本實用新型涉及發(fā)動機技術領域，具體而言，涉及一種多功能發(fā)動機空氣濾清器。

背景技術：

為了使發(fā)動機正常運作，必定要有大量的純凈空氣吸入。如果空氣中對發(fā)動機有害的物質被吸入，缸筒、活塞組件會增加負擔，出現(xiàn)異常磨損的狀況，以至混入發(fā)動機機油，造成更大幅度的磨損，導致發(fā)動機性能劣化、壽命縮短。車用空氣濾清器的作用是為發(fā)動機提供清潔的空氣，以防止發(fā)動機在工作中吸入帶有雜質顆粒的空氣而產(chǎn)生磨損。目前，發(fā)動機使用的空氣濾清器過濾效果不好。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多功能發(fā)動機空氣濾清器，以解決現(xiàn)有技術的不足。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術方案為：

一種多功能發(fā)動機空氣濾清器，包括空氣壓縮箱體，其特征在于：所述空氣壓縮箱體的下方設有第一電機，第一電機的輸出軸伸入空氣壓縮箱體內，且第一電機的輸出軸與空氣壓縮箱體呈偏心距；所述第一電機的輸出軸在空氣壓縮箱體被配置有多個可伸縮葉片，且多個可伸縮葉片將空氣壓縮箱體分為若干個空間；所述空氣壓縮箱體靠近第一電機輸出軸的側面開設有第一出氣口；所述空氣壓縮箱體遠離第一電機輸出軸的底面開設有第一出氣口；所述空氣壓縮箱體外側面設有剛性流通管，剛性流通管與空氣壓縮箱體通過第一出氣口相通；所述剛性流通管外套設有殼體；所述剛性流通管在殼體內的一端的內圓面為錐形面，剛性流通管內設有與錐形面配合的密封塊；所述密封塊的上方設有螺紋桿，螺紋桿上端伸出殼體，且連接有旋轉手柄；所述螺紋桿與殼體螺紋配合；所述螺紋桿沿軸向方向開設有通孔，通孔內設有與其可滑動配合的滑桿，滑桿的下端與密封塊固定連接；所述滑桿外套設有彈簧，彈簧的一端與螺紋桿的下端面連接，另一端與密封塊的上端面連接；所述螺紋桿的通孔內設有螺桿，螺桿的上端伸出螺紋桿，且連接有手柄；所述螺桿與螺紋桿的通孔通過螺紋配合；所述殼體開設有第二出氣口；所述剛性流通管下端可拆卸設有密封蓋；所述空氣壓縮箱體上端設有過濾筒體，所述過濾筒體下部設有第二進氣口；所述過濾筒體內在第二進氣口處設有變向塊，變向塊開設有直角通道；所述第二出氣口與第二進氣口形成空氣通道；所述過濾筒體上端可拆卸設有蓋體，蓋體上設有通孔；所述過濾筒體內壁在第二進氣口的上方設有活性炭層。

進一步地，所述密封塊為彈性材料。

進一步地，所述空氣壓縮箱體在第一進氣口內設有將空氣吸入空氣壓縮箱體內的吸風機。

本實用新型的有益效果是，

空氣進入空氣壓縮箱體內后，由于第一電機的輸出軸與空氣壓縮箱體呈偏心，多個可伸縮葉片將空氣壓縮箱體分為若干個空間，空氣隨著多個可伸縮葉片轉動時，從大空間變成小空間，再從小空間的第一出氣口進入到剛性流通管的過程中提高了空氣的流速和壓力；使較快流速的空氣撞擊剛性流通管內壁，空氣中較大顆粒的雜質落入密封蓋內，撞擊后的空氣向上運動，向上運動的空氣撞擊密封塊，進一步地除去空氣中的大顆粒雜質；當剛性流通管不停的進入空氣，從而使剛性流通管內的壓強增大，從而使密封塊與剛性流通管不在接觸時，剛性流通管內的空氣進入殼體內，再通過空氣通道進入過濾筒體內的變向塊，進入變向塊內的空氣完全被變向塊的直角通道改變流向之后，從變向塊的出口端排出并沿著過濾筒體內壁切向方向進入過濾筒體做回轉運動，使中小顆粒雜質撞擊過濾筒體內壁，然后落入過濾筒體底部；當空氣上升到活性炭層時，通過活性炭層吸收空氣中的有害物質，被吸附后的空氣通過通孔輸出。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的多功能發(fā)動機空氣濾清器的結構示意圖；

圖2是空氣壓縮箱體的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1-2所示出了本實用新型提供的一種多功能發(fā)動機空氣濾清器，包括空氣壓縮箱體4；所述空氣壓縮箱體4的下方設有第一電機8，第一電機8的輸出軸伸入空氣壓縮箱體4內，且第一電機8的輸出軸與空氣壓縮箱體4呈偏心距；所述第一電機8的輸出軸在空氣壓縮箱體4被配置有多個可伸縮葉片3，且多個可伸縮葉片3將空氣壓縮箱體4分為若干個空間；所述空氣壓縮箱體4靠近第一電機8的輸出軸的側面開設有第一出氣口10；所述空氣壓縮箱體4遠離第一電機8的輸出軸的底面開設有第一出氣口5；所述空氣壓縮箱體4外側面設有剛性流通管20，剛性流通管20與空氣壓縮箱體4通過第一出氣口10相通；所述剛性流通管20外套設有殼體26；所述剛性流通管20在殼體26內的一端的內圓面為錐形面，剛性流通管20內設有與錐形面配合的密封塊23；所述密封塊23的上方設有螺紋桿12，螺紋桿12上端伸出殼體26，且連接有旋轉手柄28；所述螺紋桿12與殼體26螺紋配合；所述螺紋桿12沿軸向方向開設有通孔，通孔內設有與其可滑動配合的滑桿24，滑桿24的下端與密封塊23固定連接；所述滑桿24外套設有彈簧25，彈簧25的一端與螺紋桿12的下端面連接，另一端與密封塊23的上端面連接；所述螺紋桿12的通孔內設有螺桿7，螺桿7的上端伸出螺紋桿12，且連接有手柄11；所述螺桿7與螺紋桿12的通孔通過螺紋配合；所述殼體26開設有第二出氣口；所述剛性流通管20下端可拆卸設有密封蓋9；所述空氣壓縮箱體4上端設有過濾筒體1，過濾筒體1下部設有第二進氣口；所述第二出氣口與第二進氣口形成空氣通道27；所述過濾筒體1內在第二進氣口處設有變向塊18，變向塊18開設有直角通道；所述過濾筒體1上端可拆卸設有蓋體29，蓋體29上設有通孔16；所述過濾筒體1內壁在第二進氣口的上方設有活性炭層17。

密封塊23為彈性材料；所述空氣壓縮箱體4在第一進氣口5內設有將空氣吸入空氣壓縮箱體4內的吸風機。

空氣進入空氣壓縮箱體4內后，由于第一電機8的輸出軸與空氣壓縮箱體4呈偏心，多個可伸縮葉片3將空氣壓縮箱體4分為若干個空間，空氣隨著多個可伸縮葉片4轉動時，從大空間變成小空間，再從小空間的第一出氣口10進入到剛性流通管20的過程中提高了空氣的流速和壓力；使較快流速的空氣撞擊剛性流通管20的內壁，空氣中較大顆粒的雜質落入密封蓋9內，撞擊后的空氣向上運動，向上運動的空氣撞擊密封塊23，進一步地除去空氣中的大顆粒雜質；當剛性流通管20不停的進入空氣，從而使剛性流通管20內的壓強增大，從而使密封塊23與剛性流通管20不在接觸時，剛性流通管20內的空氣進入殼體26內，再通過空氣通道27進入過濾筒體1內的變向塊18，進入變向塊18內的空氣完全被變向塊18的直角通道改變流向之后，從變向塊18的出口端排出并沿著過濾筒體1內壁切向方向進入過濾筒體1做回轉運動，使中小顆粒雜質撞擊過濾筒體1內壁，然后落入過濾筒體1底部；當空氣上升到活性炭層17時，通過活性炭層17吸收空氣中的有害物質，被吸附后的空氣通過通孔16輸出。

通過滑桿24在螺紋桿12內導向滑動，有效的避免剛性流通管壓力過高，彈簧25在壓縮時出現(xiàn)彎曲變形，導致彈簧25的使用壽命降低。

螺桿7的下端面對滑桿24具有限位作用，避免剛性流通管26的壓力突然過高時，彈簧25快速縮短超過彈簧25的自身縮短最大值，導致癱瘓出現(xiàn)損壞。

通過轉動手柄11，使螺桿7在螺紋桿12通孔內上下移動，從而延長或縮短螺桿7與滑桿24之間的距離，可滿足不同大小的彈簧25應用到該多功能發(fā)動機空氣濾清器上時對彈簧25進行保護。

通過拆卸密封蓋9，可定期清理密封蓋9內的大顆?？諝怆s質。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。