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一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法與流程

文檔序號(hào):12428692閱讀:407來源:國知局
一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法與流程

本發(fā)明涉及一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法,屬于航天器推進(jìn)技術(shù),適用于采用大容量半管理式表面張力貯箱的航天器推進(jìn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

對(duì)于并聯(lián)貯箱結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星雙組元推進(jìn)系統(tǒng)來說,一個(gè)重要的問題是推進(jìn)劑平衡排放能力,即并聯(lián)貯箱內(nèi)剩余的推進(jìn)劑量要保持一致。若兩只并聯(lián)貯箱的推進(jìn)劑排放不平衡,則當(dāng)一只貯箱內(nèi)推進(jìn)劑排空后,再繼續(xù)就會(huì)把貯箱內(nèi)的氦氣排出,使得推進(jìn)劑管道中的推進(jìn)劑夾氣,推力器和發(fā)動(dòng)機(jī)無法工作,衛(wèi)星壽命結(jié)束,而且另一只貯箱內(nèi)剩余推進(jìn)劑就會(huì)成為呆重,無法使用。對(duì)于攜帶推進(jìn)劑3000kg的衛(wèi)星來說,當(dāng)貯箱并聯(lián)排放的不平衡率由3%降低到1%時(shí),能夠節(jié)省約60kg推進(jìn)劑。此外,若并聯(lián)貯箱排放不平衡,將導(dǎo)致衛(wèi)星質(zhì)心偏斜,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致變軌發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火時(shí)姿態(tài)無法控制。因此,對(duì)于并聯(lián)貯箱結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星平臺(tái)來說,并聯(lián)貯箱的推進(jìn)劑平衡排放問題是必須要解決的。而保證平衡排放問題的前提是必須保證并聯(lián)貯箱內(nèi)的推進(jìn)劑加注量是平衡的。

大容量半管理式表面張力貯箱在進(jìn)行推進(jìn)劑加注時(shí),通過一個(gè)液加排閥同時(shí)向兩個(gè)貯箱中加注推進(jìn)劑,兩個(gè)貯箱液路連通,理論上能夠自平衡。但是在兩燃燒劑貯箱上下游管路布局的非對(duì)稱性、自鎖閥和貯箱產(chǎn)品的流阻個(gè)體差異、貯箱安裝和形變差異、加注過程貯箱溫度和背壓差異等諸多因素的共同影響下,很難保證加注過程中兩個(gè)并聯(lián)貯箱內(nèi)加注量的一致性。雖然通過靜置的方法可以最終實(shí)現(xiàn)并聯(lián)貯箱內(nèi)加注量的平衡,但是對(duì)于容積越大的并聯(lián)貯箱需要耗費(fèi)的時(shí)間也越長,這對(duì)于發(fā)射場(chǎng)加注來說通常是不能接受的。

此外,由于衛(wèi)星貯箱采用半管理式網(wǎng)式貯箱,推進(jìn)劑只能一次性加注進(jìn)入,而且由于貯箱體積較大,因此兩個(gè)并聯(lián)貯箱的位置通常距離較遠(yuǎn),如果兩并聯(lián)貯箱內(nèi)加注量相差較大會(huì)導(dǎo)致衛(wèi)星質(zhì)心偏心,質(zhì)心偏心過大會(huì)使推進(jìn)劑加注過程變得不可控,而推進(jìn)劑具有易燃、易爆、有毒等特點(diǎn),稍有差錯(cuò)就會(huì)危及衛(wèi)星的安全,危及人員、廠房的安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問題為:克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注的方法,實(shí)現(xiàn)并聯(lián)貯箱中單個(gè)貯箱推進(jìn)劑加注量的可測(cè)性,對(duì)加注量有較高的控制精度,簡(jiǎn)化推進(jìn)劑加注流程,縮短加注時(shí)間,加注過程衛(wèi)星質(zhì)心穩(wěn)定。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法,步驟如下:

(1)將加排閥MV1連接地面加注設(shè)備的氦氣加注管路,加排閥MV2連接地面加注設(shè)備的推進(jìn)劑加注管路和真空泵,對(duì)管路連接點(diǎn)進(jìn)行檢漏,確認(rèn)管路連接點(diǎn)的漏率滿足要求;

(2)打開自鎖閥LV1、LV2,通過加排閥MV1對(duì)兩個(gè)并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2進(jìn)行先填充后泄放氦氣的操作,泄放氦氣的過程中對(duì)泄放出的氣體進(jìn)行取樣和化驗(yàn),直至取樣氣體化驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)定的指標(biāo)為止;

(3)關(guān)閉地面加注設(shè)備的推進(jìn)劑加注管路,用真空泵將加排閥MV2至自鎖閥LV3和LV4之間的管路抽真空,直至該段管路內(nèi)的真空度滿足要求為止,關(guān)閉真空泵;

(4)打開地面加注設(shè)備的推進(jìn)劑加注管路,將加注設(shè)備推進(jìn)劑加注管路至加排閥MV2之間形成的管路內(nèi)充滿推進(jìn)劑,記錄此狀態(tài)下的衛(wèi)星總質(zhì)量和質(zhì)心位置,作為衛(wèi)星推進(jìn)劑加注量測(cè)量的零點(diǎn);

(5)打開加排閥MV2,星上計(jì)算機(jī)向自鎖閥LV3、LV4發(fā)指令打開并聯(lián)貯箱液路自鎖閥LV3和LV4,從貯箱進(jìn)出液口對(duì)貯箱Tank1和Tank2進(jìn)行平穩(wěn)加注,直至完成額定加注量的90%或以上,關(guān)閉加注設(shè)備推進(jìn)劑加注管路,通過衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量貯箱Tank1和Tank2內(nèi)推進(jìn)劑總加注量及單個(gè)貯箱Tank1、Tank2內(nèi)推進(jìn)劑加注量;

(6)打開加注設(shè)備推進(jìn)劑加注管路,對(duì)貯箱Tank1和Tank2進(jìn)行再加注,直至貯箱Tank1和Tank2總加注量及單個(gè)貯箱Tank1、Tank2中的加注量均達(dá)到額定加注量,關(guān)閉并聯(lián)貯箱液路自鎖閥LV3和LV4,關(guān)閉MV2;

(7)從加排閥MV1同時(shí)向貯箱Tank1和Tank2內(nèi)充入氦氣直至貯箱內(nèi)的壓力達(dá)到要求。

步驟(2)中貯箱Tank1、Tank2內(nèi)氦氣置換方法為:用化驗(yàn)合格的氦氣同時(shí)充入貯箱Tank1和Tank2,充到一定壓力后進(jìn)行氦氣放氣操作,在放氣過程中進(jìn)行氣體取樣,對(duì)取樣氣體進(jìn)行化驗(yàn),如化驗(yàn)合格則進(jìn)行步驟(3),若化驗(yàn)不合格則重復(fù)進(jìn)行充放氦氣和氣體取樣的操作直至取樣氣體化驗(yàn)合格為止。

所述的步驟(5)中貯箱進(jìn)行平穩(wěn)加注方法為:根據(jù)所使用的貯箱允許的加注流量控制要求,根據(jù)加注量的不同設(shè)置兩個(gè)以上的流量階段進(jìn)行加注,以保證加注過程的平穩(wěn);同時(shí),通過衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2內(nèi)推進(jìn)劑總加注量及單個(gè)貯箱Tank1、Tank2內(nèi)推進(jìn)劑加注量,當(dāng)并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2內(nèi)加注量相差較大時(shí),暫停加注,進(jìn)行靜置,直至并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2內(nèi)加注量滿足平衡要求后再繼續(xù)加注,直至加注量達(dá)到額定加注量的90%或以上。

所述的步驟(5)中通過衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量單個(gè)貯箱Tank1、Tank2內(nèi)推進(jìn)劑加注量的方法為:

步驟(4)中通過衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量得到衛(wèi)星推進(jìn)劑加注量測(cè)量零點(diǎn)時(shí)衛(wèi)星的質(zhì)量和質(zhì)心初始參數(shù)矩陣a0=[m0,X0,Y0],加注過程中某時(shí)刻t實(shí)時(shí)測(cè)量得到衛(wèi)星的質(zhì)量和質(zhì)心實(shí)時(shí)參數(shù)矩陣at=[mt,Xt,Yt],則該時(shí)刻下單個(gè)貯箱Tank1和Tank2內(nèi)推進(jìn)劑加注量計(jì)算方法如下:

其中,mt為衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量得到的衛(wèi)星的質(zhì)量,(Xt,Yt)為衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量得到的衛(wèi)星本體坐標(biāo)系水平方向的質(zhì)心位置坐標(biāo);Δm1和Δm2分別為貯箱Tank1和Tank2內(nèi)的推進(jìn)劑加注量,(X1,Y1)和(X2,Y2)分別為貯箱Tank1和Tank2在衛(wèi)星本體坐標(biāo)系水平方向的位置坐標(biāo)。

所述的步驟(6)中并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2進(jìn)行推進(jìn)劑再加注方法為:根據(jù)步驟(5)中通過衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量得到的每個(gè)并聯(lián)貯箱內(nèi)推進(jìn)劑加注量Δm1和Δm2,計(jì)算得到每個(gè)貯箱為達(dá)到額定加注量需再加注的推進(jìn)劑量,逐一對(duì)貯箱Tank1、Tank2進(jìn)行再加注,直至貯箱Tank1和Tank2內(nèi)的單箱推進(jìn)劑加注量和總加注量均達(dá)到額定加注量為止;其中,單個(gè)貯箱再加注方法如下:設(shè)置該需要再加注的貯箱液路對(duì)應(yīng)的自鎖閥LV3或LV4為開啟狀態(tài),另一貯箱液路對(duì)應(yīng)的自鎖閥LV3或LV4為關(guān)閉狀態(tài),根據(jù)單個(gè)貯箱允許的加注流量要求設(shè)置加注流量,對(duì)該貯箱進(jìn)行再加注,直至再加注量達(dá)到該貯箱需再加注的推進(jìn)劑量為止,關(guān)閉該需要加注的貯箱液路對(duì)應(yīng)的自鎖閥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)本發(fā)明可以通過衛(wèi)星加注過程衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試測(cè)量得到的衛(wèi)星質(zhì)量和質(zhì)心計(jì)算得出該時(shí)候每個(gè)并聯(lián)貯箱的推進(jìn)劑加注量,實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑總加注量和單個(gè)貯箱內(nèi)加注量的實(shí)時(shí)顯示,便于對(duì)推進(jìn)劑加注過程的并聯(lián)平衡情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)并聯(lián)貯箱內(nèi)推進(jìn)劑加注量相差較大時(shí),可及時(shí)采取處理措施,確保加注過程的安全性;

(2)本發(fā)明采用并聯(lián)貯箱同時(shí)加液和加氣的方法,加注流程相對(duì)簡(jiǎn)化,可大幅縮短加注時(shí)間,并可減少并聯(lián)貯箱氣口和液口自鎖閥的開關(guān)次數(shù),加注過程衛(wèi)星質(zhì)心基本無變化,可避免加注過程衛(wèi)星質(zhì)心偏心問題;

(3)本發(fā)明通過再加注的方法,將并聯(lián)貯箱逐個(gè)加至要求的加注量,可實(shí)現(xiàn)單個(gè)貯箱內(nèi)加注量和推進(jìn)劑總加注量的精確控制,確保衛(wèi)星起飛狀態(tài)下并聯(lián)貯箱內(nèi)的推進(jìn)劑處于平衡狀態(tài),為后續(xù)在軌并聯(lián)貯箱的平衡排放提供保障;

(4)本發(fā)明的加注過程可利用目前常規(guī)的雙組元衛(wèi)星加注設(shè)備,不需要增加額外設(shè)備,大大節(jié)約了成本;

(5)本發(fā)明的加注方法簡(jiǎn)單易行,操作流程合理,具有較強(qiáng)的實(shí)用性;

(6)本發(fā)明已經(jīng)成功在衛(wèi)星發(fā)射場(chǎng)加注中應(yīng)用,某衛(wèi)星在總體設(shè)計(jì)上采用兩個(gè)并聯(lián)燃燒劑貯箱的結(jié)構(gòu),燃燒劑總加注量超過1000kg,其中每個(gè)燃燒劑貯箱內(nèi)的加注量相同,加注時(shí)間從燃燒劑進(jìn)入燃燒劑貯箱開始?xì)v時(shí)7.5個(gè)小時(shí),整個(gè)加注過程按照加注設(shè)計(jì)逐一實(shí)施,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明兩個(gè)燃燒劑貯箱內(nèi)加注量在整個(gè)加注過程中最大差值不超過2kg,加注全過程兩貯箱加注量一致性很好,加注過程結(jié)束時(shí)兩貯箱加注量相差0.2kg,再加注過程結(jié)束時(shí)兩貯箱加注量相差僅為0.1kg,為總加注量的0.01%。

附圖說明

圖1為由2個(gè)并聯(lián)貯箱組成的管路系統(tǒng)原理圖;

圖2為本發(fā)明大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的基本思路為:提出一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法:(1)連接衛(wèi)星推進(jìn)劑加注管路,確認(rèn)加注管路系統(tǒng)的漏率滿足要求;(2)對(duì)兩個(gè)并聯(lián)貯箱同時(shí)充放氦氣進(jìn)行置換,直至取樣氣體化驗(yàn)合格;(3)將推進(jìn)劑加注管路及并聯(lián)貯箱下游的管路抽真空;(4)將推進(jìn)劑充滿至并聯(lián)貯箱的加排閥閥口處;(5)對(duì)并聯(lián)貯箱同時(shí)進(jìn)行平穩(wěn)加注,直至完成額定加注量的90%或以上;(6)對(duì)并聯(lián)貯箱進(jìn)行再加注,直至單個(gè)貯箱中的加注量均滿足任務(wù)要求;(7)向貯箱內(nèi)加氣墊至要求的氣墊壓力。本方法可實(shí)現(xiàn)大容量半管理式表面張力貯箱的并聯(lián)平衡加注,縮短并聯(lián)貯箱推進(jìn)劑加注時(shí)間,保證衛(wèi)星加注過程的可靠性和安全性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本發(fā)明涉及的大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法,適用于采用大容量并聯(lián)貯箱的航天器推進(jìn)系統(tǒng),其中推進(jìn)系統(tǒng)的推進(jìn)劑貯箱配置方案可以是氧化劑和燃燒劑中的一種采用并聯(lián)貯箱,也可以是兩種推進(jìn)劑均采用并聯(lián)貯箱,并聯(lián)貯箱通常為2個(gè)并聯(lián),也可以為多個(gè)并聯(lián)。

如圖1所示為典型的由2個(gè)并聯(lián)貯箱組成的管路系統(tǒng)原理圖,由圖1可知并聯(lián)貯箱管路系統(tǒng)由2個(gè)推進(jìn)劑貯箱(Tank1和Tank2)、2個(gè)加排閥(MV1和MV2)、2個(gè)壓力傳感器(PT1和PT2)及4個(gè)自鎖閥(LV1、LV2、LV3和LV4)組成。

Tank1、Tank2均包括進(jìn)出氣口和進(jìn)出液口,進(jìn)出氣口位于頂部,進(jìn)出液口位于底部。

外部地面加注設(shè)備的管路,包括:氦氣加注管路和推進(jìn)劑加注管路。

MV1的一端連接外部地面加注設(shè)備的管路,能夠輸入輸出氣體,MV1的另一端連接LV1的一端和LV2的一端,LV1的另一端連接PT1和Tank1的進(jìn)出氣口,LV2的另一端連接PT2和Tank2的進(jìn)出氣口;MV2的一端連接外部地面加注設(shè)備的管路,能夠輸入輸出液體(包括:推進(jìn)劑),MV2的另一端連接LV3的一端和LV4的一端,LV3的另一端連接Tank1的進(jìn)出液口,LV4的另一端連接Tank2的進(jìn)出液口。

推進(jìn)劑貯箱Tank1和Tank2為兩個(gè)相同的大容量(容量通常在500L以上)半管理式表面張力貯箱,用于存儲(chǔ)推進(jìn)劑;加排閥MV1和MV2用于地面操作,加注過程中加排閥MV1和MV2與地面加注設(shè)備的管路連接,分別用于給推進(jìn)劑貯箱Tank1和Tank2加注或排放氣體和推進(jìn)劑;壓力傳感器PT1和PT2分別用于測(cè)量推進(jìn)劑貯箱Tank1和Tank2內(nèi)的壓力;自鎖閥LV1和LV2為貯箱氣路自鎖閥,分別位于推進(jìn)劑貯箱Tank1和Tank2的進(jìn)出氣口端,用于控制氣體管路(即MV1至Tank1的進(jìn)出氣口形成的控制氣體管路)的通斷;自鎖閥LV3和LV4為貯箱液路自鎖閥,分別位于推進(jìn)劑貯箱Tank1和Tank2的進(jìn)出液口端,用于控制推進(jìn)劑管路(即從Tank2的進(jìn)出液口至MV2形成的推進(jìn)劑管路)的通斷;星上計(jì)算機(jī)能夠控制4個(gè)自鎖閥(LV1、LV2、LV3和LV4)的開關(guān)。

如上所述的并聯(lián)貯箱管路系統(tǒng)安裝于航天器(衛(wèi)星)上。衛(wèi)星放置在衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)上,衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)能夠測(cè)量衛(wèi)星的質(zhì)量和質(zhì)心位置。衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量得到的衛(wèi)星質(zhì)心位置在衛(wèi)星本體坐標(biāo)系下的坐標(biāo)為(X,Y,Z),其中衛(wèi)星本體坐標(biāo)系垂直方向Z方向(即與貯箱Tank1和Tank2的幾何軸線平行方向)的位置參數(shù)對(duì)推進(jìn)劑加注量計(jì)算結(jié)果的影響可忽略不計(jì),推進(jìn)劑加注量計(jì)算公式中僅使用衛(wèi)星本體坐標(biāo)系水平方向的質(zhì)心位置坐標(biāo)(X,Y)。

一種大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法用于為圖1中所示的并聯(lián)貯箱管路系統(tǒng)加注推進(jìn)劑并填充氦氣。下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明的具體步驟做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖2所示為本發(fā)明大容量半管理式表面張力貯箱并聯(lián)平衡加注方法流程圖,本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方法如下:

(1)衛(wèi)星在質(zhì)心臺(tái)上擺放好,將加排閥MV1連接地面加注設(shè)備的氦氣加注管路,加排閥MV2連接地面加注設(shè)備的推進(jìn)劑加注管路,對(duì)加排閥和地面加注管路的連接點(diǎn)進(jìn)行單點(diǎn)檢漏,檢漏方法可采用氣泡檢漏法,管路內(nèi)填充0.4MPa氦氣的情況下目視觀察連接點(diǎn)(氣體加注管路和加排閥MV1的連接點(diǎn)、推進(jìn)劑加注管路和加排閥MV2的連接點(diǎn))處,連接點(diǎn)處3分鐘無氣泡出現(xiàn)為合格。

(2)設(shè)置自鎖閥狀態(tài)如下:自鎖閥LV1和LV2為打開狀態(tài),自鎖閥LV3和LV4為關(guān)閉狀態(tài)。從加排閥MV1處對(duì)兩個(gè)并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2和同時(shí)進(jìn)行放氣操作,將推進(jìn)劑貯箱壓力由初始狀態(tài)0.2MPa氦氣放氣至0.05MPa,隨后同時(shí)向并聯(lián)貯箱內(nèi)充入高純氦氣至1MPa時(shí)停止充氣,再對(duì)貯箱進(jìn)行放氣操作,放氣的過程中對(duì)排出氣體進(jìn)行氣體取樣用于氦氣純度檢測(cè),放氣至0.05MPa時(shí)關(guān)閉加排閥MV1。氦氣純度檢測(cè)結(jié)果合格則繼續(xù)進(jìn)行步驟(3)的操作,若化驗(yàn)不合格則重復(fù)進(jìn)行充放氦氣和氣體取樣化驗(yàn)的操作,直至取樣氣體化驗(yàn)合格為止。取樣氣體化驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)定的指標(biāo),即氦氣純度檢測(cè)合格判據(jù)為:氦氣含量>99.95%,氮?dú)夂俊?00ppm,水蒸氣含量≤100ppm,其它氣體含量≤80ppm。

(3)從加排閥MV2處連接真空泵,用真空泵將加排閥MV2至自鎖閥LV3和LV4之間的管路抽真空,直至加注管路內(nèi)的真空度達(dá)到0.2kPa為止(加排閥MV2至自鎖閥LV3和LV4之間的管路抽真空的真空度要求),關(guān)閉加排閥MV2。

(4)將加注設(shè)備推進(jìn)劑加注管路入口至加排閥MV2閥口之間形成的管路內(nèi)充滿燃燒劑,記錄此狀態(tài)下的衛(wèi)星總質(zhì)量和質(zhì)心位置作為衛(wèi)星燃燒劑加注量測(cè)量的零點(diǎn),此時(shí)衛(wèi)星的質(zhì)量和質(zhì)心初始參數(shù)矩陣為a0=[m0,X0,Y0]。

(5)打開加排閥MV2,通過星上計(jì)算機(jī)向自鎖閥驅(qū)動(dòng)線路發(fā)指令,同時(shí)打開并聯(lián)貯箱液路自鎖閥LV3和LV4,從貯箱液口對(duì)并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2進(jìn)行燃燒劑貯箱加注。根據(jù)所使用的半管理式表面張力貯箱允許的加注流量控制要求,分兩個(gè)流量階段進(jìn)行加注,其中燃燒劑沒過貯箱管理裝置前為小流量階段(如加注流量設(shè)置為1.0kg/min),液體沒過貯箱管理裝置后為大流量階段(如加注流量設(shè)置為2.6kg/min)。加注過程中,通過衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)對(duì)并聯(lián)貯箱Tank1和Tank2內(nèi)燃燒劑總加注量及單個(gè)貯箱內(nèi)燃燒劑加注量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視和記錄,當(dāng)兩個(gè)并聯(lián)貯箱內(nèi)加注量相差較大(如大于30kg)時(shí),暫停加注,進(jìn)行靜置,直至并聯(lián)貯箱內(nèi)加注量滿足平衡要求(如Tank1和Tank2內(nèi)加注量的差值小于單個(gè)貯箱Tank1、Tank2容積的1.5%)后再繼續(xù)加注,直至加注量達(dá)到額定加注量的90%或以上。

步驟(5)中單個(gè)貯箱內(nèi)燃燒劑加注量的計(jì)算方法為:加注過程中某時(shí)刻實(shí)時(shí)測(cè)量得到衛(wèi)星的質(zhì)量和質(zhì)心實(shí)時(shí)參數(shù)矩陣為at=[mt,Xt,Yt],則該時(shí)刻下單個(gè)貯箱內(nèi)燃燒劑加注量計(jì)算方法如下:

其中,Δm1和Δm2分別為兩個(gè)并聯(lián)貯箱內(nèi)的燃燒劑加注量,(X1,Y1)和(X2,Y2)分別兩個(gè)并聯(lián)貯箱水平方向的位置坐標(biāo)。當(dāng)兩個(gè)燃燒劑貯箱的Z軸與衛(wèi)星的Z軸平行且貯箱的質(zhì)心位于衛(wèi)星的X軸上時(shí),可假設(shè)加注過程中Y方向的質(zhì)心恒為0,則單個(gè)貯箱內(nèi)燃燒劑加注量計(jì)算公式可簡(jiǎn)化為:

兩個(gè)燃燒劑貯箱質(zhì)心沿X軸方向?yàn)閷?duì)稱布置,每個(gè)貯箱的軸線距離衛(wèi)星Z軸的距離均為L,即兩貯箱的質(zhì)心坐標(biāo)分別為(L,0)和(-L,0),則單個(gè)貯箱內(nèi)的燃燒劑加注量計(jì)算公式如下:

其中,Δm=mt-m0,

(6)根據(jù)衛(wèi)星質(zhì)心測(cè)試臺(tái)測(cè)量得到的步驟(5)結(jié)束時(shí)刻貯箱Tank1和Tank2中的燃燒劑加注量Δm1和Δm2,計(jì)算得到為了達(dá)到總加注量Δmf兩個(gè)貯箱分別需要再加注的推進(jìn)劑量Δm′1和Δm′2分別如下:

首先對(duì)Tank1進(jìn)行加注,具體方法如下:星上計(jì)算機(jī)向自鎖閥驅(qū)動(dòng)線路發(fā)指令關(guān)閉自鎖閥LV4,向Tank1中加注燃燒劑,加注流量不應(yīng)超過單個(gè)貯箱允許的最大加注流量,加注過程中對(duì)Tank1中的加注量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)再加注量達(dá)到Δm′1時(shí)停止加注,星上計(jì)算機(jī)向自鎖閥驅(qū)動(dòng)線路發(fā)指令關(guān)閉自鎖閥LV3。

其次對(duì)Tank2進(jìn)行加注,具體方法如下:星上計(jì)算機(jī)向自鎖閥驅(qū)動(dòng)線路發(fā)指令打開自鎖閥LV4,向Tank2中加注燃燒劑,加注流量不應(yīng)超過單個(gè)貯箱允許的最大加注流量,加注過程中對(duì)Tank2中的加注量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)再加注量達(dá)到Δm′2時(shí)停止加注,星上計(jì)算機(jī)向自鎖閥驅(qū)動(dòng)線路發(fā)指令關(guān)閉自鎖閥LV4。

通過質(zhì)心臺(tái)測(cè)量得到Tank1和Tank2均完成再加注操作后兩貯箱內(nèi)的燃燒劑總加注量和單個(gè)燃燒劑貯箱內(nèi)的加注量,確認(rèn)符合任務(wù)要求后再加注過程結(jié)束,關(guān)閉加排閥MV2。

(7)從加排閥MV1處同時(shí)向并聯(lián)貯箱內(nèi)充入氦氣,直至貯箱內(nèi)的壓力達(dá)到要求值(如1.7MPa)后關(guān)閉加排閥MV1。

本發(fā)明已經(jīng)成功在衛(wèi)星發(fā)射場(chǎng)加注中應(yīng)用,某衛(wèi)星在總體設(shè)計(jì)上采用兩個(gè)并聯(lián)燃燒劑貯箱的結(jié)構(gòu),燃燒劑總加注量超過1000kg,其中每個(gè)燃燒劑貯箱內(nèi)的加注量相同,加注時(shí)間從燃燒劑進(jìn)入燃燒劑貯箱開始?xì)v時(shí)7.5個(gè)小時(shí),整個(gè)加注過程按照加注設(shè)計(jì)逐一實(shí)施,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明兩個(gè)燃燒劑貯箱內(nèi)加注量在整個(gè)加注過程中最大差值不超過2kg,加注全過程兩貯箱加注量一致性很好,加注過程結(jié)束時(shí)兩貯箱加注量相差0.2kg,再加注過程結(jié)束時(shí)兩貯箱加注量相差僅為0.1kg,為總加注量的0.01%,表明本方法是切實(shí)可行的。

本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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