本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,用于汽車尾氣凈化。屬于汽車設備技術領域。
背景技術:
目前,普通的汽車尾氣過濾器,是使用催化劑與汽車尾氣中的no、no2與co反應,生成co2和n2這兩種無污染氣體,但是配備柴油發(fā)動機的汽車,由于柴油發(fā)動機的尾氣中含有黑煙顆粒,現(xiàn)有的尾氣過濾器不能有效過濾黑煙顆粒,這樣會造成環(huán)境污染。
尾氣過濾器進行處理后才能排放,長時間使用后,有一些不可再生的雜質(zhì)會附著在過濾載體的內(nèi)壁上,增大尾氣排放的阻力,如此會造成發(fā)動機的功率下降,有安全隱患。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供了一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,此尾氣過濾器能降噪和滅火,在過濾汽車尾氣中的co、hc、nox有害氣體的同時也能過濾黑煙顆粒,并在高溫下黑煙顆粒會逐步燃燒而氧化;過濾箱內(nèi)的壓力可以隨時調(diào)整,使得尾氣排放通暢,不會影響發(fā)動機的功率。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,包括過濾箱,其特點是:所述調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器還包括滅火器和消聲器,所述消聲器的出口與滅火器的進口相連,滅火器的出口與過濾箱的尾氣進口相連,所述過濾箱內(nèi)設置有過濾網(wǎng)和陶瓷蜂窩載體,所述過濾箱包括第一圓弧邊、第二圓弧邊、第一斜邊和第二斜邊,所述第一圓弧邊、第二斜邊、第二圓弧邊和第一斜邊依次首尾相連,相連處采用圓角過渡,所述陶瓷蜂窩載體沿軸線方向密布有氣孔,所述氣孔的一端為開口,另一端設置有封堵面,所述封堵面和開口間隔布置,所述相鄰兩個氣孔設置有隔壁,隔壁上開有呈蜂窩狀的微孔,隔壁上涂覆有催化劑涂層,所述尾氣過濾器還包括備用載體、蓋板、支撐板、壓簧和軸,備用載體與陶瓷蜂窩載體并排布置,軸的一端通過支撐板與過濾箱相抵,軸的另一端與蓋板連接,蓋板與備用載體的尾氣出口端配合,壓簧套設在軸上,其一端與蓋板相抵,另一端與過濾箱的內(nèi)壁相抵。
本發(fā)明一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,其氣孔的孔數(shù)為600孔/平方英寸。
本發(fā)明一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,其隔壁的厚度為0.13~0.14mm。
本發(fā)明一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,其過濾網(wǎng)采用亞玻璃纖維膜材料制成。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,首先在消聲器和滅火器的作用下,進行降噪和滅火,在過濾網(wǎng)和陶瓷蜂窩載體兩級過濾下,將主要成分為co、hc、nox的尾氣,反應成co2、h2o、n2和o2,同時隔壁上的微孔能有效過濾廢氣中的黑煙顆粒,并在催化劑涂層的作用下黑煙顆粒會被燃燒掉,進一步提高了尾氣凈化效果;當過濾箱內(nèi)的壓力超過允許值時,此壓力會頂開蓋板,尾氣從備用載體排出,從而解決了尾氣排放阻力大的問題,使得發(fā)動機穩(wěn)定運行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本發(fā)明的陶瓷蜂窩載體的截面示意圖。
圖4為本發(fā)明的陶瓷蜂窩載體的部分軸向截面圖。
圖5為本發(fā)明的陶瓷蜂窩載體的隔壁的結構示意圖。
圖6為圖1中a的放大圖。
圖中:
過濾箱1,
第一圓弧邊1.1,
第二圓弧邊1.2,
第一斜邊1.3,
第二斜邊1.4,
過濾網(wǎng)2,
陶瓷蜂窩載體3,
氣孔3.1,
封堵面3.2,
隔壁3.3,
微孔3.4,
催化劑涂層3.5
開口3.6,
尾氣進口4,
尾氣出口5,
尾氣6,
滅火器7,
消聲器8,
備用載體9,
蓋板10,
支撐板11,
壓簧12,
軸13。
具體實施方式
參見圖1-6,本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)尾氣阻力的滅火型尾氣過濾器,它包括過濾箱1、過濾網(wǎng)2、陶瓷蜂窩載體3、滅火器7和消聲器8,過濾箱1的左端為尾氣進口4,右端為尾氣出口5,所述消聲器8的出口與滅火器7的進口相連,滅火器7的出口與過濾箱1的尾氣進口4相連。
所述過濾網(wǎng)2和陶瓷蜂窩載體3設置在過濾箱1內(nèi),過濾網(wǎng)2靠近尾氣進口4處,所述過濾箱1包括第一圓弧邊1.1、第二圓弧邊1.2、第一斜邊1.3和第二斜邊1.4,所述第一圓弧邊1.1、第二斜邊1.4、第二圓弧邊1.2和第一斜邊1.3依次首尾相連,相連處采用圓角過渡,所述陶瓷蜂窩載體3的形狀與過濾箱1對應,且陶瓷蜂窩載體3沿軸線方向密布有氣孔3.1,所述氣孔3.1的一端為開口3.6,另一端設置有封堵面3.2,所述封堵面3.2和開口3.6間隔布置,所述相鄰兩個氣孔3.1設置有隔壁3.3,隔壁3.3上開有呈蜂窩狀的微孔3.4,隔壁3.3上涂覆有催化劑涂層3.5。
其中,氣孔3.1的孔數(shù)為600孔/平方英寸,隔壁3.3的厚度為0.13~0.14mm。
所述過濾網(wǎng)2采用亞玻璃纖維膜材料制成。
所述過濾器還包括備用載體9、蓋板10、支撐板11、壓簧12和軸13,備用載體9與陶瓷蜂窩載體3并排布置,軸13的一端通過支撐板11與過濾箱1相抵,軸13的另一端與蓋板10連接,蓋板10與備用載體9的尾氣出口配合,壓簧12套設在軸13上,其一端與蓋板10相抵,另一端與過濾箱1的內(nèi)壁相抵。
正常情況下,蓋板10封住備用載體9的尾氣出口,當過濾箱1內(nèi)的壓力超過允許值時,此壓力會頂開蓋板10,尾氣從備用載體9排出,從而解決了尾氣排放阻力大的問題,使得發(fā)動機穩(wěn)定運行。
工作原理:本發(fā)明采用堇青石質(zhì)制作成蜂窩陶瓷載體,并內(nèi)置在柴油機尾氣凈化器內(nèi),柴油發(fā)動機排出的帶有黑煙顆粒的廢氣尾氣發(fā)動機的尾氣經(jīng)過消聲器8降噪,然后進入滅火器7,氣流在其中膨脹、旋轉,蒸發(fā)尾氣中的水分,同時可消滅火星,進一步降低發(fā)動機噪音污染,水分中的有害成分在后續(xù)的過濾網(wǎng)2和陶瓷蜂窩載體3中被過濾,從滅火器7排出的尾氣從尾氣進口4進入,經(jīng)過過濾網(wǎng)2的一級過濾,然后進入陶瓷蜂窩載體3,從氣孔3.1的開口3.6進入,由于氣孔3.1在一端是開口3.6,而在另一端則是封堵面3.2,因此廢氣會通過帶有微孔3.4的隔壁3.3,然后從相鄰氣孔3.1的開口3.6排出,由于黑煙顆粒的直徑較微孔3.4大,因此廢氣中的黑煙顆粒將被過濾捕捉在隔壁3.3上,氣流則從微孔3.4穿過。
所述催化劑涂層3.5含有貴金屬的活性稀土,主要成份有pt、pd、rh、al2o3、ce、la、zr、cu、mn,柴油燃燒的廢氣(主要為co、hc、nox等有害氣體)穿過微孔3.4時,涂覆在隔壁3.3上的催化劑涂層3.5將增強co、hc、nox三種氣體的活性,促使其進行一定的氧化-還原化學反應,其中co在高溫下氧化成無色無毒的二氧化碳氣體,hc化合物在高溫下分解成水(h2o)和二氧化碳,nox還原成氮氣和氧氣。
當柴油機排氣溫度達到375攝氏度時,在催化劑涂層3.5的作用下,隔壁3.3上的黑煙顆粒會逐步燃燒而氧化,黑煙顆粒的凈化率約達到85%以上,當反應溫度達到500攝氏度時催化劑和黑煙顆粒反應從而完全燃燒掉(催化燃燒),此時黑煙顆粒的凈化率可達90%以上。