太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]全國(guó)目前約有50多萬(wàn)臺(tái)燃煤工業(yè)鍋爐，耗煤量約占全國(guó)年耗煤總量的1/3。燃煤工業(yè)鍋爐效率低，區(qū)域性大氣污染問(wèn)題突出，大氣污染防治工作要以解決二氧化硫、氮氧化物、細(xì)顆粒物(PM2.5)等污染問(wèn)題為重點(diǎn)，嚴(yán)格控制主要污染物排放總量，切實(shí)改善大氣環(huán)境質(zhì)量。
[0003]因此，如何開發(fā)出利用清潔能源的蒸汽設(shè)備以替代現(xiàn)有鍋爐，已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的燃煤工業(yè)鍋爐等蒸汽設(shè)備存在的各種問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)及其他相關(guān)目標(biāo)，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)，包括??太陽(yáng)能集熱器，包括進(jìn)口及出口；蒸汽發(fā)生器，包括水進(jìn)口、水出口及蒸汽出口，所述蒸汽發(fā)生器的水進(jìn)口通過(guò)供水管道連接所述太陽(yáng)能集熱器的出口，所述蒸汽發(fā)生器的水出口通過(guò)回水管道連接所述太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)口，所述供水管道和回水管道形成蒸汽發(fā)生器和太陽(yáng)能集熱器之間用于傳輸導(dǎo)熱水的循環(huán)管路；分氣缸，連接所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口，并輸出蒸汽供使用。
[0006]可選的，所述太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)包括:水氣分離器，設(shè)于所述回水管道中，其包括進(jìn)口、出口及排氣口，所述水氣分離器的進(jìn)口管道連接蒸汽發(fā)生器的水出口，所述水氣分離器的出口經(jīng)管道連接太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)口。
[0007]可選的，所述分氣缸連接蒸汽管網(wǎng)。
[0008]可選的，所述循環(huán)管路中接有循環(huán)栗以提供動(dòng)力。
[0009]可選的，所述循環(huán)栗包括進(jìn)口及出口，其進(jìn)口連接至蒸汽發(fā)生器的水出口，其出口連接至太陽(yáng)能集熱器進(jìn)口。
[0010]可選的，所述循環(huán)栗有至少兩個(gè)，各循環(huán)栗間并聯(lián)連接。
[0011]可選的，所述蒸汽發(fā)生器包括:連接有補(bǔ)水管道的補(bǔ)水口。
[0012]可選的，所述補(bǔ)水管道連接至軟化水系統(tǒng)。
[0013]可選的，所述補(bǔ)水管道中接有補(bǔ)水栗。
[0014]可選的，所述水氣分離器的排氣口管道連接膨脹槽。
[0015]可選的，所述膨脹槽管道連接儲(chǔ)水槽。
[0016]如上所述，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)，包括:太陽(yáng)能集熱器，包括進(jìn)口及出口 ；蒸汽發(fā)生器，包括進(jìn)口、出口及蒸汽出口，所述蒸汽發(fā)生器的水進(jìn)口通過(guò)供水管道連接所述太陽(yáng)能集熱器的出口，所述蒸汽發(fā)生器的水出口通過(guò)回水管道連接所述太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)口，所述供水管道和回水管道形成蒸汽發(fā)生器和太陽(yáng)能集熱器之間用于傳輸導(dǎo)熱水的循環(huán)管路；分氣缸，連接所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口，并輸出蒸汽供使用，本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠充分利用太陽(yáng)能來(lái)代替現(xiàn)有的燃煤動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1顯示為本實(shí)用新型一實(shí)施例中太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2顯不為圖1中兀件的符號(hào)說(shuō)明不意圖。
[0019]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0020]1為太陽(yáng)能集熱器
[0021]11為太陽(yáng)能集熱器進(jìn)口
[0022]12為太陽(yáng)能集熱器出口
[0023]2為蒸汽發(fā)生器
[0024]21為水進(jìn)口
[0025]22為水出口
[0026]23為蒸汽出口
[0027]24為補(bǔ)水口
[0028]3為供水管道
[0029]4為回水管道
[0030]5為循環(huán)栗
[0031]6為水氣分離器
[0032]61為水氣分離器進(jìn)口
[0033]62為水氣分離器出口
[0034]63為排氣口
[0035]7為膨脹槽
[0036]8為儲(chǔ)水槽
[0037]9為補(bǔ)水管道
[0038]91為補(bǔ)水栗
[0039]10為軟化水系統(tǒng)
[0040]101為軟化水箱[0041 ]102為軟化水裝置
[0042]110為分水缸
[0043]111為蒸汽管網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0045]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能蒸汽系統(tǒng)，包括:太陽(yáng)能集熱器1、蒸汽發(fā)生器2、及分氣缸110等。圖2顯示為圖1中元件的符號(hào)說(shuō)明示意圖。
[0046]所述太陽(yáng)能集熱器1，包括進(jìn)口 11及出口 12。在一實(shí)施例中，所述太陽(yáng)能集熱器1為槽式太陽(yáng)能集熱器，內(nèi)有集熱管，所述進(jìn)口 11及出口 12可以是所述集熱管的進(jìn)口及出口，用于連接管道以流過(guò)如水或水等流體并加以加熱，在本實(shí)施例中，其流過(guò)的為導(dǎo)熱水。
[0047]所述蒸汽發(fā)生器2，包括水進(jìn)口 21、水出口 22及蒸汽出口 23，所述蒸汽發(fā)生器2的水進(jìn)口 21通過(guò)供水管道3連接所述太陽(yáng)能集熱器1的出口 11，所述供水管道3可通過(guò)閥門控制，優(yōu)選的，所述供水管道3上設(shè)置溫度傳感器，用于測(cè)量水溫；所述蒸汽發(fā)生器2的水出口 21通過(guò)回水管道4連接所述太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)口 12，優(yōu)選的，所述所述回水管道4亦可設(shè)有溫度傳感器；所述供水管道3和回水管道4形成蒸汽發(fā)生器2和太陽(yáng)能集熱器1之間用于傳輸導(dǎo)熱水的循環(huán)管路；優(yōu)選的，為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱水的流動(dòng)循環(huán)，可通過(guò)動(dòng)力驅(qū)使所述循環(huán)管路內(nèi)的導(dǎo)熱水流動(dòng)，進(jìn)一步的，在所述供水管道中設(shè)置循環(huán)栗5以提供動(dòng)力。
[0048]說(shuō)明上述原理，所述導(dǎo)熱水經(jīng)太陽(yáng)能集熱器1加熱至預(yù)定溫度，并送至蒸汽發(fā)生器2，通過(guò)導(dǎo)熱水以對(duì)蒸汽發(fā)生器2內(nèi)的水進(jìn)行加熱，加熱后會(huì)產(chǎn)生蒸汽，而所述蒸汽發(fā)生器2的功能為將水和蒸汽分離，蒸汽送至分氣缸110。
[0049]具體的，所述循環(huán)栗5包括進(jìn)口及出口，其進(jìn)口連接至蒸汽發(fā)生器2的水出口 22，其出口連接至太陽(yáng)能集熱器1進(jìn)口 11 ;在一實(shí)施例中，所述循環(huán)栗5可以是一個(gè)，亦可有兩個(gè)以上，若為兩個(gè)以上，則如圖所示，各循環(huán)栗5間可并聯(lián)連接(進(jìn)口接進(jìn)口，出口接出口)，以實(shí)現(xiàn)例如導(dǎo)熱水的分流等。
[0050]優(yōu)選的，所述回水管道4內(nèi)設(shè)有水氣分離器6，所述水氣分離器6包括進(jìn)口 61、出口 62及排氣口 63，所述水氣分離器6的進(jìn)口 61管道連接所述蒸汽發(fā)生器2的水出口 22，所述水氣分離器6的出口 62經(jīng)管道連接太陽(yáng)能集熱器1的進(jìn)口 11 ;所述水氣分離器6排氣口 63連接高低位槽的膨脹槽7，所述水氣分離器6將管道內(nèi)的蒸汽分離出來(lái)送入膨脹槽7，由于分