本實(shí)用新型涉及一種凸輪相位器用平面渦卷彈簧固定裝置，特別是涉及一種用于發(fā)動機(jī)凸輪相位器上對其回位或加速平面渦卷彈簧進(jìn)行限位的固定裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動機(jī)采用可變氣門正時技術(shù)可以提高進(jìn)氣充量，使充量系數(shù)增加，燃燒更充分，使發(fā)動機(jī)的扭矩和功率可以得到進(jìn)一步的提高，并且降低燃油消耗和排放，是現(xiàn)代汽車節(jié)能減排新技術(shù)之一。凸輪相位器是可變氣門正時的執(zhí)行裝置，在相位器上設(shè)置平面渦卷彈簧，可提高相位器的相應(yīng)速度，控制穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)停機(jī)時凸輪軸回位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，固定平面渦卷彈簧更為可靠，而且裝配時更為簡單，還能保證平面渦卷彈簧在工作時軸向不跳圈，能有效保證平面渦卷彈簧力值穩(wěn)定，提高相位器調(diào)節(jié)速度、控制穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)停機(jī)凸輪軸回位的凸輪相位器用平面渦卷彈簧固定裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種凸輪相位器用平面渦卷彈簧固定裝置，具有通過圓柱定位銷過盈壓入固定的蓋板和定子；所述蓋板上方設(shè)有彈簧座；所述定子內(nèi)部放置有轉(zhuǎn)子；所述彈簧座與蓋板之間纏繞設(shè)有平面渦卷彈簧，彈簧座由上部分的平面和下部分的圓柱呈二級圓柱臺階盆形結(jié)構(gòu)設(shè)置，彈簧座的圓柱底部開二處缺口且具有中心對稱的向外二爪；所述蓋板上的向內(nèi)二卡爪蓋住彈簧座上的向外二爪；所述向外二爪與轉(zhuǎn)子凹坑內(nèi)二凸起相抵，且通過彈簧座帶動平面渦卷彈簧的內(nèi)圈彎勾一起逆時針轉(zhuǎn)動卡入蓋板的向內(nèi)二卡爪內(nèi)；所述平面渦卷彈簧的內(nèi)圈彎勾勾住彈簧座的圓柱上的內(nèi)翻彎勾，平面渦卷彈簧的外圈彎勾勾住插入定子銷孔的圓柱定位銷。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

（1）本實(shí)用新型節(jié)省了彈簧固定環(huán)（或圓柱定位銷）、彈簧座限定護(hù)罩二個零件，簡化了凸輪相位器的結(jié)構(gòu)和零件，降低了成本，簡化了裝配工序。

（2）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，固定平面渦卷彈簧更為可靠，而且裝配時更為簡單，還能保證平面渦卷彈簧在工作時軸向不跳圈，能有效保證平面渦卷彈簧力值穩(wěn)定，提高相位器調(diào)節(jié)速度、控制穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)停機(jī)凸輪軸回位。

（3）本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)子上增加一對凸起臺階，蓋板上增加一對內(nèi)爪，將固定平面渦卷彈簧的裝置固定限制在轉(zhuǎn)子上，并對其軸向及徑向都固定限位，使其固定可靠；平面渦卷彈簧軸向空間被固定裝置限定在一定空間內(nèi)，并且平面渦卷彈簧不會跳圈或并圈，彈簧力值穩(wěn)定。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的彈簧座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的平面渦卷彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的定子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)號為：彈簧座1、平面1-1、圓柱1-2、平面渦卷彈簧2、蓋板3、圓柱定位銷4、定子5、轉(zhuǎn)子6、向外二爪7、向內(nèi)二卡爪8、內(nèi)翻彎勾9、內(nèi)圈彎勾10、凸起11、外圈彎勾12。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）

見圖1至圖8，本實(shí)用新型具有通過圓柱定位銷4過盈壓入固定的蓋板3和定子5；蓋板3上方設(shè)有彈簧座1；定子5內(nèi)部放置有轉(zhuǎn)子6；其特征在于：彈簧座1與蓋板3之間纏繞設(shè)有平面渦卷彈簧2，彈簧座1由上部分的平面1-1和下部分的圓柱1-2呈二級圓柱臺階盆形結(jié)構(gòu)設(shè)置，彈簧座1的圓柱1-2底部開二處缺口1-3且具有中心對稱的向外二爪7；蓋板3上的向內(nèi)二卡爪8蓋住彈簧座1上的向外二爪7；向外二爪7與轉(zhuǎn)子6凹坑內(nèi)二凸起11相抵，且通過彈簧座1帶動平面渦卷彈簧2的內(nèi)圈彎勾10一起逆時針轉(zhuǎn)動卡入蓋板3的向內(nèi)二卡爪8內(nèi)；平面渦卷彈簧2的內(nèi)圈彎勾10勾住彈簧座1的圓柱1-2上的內(nèi)翻彎勾9，平面渦卷彈簧2的外圈彎勾12勾住插入定子5銷孔的圓柱定位銷4。

本實(shí)用新型的安裝過程為：圓柱定位銷4通過過盈壓入定子5的銷孔14內(nèi)，然后通過裝配成為圖3；平面渦卷彈簧2沿著彈簧座1的圓柱1-2纏繞后，所述外圈彎勾12勾住圓柱定位銷4；彈簧座1帶動平面渦卷彈簧2的內(nèi)圈彎勾10一起逆時針轉(zhuǎn)動一定角度后，所述彈簧座1的底部向外二爪7卡入蓋板3的向內(nèi)二卡爪8內(nèi)，所述底部向外二爪7相貼轉(zhuǎn)子6的兩個凸臺11，所述底部向外二爪7安裝到位，徑向與軸向分別被兩個凸臺11和向內(nèi)二卡爪8限定；在凸輪相位器安裝時，相位器安裝螺栓穿過相位器安裝螺栓平面的螺栓過孔，安裝螺栓在旋緊力作用下壓緊相位器安裝螺栓平面，使所述螺栓安裝平面與轉(zhuǎn)子連接在一起固定，

彈簧座1的上平面在圓柱定位銷4上面，所述彈簧座1還可以起到防護(hù)圓柱定位銷4由于工作時高速旋轉(zhuǎn)而脫出，起到既固定安裝彈簧又防護(hù)保護(hù)圓柱定位銷4脫出。所述彈簧座1不僅結(jié)構(gòu)巧妙，而且結(jié)構(gòu)為沖壓制件，加工工藝簡單、效率高、成本最低。該結(jié)構(gòu)不僅零件數(shù)大大減少，還能使裝配空間得到最好的利用。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。