本發(fā)明涉及一種利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)和方法，是一種能夠供應(yīng)利用低品位熱能提供動能的系統(tǒng)和方法，屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

第二類熱泵又被稱為升溫型熱泵，是一種能夠使用中溫余熱和低溫?zé)嵩磥砩a(chǎn)高品質(zhì)熱量的吸收式熱泵，能夠提升余熱的品質(zhì)。機(jī)組通過吸收器中的吸收放熱過程，加熱中溫?zé)崴?，可以將其變?50℃左右的高溫?zé)崴蛘羝?/p>

尿素生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量100℃左右的內(nèi)循環(huán)冷卻水，利用這部分廢熱驅(qū)動溴化鋰制冷機(jī)生產(chǎn)冷凍水的技術(shù)手段已經(jīng)在部分工廠應(yīng)用，但是利用這部分熱量生產(chǎn)更高品質(zhì)能源的方法還未見介紹。

小汽輪機(jī)又稱為低壓汽輪機(jī)，是使用壓力低于1.5mpa的蒸汽作為能源驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)的機(jī)器。在燃煤電廠中就有使用小汽輪機(jī)驅(qū)動給水泵的應(yīng)用，也有廠家專門給熱網(wǎng)循環(huán)水泵提供驅(qū)動用的小汽輪機(jī)，最低進(jìn)汽參數(shù)壓力可低至0.3mpa。小型汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠，將低壓蒸汽通過小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械能是一個很有益的運(yùn)用。

氣體壓縮機(jī)是一種將低壓流體提升為高壓流體的沖動機(jī)械裝置，在壓縮氣體的過程中，需要外部提供動力，可以是電動機(jī)驅(qū)動，也可以是汽機(jī)驅(qū)動。在生產(chǎn)尿素的部分工藝環(huán)節(jié)，需要對氣體進(jìn)行壓縮作業(yè)。

鍋爐補(bǔ)水泵是在熱力系統(tǒng)中輸送凝結(jié)水的機(jī)構(gòu)，所接的原動機(jī)可以是電動，也可以是汽動，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇驅(qū)動設(shè)備。

現(xiàn)今鍋爐補(bǔ)水處理多采用反滲透處理技術(shù)，為了增加出水率、延長設(shè)備使用壽命，通常需要將補(bǔ)水入口溫度控制在25-35℃之間，溫度太低則出水率下降，溫度太高則容易損壞反滲透膜，目前存在著使用高品質(zhì)能源對補(bǔ)水加熱的浪費(fèi)現(xiàn)象。

雖然現(xiàn)在也有一些余熱綜合利用系統(tǒng)，如公開日為2013年06月12日，公開號為cn103148705a的中國專利中，公開的一種硫酸生產(chǎn)工藝余熱綜合利用系統(tǒng)；又如公開日為2016年11月23日，公開號為cn106152094a的中國專利中，公開的一種脂肪酸生產(chǎn)工藝余熱回收利用系統(tǒng)，這些系統(tǒng)均不適用于尿素工藝中。

現(xiàn)在還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠有效使用尿素工藝余熱驅(qū)動氣體壓縮機(jī)和鍋爐補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的回收余熱的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于整合現(xiàn)有技術(shù)，利用余熱提供動能，保障系統(tǒng)安全可靠工作，提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益的利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明第一合理利用廢熱生產(chǎn)驅(qū)動工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械能，減少了對環(huán)境的熱污染，提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益；第二配備了補(bǔ)充蒸汽系統(tǒng)，保障工藝設(shè)備能夠可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)；第三利用廢熱加熱補(bǔ)水，提高了設(shè)備出水率，延長了設(shè)備使用壽命，回收了難以利用的低品位廢熱，進(jìn)一步提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益；第四系統(tǒng)自動化程度高，能夠根據(jù)實(shí)際情況和遠(yuǎn)方指令進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明的能源利用效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，能夠很好地回收廢熱服務(wù)于尿素的生產(chǎn)。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)包括工藝?yán)鋮s塔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括工藝?yán)鋮s水排出管道、工藝?yán)鋮s水熱交換器、工藝?yán)鋮s水流入管道、中溫水進(jìn)水管道、二類熱泵、中溫水出水管道、蒸汽截止閥、高品質(zhì)蒸汽管道、小汽輪機(jī)、低品質(zhì)蒸汽管道、聯(lián)鎖截止閥、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)傳動裝置、水泵傳動裝置、鍋爐補(bǔ)水泵、除氧器、熱泵冷卻水進(jìn)入管道、熱泵冷卻水排出管道、補(bǔ)水閥和水質(zhì)處理裝置，所述工藝?yán)鋮s塔的冷卻水出口通過工藝?yán)鋮s水排出管道與工藝?yán)鋮s水熱交換器的高溫側(cè)進(jìn)口連接，所述工藝?yán)鋮s水熱交換器的高溫側(cè)出口通過工藝?yán)鋮s水流入管道與工藝?yán)鋮s塔的冷卻水進(jìn)口連接，所述工藝?yán)鋮s水熱交換器的低溫側(cè)出口通過中溫水進(jìn)水管道與二類熱泵的驅(qū)動熱源進(jìn)入端口連接，所述二類熱泵的驅(qū)動熱源排出端口通過中溫水出水管道與工藝?yán)鋮s水熱交換器的低溫側(cè)進(jìn)口連接，所述二類熱泵的吸收器出口與蒸汽截止閥的進(jìn)口連接，所述蒸汽截止閥的出口通過高品質(zhì)蒸汽管道與小汽輪機(jī)的蒸汽入口連接，所述小汽輪機(jī)的蒸汽出口通過低品質(zhì)蒸汽管道與聯(lián)鎖截止閥的進(jìn)口連接，所述聯(lián)鎖截止閥的出口與二類熱泵的吸收器進(jìn)口連接；所述小汽輪機(jī)的動力出口通過壓縮機(jī)傳動裝置與壓縮機(jī)連接，所述小汽輪機(jī)的動力出口還通過水泵傳動裝置與鍋爐補(bǔ)水泵連接；所述熱泵冷卻水進(jìn)入管道與二類熱泵的冷凝器入口連接，所述二類熱泵的冷凝器出口與熱泵冷卻水排出管道連接，所述熱泵冷卻水排出管道旁接在補(bǔ)水閥的進(jìn)口上，所述補(bǔ)水閥的出口與水質(zhì)處理裝置的進(jìn)口連接，所述水質(zhì)處理裝置的出口與除氧器的補(bǔ)水入口連接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括凝結(jié)水閥、旁路蒸汽管道、蒸汽調(diào)壓及截斷閥組，所述旁路蒸汽管道與蒸汽調(diào)壓及截斷閥組的進(jìn)口連接，所述蒸汽調(diào)壓及截斷閥組的出口旁接在高品質(zhì)蒸汽管道上，所述低品質(zhì)蒸汽管道旁接凝結(jié)水閥的進(jìn)口，所述凝結(jié)水閥的出口連接在除氧器的凝水進(jìn)口上。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括液位監(jiān)控裝置，所述液位監(jiān)控裝置安裝在除氧器上。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述工藝?yán)鋮s水熱交換器為氟塑料熱交換器。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述蒸汽截止閥、聯(lián)鎖截止閥、蒸汽調(diào)壓及截斷閥組、凝結(jié)水閥均為電動聯(lián)鎖控制閥，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組開啟或關(guān)閉時，其余閥門均會相應(yīng)的執(zhí)行啟閉作業(yè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述補(bǔ)水閥受液位監(jiān)控裝置控制，能夠根據(jù)除氧器水位自動啟閉閥門，完成補(bǔ)水作業(yè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述水質(zhì)處理裝置為利用反滲透原理的水質(zhì)處理裝置。

一種利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的方法，其特征在于：使用所述的系統(tǒng)，所述方法的運(yùn)行步驟如下：

（1）當(dāng)工藝?yán)鋮s塔開始工作時，工藝?yán)鋮s水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器進(jìn)行降溫，隨后返回工藝?yán)鋮s塔完成冷卻循環(huán)，同時在工藝?yán)鋮s水熱交換器中吸熱后的中溫水驅(qū)動二類熱泵制取蒸汽，降溫后的中溫水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器繼續(xù)吸收熱量完成循環(huán)，二類熱泵制取的蒸汽進(jìn)入小汽輪機(jī)工作后返回二類熱泵繼續(xù)吸熱完成蒸汽工作循環(huán)，小汽輪機(jī)受蒸汽驅(qū)動對壓縮機(jī)和鍋爐補(bǔ)水泵輸出機(jī)械能，壓縮機(jī)和鍋爐補(bǔ)水泵受到驅(qū)動開始運(yùn)轉(zhuǎn)并服務(wù)于尿素生產(chǎn)環(huán)節(jié)，熱泵冷卻水流入二類熱泵后再流出，完成對二類熱泵的冷卻，此時蒸汽截止閥和聯(lián)鎖截止閥打開，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組、凝結(jié)水閥和補(bǔ)水閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2）當(dāng)二類熱泵發(fā)生故障、需要檢修或蒸汽品質(zhì)不足時，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組打開，此時凝結(jié)水閥聯(lián)鎖開啟，蒸汽截止閥和聯(lián)鎖截止閥聯(lián)鎖關(guān)閉，旁通蒸汽進(jìn)入小汽輪機(jī)工作，保證尿素生產(chǎn)環(huán)節(jié)不受余熱利用系統(tǒng)的影響；或者由現(xiàn)場操作人員關(guān)閉蒸汽截止閥，則聯(lián)鎖截止閥聯(lián)鎖關(guān)閉，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組和凝結(jié)水閥聯(lián)鎖開啟；

（3）當(dāng)除氧器需要補(bǔ)水時，可以人工打開補(bǔ)水閥，熱泵冷卻水經(jīng)二類熱泵吸收熱量后部分進(jìn)入水質(zhì)處理裝置進(jìn)行水質(zhì)處理，再送入除氧器完成補(bǔ)水，補(bǔ)水完成后再關(guān)閉補(bǔ)水閥；或者由液位監(jiān)控裝置測量除氧器中的液位，當(dāng)液位低于下限設(shè)定值時，打開補(bǔ)水閥，當(dāng)液位高于上限設(shè)定值時，關(guān)閉補(bǔ)水閥，對除氧器的補(bǔ)水工作實(shí)現(xiàn)自動控制。

作為優(yōu)選，本發(fā)明工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔排出，進(jìn)入工藝?yán)鋮s水熱交換器后返回工藝?yán)鋮s塔形成高品質(zhì)余熱利用循環(huán)通道；中溫水從冷卻水熱交換器流出后進(jìn)入二類熱泵，隨后返回冷卻水熱交換器形成熱泵驅(qū)動熱源循環(huán)通道；蒸汽從二類熱泵流出，進(jìn)入小汽輪機(jī)后返回二類熱泵形成蒸汽循環(huán)通道；動能從小汽輪機(jī)輸出到壓縮機(jī)和鍋爐補(bǔ)水泵形成機(jī)械能輸出通道；旁通蒸汽先進(jìn)入蒸汽調(diào)壓及截斷閥組，隨后進(jìn)入小汽輪機(jī)，再由凝結(jié)水閥進(jìn)入除氧器形成旁通蒸汽通道；熱泵冷卻水進(jìn)入二類熱泵后流出形成熱泵冷卻水通道；熱泵冷卻水從二類熱泵中流出后通過補(bǔ)水閥，進(jìn)入水質(zhì)處理裝置，再進(jìn)入除氧器形成補(bǔ)水通道。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：（1）合理利用廢熱生產(chǎn)驅(qū)動工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械能，減少了對環(huán)境的熱污染，提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益；（2）配備了補(bǔ)充蒸汽系統(tǒng)，保障工藝設(shè)備能夠可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）利用廢熱加熱補(bǔ)水，提高了設(shè)備的出水率，延長了設(shè)備使用壽命，回收了難以利用的低品位廢熱，進(jìn)一步提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益；（4）系統(tǒng)自動化程度高，能夠根據(jù)實(shí)際情況和遠(yuǎn)方指令進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思獨(dú)特，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性好；（6）能源利用效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，能夠很好地回收廢熱服務(wù)于尿素的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工藝?yán)鋮s塔；2、工藝?yán)鋮s水排出管道；3、工藝?yán)鋮s水熱交換器；4、工藝?yán)鋮s水流入管道；5、中溫水進(jìn)水管道；6、二類熱泵；7、中溫水出水管道；8、蒸汽截止閥；9、高品質(zhì)蒸汽管道；10、小汽輪機(jī)；11、低品質(zhì)蒸汽管道；12、聯(lián)鎖截止閥；13、壓縮機(jī)傳動裝置；14、壓縮機(jī)；15、水泵傳動裝置；16、鍋爐補(bǔ)水泵；17、旁路蒸汽管道；18、蒸汽調(diào)壓及截斷閥組；19、凝結(jié)水閥；20、除氧器；21、熱泵冷卻水進(jìn)入管道；22、熱泵冷卻水排出管道；23、補(bǔ)水閥；24、水質(zhì)處理裝置；25、液位監(jiān)控裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例。

參見圖1，本實(shí)施例中利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)包括工藝?yán)鋮s塔1、工藝?yán)鋮s水排出管道2、工藝?yán)鋮s水熱交換器3、工藝?yán)鋮s水流入管道4、中溫水進(jìn)水管道5、二類熱泵6、中溫水出水管道7、蒸汽截止閥8、高品質(zhì)蒸汽管道9、小汽輪機(jī)10、低品質(zhì)蒸汽管道11、聯(lián)鎖截止閥12、壓縮機(jī)傳動裝置13、壓縮機(jī)14、水泵傳動裝置15、鍋爐補(bǔ)水泵16、旁路蒸汽管道17、蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18、凝結(jié)水閥19、除氧器20、熱泵冷卻水進(jìn)入管道21、熱泵冷卻水排出管道22、補(bǔ)水閥23、水質(zhì)處理裝置24和液位監(jiān)控裝置25。其中，工藝?yán)鋮s水熱交換器3可以為氟塑料熱交換器，蒸汽截止閥8、聯(lián)鎖截止閥12、蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18、凝結(jié)水閥19和補(bǔ)水閥23均可以為電動聯(lián)鎖控制閥，水質(zhì)處理裝置24可以為利用反滲透原理的水質(zhì)處理裝置。

本實(shí)施例中工藝?yán)鋮s塔1的冷卻水出口通過工藝?yán)鋮s水排出管道2與工藝?yán)鋮s水熱交換器3的高溫側(cè)進(jìn)口連接，工藝?yán)鋮s水熱交換器3的高溫側(cè)出口通過工藝?yán)鋮s水流入管道4與工藝?yán)鋮s塔1的冷卻水進(jìn)口連接，工藝?yán)鋮s水熱交換器3的低溫側(cè)出口通過中溫水進(jìn)水管道5與二類熱泵6的驅(qū)動熱源進(jìn)入端口連接，二類熱泵6的驅(qū)動熱源排出端口通過中溫水出水管道7與工藝?yán)鋮s水熱交換器3的低溫側(cè)進(jìn)口連接，二類熱泵6的吸收器出口與蒸汽截止閥8的進(jìn)口連接，蒸汽截止閥8的出口通過高品質(zhì)蒸汽管道9與小汽輪機(jī)10的蒸汽入口連接，小汽輪機(jī)10的蒸汽出口通過低品質(zhì)蒸汽管道11與聯(lián)鎖截止閥12的進(jìn)口連接，聯(lián)鎖截止閥12的出口與二類熱泵6的吸收器進(jìn)口連接。

本實(shí)施例中小汽輪機(jī)10的動力出口通過壓縮機(jī)傳動裝置13與壓縮機(jī)14連接，小汽輪機(jī)10的動力出口還通過水泵傳動裝置15與鍋爐補(bǔ)水泵16連接。

本實(shí)施例中旁路蒸汽管道17與蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18的進(jìn)口連接，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組28的出口旁接在高品質(zhì)蒸汽管道9上，低品質(zhì)蒸汽管道11旁接凝結(jié)水閥19的進(jìn)口，凝結(jié)水閥19的出口連接在除氧器20的凝水進(jìn)口上。

本實(shí)施例中熱泵冷卻水進(jìn)入管道21與二類熱泵6的冷凝器入口連接，二類熱泵6的冷凝器出口與熱泵冷卻水排出管道22連接，熱泵冷卻水排出管道22旁接在補(bǔ)水閥23的進(jìn)口上，補(bǔ)水閥23的出口與水質(zhì)處理裝置24的進(jìn)口連接，水質(zhì)處理裝置24的出口與除氧器20的補(bǔ)水入口連接，液位監(jiān)控裝置25安裝在除氧器20上。

本實(shí)施例中的利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)包括以下通道：工藝?yán)鋮s水從工藝?yán)鋮s塔1排出，進(jìn)入工藝?yán)鋮s水熱交換器3后返回工藝?yán)鋮s塔1形成高品質(zhì)余熱利用循環(huán)通道；中溫水從冷卻水熱交換器3流出后進(jìn)入二類熱泵6，隨后返回冷卻水熱交換器3形成熱泵驅(qū)動熱源循環(huán)通道；蒸汽從二類熱泵6流出，進(jìn)入小汽輪機(jī)10后返回二類熱泵6形成蒸汽循環(huán)通道；動能從小汽輪機(jī)10輸出到壓縮機(jī)14和鍋爐補(bǔ)水泵16形成機(jī)械能輸出通道；旁通蒸汽先進(jìn)入蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18，隨后進(jìn)入小汽輪機(jī)10，再由凝結(jié)水閥19進(jìn)入除氧器20形成旁通蒸汽通道；熱泵冷卻水進(jìn)入二類熱泵6后流出形成熱泵冷卻水通道；熱泵冷卻水從二類熱泵6中流出后通過補(bǔ)水閥23，進(jìn)入水質(zhì)處理裝置24，再進(jìn)入除氧器20形成補(bǔ)水通道。

本實(shí)施例中利用余熱驅(qū)動工藝設(shè)備的系統(tǒng)的運(yùn)行步驟如下。

（1）當(dāng)工藝?yán)鋮s塔1開始工作時，工藝?yán)鋮s水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器3進(jìn)行降溫，隨后返回工藝?yán)鋮s塔1完成冷卻循環(huán)，同時在工藝?yán)鋮s水熱交換器3中吸熱后的中溫水驅(qū)動二類熱泵6制取蒸汽，降溫后的中溫水流入工藝?yán)鋮s水熱交換器3繼續(xù)吸收熱量完成循環(huán)，二類熱泵6制取的蒸汽進(jìn)入小汽輪機(jī)10工作后返回二類熱泵6繼續(xù)吸熱完成蒸汽工作循環(huán)，小汽輪機(jī)10受蒸汽驅(qū)動對壓縮機(jī)14和鍋爐補(bǔ)水泵16輸出機(jī)械能，壓縮機(jī)14和鍋爐補(bǔ)水泵16受到驅(qū)動開始運(yùn)轉(zhuǎn)并服務(wù)于尿素生產(chǎn)環(huán)節(jié)，熱泵冷卻水流入二類熱泵6后再流出，完成對二類熱泵6的冷卻，此時蒸汽截止閥8和聯(lián)鎖截止閥12打開，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18、凝結(jié)水閥19和補(bǔ)水閥23處于關(guān)閉狀態(tài)。

（2）當(dāng)二類熱泵6發(fā)生故障、需要檢修或蒸汽品質(zhì)不足時，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18打開，此時凝結(jié)水閥19聯(lián)鎖開啟，蒸汽截止閥8和聯(lián)鎖截止閥12聯(lián)鎖關(guān)閉，旁通蒸汽進(jìn)入小汽輪機(jī)10工作，保證尿素生產(chǎn)環(huán)節(jié)不受余熱利用系統(tǒng)的影響；也可以由現(xiàn)場操作人員關(guān)閉蒸汽截止閥8，則聯(lián)鎖截止閥12聯(lián)鎖關(guān)閉，蒸汽調(diào)壓及截斷閥組18和凝結(jié)水閥19聯(lián)鎖開啟。

（3）當(dāng)除氧器20需要補(bǔ)水時，可以人工打開補(bǔ)水閥23，熱泵冷卻水經(jīng)二類熱泵吸收熱量后部分進(jìn)入水質(zhì)處理裝置24進(jìn)行水質(zhì)處理，再送入除氧器20完成補(bǔ)水，補(bǔ)水完成后再關(guān)閉補(bǔ)水閥23；也可以由液位監(jiān)控裝置25測量除氧器20中的液位，當(dāng)液位低于下限設(shè)定值時，打開補(bǔ)水閥23，當(dāng)液位高于上限設(shè)定值時，關(guān)閉補(bǔ)水閥23，對除氧器20的補(bǔ)水工作實(shí)現(xiàn)自動控制。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。