本實用新型涉及空氣預(yù)凈化的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種對輸入到作業(yè)機械的發(fā)動機的空氣進行預(yù)凈化的空氣預(yù)凈化裝置及其作業(yè)機械。

背景技術(shù)：

作業(yè)機械是例如拖拉機、收割機之類的農(nóng)業(yè)機械、以及裝載機、挖掘機、推土機之類的工程機械等具有發(fā)動機的機械裝置的總稱。作業(yè)機械一般在包括許多沙塵、粉塵、碎屑的惡劣環(huán)境中工作，導致具有許多雜質(zhì)的空氣進入作業(yè)機械的發(fā)動機。因此，在發(fā)動機外內(nèi)部需要設(shè)置復(fù)雜的空氣凈化裝置，以濾除空氣中的各種雜質(zhì)，得到清潔的空氣，并與燃油混合。

為提高凈化效率，需要頻繁地更換空氣濾清器裝置的濾芯，從而提高了使用成本。

在本申請人已有的空氣預(yù)凈化裝置及其作業(yè)機械中，采用了多個旋風除塵器、匯流裝置、集塵裝置以及排氣管的組合設(shè)置，能實現(xiàn)作業(yè)機械的預(yù)凈化，但仍然存在密封不嚴、不便清理的問題。

為此，本實用新型的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設(shè)計出一種空氣預(yù)凈化裝置及其作業(yè)機械，以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種空氣預(yù)凈化裝置及其作業(yè)機械，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過對外部空氣進行預(yù)凈化降低作業(yè)機械空氣濾清器裝置的凈化負荷，延長空氣濾清器裝置里的濾芯使用壽命，且拆卸便利，固定準確，容易清理。

為解決上述問題，本實用新型公開了一種空氣預(yù)凈化裝置，其特征在于，包括：

多個并排設(shè)置的旋風除塵器；

匯流裝置，所述匯流裝置中形成匯流室，所述旋風除塵器的出口端與所述匯流室連通；

集塵裝置，所述集塵裝置包括下支撐盤、集塵盒和托盤，所述集塵盒的上端與下支撐盤對接，下端與托盤對接，所述集塵盒和下支撐盤結(jié)合在一起以形成集塵室，所述集塵室包括多個子集塵室，所述集塵盒為兩個半圓環(huán)結(jié)構(gòu)組合而成，各半圓環(huán)結(jié)構(gòu)包含兩端的封板以及間隔形成多個子集塵室的隔板；

所述托盤為圓盤結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有貫孔，上端設(shè)有容置所述集塵盒下端的容置凹部從而將集塵盒緊托在盤中且便于取出，所述各旋風除塵器的集塵端分別與子集塵室連通；以及

排氣管，所述排氣管的進氣端與所述匯流室連通。

其中，所述托盤通過緊固結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對集塵盒的固定和快速拆卸，所述緊固結(jié)構(gòu)包含手動螺母以及螺母套筒，所述螺母套筒為筒狀結(jié)構(gòu)，其下端外緣設(shè)有外螺紋，所述手動螺母為筒狀結(jié)構(gòu)且其內(nèi)緣設(shè)有與所述外螺紋螺紋嚙合的內(nèi)螺紋。

其中，所述螺母套筒的上端套合于排氣管的出口端或與排氣管的出口端一體成型。

其中，所述手動螺母的上端設(shè)有凸緣，兩側(cè)設(shè)有便于操作手動螺母的把手部。

其中，所述匯流裝置包括：

上支撐盤，每個所述旋風除塵器的出口端穿過所述上支撐盤并固定到所述上支撐盤上；以及

上蓋體，密封地安裝在所述上支撐盤上，所述上蓋體和所述上支撐盤限定所述匯流室。

其中，所述上蓋體的中央設(shè)有朝向所述排氣管的進氣端突出的突起部。

其中，所述上蓋體的內(nèi)壁上設(shè)有在徑向方向上延伸的多個凸肋，匯流室中位于兩個凸肋之間的區(qū)域?qū)?yīng)一個旋風除塵器的出口端。

其中，還包括保護罩，所述保護罩安裝在所述匯流裝置和集塵裝置之間并環(huán)繞多個所述旋風除塵器，所述保護罩上設(shè)有多個通孔。

還公開了一種作業(yè)機械，包括：

發(fā)動機，所述發(fā)動機包括進氣管；以及

如上中任一所述的空氣預(yù)凈化裝置，所述空氣預(yù)凈化裝置的出氣端與所述進氣管連通，以向所述發(fā)動機輸入預(yù)凈化的空氣。

通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的空氣預(yù)凈化裝置及其作業(yè)機械具有如下效果：

1、拆卸分解便捷，實現(xiàn)灰塵的快速倒出，且密封性能更好；

2、對外部空氣進行更好的預(yù)凈化，有效降低作業(yè)機械內(nèi)部的空氣凈化裝置的凈化負荷，延長空氣濾清器裝置里的濾芯使用壽命，降低作業(yè)機械的使用成本。

本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。

附圖說明

本實用新型將參照附圖來進一步詳細說明，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型的一種示例性實施例的空氣預(yù)凈化裝置的立體示意圖；

圖2是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置的側(cè)視圖；

圖3是圖2所示的空氣預(yù)凈化裝置的線C-C的軸向剖視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的另一種示例性實施例的空氣預(yù)凈化裝置的車由向音」視圖；

圖5是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置移除集塵盒時的立體示意圖；

圖6A和圖6B是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置的集塵盒的示意圖；

圖7A和圖7B是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置的托盤的示意圖；

圖8A和圖8B是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置的手動螺母的示意圖；

圖9A和圖9B是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置的螺母套管的示意圖；

圖10A和圖10B是圖1所示的空氣預(yù)凈化裝置的上蓋體的軸向剖視圖。

具體實施方式

雖然將參照含有本實用新型的較佳實施例的附圖充分描述本實用新型，但在此描述之前應(yīng)了解本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可修改本文中所描述的實用新型，同時獲得本實用新型的技術(shù)效果。因此，須了解以上的描述對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言為一廣泛的揭示，且其內(nèi)容不在于限制本實用新型所描述的示例性實施例。

另外，在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節(jié)以提供對本文披露的實施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下，公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。

根據(jù)本實用新型的一種總體上的實用新型構(gòu)思，提供一種空氣預(yù)凈化裝置，包括：多個并排設(shè)置的旋風除塵器；匯流裝置，所述匯流裝置中形成匯流室，所述旋風除塵器的出口端與所述匯流室連通；集塵裝置，所述集塵裝置形成集塵室，所述旋風除塵器的集塵端與所述集塵室連通；以及排氣管，所述排氣管的進氣端與所述匯流室連通，所述排氣管的位于出氣端的部分與所述旋風除塵器平行布置。

如圖1-3和5所示，根據(jù)本實用新型的一種示例性實施例的空氣預(yù)凈化裝置包括：多個并排設(shè)置的旋風除塵器1、匯流裝置2、集塵裝置3和排氣管4。其中，各旋風除塵器1包括：豎直安裝的主體部11、設(shè)置在主體部11上部的進氣口12、位于主體部11的頂端的出口端13、以及位于主體部的下端的集塵端14。在需要預(yù)凈化時，來自于外部環(huán)境的包含沙塵、灰塵、顆粒物、碎屑等雜質(zhì)的空氣能從進氣口12進入主體部11內(nèi)，空氣在主體部11內(nèi)產(chǎn)生螺旋移動，從而分離出雜質(zhì)，雜質(zhì)由于重力作用下降而聚積到集塵端，而被預(yù)凈化的空氣上升從出口端13排出到匯流裝置2的匯流室21中。

所述匯流裝置2中形成匯流室21，所述各旋風除塵器的出口端13與所述匯流室21連通，使得每個旋風除塵器1排出的被預(yù)凈化的空氣通過出口端13排出到匯流室21中。所述集塵裝置3中形成有多個集塵室31，所述各旋風除塵器1的集塵端14分別與各集塵室31連通，使得由于重力作用而下降的雜質(zhì)能聚積到集塵室31中。所述排氣管4的進氣端41與匯流室21連通，所述排氣管4的出氣端42向下延伸以與所述各旋風除塵器1平行布置。

通過上述結(jié)構(gòu)可知，基于旋風除塵器的工作原理，旋風除塵器一般垂直于水平面設(shè)置，并且出口端13位于主體部11的上部，集塵端14位于主體部的下部。因此，在本實用新型實施例中，出氣端42的出氣口朝向下方，以與工程機械的發(fā)動機的進氣管(末示出)連通。這樣，由本實用新型實施例的空氣預(yù)凈化裝置預(yù)凈化的空氣輸送到農(nóng)業(yè)及工程機械的發(fā)動機的進氣管，可以降低發(fā)動機內(nèi)對空氣進行進一步凈化的負荷，延長空氣凈化裝置的使用壽命，從而降低作業(yè)機械的使用成本。

在本實用新型的一實施例中，多個旋風除塵器1并排地布置成環(huán)形，所述排氣管設(shè)置在環(huán)形的中央，所述集塵裝置的中央設(shè)有圓孔32，所述排氣管4的出氣端42與圓孔32同心設(shè)置。如圖1-3和5所示，多個旋風除塵器1等間隔地布置成圓環(huán)形，所述排氣管4設(shè)置在圓環(huán)的大致中央位置，所述排氣管4的位于下部的出氣端42至少部分地穿過所述集塵裝置3的圓孔32并與集塵室31隔離。這樣，從每個旋風除塵器1分離的雜質(zhì)下落到集塵室31中并聚積起來，而排氣管4的出口端42部分地穿過形成在集塵裝置3中央部位的圓孔32，以與工程機械的發(fā)動機的進氣管連通。可以理解，出口端42可以位于集塵裝置3的上部、部分地穿過圓孔32、或者完全穿過圓孔32并從集塵裝置3的下部露出。

雖然描述了多個旋風除塵器并排布置成圓環(huán)形的實施例，但本實用新型并不局限于此。多個旋風除塵器可以布置成橢圓形、正方形、長方形、正五邊形、正六邊形、或者其它多邊形。旋風除塵器的數(shù)量可以根據(jù)實際需要，設(shè)置成多個，例如2-30個。

如圖2、3、6A、6B、7A、7B、8A、8B、9A和9B所示，集塵裝置3包括：下支撐盤34、集塵盒33和托盤35，所述集塵盒33為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其上端與下支撐盤34對接，下端與托盤35對接，每個旋風除塵器1的集塵端14穿過下支撐盤34并固定到下支撐盤34上。所述集塵盒33密封地安裝在下支撐盤34上，所述集塵盒33和下支撐盤34結(jié)合在一起以限定集塵室31。進一步地，集塵室31包括多個子集塵室311，所述各旋風除塵器11的集塵端14與所述子集塵室311分別連通。

所述集塵盒33為兩個半圓環(huán)結(jié)構(gòu)組合而成，各半圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中部均設(shè)有半圓孔，以在組合后形成集塵盒33中部的圓孔32，各半圓環(huán)結(jié)構(gòu)包含多個子集塵室311、兩端的封板312以及間隔多個子集塵室311的隔板313，進一步地，所述隔板313固定在所述集塵盒33上，所述下支撐盤34內(nèi)設(shè)有密封墊(末示出)，隔板313與所述密封墊結(jié)合，使得每個子集塵室311形成一個密封的空間。這樣，集塵端14與子集塵室311一一對應(yīng)，多個集塵端14不會產(chǎn)生彼此干擾，便于提高除塵效率。

可選的是，所述托盤35為圓盤結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有貫孔351，上端設(shè)有容置所述集塵盒33下端的容置凹部352，從而所述托盤35能將兩個半圓環(huán)結(jié)構(gòu)的集塵盒集合在容置凹部352中，即能將集塵盒進托在盤中，起到固定托住兩個半圓環(huán)的作用，且該集塵盒33的兩個半圓環(huán)形的設(shè)置能在灰塵滿后從托盤中更方便的取出。

在一種實施例中，集塵盒33可拆卸地安裝到下支撐盤34上。例如，集塵盒33可以通過扣合組件安裝到下支撐盤34上，可以通過螺紋結(jié)合方式安裝到下支撐盤34上。

可選的是，所述托盤35通過緊固結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對集塵盒的固定和快速拆卸，所述緊固結(jié)構(gòu)包含如圖8A、8B所示的手動螺母36以及圖9A、9B所示的螺母套筒37，所述螺母套筒37為筒狀結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置于所述集塵裝置3的通孔中，可選的是，所述螺母套筒37的上端可一體固定于排氣管4的出口端、直接過盈套合于排氣管4的出口端或與排氣管4的出口端一體成型，所述螺母套筒37的下端外緣設(shè)有外螺紋371，所述手動螺母36為筒狀結(jié)構(gòu)且其內(nèi)緣設(shè)有與所述外螺紋371螺紋嚙合的內(nèi)螺紋361，優(yōu)選的是，所述手動螺母36的上端設(shè)有凸緣362，兩側(cè)可設(shè)有便于操作手動螺母36的把手部363。

由此，在圖圖8A、8B、9A、9B所示的緊固結(jié)構(gòu)中，手動螺母36的旋轉(zhuǎn)托起能將托盤頂起，使得兩個半圓環(huán)的集塵盒緊密貼靠在密封墊和下支撐盤，使得密封墊與集塵盒的各個板之間緊密密封而避免空氣進出，而手動螺母向下旋轉(zhuǎn)松開，即可快速方便的松開托盤，而無需將托盤完全取下即可取出集塵盒，從而將集塵盒的灰塵倒掉，螺母套筒能對手動螺母進行有效支撐和定位。

如圖2、3、5和10A、10B所示，在一種實施例中，匯流裝置2包括：上支撐盤22以及與上支撐盤22結(jié)合的上蓋體23，每個旋風除塵器1的出口端13穿過所述上支撐盤22并固定到所述上支撐盤22上。上蓋體23密封地安裝在上支撐盤22上，所述上蓋體23和上支撐盤22限定出匯流室21。這樣，從每個旋風除塵器1的出口端13排出的預(yù)凈化的空氣進入?yún)R流室21并進一步通過進氣端41輸送到排氣管4中。

在進一步的實施例中，上蓋體23的中央設(shè)有朝向排氣管4的進氣端41突出的突起部24。這樣，基于空氣流動的原理，從各個旋風除塵器1的出口端13排出的預(yù)凈化的空氣上升并遇到突起部24而返回，可以增加氣體的流動速度，減少相向而來的氣體阻力，提高空氣進入排氣管4的動力。進一步地，所述上蓋體23的內(nèi)壁上設(shè)有在徑向方向上延伸的多個凸肋25，匯流室21中位于兩個凸肋25之間的區(qū)域?qū)?yīng)一個旋風除塵器1的出口端13。這樣，可以減少從不同的旋風除塵器排出的空氣之間的相互干擾，起到導流氣體作用。

如圖3所示，每個旋風除塵器還包括輔助管15，輔助管15從主體部11的上端向下延伸的長度大致對應(yīng)于進氣口12在垂直方向上的長度，所述輔助管15的直徑小于主體部11上部的直徑，并且主體部上部的預(yù)凈化的空氣可以通過輔助管15進入?yún)R流室21。輔助管15可以阻止從進氣管12進入主體部11的末凈化的空氣直接從出口端13排出到匯流室。

圖4是根據(jù)本實用新型的另一種示例性實施例的空氣預(yù)凈化裝置的軸向剖視圖。圖4所示實施例的空氣預(yù)凈化裝置與圖1所示空氣預(yù)凈化裝置的不同之處在于，還包括保護罩5，所述保護罩5安裝在所述匯流裝置2和集塵裝置3之間并環(huán)繞多個所述旋風除塵器1，所述保護罩5上設(shè)有多個通孔51，每個通孔51的位置低于所述旋風除塵器1的進氣口12。這樣，保護罩5可以對旋風除塵器1進行保護，以免受到外部機械傷害。由于每個通孔51的位置低于所述旋風除塵器1的進氣口12，可以避免外部雪雨水直接進入進氣口12。

根據(jù)本實用新型另一方面的實施例，提供一種作業(yè)機械，包括：發(fā)動機，所述發(fā)動機包括進氣管；以及本實用新型的上述各種實施例所述的空氣預(yù)凈化裝置，所述空氣預(yù)凈化裝置的排氣管4的出氣端42與所述進氣管連通，以向所述發(fā)動機輸入預(yù)凈化的空氣。

本實用新型實施例的作業(yè)機械包括，但不限于，例如拖拉機、收割機之類的農(nóng)業(yè)機械、以及裝載機、挖掘機、推土機之類的工程機械等具有發(fā)動機的機械裝置。這種作業(yè)機械一般在包括許多沙塵、粉塵、碎屑的惡劣環(huán)境中工作，通過空氣預(yù)凈化裝置可以對摻雜有許多雜質(zhì)的空氣進行預(yù)處理，去除部分顆粒度較大的雜質(zhì)。這樣，可以降低發(fā)動機內(nèi)對空氣進行進一步凈化的負荷，延長空氣凈化裝置的使用壽命，從而降低作業(yè)機械的使用成本。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上面所描述的實施例都是示例性的，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對其進行改進，各種實施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進行自由組合，從而在解決本實用新型的技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)更多種空氣預(yù)凈化裝置和作業(yè)機械。

在詳細說明本實用新型的較佳實施例之后，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚的了解，在不脫離隨附權(quán)利要求的保護范圍與精神下可進行各種變化與改變，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉示例性實施例的實施方式。應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟，措詞“一”或“一個”不排除多個。另外，權(quán)利要求的任何元件標號不應(yīng)理解為限制本實用新型的范圍。