本實(shí)用新型屬于吸音通風(fēng)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)備排氣消音過濾器，專用于風(fēng)能發(fā)電機(jī)排出口的通風(fēng)消音。
背景技術(shù)：
風(fēng)能發(fā)電機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，噪音不僅會(huì)加速建筑物、機(jī)械結(jié)構(gòu)的老化，而且通過出風(fēng)口排到外面的噪音能夠嚴(yán)重危害人的聽覺系統(tǒng)，使人疲倦、耳聾。所以在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中內(nèi)外會(huì)放置很多的吸音設(shè)備用于吸收噪音，降低危害。風(fēng)能發(fā)電機(jī)出風(fēng)口處由于其位置原因，不僅要求吸音過濾器在中高頻要達(dá)到9-16db的吸音效果，低頻的吸音效果不能小于3db，同時(shí)要保證風(fēng)的流通，保證在風(fēng)量3.5m3/s時(shí)的阻力不大于120pa，傳統(tǒng)的微孔吸音過濾器要滿足上述吸音量，其結(jié)構(gòu)厚度不能小于1000mm，而添加吸音棉的消音過濾器在滿足吸音量的同時(shí)風(fēng)阻會(huì)非常大，現(xiàn)行風(fēng)能發(fā)電機(jī)廠家的傳統(tǒng)方案是在發(fā)動(dòng)機(jī)外部懸掛一個(gè)大型的微孔百葉窗過濾器，用以去除噪音及保證風(fēng)量，但這個(gè)方案需要在發(fā)動(dòng)機(jī)外部加裝安裝架及防護(hù)裝置，增加設(shè)備成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)備排氣消音過濾器，可同時(shí)滿足消音和風(fēng)量要求，結(jié)構(gòu)小巧，可以安裝在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的消音百葉窗過濾器，就可以明顯降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制造及采購成本。
為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下：
一種風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)備排氣消音過濾器，其特征在于，具有鋁合金外殼，鋁合金外殼內(nèi)設(shè)有若干排吸音組合結(jié)構(gòu)，相鄰兩排吸音組合結(jié)構(gòu)之間具有空隙，吸音組合結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置，吸音組合結(jié)構(gòu)包括外部的鋁制纖維吸音板、以及裝在所述鋁制纖維吸音板內(nèi)部的離心吸音棉，所述鋁制纖維吸音板內(nèi)部空間中一部分安裝所述離心吸音棉、另一部分形成空腔。
優(yōu)選地，所述空隙為平行四邊形結(jié)構(gòu)，吸音組合結(jié)構(gòu)與水平面之間具有30°-60°的夾角。
優(yōu)選地，在鋁制纖維吸音板內(nèi)部，所述空腔的體積小于離心吸音棉占有的體積。
優(yōu)選地，所述空腔位于靠近鋁制纖維吸音板內(nèi)部邊緣處，并且空腔緊挨著所述空隙。
優(yōu)選地，所述空腔在述鋁制纖維吸音板內(nèi)部間隔設(shè)置。
本實(shí)用新型具有的有益效果：
風(fēng)能發(fā)電機(jī)組工作過程中產(chǎn)生的噪音經(jīng)過新型消音百葉窗，先通過鋁制纖維吸音板可以吸收部分中高頻噪音，剩余噪音在鋁制纖維吸音板與離心吸音棉的空腔中，被離心吸音棉吸收，經(jīng)過兩次吸音，可以很好的將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的噪音降低到要求的分貝?？赏瑫r(shí)滿足消音和風(fēng)量要求，結(jié)構(gòu)小巧，可以安裝在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的消音百葉窗，降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制造及采購成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)備排氣消音過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
結(jié)合圖1-圖4所示，一種風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)備排氣消音過濾器，具有鋁合金外殼1，鋁合金外殼1采用2.5mm的鋁合金板折彎焊接而成。鋁合金外殼1內(nèi)設(shè)有若干排吸音組合結(jié)構(gòu)，相鄰兩排吸音組合結(jié)構(gòu)之間具有空隙5，空隙5用于風(fēng)量通過。吸音組合結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置，并且吸音組合結(jié)構(gòu)與水平面之間具有30°-60°的夾角，在本實(shí)施例中，吸音組合結(jié)構(gòu)與水平面之間的夾角為45°。
形成的空隙5為平行四邊形結(jié)構(gòu)。在兩端部，吸音組合結(jié)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)，中間部分的吸音組合結(jié)構(gòu)為平行四邊形結(jié)構(gòu)。
吸音組合結(jié)構(gòu)包括外部的鋁制纖維吸音板2、以及裝在所述鋁制纖維吸音板2內(nèi)部的離心吸音棉3，鋁制纖維吸音板2折彎后，將離心吸音棉3裝入鋁制纖維吸音板2內(nèi)部。所述鋁制纖維吸音板2內(nèi)部空間中一部分安裝所述離心吸音棉3、另一部分未按照離心吸音棉并形成了一個(gè)空腔4。
在鋁制纖維吸音板2內(nèi)部，所述空腔4的體積遠(yuǎn)小于離心吸音棉3占有的體積。并且空腔4位于靠近鋁制纖維吸音板2內(nèi)部邊緣處，并且空腔4緊挨著所述空隙5，便于進(jìn)入鋁制纖維吸音板2內(nèi)部的風(fēng)能夠駐留在空腔4內(nèi)。
在本實(shí)施例中，空腔4只存在與鋁制纖維吸音板2內(nèi)部的一個(gè)位置處。事實(shí)上，空腔4可以有多種安裝方式，例如在圖3中上下兩側(cè)部位置都設(shè)置有空腔4，或者讓空腔4在述鋁制纖維吸音板2內(nèi)部間隔設(shè)置，提高噪音駐留空間。
本新型風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)備排氣消音過濾器工作原理，風(fēng)能發(fā)電機(jī)組工作過程中，產(chǎn)生的噪音經(jīng)過出風(fēng)口排出，噪音經(jīng)過新型消音百葉窗，先通過鋁制纖維吸音板2，可以吸收部分中高頻噪音，剩余噪音在鋁制纖維吸音板2與離心吸音棉3的空腔4中，被離心吸音棉3吸收，經(jīng)過兩次吸音，可以很好的將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的噪音降低到要求的分貝，風(fēng)量可以通過吸音組合結(jié)構(gòu)之間的空隙5流通，滿足風(fēng)阻的要求。
最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。