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一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)的制作方法

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一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī),特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)。



背景技術(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)是一種把其他形式能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的動(dòng)力輸出裝置,其主要應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、飛機(jī)等領(lǐng)域,迄今應(yīng)用廣泛的發(fā)動(dòng)機(jī)主要是往復(fù)活塞發(fā)動(dòng)機(jī),該種發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際生活中應(yīng)用最為普遍,其主要是利用空氣、燃油混合氣燃燒產(chǎn)生壓力,且該壓力保存在氣缸中,驅(qū)使活塞運(yùn)動(dòng),并通過(guò)連桿和曲軸將活塞的來(lái)回運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成為汽車(chē)提供成為汽車(chē)提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,其主要存在如下問(wèn)題:

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)中的曲軸與連桿進(jìn)行動(dòng)力輸出時(shí),傳動(dòng)角很小,其部件活塞接近上下至點(diǎn)時(shí)的有效力臂很小,因此能量轉(zhuǎn)換率較低;

(2)發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞做往復(fù)加減速運(yùn)動(dòng),損失大量的活塞慣性能量。

因此,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,研究一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠減小活塞慣性能量損失的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)已經(jīng)成為一項(xiàng)重要任務(wù)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng),該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,能夠?qū)⒒钊膽T性能量通過(guò)更大的傳動(dòng)角轉(zhuǎn)換到曲軸上去,從而減小了活塞的慣性能量損失。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng),包括氣缸、安裝在氣缸內(nèi)的活塞,所述活塞通過(guò)連桿與曲軸相連,所述系統(tǒng)還包括安裝在氣缸兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置,所述傳導(dǎo)裝置通過(guò)能量?jī)?chǔ)存裝置與氣缸彈性連接;所述連桿與曲軸的傳動(dòng)角β為0°≤β≤90°;所述系統(tǒng)通過(guò)活塞推動(dòng)傳導(dǎo)裝置將活塞的慣性能量?jī)?chǔ)存在能量?jī)?chǔ)存裝置內(nèi),并通過(guò)能量?jī)?chǔ)存裝置釋放的慣性能量推動(dòng)活塞加速運(yùn)動(dòng)。

四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)有吸氣、壓縮、做功、排氣四個(gè)沖程,活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)加減速運(yùn)動(dòng),活塞下方與連桿相連,連桿與曲軸相連;第三沖程做功時(shí),活塞上方受力,向下加速運(yùn)動(dòng),通過(guò)連桿對(duì)曲軸做功,使曲軸轉(zhuǎn)速更快;在活塞從氣缸的上端或下端移動(dòng)到中間的過(guò)程中,連桿與曲軸的傳動(dòng)角從0°增大到90°;在活塞從氣缸的中間移動(dòng)到上端或下端的過(guò)程中,傳動(dòng)角從90°減小到0°。經(jīng)過(guò)傳動(dòng)角傳導(dǎo)得到的力為F′,F(xiàn)′=F·sinβ,F(xiàn)為主動(dòng)力,β為傳動(dòng)角,通過(guò)分析得出結(jié)論:活塞在氣缸的中間位置時(shí),活塞與曲軸之間的能量轉(zhuǎn)化率最大,傳動(dòng)角90°,轉(zhuǎn)換率為1;活塞位置趨于兩端轉(zhuǎn)換率最小,在兩端時(shí)傳動(dòng)角為0°,轉(zhuǎn)換率為0。當(dāng)機(jī)械勢(shì)能在活塞和曲軸之間傳遞時(shí),傳動(dòng)角與能量轉(zhuǎn)化率的大小成正比;當(dāng)傳動(dòng)角為零時(shí),轉(zhuǎn)化率為零,這樣就出現(xiàn)了“死點(diǎn)”,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)可以將活塞靠近“死點(diǎn)”時(shí)部分的機(jī)械能以90°傳動(dòng)角即最大轉(zhuǎn)換率進(jìn)行儲(chǔ)存,再在活塞離開(kāi)死點(diǎn)時(shí)以90°傳動(dòng)角釋放機(jī)械能,這樣就可以避免“死點(diǎn)”,所以減小了活塞機(jī)械勢(shì)能損失。

所述傳導(dǎo)裝置采用滑塊。

所述能量?jī)?chǔ)存裝置采用彈簧。

所述滑塊的形狀為環(huán)狀,滑塊外壁與氣缸內(nèi)壁相接觸。

所述能量?jī)?chǔ)存裝置儲(chǔ)存慣性能量時(shí),連桿與曲軸的傳動(dòng)角β從n減小到0°;所述能量?jī)?chǔ)存裝置釋放慣性能量時(shí),連桿與曲軸的傳動(dòng)角β從0°增大到n;所述n為安裝在氣缸兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置做功與不做功的邊界角,n的范圍為0°<n<90°;由于不同發(fā)動(dòng)機(jī)有不同的最佳邊界角,最佳邊界角與發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)和排量有關(guān),因此n的范圍為0°<n<90°。

由于傳動(dòng)角越大,能量轉(zhuǎn)換率越高,傳動(dòng)角越小,能量轉(zhuǎn)換率越低,所以對(duì)氣缸改裝,在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞氣缸上增加了傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置,當(dāng)連桿與曲軸的傳動(dòng)角β從n減小到0°過(guò)程中,傳導(dǎo)裝置與活塞在氣缸的特定位置接觸,通過(guò)活塞推動(dòng)傳導(dǎo)裝置將活塞的慣性能量?jī)?chǔ)存在能量?jī)?chǔ)存裝置內(nèi),能量?jī)?chǔ)存裝置通過(guò)傳導(dǎo)裝置儲(chǔ)存活塞某段路程的慣性能量;當(dāng)連桿與曲軸的傳動(dòng)角β從0°增大到n的過(guò)程中,能量?jī)?chǔ)存裝置釋放儲(chǔ)存的能量,轉(zhuǎn)化為活塞的慣性動(dòng)能,從而通過(guò)傳導(dǎo)裝置推動(dòng)活塞加速運(yùn)動(dòng);這樣發(fā)動(dòng)機(jī)就可以將同樣的活塞慣性能量以更大的傳動(dòng)角轉(zhuǎn)換到曲軸上去,減小了活塞的慣性能量損失,提高了整體能量轉(zhuǎn)化率;當(dāng)連桿與曲軸的傳動(dòng)角β從n增大到90°或從90°減小到n的過(guò)程中,安裝在氣缸兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置是不做功的。

與傳統(tǒng)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)相比,本實(shí)用新型所述的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)具有以下技術(shù)效果:

1、本實(shí)用新型可以將傳動(dòng)角β從n減小到0°的活塞的慣性動(dòng)量?jī)?chǔ)存起來(lái);

2、本實(shí)用新型在傳動(dòng)角β從0°增大到n時(shí)釋放能量,轉(zhuǎn)化為活塞的慣性動(dòng)能;

3、本實(shí)用新型可以將同樣的活塞慣性能量以更大的傳動(dòng)角轉(zhuǎn)換到曲軸上去,減小了活塞的慣性能量損失,提高了整體能量轉(zhuǎn)換率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1-圖8為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)工作過(guò)程中的一系列結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1、氣缸;2、活塞;3、連桿;4、曲軸;5、滑塊;6、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng),包括氣缸1、安裝在氣缸內(nèi)的活塞2,所述活塞2通過(guò)連桿3與曲軸4相連,所述系統(tǒng)還包括安裝在氣缸1兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置,所述傳導(dǎo)裝置通過(guò)能量?jī)?chǔ)存裝置與氣缸1彈性連接;所述連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β為0°≤β≤90°;所述系統(tǒng)通過(guò)活塞2推動(dòng)傳導(dǎo)裝置將活塞的慣性能量?jī)?chǔ)存在能量?jī)?chǔ)存裝置內(nèi),并通過(guò)能量?jī)?chǔ)存裝置釋放的慣性能量推動(dòng)活塞2加速運(yùn)動(dòng)。所述傳導(dǎo)裝置采用滑塊5;所述能量?jī)?chǔ)存裝置采用彈簧6;所述滑塊5的形狀為環(huán)狀,滑塊5外壁與氣缸1內(nèi)壁相接觸;所述能量?jī)?chǔ)存裝置儲(chǔ)存慣性能量時(shí),連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β從n減小到0°;所述能量?jī)?chǔ)存裝置釋放慣性能量時(shí),連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β從0°增大到n;所述n為安裝在氣缸1兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置做功與不做功的邊界角,n的范圍為0°<n<90°。

由于不同發(fā)動(dòng)機(jī)有不同的最佳邊界角,最佳邊界角與發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)和排量有關(guān),因此n的范圍為0°<n<90°,本實(shí)施例以發(fā)動(dòng)機(jī)最佳邊界角n為45°為例進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1-圖8所示,該發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)具體工作過(guò)程如下:

如圖1所示,當(dāng)連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角為90°時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)中的安裝在氣缸1兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置不工作。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖1移動(dòng)至圖2所示位置過(guò)程中,活塞2能量傳導(dǎo)至曲軸3,傳動(dòng)角β由90°減小至45°,如圖2所示,連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β為45°,活塞2與滑塊5接觸,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)開(kāi)始工作;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖2移動(dòng)至圖3所示位置過(guò)程中,傳動(dòng)角β由45°減小至0°,活塞2推動(dòng)滑塊5移動(dòng),彈簧6被拉長(zhǎng)儲(chǔ)存機(jī)械能,如圖3所示,連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β為0°,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)機(jī)械能儲(chǔ)存完畢;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖3移動(dòng)至圖4所示位置過(guò)程中,傳動(dòng)角β由0°增大至45°,此時(shí)彈簧6收縮釋放機(jī)械能,拉動(dòng)滑塊5推動(dòng)活塞2加速運(yùn)動(dòng)。如圖4所示,彈簧6釋放能量完成時(shí)傳動(dòng)角β為45°,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)完成工作。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖4移動(dòng)至圖5所示位置過(guò)程中,曲軸4能量傳導(dǎo)至活塞2,傳動(dòng)角β由45°增大至90°,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)中安裝在氣缸1兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置是不工作的。

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖5移動(dòng)至圖6所示位置過(guò)程中,活塞2能量傳導(dǎo)至曲軸4,傳動(dòng)角β由90°減小至45°,如圖6所示,連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β為45°,活塞2與滑塊5接觸,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)開(kāi)始工作;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖6移動(dòng)至圖7所示位置過(guò)程中,傳動(dòng)角β由45°減小至0°,活塞2推動(dòng)滑塊5移動(dòng),彈簧6被拉長(zhǎng)儲(chǔ)存機(jī)械能,如圖7所示,連桿3與曲軸4的傳動(dòng)角β為0°,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)機(jī)械能儲(chǔ)存完畢;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖7移動(dòng)至圖8所示位置過(guò)程中,傳動(dòng)角β由0°增大至45°,此時(shí)彈簧6收縮釋放機(jī)械能,拉動(dòng)滑塊5推動(dòng)活塞2加速運(yùn)動(dòng),如圖8所示,彈簧6釋放能量完成時(shí)傳動(dòng)角β為45°,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)完成工作。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞2從圖8移動(dòng)至圖1所示位置過(guò)程中,曲軸4能量傳導(dǎo)至活塞2,傳動(dòng)角β由45°增大至90°,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)中安裝在氣缸1兩端的傳導(dǎo)裝置和能量?jī)?chǔ)存裝置是不工作的。此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)活塞慣性能量回收系統(tǒng)工作一個(gè)完整周期。

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