本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種具有減緩介質(zhì)沖擊力的帶有B形油散槽的散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部件，目的主要是避免發(fā)動(dòng)機(jī)及其他零部件因熱量過(guò)高而造成的磨損及破壞，其主要作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)所釋放的或多或少的通過(guò)散熱器散發(fā)出去?，F(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了散熱效果好的液冷散熱器，和空氣相比，液體進(jìn)入油室時(shí)會(huì)對(duì)油室壁造成很大的沖擊，造成油室變形損壞使得散熱器的使用壽命變短，所以尋找一種減緩介質(zhì)沖擊力的帶有油散槽的散熱器是很有必要的，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置B形的油散槽，B形的兩個(gè)半圓區(qū)連通，其中油散槽的豎邊開口，兩個(gè)油散槽的開口方向相對(duì)設(shè)置，從而使得介質(zhì)油進(jìn)入本體時(shí)與B形的油散槽作用，沖擊力被減緩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是一種具有減緩介質(zhì)沖擊力的帶有B形油散槽的散熱器。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種具有減緩介質(zhì)沖擊力的帶有B形油散槽的散熱器，包括本體，所述本體的兩側(cè)均設(shè)置有與本體的油室連通的油散槽，一個(gè)油散槽的上部設(shè)置有進(jìn)油管，另一個(gè)油散槽的上部設(shè)置有出油管，所述油散槽均為B形，B形的兩個(gè)半圓區(qū)連通，其中油散槽的豎邊開口，兩個(gè)油散槽的開口方向相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述進(jìn)油管為L(zhǎng)形。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述出油管為三通。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述油散槽兩個(gè)半圓區(qū)由上到下設(shè)置有至少個(gè)通孔。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述油散槽的材質(zhì)為鋁。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述油散槽的厚度為0.5-1.5cm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了散熱效果好的液冷散熱器，和空氣相比，液體進(jìn)入油室時(shí)會(huì)對(duì)油室壁造成很大的沖擊，造成油室變形損壞使得散熱器的使用壽命變短，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置B形的油散槽，B形的兩個(gè)半圓區(qū)連通，其中油散槽的豎邊開口，兩個(gè)油散槽的開口方向相對(duì)設(shè)置，介質(zhì)油在進(jìn)入油室之前會(huì)經(jīng)過(guò)油散槽特有的B形，將流動(dòng)的動(dòng)能消耗大部分，這樣在進(jìn)入油室室介質(zhì)油不會(huì)對(duì)油室壁造成較大的沖擊，從而延長(zhǎng)了散熱器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

其中：1-本體；2-油散槽；3-出油管；4-進(jìn)油管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，如圖1，圖3所示，一種具有減緩介質(zhì)沖擊力的帶有B形油散槽的散熱器，包括本體1，所述本體1的兩側(cè)均設(shè)置有與本體1的油室連通的油散槽2，一個(gè)油散槽2的上部設(shè)置有進(jìn)油管4，另一個(gè)油散槽2的上部設(shè)置有出油管3；所述油散槽2均為B形，B形的兩個(gè)半圓區(qū)連通，其中油散槽2的豎邊開口，兩個(gè)油散槽2的開口方向相對(duì)設(shè)置。本實(shí)施例的其他部分和實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定進(jìn)油管4，所述進(jìn)油管4為L(zhǎng)形。本實(shí)施例的其他部分和實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定出油管3，所述出油管3為三通。本實(shí)施例的其他部分和上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定油散槽2，所述油散槽2兩個(gè)半圓區(qū)由上到下設(shè)置有至少3個(gè)通孔。本實(shí)施例的其他部分和上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定油散槽2，所述油散槽2的材質(zhì)為鋁。本實(shí)施例的其他部分和上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定油散槽2，所述油散槽2的厚度為0.5-1.5cm。本實(shí)施例的其他部分和上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。