本發(fā)明涉及一種根據(jù)在權(quán)利要求1的前述部分中詳細(xì)限定的類型的用于內(nèi)燃機(jī)的閥門機(jī)構(gòu)的搖臂。

背景技術(shù)：

這種搖臂由DE 10 2011 003 212 A1公知。該搖臂構(gòu)造有側(cè)壁，其在鄰近中心的區(qū)段中具有孔，在這些孔處，搖臂保持在管件上，管件用于支承在搖臂軸上。為了在軸向上固定搖臂而設(shè)置有在管件的端側(cè)端部上的卷邊、嵌縫或者焊接部，或者設(shè)置有與管件的卡環(huán)-槽連接。在該設(shè)計(jì)方案中，耗費(fèi)的裝配產(chǎn)生不利的影響。

根據(jù)DE 10 2013 218 644 A1，另一可能性在于使搖臂在其側(cè)壁上，在容納開(kāi)口中直接可樞轉(zhuǎn)地支承在軸上，或者像例如在DE 10 2007 012 797 A1中所描述的那樣在搖臂的內(nèi)部設(shè)置有軸承套，用以支撐在軸上。在這些設(shè)計(jì)方案中，搖臂為了在軸向上定位在軸上而根據(jù)安裝情況擴(kuò)展，由此顯著提高其質(zhì)量和重量，并且因此，之前提到的設(shè)計(jì)方案局限為細(xì)長(zhǎng)的搖臂變型方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)因此在于在其結(jié)構(gòu)中簡(jiǎn)化并且廉價(jià)地設(shè)計(jì)之前提到的類型的搖臂。

該任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1的特征解決。另外的有利的設(shè)計(jì)方案由各個(gè)從屬權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)和附圖得出。

提出了一種搖臂，其帶有對(duì)齊地布置在兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)壁上的容 納開(kāi)口，用于能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地支承在軸上，其中，為了能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地軸向引導(dǎo)搖臂，引導(dǎo)元件與側(cè)壁一體式地制成。以這種方式，在沒(méi)有附加的裝配費(fèi)用的情況下實(shí)現(xiàn)搖臂在軸上的簡(jiǎn)單的軸向引導(dǎo)，用以能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地支承。

在本發(fā)明的、特別優(yōu)選的、能簡(jiǎn)單制造的設(shè)計(jì)方案中，在側(cè)壁上設(shè)置有接片作為引導(dǎo)元件，其與側(cè)壁一體式地通過(guò)沖壓制成。在此，接片以其自由端部在側(cè)壁上凸出地彎折，并且分別形成用于側(cè)向引導(dǎo)的接觸面。以這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)搖臂的簡(jiǎn)單的側(cè)向引導(dǎo)。在此，接片形狀的自由的造型能夠使用于側(cè)向引導(dǎo)搖臂的接片的軸向的引導(dǎo)寬度可通過(guò)工具上的微小的改變簡(jiǎn)單建立地匹配于安裝情況。接片幾何形狀在此可以在工作步驟中已經(jīng)在側(cè)壁的板條截面內(nèi)產(chǎn)生。

接片的布置在相對(duì)置的側(cè)壁上的接觸面優(yōu)選彼此平面平行地(planprallel)構(gòu)造。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)在搖臂的相鄰的構(gòu)件上的簡(jiǎn)單的兩側(cè)的引導(dǎo)。

通過(guò)分別將接片彎折約90°，接片可以用簡(jiǎn)單的方式分別在其自由的端側(cè)端部上形成接觸面。在此，通過(guò)將接片的自由的端側(cè)端部彎折以匹配于安裝情況的預(yù)先確定的軸向長(zhǎng)度，由此實(shí)現(xiàn)接片的接觸面的軸向的引導(dǎo)寬度特別簡(jiǎn)單地可變地匹配于安裝情況。

接片優(yōu)選在樞轉(zhuǎn)軸附近布置在容納開(kāi)口的區(qū)域中。另外有利的是，在此，在接片的端側(cè)端部上沖壓有匹配于容納開(kāi)口的弧形輪廓。在此，接片在其彎折的端側(cè)端部上分別形成在樞轉(zhuǎn)方向上弧形地延伸的接觸面。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)靠近樞轉(zhuǎn)軸線的安全的側(cè)向引導(dǎo)，其突出之處在于短的樞轉(zhuǎn)路徑和最小化的磨損。

接片優(yōu)選布置在側(cè)壁的下側(cè)上，其在安裝位置中面對(duì)內(nèi)燃機(jī)的待操縱的換氣閥。以這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)搖臂的特別簡(jiǎn)單的、匹配于安 裝情況的側(cè)向引導(dǎo)。

接片優(yōu)選朝著側(cè)壁的彼此背離的外側(cè)彎折。由此可以實(shí)現(xiàn)在相鄰地布置在搖臂外側(cè)上的構(gòu)件，例如用于可樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地支撐搖臂的載體上的簡(jiǎn)單側(cè)向引導(dǎo)。在此，在接片處，用于引導(dǎo)的搖臂寬度能夠簡(jiǎn)單地匹配于相鄰的構(gòu)件。

另外有利的是，相對(duì)置的側(cè)壁上的接片的接觸面在軸向上彼此全等地布置。由此，在接觸面的兩側(cè)上出現(xiàn)的軸向力分別沿作用線作用。

為了進(jìn)一步降低磨損，接片可以在接觸面的邊緣上分別具有倒棱部或者倒圓部。

也可能的是，為了降低磨損，在接片的切割棱邊上分別設(shè)置有倒棱部或者倒圓部。

搖臂優(yōu)選由板材簡(jiǎn)單且廉價(jià)地、并且同時(shí)節(jié)約質(zhì)量且節(jié)約重量地制成。特別有利的是，搖臂可以在摩托車的內(nèi)燃機(jī)的閥門機(jī)構(gòu)中使用。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明其他的特征由隨后的描述以及附圖得出，在附圖中簡(jiǎn)化地示出了本發(fā)明的實(shí)施例。其中：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的搖臂的立體側(cè)視圖，

圖2示出搖臂的端側(cè)視圖，

圖3示出搖臂的下側(cè)視圖，

圖4示出搖臂連同能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的支撐件的立體視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1至3中示例性示出的、根據(jù)本發(fā)明的、用于內(nèi)燃機(jī)的閥門機(jī)構(gòu)的搖臂用板材實(shí)施。搖臂以其兩個(gè)端部能樞轉(zhuǎn)地布置在軸1上， 并且構(gòu)造有兩個(gè)區(qū)段式地平行對(duì)置的側(cè)壁2、3。搖臂具有閥門側(cè)的臂端部區(qū)域和驅(qū)動(dòng)側(cè)的臂端部區(qū)域，其中，閥門側(cè)的臂端部區(qū)域帶有在其沿樞轉(zhuǎn)方向取向的下側(cè)上構(gòu)造的用于操縱未示出的換氣閥的閥門接觸區(qū)域4，驅(qū)動(dòng)側(cè)的臂端部區(qū)域帶有布置在側(cè)壁2、3之間的凸輪滾子5以截取凸輪升降運(yùn)動(dòng)。在側(cè)壁2、3上設(shè)置有在置于臂端部區(qū)域之間的中間區(qū)域中對(duì)齊地布置的貫穿的圓形的用于容納軸1的容納開(kāi)口6、7。在容納開(kāi)口6、7處，搖臂能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地直接滑動(dòng)支承在軸1上。替選地還可以設(shè)置滾動(dòng)支承件。

為了能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地側(cè)向地引導(dǎo)搖臂，在側(cè)壁2、3上設(shè)置有引導(dǎo)元件。為此，在側(cè)壁2、3的下側(cè)上與側(cè)壁一體式地分別沖壓出接片8。接片8分別在容納開(kāi)口2、3的高度上在軸向上彼此對(duì)置地布置。在此，接片的自由的端側(cè)端部簡(jiǎn)單地朝向側(cè)壁2、3的彼此背離的外側(cè)彎折90°。在此，端側(cè)端部在側(cè)壁2、3的外側(cè)上凸出預(yù)先確定的軸向長(zhǎng)度L(圖3)，并且分別在接片8的端側(cè)的材料厚度側(cè)分別形成平坦的接觸面9，其用于在搖臂的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間，在未示出的相鄰的構(gòu)件上側(cè)向地引導(dǎo)搖臂。以這種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)搖臂的簡(jiǎn)單的兩側(cè)的接片引導(dǎo)。搖臂在此能在接觸面9上以能關(guān)于軸1樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方式在軸向上限定地定位。

接觸面9在此在接片8的端側(cè)端部上分別與側(cè)壁2、3的外側(cè)平行間隔開(kāi)長(zhǎng)度L地延伸。通過(guò)預(yù)先確定的軸向長(zhǎng)度L，接觸面9的引導(dǎo)寬度B為了側(cè)向地引導(dǎo)搖臂而可變地匹配于安裝情況(圖2)。接觸面9在此分別在搖臂的樞轉(zhuǎn)軸的方向上彼此平面平行地取向，并且在軸向上彼此全等地布置(圖2和3)。

接片8在其自由的端側(cè)端部分別沖壓有匹配于容納開(kāi)口2、3地延伸的弧形的輪廓。接觸面9在彎折的自由的端側(cè)端部上在樞轉(zhuǎn)方向上弧形地延伸，并且用于面式地貼靠在相鄰的構(gòu)件上。

為了降低磨損，接片8可以在其切割棱邊上以及接觸面9的邊緣 上分別實(shí)施有倒棱部。替選地還可以設(shè)置倒圓部。

在圖4中，帶有軸的搖臂示例性地通過(guò)載體10尤其是支撐在未示出的內(nèi)燃機(jī)的氣缸蓋上。為此，載體10具有兩個(gè)平行的側(cè)壁，在側(cè)壁上，軸支撐在貫穿孔中。搖臂在載體10的側(cè)壁之間能樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地支承在軸1上，并且在兩側(cè)以接片8的接觸面9在側(cè)壁2、3的下側(cè)面式地貼靠在載體10的側(cè)壁上。為此，接觸面9與載體10的側(cè)壁平面平行地取向。在此，接片8以其端側(cè)端部在搖臂的側(cè)壁2、3上以軸向長(zhǎng)度L凸出，其中，該軸向長(zhǎng)度以如下方式預(yù)先確定，即，使得接觸面9與載體10的側(cè)壁處于滑動(dòng)接觸中。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 軸

2 側(cè)壁

3 側(cè)壁

4 閥門接觸區(qū)域

5 凸輪滾子

6 容納開(kāi)口

7 容納開(kāi)口

8 接片

9 接觸面

10 載體

L 長(zhǎng)度

B 引導(dǎo)寬度。