本發(fā)明涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，清潔能源已經(jīng)成為必然和社會共識?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了各式的依靠太陽能發(fā)電的電力裝置，例如太陽能電池板類發(fā)電系統(tǒng)、集熱太陽能熱熔鹽儲熱式發(fā)電系統(tǒng)、太陽能斯特林式發(fā)電系統(tǒng)、塔式大型太陽能發(fā)電系統(tǒng)等，目前各類太陽能系統(tǒng)越來越朝著發(fā)電效率高、成本低廉、安全高效、使用壽命長等特點(diǎn)方向發(fā)展。

當(dāng)前太陽能發(fā)電系統(tǒng)各有優(yōu)缺點(diǎn)，例如：光伏發(fā)電轉(zhuǎn)化效率太低，并且制造過程中污染嚴(yán)重，單位發(fā)電成本較高；目前太陽能斯特林技術(shù)并不是很成熟，而斯特林發(fā)動機(jī)又需要聚焦的陽光達(dá)到很高的溫度(700°)才能運(yùn)行，光電轉(zhuǎn)化效率也不是很高；太陽能熱熔鹽儲熱式發(fā)電系統(tǒng)轉(zhuǎn)化效率也很低等。

現(xiàn)在太陽能斯特林發(fā)電系統(tǒng)越來越受到人們重視，近年來發(fā)展也越來越快，太陽能斯特林發(fā)電技術(shù)優(yōu)勢比較明顯：一是能適應(yīng)日照時(shí)間長的沙漠和戈壁地區(qū)，這與我國太陽能資源儲量分布相匹配；二是熱效率最高；三是其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，但是目前發(fā)電效率的峰值為30％，而原本斯特林發(fā)動機(jī)熱量損失就是內(nèi)燃機(jī)的2～3倍，因此，自1816年發(fā)明以來并沒有得到大力推廣。

而眾所周知，太陽能熱水器的效率是目前光能轉(zhuǎn)化效率最高的模式，因此，如果利用熱水蒸汽系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)發(fā)電，其太陽能利用率會更高。并且如果采用前述熱交換散熱器過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品熱水還能提供給居民生活使用，太陽能利用效率進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種利用太陽能加熱產(chǎn)生水蒸氣，利用水蒸氣做功發(fā)電的高效率發(fā)電系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，包括：

用于收集太陽能并提高其能量密度的太陽能收集組件；

用于將液態(tài)水加工成高壓水蒸氣的高壓熱水鍋爐，所述高壓熱水鍋爐位于太陽能收集組件的能量輸出端；

用于將高壓水蒸氣的壓力轉(zhuǎn)化為動力的蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置，所述蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置設(shè)有高壓水蒸氣輸入端、動力輸出端以及低壓水蒸氣輸出端，所述高壓水蒸氣輸入端與高壓熱水鍋爐連接；

用于將動能轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置的動力輸出端連接；

用于為低壓水蒸氣散熱使其變?yōu)楦邷匾簯B(tài)水的蒸汽散熱裝置，所述蒸汽散熱裝置與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置的低壓水蒸氣輸出端連接；

高溫水壓回裝置，所述高溫水壓回裝置的一端與蒸汽散熱裝置連接，另一端與高溫?zé)崴仩t連接，以將高溫液態(tài)水回流至高壓熱水鍋爐中。

進(jìn)一步地，所述太陽能收集組件包括：

固定基座，所述固定基座固定安裝在所需位置上；

活動桿，所述活動桿與固定基座活動連接，活動桿可繞固定基座轉(zhuǎn)動；

蝶式聚光器，所述蝶式聚光器安裝在活動桿上，蝶式聚光器將太陽能聚集至高壓熱水鍋爐；

太陽跟蹤器，所述太陽跟蹤器感應(yīng)太陽光方位與動力裝置電性連接，指示動力裝置隨太陽不同方位做出動作；

動力裝置，所述動力裝置一方面與太陽跟蹤器電性連接，另一方面與活動桿驅(qū)動連接，以根據(jù)太陽跟蹤器的電信號驅(qū)動活動桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而調(diào)整蝶式聚光器的朝向。

進(jìn)一步地，所述高壓熱水鍋爐的底面為向下突出的弧形面或平面，所述高壓鍋爐底面上涂有納米碳吸能涂層，鍋爐底部內(nèi)側(cè)設(shè)有防腐涂層。

進(jìn)一步地，所述高壓熱水鍋爐的底面安裝有石英玻璃罩，所述石英玻璃罩與高壓熱水鍋爐的底面之間構(gòu)成真空層。

進(jìn)一步地，所述高壓熱水鍋爐除底面之外的其他面上設(shè)有絕熱材料層和絕熱筒體層。

進(jìn)一步地，所述高壓熱水鍋爐的頂面設(shè)有起水汽分離作用的疏水器，所述疏水器與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置的高壓水蒸氣輸入端連接。

進(jìn)一步地，所述蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置包括氣缸、活塞、曲軸以及飛輪；所述高壓熱水鍋爐與氣缸連接，所述活塞在氣缸內(nèi)軸向運(yùn)動，所述活塞與曲軸機(jī)械連接，所述曲軸與飛輪固定連接，所述飛輪與發(fā)電機(jī)固定連接。

進(jìn)一步地，所述蒸汽散熱裝置：包括多個散熱片，每個散熱片由用于流通低壓水蒸氣的管狀部和用于散熱的片狀部構(gòu)成，所述片狀部固定在管狀部的外側(cè)；

每個散熱片的管狀部的一端通過活塞式調(diào)節(jié)閥與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置的 低壓水蒸氣輸出端連接，另一端與高溫水壓回裝置連接。

進(jìn)一步地，所述蒸汽散熱裝置：包括筒體、散熱盤管和散熱風(fēng)扇；所述散熱盤管安裝在筒體內(nèi)，所述散熱盤管的一端與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置的低壓水蒸氣輸出端連接，另一端與高溫水壓回裝置連接；所述散熱風(fēng)扇安裝在筒體的一端，其出風(fēng)方向?qū)?zhǔn)散熱盤管。

進(jìn)一步地，所述蒸汽散熱裝置包括熱交換盤管、水泵以及流速控制器；

所述熱交換盤管安裝在保溫箱內(nèi)，熱交換盤管空隙之間填充保溫材料，熱交換盤管為雙壁套管，雙壁套管的內(nèi)側(cè)管為蒸汽管道，所述蒸汽管道一端與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置的低壓水蒸氣輸出端連接，另一端與高溫水壓回裝置連接；

雙壁套管的的外側(cè)管設(shè)有進(jìn)水口、出水口，進(jìn)水口連接冷水，出水口連接溫水儲存罐；

所述流速控制器與水泵電性連接，以通過水泵控制水流的大小；

進(jìn)一步地，所述高溫水壓回裝置與熱交換盤管的出水口連接，將高溫?zé)崴畨夯劐仩t。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，利用太陽能收集組件收集太陽能，并將太陽能聚集至高壓熱水鍋爐處，將高壓熱水鍋爐內(nèi)的水加熱產(chǎn)生高溫高壓的水蒸氣，由水蒸氣在蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置轉(zhuǎn)化為動能，再驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電；由于太陽能轉(zhuǎn)化水蒸氣的內(nèi)能的轉(zhuǎn)化效率高，使設(shè)備整體光能轉(zhuǎn)化效率高。尤其重要的是，本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，還設(shè)有蒸汽散熱裝置和高溫水壓回裝置，蒸汽散熱裝置能夠?yàn)樽龉χ蟮牡蛪核魵饨禍?，使其轉(zhuǎn)變成高溫液態(tài)水的蒸汽散熱裝置，再由高溫水壓回裝置回流至高壓熱水鍋爐中，能夠充分利用水蒸氣的內(nèi)能，進(jìn)一步提高光能轉(zhuǎn)化效率。根據(jù)太陽高低方向不同，支架裝置及太陽追蹤器使 始終保持高壓熱水鍋爐處于水平狀態(tài)，并使太陽光始終聚集在鍋爐底部。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的技術(shù)圖。

圖1為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的局部放大圖；

圖3為圖2所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置在A方向上的剖面圖；

圖4為圖2所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置在B方向上的剖面圖；

圖7為圖5所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第四實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-太陽能收集組件； 2-高壓熱水鍋爐； 3-蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置；

4-發(fā)電機(jī)； 5-蒸汽散熱裝置； 6-高溫水壓回裝置；

11-固定基座； 12-活動桿； 13-蝶式聚光器；

14-太陽跟蹤器； 21-納米碳吸能涂層；

22-石英玻璃罩； 23-真空層； 24-絕熱材料層；

25-絕熱筒體； 26-疏水器； 31-氣缸；

32-活塞； 33-曲軸； 34-飛輪；

51-散熱片； 52-墊塊； 53-活塞式調(diào)節(jié)閥；

54-筒體； 55-散熱盤管； 56-散熱風(fēng)扇；

57-熱交換盤管； 58-蒸汽管道； 59-水泵；

511-管狀部； 512-片狀部； 571-進(jìn)水口；

572-出水口； 531-驅(qū)動器； 532-活動式活塞柱；

27-粗糙表層； 61-水霧化噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā) 明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的局部放大圖；圖3為圖2所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置在A方向上的剖面圖；圖4為圖2所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，包括：

用于收集太陽能并提高其能量密度的太陽能收集組件1；

用于將液態(tài)水加工成高壓水蒸氣的高壓熱水鍋爐2，高壓熱水鍋爐2位于太陽能收集組件1的能量輸出端；

用于將高壓水蒸氣的壓力轉(zhuǎn)化為動力的蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3，蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3設(shè)有高壓水蒸氣輸入端、動力輸出端以及低壓水蒸氣輸出端，高壓水蒸氣輸入端與高壓熱水鍋爐2連接；

用于將動能轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電機(jī)4，發(fā)電機(jī)4與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3的動力輸出端連接；

用于為低壓水蒸氣散熱使其變?yōu)楦邷匾簯B(tài)水的蒸汽散熱裝置5，蒸汽散熱裝置5與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3的低壓水蒸氣輸出端連接；

高溫水壓回裝置6，高溫水壓回裝置6的一端與蒸汽散熱裝置5連接，另一端與高壓熱水鍋爐2連接，以將高溫液態(tài)水回流至高壓熱水鍋爐2中。

本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，利用太陽能收集組件1收集太陽能，并將太陽能聚集至高壓熱水鍋爐2處，將高壓熱水鍋爐2內(nèi)的水加熱產(chǎn)生高溫高壓的水蒸氣，由水蒸氣在蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3轉(zhuǎn)化為動能，再驅(qū)動發(fā)電機(jī)4發(fā)電；蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置宜采用活塞式，如果可行也可采用蒸汽輪機(jī)，由于太陽能轉(zhuǎn)化水蒸氣的內(nèi)能的轉(zhuǎn)化效率高，設(shè)備整體光能轉(zhuǎn)化效率高。

尤其重要的是，本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，還設(shè)有蒸汽散熱裝置5和高溫水壓回裝置6，高壓的水蒸氣做功完成之后從蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3出來到空間較大的蒸汽散熱裝置5中壓力降低，同時(shí)因?yàn)閴毫ψ兊蛯?dǎo)致溫度同時(shí)也降低，蒸汽散熱裝置5進(jìn)一步把低壓蒸汽溫度降低到達(dá)臨界點(diǎn)，低壓蒸汽冷凝為高溫?zé)崴?盡量高一點(diǎn)理想為95°左右)，高溫?zé)崴畯恼羝嵫b置5出來，再由高溫水壓回裝置6回流至高壓熱水鍋爐2中，能夠充分利用水蒸氣的內(nèi)能，進(jìn)一步提高光能轉(zhuǎn)化效率。

具體來說，太陽能收集組件1包括固定基座11、活動桿12、蝶式聚光器13、太陽跟蹤器14以及動力裝置；固定基座11固定安裝在地面上， 活動桿12與固定基座11活動連接，活動桿12可繞固定基座11轉(zhuǎn)動；蝶式聚光器13安裝在活動桿12上，蝶式聚光器13將太陽能聚集至高壓熱水鍋爐2；太陽跟蹤器14固定在蝶式聚光器13的一側(cè)；動力裝置一方面與太陽跟蹤器14電性連接，另一方面與活動桿12驅(qū)動連接，以根據(jù)太陽跟蹤器14的電信號驅(qū)動活動桿12轉(zhuǎn)動進(jìn)而調(diào)整蝶式聚光器13的朝向。

太陽跟蹤器14能夠?qū)崟r(shí)感應(yīng)太陽在天空的位置，并通過動力裝置驅(qū)動活動桿12相對固定基座11旋轉(zhuǎn)，使活動桿12上的蝶式聚光器13能夠始終朝向太陽，獲得最佳的受光角度。

在本實(shí)施例中，高壓熱水鍋爐2的底面為向下突出的弧形面，弧形面能夠增加高壓熱水鍋爐2的受光面積，使蝶式聚光器13能夠更準(zhǔn)確的將太陽能聚集至高壓熱水鍋爐2的弧形面上。而且，在弧形面上涂有納米碳吸能涂層21，能夠增加吸熱效率，更充分的吸收太陽能。高壓鍋爐內(nèi)側(cè)面覆陶瓷類防腐涂層。

當(dāng)然，這僅是本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，本發(fā)明的高壓熱水鍋爐底面形狀并不局限于此，也可為其他形狀，例如可為平面。

在本實(shí)施例中，高壓熱水鍋爐2的底面安裝有石英玻璃罩22，石英玻璃罩22與高壓熱水鍋爐2的底面之間構(gòu)成真空層23，真空層23防止熱量散失，而且石英玻璃罩22又有較好的透光性以及較高的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高太陽能利用率，

此外，高壓熱水鍋爐2除底面之外的其他面上設(shè)有絕熱材料涂層24和絕熱筒體25，絕熱材料層24能夠減少高壓熱水鍋爐2的熱量損失，絕熱筒體25與石英玻璃一同構(gòu)造與高壓熱水鍋爐2間的真空環(huán)境，同時(shí)保護(hù)鍋爐上面的設(shè)備，防止因?yàn)槭д`導(dǎo)致太陽光聚焦到鍋爐上面的設(shè)備而受損。

在本實(shí)施例中，高壓熱水鍋爐2的頂面設(shè)有起水汽分離作用的疏水器26，疏水器26與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3的高壓水蒸氣輸入端連接。疏水器26能夠?qū)⑺魵夂鸵簯B(tài)水分離，僅允許水蒸氣進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3。

在本實(shí)施例中，蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3包括氣缸31、活塞32、曲軸33以及飛輪34；高壓熱水鍋爐2與氣缸31連接，活塞32固定在氣缸31內(nèi)，活塞32與曲軸33固定連接，曲軸33與飛輪34固定連接，飛輪34與發(fā)電機(jī)4固定連接。

如圖3和圖4所示，在本實(shí)施例中，蒸汽散熱裝置5包括多個銅制散熱片51，多個銅制散熱片51通過墊塊52隔離，每個銅制散熱片51均由用于流通低壓水蒸氣的管狀部511和用于散熱的片狀部512構(gòu)成，片狀部512固定在管狀部511的外側(cè)；每個銅制散熱片51的管狀部511的一端通過活塞式調(diào)節(jié)閥53與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3的低壓水蒸氣輸出端連接，另一端與高溫水壓回裝置6連接。

高壓的水蒸氣做功完成之后從蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置輸出，通過活塞式調(diào)節(jié)閥53進(jìn)入銅制散熱片51的管狀部511，活塞式調(diào)節(jié)閥53包括驅(qū)動器531和活動式活塞柱532，驅(qū)動器驅(qū)動活動式活塞柱往復(fù)運(yùn)動以開啟關(guān)閉散熱片。由于與管狀部511接觸的片狀部512，散熱面積大，能夠?qū)⑺魵獾臒崃靠焖籴尫诺娇諝庵校瑢?shí)現(xiàn)降溫目的。

最理想的散熱效果是，保證回水溫度在95°左右，其水過低時(shí)說明散熱量較大整個系統(tǒng)能源利用率較低，出口溫度過高時(shí)水蒸氣液化不成功導(dǎo)致整個系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，并且高溫水壓回裝置向鍋爐回水困難。因此，當(dāng)出水溫度低于95°時(shí)減少散熱器的散熱量，反之加快散熱量，始終保持水的液化，并保持較高溫度，

為實(shí)現(xiàn)上述目的，可根據(jù)室外環(huán)境以及高溫水壓回裝置處的回水溫度 確定使用片數(shù)，由活塞式調(diào)節(jié)閥53控制每個散熱片51的開啟。夏天(環(huán)境溫度高時(shí))開啟片數(shù)最大，冬天(環(huán)境溫度低)時(shí)，開啟片數(shù)最小，最終保證回水溫度在95°左右。

當(dāng)然，這僅是本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，本發(fā)明的散熱裝置的具體結(jié)構(gòu)并不局限于此，也可為其他實(shí)現(xiàn)方式，至少還包括以下兩種實(shí)現(xiàn)方式。

實(shí)施例二

圖5為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置在B方向上的剖面圖；圖7為圖5所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖5-7所示，本實(shí)施例提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，其與實(shí)施例一的差別在于蒸汽散熱裝置5。在本實(shí)施中，蒸汽散熱裝置5包括筒體、散熱盤管55和散熱風(fēng)扇56；散熱盤管55安裝在筒體內(nèi)，散熱盤管55的一端與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3的低壓水蒸氣輸出端連接，另一端與高溫水壓回裝置6連接，散熱盤管55上也可連接散熱片51；散熱風(fēng)扇56安裝在筒體的一端，其出風(fēng)方向?qū)?zhǔn)散熱盤管55。

高壓的水蒸氣做功完成之后從蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置輸入散熱盤管55，散熱風(fēng)扇56在筒體內(nèi)形成經(jīng)過盤管55的氣流，帶走水蒸氣的部分熱量，實(shí)現(xiàn)降溫目的。

此外，還可根據(jù)室外環(huán)境以及高溫水壓回裝置處的回水溫度確定散熱風(fēng)扇56的輸出功率即轉(zhuǎn)速，溫度高時(shí)，轉(zhuǎn)速快、散熱效率高；溫度低時(shí)，轉(zhuǎn)速慢、散熱效率低；始終保持回水溫度在95°左右。

上述過程可通過，溫度感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)自動控制，溫度感應(yīng)器安裝在在散熱裝置5高溫凝水出口部位，時(shí)刻檢測散熱器出水溫度，且溫度感應(yīng)器與 散熱風(fēng)扇56電性連接。

實(shí)施例三

圖8為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的蒸汽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖8和9所示，本實(shí)施例提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，其與實(shí)施例一和實(shí)施例二的差別在于蒸汽散熱裝置。

在本實(shí)施中，汽散熱裝置包括熱交換盤管57、蒸汽管道58、水泵59以及流速控制器；熱交換盤管57為雙壁套管，雙壁套管的內(nèi)側(cè)管為蒸汽管道58，熱交換盤管57外側(cè)管之間被保溫層包裹以減少熱能損失，以及整個熱交換盤管57均用保溫材料包裹嚴(yán)密；蒸汽管道58一端與蒸汽轉(zhuǎn)動力裝置3的低壓水蒸氣輸出端連接，另一端與高溫水壓回裝置6連接；熱交換盤管57的外側(cè)管的外壁上設(shè)有進(jìn)水口571和出水口572，水泵59位于保溫箱57外用于形成從出水口572至出水口572的水流；流速控制器與水泵59電性連接，以通過水泵59控制水流的大小。

本實(shí)施采用了水冷的方式為水蒸氣降溫，具體來說，水泵59將冷水從熱交換盤管57的冷水外管進(jìn)水口571注入，冷水在熱交換盤管57內(nèi)與蒸汽管道58充分熱接觸，帶走水蒸氣的部分熱量，實(shí)現(xiàn)降溫目的，熱交換盤管長度盡可能延長這樣做能保證熱交換盤管57的出水口的冷卻水溫度達(dá)到最高溫度。而且，用冷卻水回收系統(tǒng)廢熱，使整個系統(tǒng)除了內(nèi)部摩擦損耗等能量損失外基本所收集的陽光能量均利用。此外，可根據(jù)高溫冷凝水的溫度調(diào)節(jié)水泵59功率，進(jìn)而控制流速，調(diào)節(jié)散熱效率。

實(shí)施例四

圖10為本發(fā)明提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)的第四實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖10所示，本實(shí)施例提供的太陽能蒸汽熱電系統(tǒng)，其與實(shí)施例一至三的差別在于高壓熱水鍋爐2和高溫水壓回裝置6。

高溫水壓回裝置6與高壓熱水鍋爐2連接的一端設(shè)有高壓的水霧化噴嘴61，且高壓熱水鍋爐2的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有粗糙表層27。

高壓熱水鍋爐2在傾斜狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)，由高壓的水霧化噴嘴61噴水至高壓熱水鍋爐2底部，高壓熱水鍋爐2底部做微型凸起、毛刺等粗糙處理，形成粗糙表層27，使噴射后的水附著鍋爐底更容易，而不至于流淌到低部導(dǎo)致高壓熱水鍋爐2“干燒”現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。