相關(guān)申請的交叉引用

本國際申請要求2015年1月8日在日本專利局提交的日本發(fā)明專利申請第2015-2453號的優(yōu)先權(quán)，所述日本發(fā)明專利申請的全部內(nèi)容通過引用而并入本文。

本公開涉及排氣流路用閥裝置。

背景技術(shù)：

已知有在內(nèi)燃機的排氣系統(tǒng)中通過對排氣流路進行開閉而對流路形態(tài)進行切換的排氣流路用閥裝置。例如，專利文獻(xiàn)1中公開了對形成在隔板上的開口部進行開閉的排氣流路用閥裝置，其中，該隔板將內(nèi)燃機用消聲器的內(nèi)部劃分為上游室和下游室。在該排氣流路用閥裝置中，由支撐體將可從下游側(cè)封閉開口部的閥芯支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且由螺旋彈簧向閉閥方向?qū)υ撻y芯施力。因此，在內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速低的狀態(tài)即低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由于上游室內(nèi)的廢氣壓力低，因此開口部呈被閥芯封閉的閉閥狀態(tài)，排氣音降低。另一方面，若成為內(nèi)燃機的轉(zhuǎn)速增加的狀態(tài)即高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，則上游室內(nèi)的廢氣壓力升高，閥芯呈離開開口部而使開口部開放的開閥狀態(tài)，壓力損失降低。

不過，在專利文獻(xiàn)1記載的結(jié)構(gòu)中，閥芯越向開閥方向移動螺旋彈簧的作用力越大。因此，若重視低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降低排氣音的效果而將螺旋彈簧的作用力設(shè)計得較強，則會有損于在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降低壓力損失的效果。相反地，若重視高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降低壓力損失的效果而將螺旋彈簧的作用力設(shè)計得較弱，則會有損于低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降低排氣音的效果。

因此，例如專利文獻(xiàn)2所述，提議了一種具備鏈?zhǔn)街夤?jié)機構(gòu)的排氣流路用閥裝置。這種排氣流路用閥裝置具備由支撐體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的第1連桿部件、以及由閥芯支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動并與第1連桿部件連接為彼此能夠旋轉(zhuǎn)移動的第2連桿部件。即，由支撐體、閥芯、第1連桿部件以及第2連桿部件構(gòu)成肘節(jié)機構(gòu)。因此，在閉閥狀態(tài)下，作為由第1連桿部件和第2連桿部件形成的角度的連桿角越大(越接近180度)，為使閥芯向開閥方向旋轉(zhuǎn)移動所需的外力越強。所以，與僅通過由施力部件對閥芯施加的作用力而維持閉閥狀態(tài)的結(jié)構(gòu)(例如上述專利文獻(xiàn)1記載的結(jié)構(gòu))相比，能夠減弱施力部件的作用力，同時提高使閥芯開閥所需的外力。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開第9-195749號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開第2013-174131號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

例如根據(jù)車輛種類或內(nèi)燃機種類等，排氣流路用閥裝置所需的特性也可能有所不同。例如在上述專利文獻(xiàn)2記載的結(jié)構(gòu)中，可通過改變第1連桿部件和第2連桿部件的長度比例來改變肘節(jié)機構(gòu)的特性。但是，如果欲構(gòu)造特性不同的多種類的肘節(jié)機構(gòu)，則該多種類的肘節(jié)機構(gòu)的構(gòu)成部件的種類會變多。

本公開的一個方面在于希望通過較少的構(gòu)成部件來實現(xiàn)多種類的肘節(jié)機構(gòu)。

解決問題的方案

本公開的一個方面為一種排氣流路用閥裝置，其具備閥芯、支撐體、連桿、以及施力部件。閥芯對排氣流路進行開閉。支撐體將閥芯支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動。連桿包括以彼此能夠旋轉(zhuǎn)移動的方式而連接的第1連桿形成部件和第2連桿形成部件。連桿在第1配置下連結(jié)支撐體以及閥芯，所述第1配置為，第1連桿形成部件被支撐體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動，且第2連桿形成部件被閥芯支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動。施力部件向閉閥方向?qū)﹂y芯施力。

在連桿中，第1連桿形成部件的長度與第2連桿形成部件的長度不同，所述第1連桿形成部件的長度，即所述第1連桿形成部件的連桿長度為，第1連桿形成部件相對于支撐體的旋轉(zhuǎn)軸線與第1連桿形成部件相對于第2連桿形成部件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離，所述第2連桿形成部件的長度，即所述第2連桿形成部件的連桿長度為，第2連桿形成部件相對于閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線與第2連桿形成部件相對于第1連桿形成部件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離。此外，連桿的形狀為，在第2配置下也能夠連結(jié)支撐體以及閥芯，所述第2配置為，第1連桿形成部件被閥芯支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動，且第2連桿形成部件被支撐體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠利用與在以第1配置構(gòu)成連桿的排氣流路用閥裝置中所使用的部件相同的部件(共同的部件)，來制造以第2配置構(gòu)成連桿的、換言之即肘節(jié)機構(gòu)的特性不同的排氣流路用閥裝置。因此，能夠通過共同的構(gòu)成部件，換言之即通過較少的構(gòu)成部件，來實現(xiàn)特性不同的多種肘節(jié)機構(gòu)。

在上述結(jié)構(gòu)中，在連桿中，第1連桿形成部件中被支撐體支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線的寬度可以與第2連桿形成部件中被閥芯支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線的寬度相同。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠以簡約的構(gòu)造實現(xiàn)在第1配置以及第2配置下均可使用的連桿。

在上述結(jié)構(gòu)中，第1連桿形成部件以及第2連桿形成部件各自可具備彼此相對的一對對置板、以及連結(jié)一對對置板的連結(jié)板。并且，在第1連桿形成部件以及第2連桿形成部件中至少一者的對置板可形成有，以第1寬度而處于平行的一對第1板部、以大于第1寬度的第2寬度而處于平行的一對第2板部、以及連結(jié)第1板部和第2板部的一對第3板部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，利用第1連桿形成部件中被支撐體支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線的寬度、以及第2連桿形成部件中被閥芯支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線的寬度，能夠以簡約的構(gòu)造實現(xiàn)同一連桿。

在上述結(jié)構(gòu)中，連結(jié)板可以與第1板部以及第2板部二者均毗連。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可通過連結(jié)板加強形成有第1板部、第2板部以及第3板部的對置板的強度。

在上述結(jié)構(gòu)中，第1板部、第2板部以及第3板部也可以僅形成在第1連桿形成部件以及第2連桿形成部件中連桿長度較長的一方的連桿形成部件的對置板上。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，與在第1連桿形成部件以及第2連桿形成部件兩方均形成第1板部、第2板部以及第3板部的情形相比，可提高連桿長度較短的一方的連桿形成部件的對置板的強度。此外，與僅在連桿長度較短的一方的連桿形成部件的對置板形成第1板部、第2板部以及第3板部的情形相比，可容易進行制造。

附圖說明

圖1是實施方式的排氣流路用閥裝置的立體圖。

圖2a是實施方式的排氣流路用閥裝置在閉閥狀態(tài)下的俯視圖；圖2b是其側(cè)視圖。

圖3是以反方向配置而使用連桿的排氣流路用閥裝置的立體圖。

圖4a是以與圖1反方向的配置而使用連桿的排氣流路用閥裝置在閉閥狀態(tài)下的俯視圖；圖4b是其側(cè)視圖。

圖5是表示排氣流路用閥裝置的載荷特性的圖。

附圖標(biāo)記說明

1a、1b…閥裝置

2…支撐體

3…閥芯

4…連桿

5…第1連桿形成部件

6…第2連桿形成部件

8…施力部件

51…對置板

52…連結(jié)板

53…第2軸承部

54…第4軸承部

61…對置板

62…連結(jié)板

63…第3軸承部

64…第4軸承部

65…爪部

71…第1旋轉(zhuǎn)軸部件

72…第2旋轉(zhuǎn)軸部件

73…第3旋轉(zhuǎn)軸部件

74…第4旋轉(zhuǎn)軸部件

611…第1板部

612…第2板部

613…第3板部

c1…第1旋轉(zhuǎn)軸線

c2…第2旋轉(zhuǎn)軸線

c3…第3旋轉(zhuǎn)軸線

c4…第4旋轉(zhuǎn)軸線

l1…第1連線

l2…第2連線

具體實施方式

以下參照附圖對應(yīng)用了本公開的實施方式進行說明。

[1.結(jié)構(gòu)]

圖1、圖2a以及圖2b示出的排氣流路用閥裝置(以下僅稱為“閥裝置”。)1a設(shè)置在從裝載于車輛的內(nèi)燃機排出的廢氣的排氣流路中。并且，與記載于上述專利文獻(xiàn)2中的結(jié)構(gòu)相同，在構(gòu)成一部分排氣流路的未圖示的消聲器的內(nèi)部，將本實施方式的閥裝置1a安裝在使形成在消聲器內(nèi)的多個室連通的內(nèi)管的下游側(cè)端部，以從下游側(cè)對該端部的開口部(廢氣的旁通流路)進行開閉。

閥裝置1a具備支撐體(支架)2、閥芯(蝶形部件)3、連桿4、4個旋轉(zhuǎn)軸部件71～74、以及施力部件8。支撐體2將用于開閉排氣流路的閥芯3支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動。連桿4包括以彼此能夠旋轉(zhuǎn)移動的方式而連接的第1連桿形成部件5和第2連桿形成部件6。連桿4在以下的配置(第1配置)下連結(jié)支撐體2以及閥芯3，即，第1連桿形成部件5被支撐體2支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動，且第2連桿形成部件6被閥芯3支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動。施力部件8向閉閥方向?qū)﹂y芯3施力。

支撐體2具備大致圓環(huán)狀的主體部21、以及從主體部21的左右兩側(cè)豎起而形成的呈左右對稱形狀的一對側(cè)板22。主體部21固定在內(nèi)管的下游側(cè)端部的開口部。在主體部中的由閥芯3所覆蓋的位置上形成有與內(nèi)管開口部連通的連通孔。側(cè)板22具備第1軸承部221，在第1軸承部221形成有供用于將閥芯3支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的第1旋轉(zhuǎn)軸部件71插通的圓形通孔。此外，側(cè)板22具備第2軸承部222，在第2軸承部222形成有供用于將第1連桿形成部件5支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的第2旋轉(zhuǎn)軸部件72插通的圓形通孔。

閥芯3具備大致圓盤狀的主體部31、以及從主體部31的左右兩側(cè)豎起而形成的呈左右對稱形狀的一對側(cè)板32。主體部31具有能夠封閉內(nèi)管開口部(具體為在支撐體2的主體部21形成的連通孔)的形狀。側(cè)板32具備形成有供第1旋轉(zhuǎn)軸部件71插通的圓形通孔的第1軸承部321。即，閥芯3經(jīng)由第1旋轉(zhuǎn)軸部件71而連接支撐體2，并由支撐體2支撐為能夠以第1旋轉(zhuǎn)軸部件71的旋轉(zhuǎn)軸線(以下稱為“第1旋轉(zhuǎn)軸線c1”。)為中心進行旋轉(zhuǎn)移動。通過閥芯3的旋轉(zhuǎn)移動而實現(xiàn)由閥芯3封閉內(nèi)管開口部的閉閥狀態(tài)或開放該開口部的開閥狀態(tài)。此外，側(cè)板32在遠(yuǎn)離第1軸承部321的一側(cè)，即，在閥芯3的前端側(cè)的位置上具備第3軸承部322，在第3軸承部322形成有供用于將第2連桿形成部件6支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的第3旋轉(zhuǎn)軸部件73插通的圓形通孔。

第1連桿形成部件5具備彼此相對的呈左右對稱形狀的一對對置板51、以及連結(jié)該一對對置板51的連結(jié)板52。各對置板51中，在各對置板51的兩個端部中的一個端部具備第2軸承部53，在第2軸承部53形成有供第2旋轉(zhuǎn)軸部件72插通的圓形通孔。即，第1連桿形成部件5經(jīng)由第2旋轉(zhuǎn)軸部件72而連接支撐體2，并由支撐體2支撐為能夠以第2旋轉(zhuǎn)軸部件72的旋轉(zhuǎn)軸線(以下稱為“第2旋轉(zhuǎn)軸線c2”。)為中心進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，各對置板51中，在各對置板51的兩個端部中與設(shè)置有第2軸承部53的一側(cè)相反的一側(cè)具備第4軸承部54，在第4軸承部54形成有供用于將第2連桿形成部件6支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的第4旋轉(zhuǎn)軸部件74插通的圓形通孔。

第2連桿形成部件6具備彼此相對的呈左右對稱形狀的一對對置板61、以及連結(jié)該一對對置板61的連結(jié)板62。各對置板61中，在各對置板61的兩個端部中的一個端部具備第3軸承部63，在第3軸承部63形成有供第3旋轉(zhuǎn)軸部件73插通的圓形通孔。即，第2連桿形成部件6經(jīng)由第3旋轉(zhuǎn)軸部件73而連接閥芯3，并由閥芯3支撐為能夠以第3旋轉(zhuǎn)軸部件73的旋轉(zhuǎn)軸線(以下稱為“第3旋轉(zhuǎn)軸線c3”。)為中心進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，各對置板61中，在各對置板61的兩個端部中與設(shè)置有第3軸承部63的一側(cè)相反的一側(cè)具備第4軸承部64，在第4軸承部64形成有供用于將第1連桿形成部件5支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的第4旋轉(zhuǎn)軸部件74插通的圓形通孔。

即，經(jīng)由第4旋轉(zhuǎn)軸部件74而連接第1連桿形成部件5和第2連桿形成部件6，并且將第1連桿形成部件5和第2連桿形成部件6連接成彼此能夠以第4旋轉(zhuǎn)軸部件74的旋轉(zhuǎn)軸線(以下稱為“第4旋轉(zhuǎn)軸線c4”。)為中心進行旋轉(zhuǎn)移動。其中，第1旋轉(zhuǎn)軸線c1、第2旋轉(zhuǎn)軸線c2、第3旋轉(zhuǎn)軸線c3以及第4旋轉(zhuǎn)軸線c4的軸線方向相互平行。

這樣，經(jīng)由4個旋轉(zhuǎn)軸部件71～74將支撐體2、閥芯3、第1連桿形成部件5以及第2連桿形成部件6連接成彼此能夠進行旋轉(zhuǎn)移動，從而構(gòu)成了鏈?zhǔn)街夤?jié)機構(gòu)(連桿機構(gòu))。

如圖2b所示，在閉閥狀態(tài)下，作為由第1連桿形成部件5與第2連桿形成部件6形成的角度的連桿角變大。具體而言將其設(shè)計成，在與第2旋轉(zhuǎn)軸線c2的軸線正交的平面上，由連接第2旋轉(zhuǎn)軸線c2(具體而言為該平面與旋轉(zhuǎn)軸線的交點。以下相同。)和第4旋轉(zhuǎn)軸線c4的第1連線l1，與連接第3旋轉(zhuǎn)軸線c3和第4旋轉(zhuǎn)軸線c4的第2連線l2所形成的連桿角在閉閥狀態(tài)下為接近180度大小的角度。閥芯3越向開閥方向旋轉(zhuǎn)移動連桿角越小，并且連桿角在閉閥狀態(tài)下最大。因此，在閉閥狀態(tài)下，為了使閥芯3向開閥方向旋轉(zhuǎn)移動則需要強勁的外力。

此外，第1連桿形成部件5以及第2連桿形成部件6構(gòu)成用于限制連桿角的最大角度的2個止擋機構(gòu)，即第1止擋機構(gòu)和第2止擋機構(gòu)。第1止擋機構(gòu)通過第1連桿形成部件5的對置板51的前端部513與第2連桿形成部件6的連結(jié)板62相抵接來制限連桿角。第2止擋機構(gòu)通過第1連桿形成部件5的對置板51與在第2連桿形成部件6的對置板61形成的爪部65相抵接來制限連桿角。

在使第3旋轉(zhuǎn)軸部件73插通施力部件(本實施方式中為螺旋彈簧)8的狀態(tài)下安裝施力部件8，以使施力部件8對閥芯3以及第2連桿形成部件6施加力，并且施力部件8向使得閥芯3以及第2連桿形成部件6接近于閉閥時的位置關(guān)系(閉閥時閥芯3和第2連桿形成部件6形成的角度)的方向?qū)﹂y芯3以及第2連桿形成部件6施力。因此，在未施加使閥芯3開閥的外力的狀態(tài)下，閥芯3呈閉閥狀態(tài)。

將連桿4設(shè)計成，使得第1連桿形成部件5的長度(連桿長度)與第2連桿形成部件6的長度(連桿長度)不同。在此所述的第1連桿形成部件5的連桿長度是指旋轉(zhuǎn)軸線c2與旋轉(zhuǎn)軸線c4之間的距離，換言之為第1連線l1的長度。此外，第2連桿形成部件6的連桿長度是指旋轉(zhuǎn)軸線c3與旋轉(zhuǎn)軸線c4之間的距離，換言之為第2連線l2的長度。該示例中，第2連桿形成部件6的連桿長度l2大于第1連桿形成部件5的連桿長度l1。

此外，將連桿4設(shè)計成，使得第1連桿形成部件5中被支撐體2支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線c2的寬度與第2連桿形成部件6中被閥芯3支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線c3的寬度為相同的寬度w1。具體而言，第1連桿形成部件5的各對置板51以固定的寬度w1形成為彼此平行。與此相對，在第2連桿形成部件6的對置板61形成有以寬度w1而處于彼此平行的一對第1板部611、以大于寬度w1的寬度w2而處于彼此平行的一對第2板部612、以及連結(jié)第1板部611和第2板部612的一對第3板部613。因此，第2連桿形成部件6的對置板61中的第2板部612處在從外側(cè)夾著第1連桿形成部件5的對置板51的端部的位置。此外，第2連桿形成部件6的連結(jié)板62形成為與第1板部611以及第2板部612兩者均毗連。

即，將連桿4設(shè)計成以下的形狀，即，連桿4在第1連桿形成部件5被閥芯3支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動且第2連桿形成部件6被支撐體2支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動的配置(第2配置)下，也能夠連結(jié)支撐體2以及閥芯3。此外，連桿4中被支撐體2支撐的兩個端部的寬度和被閥芯3支撐的兩個端部的寬度在嚴(yán)格意義上無需相同，只要是使連桿4在第1配置以及第2配置兩方的配置下均可使用的程度即可。

[2.效果]

根據(jù)以上詳細(xì)敘述的實施方式，可獲得以下效果。

(1)連桿4中，第1連桿形成部件5的連桿長度l1與第2連桿形成部件6的連桿長度l2不同。此外，連桿4中，第1連桿形成部件5中被支撐體2支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線c2的寬度與第2連桿形成部件6中被閥芯3支撐的部分的沿著旋轉(zhuǎn)軸線c3的寬度為相同的寬度w1。因此，如圖3、圖4a以及圖4b所示，能夠用與閥裝置1a所使用的部件相同的部件(共同的部件)制造肘節(jié)機構(gòu)特性不同的閥裝置1b。閥裝置1b中，在與閥裝置1a中的配置(第1配置)呈反向的配置(第2配置)下使用連桿4。具體而言，由閥芯3將第1連桿形成部件5支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動，由支撐體2將第2連桿形成部件6支撐為能夠旋轉(zhuǎn)移動。即，連桿4的形狀為可以對長度不同的第1連桿形成部件5和第2連桿形成部件6的配置進行調(diào)換的形狀。所以，能夠以較少的構(gòu)成部件實現(xiàn)特性不同的多種類的肘節(jié)機構(gòu)。

如圖5所示，在以第2配置來配置連桿4的閥裝置1b中，對應(yīng)于閥芯開度的力矩(虛線9b)比以第1配置來配置連桿4的閥裝置1a中對應(yīng)于閥芯開度的力矩(實線9a)大。即，與閥裝置1a相比，閥裝置1b具有閥芯3難以打開(載荷大)的特性。因此，例如在追求動感的排氣音的結(jié)構(gòu)中使用閥裝置1a，在追求靜謐性高的排氣音的結(jié)構(gòu)中使用閥裝置1b，如此一來，能夠以相同的部件實現(xiàn)彼此具有不同特性的閥裝置1a、1b。其中，圖5中x軸的最左端是閥芯開度為0的位置，y軸的最下端是力矩為0的位置。

(2)由于連桿4中被支撐體2支撐的兩個端部的寬度和被閥芯3支撐的兩個端部的寬度相同，因此可以使支撐體2中支撐連桿4的部分的寬度及通孔等與閥芯3中支撐連桿4的部分的寬度及通孔等相同。所以，能夠以簡約的構(gòu)造實現(xiàn)在第1配置以及第2配置下均可使用的連桿4。

(3)以固定的寬度w1平行地形成第1連桿形成部件5的對置板51。另一方面，在第2連桿形成部件6的對置板61形成有以寬度w1而處于平行的一對第1板部611、以大于寬度w1的寬度w2而處于平行的一對第2板部612、以及連結(jié)第1板部611與第2板部612的一對第3板部613。因此，能夠以簡約的構(gòu)造實現(xiàn)被支撐體2支撐的兩個端部的寬度和被閥芯3支撐的兩個端部的寬度相同的連桿4。

(4)第2連桿形成部件6的連結(jié)板62與第1板部611以及第2板部612二者均毗連。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可利用連結(jié)板62增強第2連桿形成部件6的對置板61的強度。即，連桿4在高溫環(huán)境下發(fā)揮作用，而具有因改變寬度而彎曲的形狀的對置板61與具有固定寬度的對置板51相比，更容易變形。因此，第2連桿形成部件6的連結(jié)板62形成為與第1板部611以及與第2板部612均毗連。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，與將連結(jié)板62形成為與第1板部611以及第2板部612中的任意一者毗連的結(jié)構(gòu)相比，能夠使對置板61不易變形。

(5)第1板部611、第2板部612以及第3板部613僅形成在連桿長度較長的第2連桿形成部件6的對置板61上。即，能夠以固定的寬度平行地形成第1連桿形成部件5的對置板51。所以，與對第1連桿形成部件5以及第2連桿形成部件6兩方的寬度均進行改變的結(jié)構(gòu)相比，可抑制第1連桿形成部件5的對置板51的變形。此外，與以固定的寬度形成第2連桿形成部件6的對置板61，而改變連桿長度較短的第1連桿形成部件5的對置板51的寬度的結(jié)構(gòu)相比，能夠更容易地進行制造。

[3.其他實施方式]

以上對本公開的實施方式進行了說明，不過本公開不限于上述實施方式，可以采用各種方式。

(1)上述實施方式中，例示了以固定的寬度形成第1連桿形成部件5的對置板51，并使第2連桿形成部件6的對置板61的兩個端部的寬度因位置而不同的結(jié)構(gòu)。但是第1連桿形成部件以及第2連桿形成部件的結(jié)構(gòu)不限于此。也可以是例如以固定的寬度形成第2連桿形成部件的對置板，而使第1連桿形成部件的對置板的兩個端部的寬度因位置而不同的結(jié)構(gòu)。此外還可以是例如使第1連桿形成部件以及第2連桿形成部件二者的兩個端部的寬度均因位置而不同的結(jié)構(gòu)。

(2)上述實施方式中，作為第2連桿形成部件6的連結(jié)板62，例示了使其形成為與對置板61中的第1板部611以及第2板部612均毗連的結(jié)構(gòu)，不過連結(jié)板的結(jié)構(gòu)不限于此。也可以是例如連結(jié)板形成為與第1板部以及第2板部中的任意一者毗連的結(jié)構(gòu)。

(3)上述實施方式中，例示了被支撐體2支撐的兩個端部的寬度和被閥芯3支撐的兩個端部的寬度相同的連桿4，不過連桿的結(jié)構(gòu)不限于此。連桿也可以是以下的部件，即，例如利用同一部件(共同的部件)來實現(xiàn)第1配置以及第2配置。

(4)上述實施方式的第1止擋機構(gòu)以及第2止擋機構(gòu)的位置和構(gòu)造等為其中一例，無特別限定。例如，止擋機構(gòu)可以是1個，也可以是3個以上。此外，連桿形成部件也可以是不具備止擋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。

(5)上述實施方式中，例示了在使第3旋轉(zhuǎn)軸部件73插通施力部件8的狀態(tài)下安裝施力部件8，以使施力部件8對閥芯3以及第2連桿形成部件6施加力的結(jié)構(gòu)，不過施力部件8的結(jié)構(gòu)不限于此。例如，也可以是在使第4旋轉(zhuǎn)軸部件74插通施力部件8的狀態(tài)下安裝施力部件8，以使施力部件8對第1連桿形成部件5以及第2連桿形成部件6施加力的結(jié)構(gòu)。此外，例如還可以是在使第2旋轉(zhuǎn)軸部件72插通施力部件8的狀態(tài)下安裝施力部件8，以使施力部件8對支撐體2以及第1連桿形成部件5施加力的結(jié)構(gòu)。此外，施力部件的種類無特別限定。例如可使用具有由左右2個螺旋彈簧合并而成的形狀的所謂雙扭簧作為施力部件。

(6)上述實施方式中，例示了在消聲器的內(nèi)部對內(nèi)管的下游側(cè)端部的開口部進行開閉的閥裝置1a，不過閥裝置的安裝位置不限于此。

(7)可以將上述實施方式的1個構(gòu)成元素所具有的功能分散為多個構(gòu)成元素，也可以將多個構(gòu)成元素所具有的功能統(tǒng)合于1個構(gòu)成元素。此外，可將上述實施方式的構(gòu)成的至少一部分置換成具有相同功能的公知構(gòu)成。此外，在能夠解決技術(shù)問題的范圍內(nèi)可省略上述實施方式的構(gòu)成的一部分。此外，可對上述其他實施方式的構(gòu)成添加上述實施方式的構(gòu)成的至少一部分，或?qū)ι鲜鰧嵤┓绞降臉?gòu)成的至少一部分和上述其他實施方式的構(gòu)成進行置換。此外，由記述在專利權(quán)利要求書中的語句所確定的技術(shù)思想所包含的各種方式均為本公開的實施方式。