本實(shí)用新型涉及渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)啟動(dòng)的微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)是以空氣為介質(zhì)，經(jīng)過壓縮后在燃燒室內(nèi)與燃油混合并燃燒產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?，通過渦輪將化學(xué)能轉(zhuǎn)變成為機(jī)械能的動(dòng)力裝置。按對(duì)其能量的利用方式分為渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)，渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)，渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)。目前、現(xiàn)有的微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)為氣動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)不方便，而且不具有發(fā)電功能。而且，現(xiàn)有的微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，使得其體積較大，在使用時(shí)占用加大空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種啟動(dòng)方便，而且啟動(dòng)后能夠發(fā)電，而且結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小的電機(jī)啟動(dòng)的微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：電機(jī)啟動(dòng)的微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)，包括安裝盤、導(dǎo)向器、擴(kuò)壓器、外殼、渦輪、壓氣機(jī)匣、壓氣機(jī)葉輪、整流罩、轉(zhuǎn)軸和軸承室，所述的外殼一端設(shè)置整流罩，所述的外殼軸線位置設(shè)置軸承室，軸承室遠(yuǎn)離整流罩的一端固定在外殼上，靠近所述整流罩的一端通過所述導(dǎo)向器固定在所述外殼上，軸承室內(nèi)通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端延伸出所述軸承室，所述轉(zhuǎn)軸靠近整流罩的一端設(shè)置壓氣機(jī)葉輪，另一端設(shè)置渦輪，所述壓氣機(jī)匣固定在整流罩的中部，所述導(dǎo)向器上設(shè)置有電機(jī)定子， 所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述電子定子配合的電機(jī)轉(zhuǎn)子，在所述壓氣機(jī)葉輪和導(dǎo)向器之間設(shè)置擴(kuò)壓器，所述軸承室和外殼之間設(shè)置燃燒室，所述外殼和整流罩連接處內(nèi)部安裝盤，所述安裝盤上設(shè)置有電磁閥、油泵和控制系統(tǒng)模塊，所述的控制系統(tǒng)模塊與所述的電磁閥和油泵電連接。

本實(shí)用新型所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子為永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述的電機(jī)定子為永磁直流電機(jī)定子。

本實(shí)用新型所述的擴(kuò)壓器靠近永磁直流電機(jī)定子的一側(cè)設(shè)置有用于擴(kuò)壓用的凸起，所述的凸起傾斜設(shè)置，其一側(cè)為直線型，另一側(cè)為圓弧形。

本實(shí)用新型所述的凸起設(shè)置多個(gè)，均勻的設(shè)置在所述擴(kuò)壓器邊沿靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。

本實(shí)用新型所述的外殼遠(yuǎn)離壓氣機(jī)匣的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)帽，所述的風(fēng)帽為圓錐形。

本實(shí)用新型所述油泵通過油管與設(shè)置在外殼外部的油箱連接，所述電磁閥通過油管連接在油泵的出油口上。

本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)模塊上設(shè)置有從油泵出油口引出的毛細(xì)油管。

用上述技術(shù)方案本實(shí)用新型得到的有益效果為：所述微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)把氣動(dòng)啟動(dòng)改為永磁直流電機(jī)啟動(dòng)，使電機(jī)兼作啟動(dòng)電機(jī)和發(fā)電機(jī)，不但方便微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，而且啟動(dòng)后的電動(dòng)機(jī)變成了發(fā)電機(jī)，使其一機(jī)兩用，解決了電機(jī)啟動(dòng)后就不再工作浪費(fèi)資源的問題。而且將多個(gè)構(gòu)件整合到外殼中，使得其結(jié)構(gòu)緊湊，而且還提高了微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)性能?？刂葡到y(tǒng)模塊集成到微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，采用一個(gè)航空插頭代替各種連接電線與外部連接，不但減少了微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)的體積和重量，而且方便微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)與外部的連接和安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中壓氣機(jī)匣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中擴(kuò)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-整流罩、2-壓氣機(jī)匣、3-油泵、4-電磁閥、5-安裝盤、6-壓氣機(jī)葉輪、7-擴(kuò)壓器、8-導(dǎo)向器、9-外殼、10-軸承室、11-轉(zhuǎn)軸、12-渦輪、13-控制系統(tǒng)模塊、14-電機(jī)定子、15-電機(jī)轉(zhuǎn)子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的實(shí)施本實(shí)用新型，本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)啟動(dòng)的微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)，包括安裝盤5、導(dǎo)向器8、擴(kuò)壓器7、外殼9、渦輪12、壓氣機(jī)匣2、壓氣機(jī)葉輪6、整流罩1、轉(zhuǎn)軸11和軸承室10，外殼9一端設(shè)置整流罩1，外殼9軸線位置設(shè)置軸承室10，軸承室10遠(yuǎn)離整流罩1的一端固定在外殼9上，靠近整流罩1的一端通過導(dǎo)向器8固定在外殼9上，軸承室10內(nèi)通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的兩端延伸出軸承室10，轉(zhuǎn)軸11靠近整流罩1的一端設(shè)置壓氣機(jī)葉輪6，另一端設(shè)置渦輪12，壓氣機(jī)匣2固定在整流罩1的中部，導(dǎo)向器8上設(shè)置有電機(jī)定子14，轉(zhuǎn) 軸11上設(shè)置有與電子定子配合的電機(jī)轉(zhuǎn)子15，在壓氣機(jī)葉輪6和導(dǎo)向器8之間設(shè)置擴(kuò)壓器7，軸承室10和外殼9之間設(shè)置燃燒室，外殼9和整流罩1連接處內(nèi)部安裝盤5，安裝盤5上設(shè)置有電磁閥4、油泵3和控制系統(tǒng)模塊13，控制系統(tǒng)模塊13與電磁閥4和油泵3電連接；控制系統(tǒng)模塊13包括單片機(jī)。微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)把氣動(dòng)啟動(dòng)改為永磁直流電機(jī)啟動(dòng)，使電機(jī)兼作啟動(dòng)電機(jī)和發(fā)電機(jī)，不但方便微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，而且啟動(dòng)后的電動(dòng)機(jī)變成了發(fā)電機(jī)，使其一機(jī)兩用，解決了電機(jī)啟動(dòng)后就不再工作浪費(fèi)資源的問題。而且將多個(gè)構(gòu)件整合到外殼9中，使得其結(jié)構(gòu)緊湊，而且還提高了微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)性能?？刂葡到y(tǒng)模塊13集成到微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，采用一個(gè)航空插頭代替各種連接電線與外部連接，不但減少了微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)的體積和重量，而且方便微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)與外部的連接和安裝。

本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子15為永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子15，電機(jī)定子14為永磁直流電機(jī)定子14；擴(kuò)壓器7靠近永磁直流電機(jī)定子14的一側(cè)設(shè)置有用于擴(kuò)壓用的凸起，凸起傾斜設(shè)置，其一側(cè)為直線型，另一側(cè)為圓弧形，凸起設(shè)置多個(gè)，均勻的設(shè)置在擴(kuò)壓器7邊沿靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。

本實(shí)用新型的外殼9遠(yuǎn)離壓氣機(jī)匣2的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)帽，風(fēng)帽為圓錐形。

本實(shí)用新型的油泵3通過油管與設(shè)置在外殼9外部的油箱連接，電磁閥4通過油管連接在油泵3的出油口上；控制系統(tǒng)模塊13上設(shè)置有從油泵3出油口引出的毛細(xì)油管。將直徑和長(zhǎng)度小、流量合適的油泵3安裝在安裝盤5上，同時(shí)安裝電磁閥4和控制系統(tǒng)模塊13，既降低了渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)重量，而且提高了微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)性能。控制系統(tǒng)模塊13集成到微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，采用一個(gè)航空插頭代替各種連接電線與外部連接，不但減少了微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)的體積 和重量，而且方便微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)與外部的連接和安裝。本微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)整流罩1和壓氣機(jī)匣2之間的空腔溫度在70℃-85℃之間，而控制系統(tǒng)模塊13可在150℃以內(nèi)的溫度中正常工作。工作時(shí)，考慮到控制系統(tǒng)模塊13在工作時(shí)自身會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，因此，把控制系統(tǒng)模塊13上滿毛細(xì)油管，讓從油泵3出來的煤油經(jīng)過此毛細(xì)油管，既可以降低控制系統(tǒng)模塊13溫度，又可以提高油溫，使煤油更容易點(diǎn)燃且燃燒更充分，降低油耗。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。