太陽能鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種太陽能鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐按照功能分為開水鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)鍋爐等，按照能源消耗可以分為電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、沼氣鍋爐、太陽能鍋爐等。目前最普遍使用的是燃煤鍋爐，主要原因是煤炭燃燒最為直接，能源產(chǎn)量最大，加熱效果最好。經(jīng)過不斷的改進，現(xiàn)有鍋爐結(jié)構(gòu)已經(jīng)非常合理和完善，適應(yīng)煤炭的充分燃燒以及熱能的充分傳導(dǎo)，但仍存在一些缺陷。比如現(xiàn)有鍋爐使用前，其爐內(nèi)的水均保持常溫，需要從常溫加熱到特定溫度，而鍋爐使用完成后，其內(nèi)部的剩余水又會自然冷卻到常溫，造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種太陽能鍋爐。具體設(shè)計方案為:
[0004]—種太陽能鍋爐，包括爐體、爐墻層、運料層、燃燒層，所述爐體、爐墻層、燃燒層由上到下依次連接，所述運料層位于所述爐墻層的一側(cè)且所述運料層位于所述燃燒層的上方，所述爐墻層的一側(cè)安裝有送料機，另一側(cè)安裝有引風(fēng)機、排煙機，所述爐體的前方設(shè)有電控箱，所述爐體的一側(cè)安裝有水箱，所述水箱通過冷水入水管、預(yù)熱水入水管、冷水出水管、溫水出水管與所述爐體連接，所述水箱包括預(yù)熱層、保溫層、常溫層，所述預(yù)熱層、保溫層、常溫層由上到下依次連接，所述預(yù)熱層上安裝有太陽能板，所述冷水入水管、預(yù)熱水入水管、冷水出水管、溫水出水管上均安裝有電磁閥，所述太陽能板連接有加熱組件，所述加熱組件為電加熱組件，所述太陽能板、電磁閥均與所述電控箱連接。
[0005]所述預(yù)熱層與保溫層之間連通，所述預(yù)熱層與保溫層之間設(shè)有單向閥，流體可以從保溫層流入預(yù)熱層。
[0006]所述保溫層、預(yù)熱層中均安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與電控箱連接，所述太陽能板包括蓄電池，所述保溫層的一側(cè)底端安裝有出水閥。
[0007]所述爐體的前端安裝有入水口、出水口，所述入水口、出水口之間連接有加熱管，所述加熱管位于所述爐體內(nèi)，所述加熱管的數(shù)量為多個，所述多個加熱管水平放置于爐體內(nèi)，所述多個加熱管之間互相連通，所述爐體的頂端設(shè)有調(diào)壓閥、爐頂口、安全閥，所述爐體的頂端還設(shè)有爐頂平臺，所述爐頂平臺的一側(cè)設(shè)有扶梯，所述爐體的爐壁為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有保溫層，所述爐體上還設(shè)有多個儀表，所述儀表為管道儀表，所述儀表包括溫度表、壓力表，所述儀表通過管路與所述加熱管連通，所述儀表與所述電控箱電連接，所述爐體通過爐體管路與所述引風(fēng)機連接。
[0008]所述爐墻層與所述爐體、燃燒層連通，所述爐墻層通過爐墻管路與所述引風(fēng)機連接，所述爐墻層的一側(cè)設(shè)有撥火門，所述撥火門呈圓形錐筒結(jié)構(gòu)，所述撥火門的末端設(shè)有門蓋，所述爐墻層內(nèi)側(cè)有多根冷壁管，所述冷壁管為加強冷壁管，所述多根冷壁管豎直放置且所述多根冷壁管沿所述爐墻層內(nèi)壁呈直線陣列分布，所述爐墻層的前端設(shè)爐體排煙口、爐墻排煙口，所述爐體排煙口位于所述爐墻排煙口的上端，所述爐體排煙口與所述爐體連通，所述爐墻排煙口通過爐墻排煙風(fēng)機與所述爐墻層連通，所述爐墻排煙風(fēng)機位于所述爐墻層內(nèi)，所述爐墻排煙風(fēng)機與所述電控箱電連接。
[0009]所述運料層為傳送帶，所述送料機包括送料斗，所述送料斗位于料框內(nèi)，所述料框嵌于地面內(nèi)，所述料斗通過連接桿與所述運料層轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿與運料層的連接點的上端設(shè)有煤斗，所述連接桿與運料層的連接點的下端設(shè)有落灰斗，所述送料機的末端設(shè)有下料口，所述下料口與送料機之間設(shè)有攏煤管，所述下料口嵌入地面內(nèi)，所述攏煤管豎直放置，所述煤斗上安裝有滑輪，所述滑輪通過鋼絲繩與所述送料斗連接，所述滑輪的一側(cè)通過齒輪箱連接有送料電機，所述齒輪箱為減速齒輪箱，且所述齒輪箱為變向齒輪箱，所述送料電機為伺服電機，所述送料電機與所述電控箱電連接。
[0010]所述燃燒層的一側(cè)后端設(shè)有刮板出渣口，所述刮板出渣口的一端嵌入所述燃燒層內(nèi)，所述刮板出渣口傾斜放置，所述刮板出渣口的下方通過墊底固定。
[0011]所述引風(fēng)機內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述引風(fēng)機上安裝有引風(fēng)管，所述引風(fēng)機通過排風(fēng)管與所述排風(fēng)機連接，所述爐墻管路、排風(fēng)管、引風(fēng)機形成“T”形結(jié)構(gòu)，所述引風(fēng)機上還安裝有引風(fēng)送風(fēng)機，所述引風(fēng)送風(fēng)機位于所述引風(fēng)管的上方。
[0012]所述排風(fēng)機包括排風(fēng)送風(fēng)機，所述排風(fēng)送風(fēng)機通過排風(fēng)電機驅(qū)動，所述排風(fēng)送風(fēng)機、排風(fēng)電機均固定于排風(fēng)基座上，所述排風(fēng)送風(fēng)機的出風(fēng)口連接有煙囪，所述排風(fēng)送風(fēng)機的后端安裝有澄灰斗、澄灰箱。
[0013]通過本實用新型的上述技術(shù)方案得到的太陽能鍋爐，其有益效果是:
[0014]在太陽能鍋爐使用前對加熱水進行預(yù)熱，節(jié)省能源，同時對太陽能鍋爐內(nèi)高溫水進行保溫存儲，以便下次使用或者用作其他地方。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述太陽能鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型所述太陽能鍋爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型所述太陽能鍋爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型所述水箱的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖中，1、爐體；11、入水口；12、出水口；13、加熱管；14、調(diào)壓閥；15、爐頂口；16、安全閥；17、爐頂平臺；18、扶梯；19、儀表；110、爐體管路;2、爐墻層;21、撥火門；22、冷壁管;23、爐體排煙口； 24、口； 25、爐墻排煙風(fēng)機;26、爐墻管路;3、運料層;4、燃燒層;41、刮板出渣口；42、襯底;5、送料機;51、送料斗;52、料框;53、連接桿;54、煤斗；55、落灰斗；56、下料口；57、攏煤管;58、滑輪;59、鋼絲繩;510、齒輪箱;511、送料電機;6、引風(fēng)機;61、引風(fēng)管;62、排風(fēng)管;63、引風(fēng)送風(fēng)機;7、排風(fēng)機;71、排風(fēng)送風(fēng)機;72、排風(fēng)電機;73、排風(fēng)基座;74、煙囪；75、澄灰斗;76、澄灰箱;8、電控箱;9、水箱;91、冷水入水管;92、預(yù)熱水入水管;93、冷水出水管；94、溫水出水管;95、預(yù)熱層;96、保溫層;97、常溫層;98、太陽能板;99、電磁閥；910、加熱組件;911、單向閥;912、溫度傳感器;913、出水閥。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0021]圖1是本實用新型所述太陽能鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述太陽能鍋爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型所述太陽能鍋爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-3所示，一種太陽能鍋爐，包括爐體1、爐墻層2、運料層3、燃燒層4，所述爐體1、爐墻層2、燃燒層4由上到下依次連接，所述運料層3位于所述爐墻層2的一側(cè)且所述運料層3位于所述燃燒層4的上方，所述爐墻層2的一側(cè)安裝有送料機5，另一側(cè)安裝有引風(fēng)機6、排煙機7，所述爐體I的前方設(shè)有電控箱8，所述爐I的一側(cè)安裝有水箱9，所述水箱9通過冷水入水管91、預(yù)熱水入水管92、冷水出水管93、溫水出水管94與所述爐體I連接，所述水箱9包括預(yù)熱層95、保溫層96、常溫層97，所述預(yù)熱層95、保溫層96、常溫層97由上到下依次連接，所述預(yù)熱層95上安裝有太陽能板98，所述冷水入水管91、預(yù)熱水入水管92、冷水出水管93、溫水出水管94上均安裝有電磁閥99，所述太陽能板98連接有加熱組件910，所述加熱組件910為電加熱組件，所述太陽能板98、電磁閥99均與所述電控箱8連接。
[0022]所述預(yù)熱層95與保溫層96之間連通，所述預(yù)熱層95與保溫層96之間設(shè)有單向閥911，流體可以從保溫層96流入預(yù)熱層95。
[0023]所述保溫層96、預(yù)熱層95中均安裝有溫度傳感器912，所述溫度傳感器與電控箱8連接，所述太陽能板98包括蓄電池，所述保溫層96的一側(cè)底端安裝有出水閥913。
[0024]所述爐體I的前端安裝有入水口11、出水口 12，所述入水口 11、出水口 12之間連接有加熱管13，所述加熱管13位于所述爐體I內(nèi)，所述加熱管13的數(shù)量為多個，所述多個加熱管13水平放置于爐體I內(nèi)，所述多個加熱管13之間互相連通，所述爐體I的頂端設(shè)有調(diào)壓閥14、爐頂口 15、安全閥16，所述爐體I的頂端還設(shè)有爐頂平臺17，所述爐頂平臺17的一側(cè)設(shè)有扶梯18，所述爐體I的爐壁為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有保溫層，所述爐體I上還設(shè)有多個儀表19，所述儀表19為管道儀表，所述儀表19包括溫度表、壓力表，所述儀表19通過管路與所述加熱管13連通，所述儀表19與所述電控箱8電連接，所述爐體I通過爐體管路110與所述引風(fēng)機6連接。
[0025]所述爐墻層2與所述爐體1、燃燒層4連通，所述爐墻層2通過爐墻管路26與所述引風(fēng)機6連接，所述爐墻層2的一側(cè)設(shè)有撥火門21，所述撥火門21呈圓形錐筒結(jié)構(gòu)，所述撥火門21的末端設(shè)有門蓋，所述爐墻層2內(nèi)側(cè)有多根冷壁管22，所述冷壁管為加強冷壁管22，所述多根冷壁管22豎直放置且所述多根冷壁管22沿所述爐墻層2內(nèi)壁呈直線陣列分布，所述爐墻層2的前端設(shè)爐體排煙口 23、爐墻排煙口 24，所述爐體排煙口 23位于所述爐墻排煙口 24的上端，所述爐體排煙口 23與所述爐體I連通，所述爐墻排煙口 24通過爐墻排煙風(fēng)機25與所述爐墻層2連通，所述爐墻排煙風(fēng)機25位于所述爐墻層2內(nèi)，所述爐墻排煙風(fēng)機25與所述電控箱8電連接。
[0026]所述運料層3為傳送帶，所述送料機5包括送料斗51，所述送料斗51位于料框52內(nèi)，所述料框52嵌于地面內(nèi)，所述料斗51通過連接桿53與所述運料層3轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿53與運料層3的連接點的上端設(shè)有煤斗54，所述連接桿53與運料層3的連接點的下端設(shè)有落灰斗55，所述送料機5的末端設(shè)有下料口 56，所述下料口 56與送料機5之間設(shè)有攏煤管57，所述下料口 56嵌入地面內(nèi)，所述攏煤管57豎直放置，所述煤斗54上安裝有滑輪58，所述滑輪58通過鋼絲繩59與所述送料斗51連接，所述滑輪58的一側(cè)通過齒輪箱510連接有送料電機511，所述齒輪箱510為減速齒輪箱，且所述齒