本實用新型涉及一種發(fā)電機輔助安裝支架,適用于車用發(fā)動機上發(fā)電機的輔助安裝。
背景技術(shù):
通常,發(fā)電機通過兩個安裝點固定安裝到發(fā)動機缸體上,發(fā)電機布置在發(fā)動機輪系的一側(cè),輪系的各輪之間通過皮帶連接。為保證皮帶足夠張緊,會設(shè)置機械或自動張緊機構(gòu)?,F(xiàn)有的張緊機構(gòu)形式很多,普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝拆不便或不易調(diào)節(jié)等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在提供一種發(fā)電機的輔助安裝支架,不單作為發(fā)電機的一個安裝點,并通過發(fā)電機的可調(diào)節(jié)安裝實現(xiàn)皮帶的張緊,結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,并能輕松調(diào)節(jié)張緊度。
為此,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)電機輔助安裝支架,整體為鑄造成型的三角板狀結(jié)構(gòu),所述三角板的其中一個轉(zhuǎn)角處設(shè)置有發(fā)動機罩殼上安裝孔,三角板的另一個轉(zhuǎn)角處設(shè)置有發(fā)動機罩殼下安裝孔,三角板的最后一個轉(zhuǎn)角處設(shè)置有朝發(fā)動機罩殼下安裝孔延伸的弧形調(diào)節(jié)安裝孔,所述發(fā)動機罩殼上安裝孔的背面為墊高凸臺,墊高凸臺的下方設(shè)置有以發(fā)動機罩殼上安裝孔為中心并徑向延伸的條形加強筋,且條形加強筋與墊高凸臺等厚,所述發(fā)動機罩殼下安裝孔的背面為沉臺、正面為增強凸臺,且增強凸臺的外周設(shè)置有至少一條與增強凸臺等高的條形加強筋。
作為上述方案的優(yōu)選,所述增強凸臺的外周設(shè)置有兩條條形加強筋,其中一條條形加強筋朝發(fā)動機罩殼上安裝孔延伸,這兩條條形加強筋呈60±10°的夾角。兩條條形加強筋,進(jìn)一步增加發(fā)動機罩殼下安裝孔位置處的強度。
進(jìn)一步,所述三角板的正面還設(shè)置有一條與增強凸臺等高的橫向加強筋,橫向加強筋介于發(fā)動機罩殼上安裝孔與弧形調(diào)節(jié)安裝孔之間,以增加整體強度,防止變形。
本實用新型的有益效果:采用鑄造成型的三角板狀結(jié)構(gòu),發(fā)動機罩殼上、下安裝孔用于將輔助支架安裝到發(fā)動機前罩殼上,弧形調(diào)節(jié)安裝孔作為發(fā)電機的輔助調(diào)節(jié)安裝孔,結(jié)合發(fā)電機在缸體上的安裝點,共同實現(xiàn)發(fā)電機的可調(diào)節(jié)安裝,調(diào)節(jié)皮帶張緊度時,將發(fā)電機繞缸體上的安裝點轉(zhuǎn)動一定的角度,帶動螺栓在弧形調(diào)節(jié)安裝孔內(nèi)移動,到達(dá)合適的位置后,通過螺母緊固即可。既能作為發(fā)電機的輔助安裝點,又可實現(xiàn)皮帶的張緊度調(diào)節(jié)。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、不易變形、易于調(diào)節(jié)等特點。
附圖說明
圖1為本實用新型從正面看的立體圖。
圖2為本實用新型從背面看的立體圖。
圖3為本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步說明:
結(jié)合圖1—圖3所示,一種發(fā)電機輔助安裝支架,整體為鑄造成型的三角板狀結(jié)構(gòu),三角板的其中一個轉(zhuǎn)角處設(shè)置有發(fā)動機罩殼上安裝孔1,三角板的另一個轉(zhuǎn)角處設(shè)置有發(fā)動機罩殼下安裝孔2,三角板的最后一個轉(zhuǎn)角處設(shè)置有朝發(fā)動機罩殼下安裝孔2延伸的弧形調(diào)節(jié)安裝孔3,發(fā)電機11通過一個安裝點固定在缸體上(圖中未示出),螺栓穿過發(fā)電機11、弧形調(diào)節(jié)安裝孔3再通過螺母鎖緊實現(xiàn)可調(diào)節(jié)安裝。發(fā)動機罩殼上安裝孔1、發(fā)動機罩殼下安裝孔2用于將發(fā)電機輔助安裝支架本身固定在發(fā)動機前罩殼8上。
由于發(fā)動機前罩殼8在發(fā)動機罩殼上安裝孔1位置比發(fā)動機罩殼下安裝孔2低,所以發(fā)動機罩殼上安裝孔1的背面為墊高凸臺4,發(fā)動機罩殼下安裝孔2的背面為沉臺6、正面為增強凸臺7,以確保安裝后發(fā)電機輔助安裝支架的正面與皮帶9的表面是平行的。
墊高凸臺4的下方設(shè)置有以發(fā)動機罩殼上安裝孔1為中心并徑向延伸的三條條形加強筋5,但不限于三條,且條形加強筋5與墊高凸臺4等厚;增強凸臺7的外周設(shè)置有至少一條與增強凸臺7等高的條形加強筋5。
最好是,增強凸臺7的外周設(shè)置有兩條條形加強筋5,其中一條條形加強筋5朝發(fā)動機罩殼上安裝孔1延伸,這兩條條形加強筋5呈60±10°的夾角。
另外,三角板的正面還設(shè)置有一條與增強凸臺7等高的橫向加強筋10,橫向加強筋10介于發(fā)動機罩殼上安裝孔1與弧形調(diào)節(jié)安裝孔3之間。