本發(fā)明屬于發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種溫差發(fā)電機。

背景技術(shù)：

能源短缺問題是當今世界面臨的一大難題，針對如何有效利用低溫余熱有多種方法?，F(xiàn)存溫差發(fā)電機有的采用隔熱層及半導體溫差發(fā)電片把儲能器和溫度變化的熱源隔開，通過半導體溫差發(fā)電片或半導體致冷片發(fā)電。還有的采用一級或多級熱泵擴大溫差，并采用帶電荷內(nèi)循環(huán)的工作蒸氣切割磁場和沖擊燃氣輪片帶動發(fā)電機進行發(fā)電。這些溫差發(fā)電機熱利用率和運行效率低，并且結(jié)構(gòu)復雜，成本高，難以維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了有效解決上述問題，本發(fā)明提供一種溫差發(fā)電機。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：一種溫差發(fā)電機，所述該溫差發(fā)電機包括高溫箱、散熱箱及發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元，所述高溫箱內(nèi)包括一個儲水箱，所述儲水箱的出口端通過入流管道連接散熱箱的入口端，所述發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元設(shè)置在入流管道上，所述散熱箱的出口端通過回流管道連接儲水箱的入口端，構(gòu)成回路，在所述儲水箱的入口端處設(shè)置有單向閥；

所述儲水箱接收熱量并升溫，所述散熱箱降溫并將儲水箱中的 水引流，在引流過程中通過帶動發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)發(fā)電。

進一步地，所述高溫箱上側(cè)面貼覆有太陽能加熱裝置，所述高溫箱內(nèi)包括加熱介質(zhì)，所述高溫箱內(nèi)還包括一個催化單元，所述催化單元并行設(shè)置在所述儲水箱的上側(cè)，所述催化單元通過輻照提升儲水箱內(nèi)的分子活性，加快升溫速度。

進一步地，所述太陽能加熱裝置包括多個太陽能板，所述太陽能板接收太陽能，并將吸收的太陽能用于對高溫箱進行加熱。

進一步地，所述散熱箱內(nèi)包括一個引水流腔，所述引水流腔的進水口端面積遠大于出水口端的面積，并所述進水口端置于所述散熱箱的入口端，所述出水口端連接散熱箱的出口端，所述引水流腔內(nèi)設(shè)置有多個毛細支柱，所述毛細支柱固定設(shè)置，并所述毛細支柱的設(shè)置密度自進水口端至出水口端依次增加，所述引水流腔外側(cè)為散熱結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元包括一個中心轉(zhuǎn)軸及多個轉(zhuǎn)輪扇葉，所述轉(zhuǎn)輪扇葉固定在中心轉(zhuǎn)軸上，并所述發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元包括一連接儲水箱的上端口及一連接散熱箱的下端口，所述中心轉(zhuǎn)軸連接一置于外側(cè)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子周側(cè)設(shè)置有定子。

進一步地，所述催化單元包括納米粉末催化劑、粘結(jié)劑、膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑和混合助劑，并具體所述納米粉末催化劑、粘結(jié)劑、膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑和混合助劑的重量比為20-30：1-2：10-15：5-6。

進一步地，所述納米粉末催化劑包括納米碳化硅粉末、納米氧化銅、氧化鋯粉末，其中納米碳化硅粉末的粒徑為80-90nm，所述納 米氧化銅的粒徑為100-180nm，所述氧化鋯粉末的粒徑為600-700μm，并納米碳化硅粉末、納米氧化銅及氧化鋯粉末的比例為1：2：1。

進一步地，所述用于儲水箱中的水中摻有生物質(zhì)油，所述生物質(zhì)油包括生物質(zhì)醇及汽油，所述生物質(zhì)醇及汽油的比例為10：3-4，所述生物質(zhì)油與水的比例為2-3：100。

進一步地，所述粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁。所述膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑為堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體，所述堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體的重量比為1：3。

進一步地，所述混合助劑為分散劑、消泡劑，所述分散劑與所述消泡劑的比例為1-3：3-5，所述消泡劑為礦物油、有機硅或改性石蠟其中的一種或多種混合，所述分散劑為六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或陰離子型聚合物鹽中的一種或多種。

本發(fā)明的有益效果為：可實現(xiàn)無能耗，并利用溫差實現(xiàn)發(fā)電，發(fā)電效率高，并穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

相反，本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對 本發(fā)明有更好的了解，在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。

如圖1所示，為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例提供一種溫差發(fā)電機，所述該溫差發(fā)電機包括高溫箱1、散熱箱2及發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元4，所述高溫箱1內(nèi)包括一個儲水箱3，所述儲水箱3的出口端通過入流管道連接散熱箱2的入口端，所述發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元4設(shè)置在入流管道上，所述散熱箱2的出口端通過回流管道5連接儲水箱3的入口端，構(gòu)成回路，在所述儲水箱3的入口端處設(shè)置有單向閥31，所述單向閥31的方向為僅可實現(xiàn)進水，無法實現(xiàn)出水。

所述高溫箱1上側(cè)面貼覆有太陽能加熱裝置6(附圖中顯示有間隙)，所述太陽能加熱裝置6包括多個太陽能板61，所述太陽能板61接收太陽能，并將吸收的太陽能用于對高溫箱1進行加熱，所述太陽能加熱裝置6可直接對高溫箱1進行加熱，或通過傳導熱量的材質(zhì)間接對高溫箱1進行加熱，本發(fā)明中并不具體限定太陽能加熱裝置6對高溫箱1的加熱，可實現(xiàn)具體加熱效果即可，所述高溫箱1內(nèi)包括加熱介質(zhì)12，所述加熱介質(zhì)為導熱性能良好的液體介質(zhì)即可，并不做具體限定，所述液體介質(zhì)可為水，所述高溫箱1內(nèi)還包括一個催化單元13，所述催化單元13被并行設(shè)置在所述儲水箱3的上側(cè)(圖1中示意為上側(cè))，或置于儲水箱3于太陽能加熱裝置6的一側(cè)，所述催化單元13內(nèi)包括多種催化介質(zhì)，并通過輻照的方式，提升儲水箱3內(nèi)的分子活性，并加快升溫速度，實現(xiàn)快速達到高溫。

所述散熱箱2內(nèi)包括一個引水流腔21，所述引水流腔21的進水口端面積遠大于出水口端的面積，具體的面積比例為100：2-3，并所述進水口端置于所述散熱箱2的入口端，所述出水口端連接散熱箱2的出口端，所述引水流腔21內(nèi)設(shè)置有多個毛細支柱，所述毛細支柱固定設(shè)置，并所述毛細支柱的設(shè)置密度自進水口端至出水口端依次增加，實現(xiàn)毛細聚力的效果，同時所述引水流腔21外側(cè)為散熱結(jié)構(gòu)，可連接散熱鰭片，或其他可實現(xiàn)散熱效果的散熱裝置，在附圖中并未示出散熱裝置；

所述毛細支柱的截面直徑為0.01-0.5mm。

所述發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元4包括一個中心轉(zhuǎn)軸42及多個轉(zhuǎn)輪扇葉41，所述轉(zhuǎn)輪扇葉41固定在中心轉(zhuǎn)軸42上，并所述發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元4包括一連接儲水箱的上端口及一連接散熱箱2的下端口，所述中心轉(zhuǎn)軸42連接一置于外側(cè)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子周側(cè)設(shè)置有定子，通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)發(fā)電。

上述結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)通過散熱箱2進行散熱，并降低溫度，可用于工業(yè)化或家庭化中需求熱量之處，在降溫的過程，同時應用引流腔室實現(xiàn)將液體定向引流，并實現(xiàn)聚吸的效果，使得將儲水箱3中的水引流過來，同時儲水箱3中的水在加熱的效果下，快速流向散熱箱2，在流動過程中，液體水經(jīng)過發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元4，實現(xiàn)袋中轉(zhuǎn)輪扇葉41轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)發(fā)電。

本發(fā)明的一個實施例中，所述催化單元13包括納米粉末催化劑、粘結(jié)劑、膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑和混合助劑，并具體所述納米粉末催化劑、 粘結(jié)劑、膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑和混合助劑的重量比為20-30：1-2：10-15：5-6。所述納米粉末催化劑包括納米碳化硅粉末、納米氧化銅、氧化鋯粉末，其中納米碳化硅粉末的粒徑為80-90nm，所述納米氧化銅的粒徑為100-180nm，所述氧化鋯粉末的粒徑為600-700μm，并納米碳化硅粉末、納米氧化銅及氧化鋯粉末的比例為1：2：1，并所述用于儲水箱中的水中摻有生物質(zhì)油，所述生物質(zhì)油包括生物質(zhì)醇及汽油，所述生物質(zhì)醇及汽油的比例為10：3-4，所述生物質(zhì)油與水的比例為2-3：100，本發(fā)明應用了生物質(zhì)有與水不溶，并生物質(zhì)油在儲水箱3中與催化單元13的作用，將生物質(zhì)油完全打散并分布在水中，在向散熱箱2中流動后，在毛細結(jié)構(gòu)處互溶，并聚力過程中，帶動水分子組合在一起，增加聚力效果，進而能更有效的提高引流速度，加快發(fā)電轉(zhuǎn)輪單元4上轉(zhuǎn)輪扇葉41的轉(zhuǎn)動，更高效的提升發(fā)電效率。

所述粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁。所述膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑為堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體，所述堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體的重量比為1：3。

所述混合助劑為分散劑、消泡劑，所述分散劑與所述消泡劑的比例為1-3：3-5，所述消泡劑為礦物油、有機硅或改性石蠟其中的一種或多種混合，所述分散劑為六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或陰離子型聚合物鹽中的一種或多種；其中所述分散劑及消泡劑可有效保證上述的納米粉末催化劑的混合。