在上文所提到的過程中，氣體混合物傳導(dǎo)經(jīng)過催化劑。此外，在這些過程中，到目前為止采用丸狀催化劑，其能夠確保在放熱的反應(yīng)中所產(chǎn)生的熱量（但是僅在小的程度中）的排出。但是，這種形式的催化劑造成了高的設(shè)備成本，其中同時地，通過量被所述催化劑限制，因?yàn)闉榱俗銐虻厣幔瑑H能夠采用帶有小的直徑的管（用于帶有小的橫截面的丸狀催化劑）。

以此為出發(fā)點(diǎn)，在這里本發(fā)明的任務(wù)在于，解決或至少緩和結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)所反映的技術(shù)問題。應(yīng)尤其建議一種用于影響流體流動的尤其有利的方法，該方法一方面在花費(fèi)上有利和/或另一方面允許較高的通過量和/或有利地影響在上文提到的過程中的熱量管理。

該任務(wù)利用按照專利權(quán)利要求1的特征的方法來解決。在從屬權(quán)利要求中說明了所述方法的其它的有利的設(shè)計(jì)方案。在權(quán)利要求中單個地列舉的特征以任意的、在技術(shù)方面有意義的方式能夠彼此組合并且能夠通過來自說明書中的闡釋的事實(shí)來補(bǔ)充，其中，示出了本發(fā)明的另外的實(shí)施變型方案。

建議了用于影響流體流動的方法，其中，在帶有壁部的流體線路中存在流體流動。帶有流體輸入側(cè)和流體輸出側(cè)的蜂巢體布置在所述流體線路中；其中，所述蜂巢體優(yōu)選地具有至少一個至少部分地結(jié)構(gòu)化的金屬的層，該層至少部分地構(gòu)造了帶有橫截面以及帶有使得流體流動從流體輸入側(cè)向著流體輸出側(cè)能夠通流的通道的蜂巢結(jié)構(gòu)。蜂巢體具有外部的限定部，尤其按照圍部或外壁的類型。所述蜂巢結(jié)構(gòu)具有環(huán)繞的、靠近限定部的外區(qū)和布置在所述外區(qū)內(nèi)的中央?yún)^(qū)，其中，所述外區(qū)包括所述橫截面的至多70%、尤其至多40%并且優(yōu)選地至多20%。所述方法至少包括以下步驟：

a）提供在蜂巢體的上游的流體流動；

b）經(jīng)過流體輸入側(cè)使得流體流動進(jìn)入蜂巢體中，其中，在流體輸入側(cè)處，在靠近限定部的外區(qū)中的所述流體流動的平均的第一入流速度小于在中央?yún)^(qū)中的所述流體流動的平均的第二入流速度；

c）至少部分地將所述流體流動沿著徑向向外偏轉(zhuǎn)，從而在流體輸出側(cè)處，流體流動的在靠近限定部的外區(qū)的至少一個部分區(qū)域中的平均的第一出流速度至少20%地、優(yōu)選地至少40%地大于所述流體流動的在中央?yún)^(qū)中的平均的第二出流速度。

所述方法尤其目的在于，如此地偏轉(zhuǎn)常見的管道流動（帶有在靠近壁部的區(qū)域中的緩慢的流體流動），使得在蜂巢體的下游，所述流體流動在靠近壁部的區(qū)域中比在流體線路的中央的區(qū)域中更快速地流動。流體流動的這種偏轉(zhuǎn)也促成的是，流體流動的熱量能夠經(jīng)過所述流體線路的壁部以加強(qiáng)的程度被抽走。

當(dāng)然，所述方法或蜂巢體也能夠如此地匹配，使得設(shè)定倒轉(zhuǎn)的效果，也即帶有在中央?yún)^(qū)中的出流速度的相應(yīng)的升高的向內(nèi)聚焦的偏轉(zhuǎn)。

由此，所述方法尤其能夠應(yīng)用于開文提到的過程。因此，在這里所建議的用于影響流體流動的方法尤其指的是結(jié)合甲烷化的費(fèi)-托合成或薩巴蒂埃過程的方法。

因此尤其建議的是，在所述方法中采用一個蜂巢體（也或者必要時多個蜂巢體），通過該蜂巢體使得流體流動加強(qiáng)地直向著外部的壁部的方向進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。所述蜂巢體能夠利用對于上述過程能夠持久的材料制成，例如由金屬或陶瓷（必要時也利用快速原型方法或?qū)訅悍椒ǎ┲瞥伞?/p>

所述方法因此目的不在于流動速度的均衡。不同地，在這里應(yīng)恰好實(shí)現(xiàn)流動速度的不均勻的分布，其中，在靠近壁部的區(qū)域中應(yīng)存在比在中央?yún)^(qū)中的更高的流動速度。

在這里，“平均的”（第一和第二）入流/出流速度分別指的是流體流動在外區(qū)和中央?yún)^(qū)中的經(jīng)求平均的流動速度。為了區(qū)分或確定外區(qū)和中央?yún)^(qū)，能夠?yàn)榱诉M(jìn)行說明而考慮幾何方面的尺寸，例如蜂巢體的直徑的一半的分段。同樣可行的是，幾乎將這樣的區(qū)域選擇為界限，在該區(qū)域中靠近壁部地可識別流體流動的流動速度的顯著的下降。如果蜂巢體具有奇數(shù)的不均勻性（例如中央的壓擠區(qū)和/或卷繞孔），則中央?yún)^(qū)應(yīng)至少延伸經(jīng)過該不均勻性的雙倍的直徑。

尤其，蜂巢體基本上柱筒狀地構(gòu)造。當(dāng)然，方形的、多邊形的、錐形的或其它的實(shí)施方式也是可行的。

尤其，蜂巢結(jié)構(gòu)通過至少一個結(jié)構(gòu)化的金屬的層形成，該層在蜂巢體的端面（流體輸入側(cè)和流體輸出側(cè)）處分別形成了橫截面，帶有使得流體流動從流體輸入側(cè)向著流體輸出側(cè)能夠通流的通道。

尤其，蜂巢結(jié)構(gòu)也能夠通過陶瓷材料形成，該陶瓷材料通常被設(shè)置用于制造蜂巢體，例如用于處理內(nèi)燃機(jī)的廢氣。但是，帶有至少一個金屬的層的構(gòu)造方案更加有利，因?yàn)橛绕溆欣臉?gòu)造方案（螺旋狀的卷繞，用于有效偏轉(zhuǎn)的導(dǎo)向面，口部）在性能相同時能夠在花費(fèi)上更有利地制造。

所述至少一個結(jié)構(gòu)化的金屬的層尤其由抗腐蝕的、耐熱的合金（例如帶有鉻、鎳和鋁的成分的鋼合金；例如按照標(biāo)準(zhǔn)EN 10027-2：1992-09的材料號1.4767、1.4725）制成并且具有10μm[微米]至100μm的厚度。尤其，能夠采用所有的在化學(xué)的方法技術(shù)中常用的鋼。蜂巢結(jié)構(gòu)尤其具有10至1000cpsi（每平方英寸的單元）的單元密度。尤其，蜂巢結(jié)構(gòu)直向著蜂巢體的外部的限定部延伸。所述外部的限定部形成了蜂巢體的殼并且與流體線路相連或形成了流體線路的壁部（至少在蜂巢體的所述區(qū)域中）。

按照一個優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，所述至少一個金屬的層螺旋狀地卷繞。尤其，所述蜂巢結(jié)構(gòu)由正好一個單個的平整的和一個單個的結(jié)構(gòu)化的金屬的層構(gòu)建，該層彼此疊置地螺旋狀地卷繞地從內(nèi)向徑向外部地延伸。尤其從而避免的是，所述金屬的層經(jīng)折疊并且然后螺旋狀地卷繞。尤其，因而此單個的平整的和單個的結(jié)構(gòu)化的層形成了整個蜂巢結(jié)構(gòu)。

在試驗(yàn)中表明的是，恰好所述至少一個金屬的層的一個螺旋狀的卷繞促成了流體流動的有效的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)流動導(dǎo)向面和口部的數(shù)量和/或造型經(jīng)匹配地實(shí)施時。利用在這里所說明的功能的設(shè)計(jì)規(guī)定，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員不表現(xiàn)為問題并且利用（連續(xù)的和常規(guī)的）管流動也能夠簡單地進(jìn)行檢查。所述流體流動均勻地沿徑向向外輸送，從而尤其所述流體線路的環(huán)繞的內(nèi)表面在蜂巢體的下游均勻地被所述流體流動加載。

尤其，所述流體流動在蜂巢體的穿流期間通過蜂巢體的催化的涂層至少部分地被催化地轉(zhuǎn)換。尤其，在這里，出現(xiàn)了放熱的反應(yīng)，從而在蜂巢體的下游的流體流動的平均的溫度相比于流體流動在蜂巢體的上游的平均的溫度顯著地提高（差別大于100 K[開爾文]）。尤其，流體流動的平均的溫度以蜂巢體的每100mm[毫米]長度30K進(jìn)行增大。

尤其，催化的涂層包括載體涂料，從而進(jìn)一步增大了用于流體流的觸接的蜂巢結(jié)構(gòu)的有效的表面。尤其，催化的涂層（唯獨(dú)）包括氧化的催化劑，所述催化劑強(qiáng)烈地催化放熱的反應(yīng)。

所述方法雖然尤其合適用于但卻不限于用于開文提到的過程。尤其，所述方法也能夠應(yīng)用在熱交換過程的范圍中。在此，流體流動能夠例如在蜂巢體內(nèi)催化地轉(zhuǎn)換，其中，流體流動由于放熱的反應(yīng)而被加熱。此熱量通過蜂巢體直向著流體線路的壁部輸送并且能夠從那里用于加熱介質(zhì)或在流體線路外的環(huán)境。

優(yōu)選地，蜂巢體基本上由交替的平整的和結(jié)構(gòu)化的金屬的層形成，其中，所述平整的金屬的層至少具有口部并且所述結(jié)構(gòu)化的金屬的層至少具有流動導(dǎo)向面。尤其，平整的以及結(jié)構(gòu)化的層能夠具有口部和流動導(dǎo)向面。

尤其，在蜂巢體中的所有的流動導(dǎo)向面相同地定向，也就是說，流體流動以始終相同的方式從通道中至少部分向外地轉(zhuǎn)引到相鄰的通道中。

尤其，流體流動在任何情況中通過在平整的層中的口部從一個通道流到相鄰的通道中。所述口部優(yōu)選是圓形的。所述口部優(yōu)選地具有半徑，該半徑計(jì)為蜂巢體的通道的橫截面寬度的至少50%、尤其至少100%并且非常尤其優(yōu)選地至少170%。絕對方面看，優(yōu)選的是，所述口部具有在5至13mm[毫米]的范圍中、尤其在7至10mm范圍中的半徑。

尤其，結(jié)構(gòu)化的金屬的層具有流動導(dǎo)向面，所有的該流動導(dǎo)向面將流體流動沿著共同的方向（例如沿徑向向外或向著位于進(jìn)一步徑向外部的通道中）進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。尤其，在每個通道中，蜂巢體的通道的每150mm長度至少四個、優(yōu)選至少八個或甚至至少十一個流動導(dǎo)向面（沿著軸線）彼此相繼地布置。尤其，在在通道內(nèi)的兩個流動導(dǎo)向面之間的間距（沿著所述軸線從一個流動導(dǎo)向面的端部直向著接下來的流動導(dǎo)向面的起點(diǎn)）計(jì)為至少10mm[毫米]，優(yōu)選地至少12mm。流動導(dǎo)向面的長度（沿著所述軸線從單個的流動導(dǎo)向面的起點(diǎn)直向著端部）計(jì)為至少3mm、尤其至少7mm。尤其，在所有的通道中布置有流動導(dǎo)向面。尤其，流動導(dǎo)向面如此程度地延伸到通道中，使得通道橫截面的至少60%被所述流動導(dǎo)向面覆蓋。所述流動導(dǎo)向面因而以通道壁為出發(fā)點(diǎn)延伸到所述通道的內(nèi)部中，從而在通道中的流體流動碰觸到流動導(dǎo)向面并且被偏轉(zhuǎn)。尤其，每個流動導(dǎo)向面從通道中引出流體流動的至少25%、優(yōu)選地至少40%。優(yōu)選地，每個通道的流動導(dǎo)向面的數(shù)量也大約是恒定的（例如最大+/- 2）和/或所有的流動導(dǎo)向面的形狀是相同的。

上文所提到的用于布置流動導(dǎo)向面的參數(shù)尤其有利。實(shí)現(xiàn)了流體流動的最大的旁導(dǎo)向，并且尤其，在蜂巢體的穿流時的壓力損失保持較小。

尤其，在流體輸入側(cè)處，流體流動的在中央?yún)^(qū)中的平均的第二入流速度以因數(shù)2至3大于所述流體流動在靠近限定部的外區(qū)中的平均的第一入流速度。

尤其，在流體輸出側(cè)處，流體流動的在至少一個部分區(qū)域中或在整個靠近限定部的外區(qū)中的平均的第一出流速度至少20%地、尤其至少40%地、優(yōu)選地100%至400%地大于所述流體流動在中央?yún)^(qū)中的平均的第二出流速度。非常尤其優(yōu)選地，在流體輸出側(cè)處，流體流動的在至少一個部分區(qū)域中或在整個靠近限定部的外區(qū)中的平均的第一出流速度200%至400%地、尤其300%至400 %地大于所述流體流動在中央?yún)^(qū)中的平均的第二出流速度。

此外，建議了用于被使用在根據(jù)本發(fā)明的方法中的蜂巢體，其中，所述蜂巢體具有流體輸入側(cè)和流體輸出側(cè)以及外部的限定部。所述蜂巢體具有用于使得流體流動從流體輸入側(cè)向著流體輸出側(cè)能夠通流的通道。所述通道（因而形成通道的通道壁）至少部分地具有口部和用于將所述流體流動沿著徑向向外偏轉(zhuǎn)的流動導(dǎo)向面和至少部分地具有催化的涂層。

所述蜂巢體尤其具有至少一個至少部分地結(jié)構(gòu)化的金屬的層，該層尤其形成了所述通道。尤其，所述至少一個金屬的層至少部分地具有口部和用于將所述流體流動沿著徑向向外偏轉(zhuǎn)的流動導(dǎo)向面和至少部分地具有催化的涂層。

用于根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施方案相同地適用于蜂巢體，并且反之亦然。

根據(jù)本發(fā)明，尤其建議的是，如此地將流體流動沿徑向向外偏轉(zhuǎn)，使得一方面盡可能大的催化地有效地表面被所述流體流動的一大部分流經(jīng)，并且另一方面由于所述催化的反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量的大的份額經(jīng)過所述流體線路在蜂巢體的下游向外導(dǎo)出。這些目標(biāo)能夠被蜂巢體的經(jīng)匹配的構(gòu)造方案影響。在蜂巢體內(nèi)的較強(qiáng)的偏轉(zhuǎn)一方面增大了在靠近限定部的區(qū)中的平均的第一出流速度，其中，被流體流動流經(jīng)的催化地有效的表面由此減?。ㄔ诜涑搀w的下游的部分中的中央?yún)^(qū)的表面僅還被所述流體流動的小的份額流經(jīng)）。

在下文借助附圖更加詳細(xì)地闡釋本發(fā)明以及技術(shù)范圍。所述附圖示出了特別的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于所述實(shí)施例。尤其要指出的是，所述附圖并且首要地在附圖中展示的大小關(guān)系僅是示意的。圖示：

圖1：在剖面中的在流體線路中的蜂巢體；

圖2：在剖面中的在側(cè)視圖中的蜂巢體；

圖3：在橫截面中的蜂巢體；

圖4：在透視圖中的蜂巢結(jié)構(gòu)的多個層；

圖5：在橫截面中的蜂巢體的優(yōu)選的實(shí)施變型方案；以及

圖6：在透視圖中的蜂巢結(jié)構(gòu)的優(yōu)選的實(shí)施變型方案。

圖1示出了多個蜂巢體4，該蜂巢體沿著流動方向彼此相繼地沿著軸線23布置在流體線路2中。流體線路2具有壁部3，該壁部直接包括單個的蜂巢體4。流體流動1沿著軸線23通過流體線路2直向著蜂巢體4流動。在圖1中展示了在流體線路2中的流體流動1的流動速度24?？梢姷氖?，流動速度24在靠近壁部處小于在流體線路2的中部。它幾乎指的在流體線路2中的流動速度24的常見的分布（管流動）。流體流動1經(jīng)過流體輸入側(cè)5進(jìn)入第一蜂巢體4中。如此地構(gòu)建蜂巢體4的蜂巢結(jié)構(gòu)8，使得流體流動1沿著徑向16（以軸線23為出發(fā)點(diǎn)）相應(yīng)地向外偏轉(zhuǎn)。流體流動1從蜂巢體4的流體輸出側(cè)6再次出來，其中，此時，已經(jīng)改變了流動速度24的分布（參見圖2的實(shí)施方案）。第二蜂巢體4的穿流同樣地進(jìn)行。流體線路2的造型在這里僅示例地利用錐形的區(qū)段25來實(shí)施。蜂巢體4也能夠布置在這樣的錐形的區(qū)段25中并且然后具有相應(yīng)錐形的蜂巢結(jié)構(gòu)8。

圖2在剖面中在側(cè)視圖中示出了蜂巢體4，其中，在這里具體地示出了流動速度24的分布。蜂巢體4具有外部的限定部11，該限定部也能夠表現(xiàn)為流體線路2的壁部3。尤其，所述外部的限定部11是殼，蜂巢結(jié)構(gòu)8與該殼相連，從而形成了蜂巢體4。此蜂巢體4能夠裝入流體線路2中。流體流動1在蜂巢體4的流體輸入側(cè)5處具有流動速度24的這樣的分布，該分布對應(yīng)于管流動的分布。在環(huán)繞的、靠近限定部的外區(qū)12中，存在較小的平均的第一入流速度14，并且在被外區(qū)12包封的中央?yún)^(qū)13中存在較大的平均的第二入流速度15。

在這里，“平均的”（第一和第二）入流速度14、15分別指的是流體流動1在外區(qū)12和中央?yún)^(qū)13中的經(jīng)求平均的流動速度24。要指出的是，在蜂巢體4的直接前方已經(jīng)存在阻塞壓力，從而流動速度24能夠輕易地偏離于所示出的分布。

蜂巢體4的蜂巢結(jié)構(gòu)8通過層7形成，該層對于流體流動1形成了能夠穿流的通道10。層7具有口部21和流動導(dǎo)向面22。流動導(dǎo)向面22和口部21促成了流體流動1在蜂巢結(jié)構(gòu)8內(nèi)的沿著徑向16向外（以中央的軸線23為出發(fā)點(diǎn)）直向著外部的限定部11的偏轉(zhuǎn)。流體流動1因而從通道10經(jīng)過口部21并且通過流動導(dǎo)向面22轉(zhuǎn)引到相應(yīng)地相鄰的通道10中。由于所述偏轉(zhuǎn)，流體流動1在蜂巢體4的流體輸出側(cè)6處具有流動速度24的經(jīng)改變的分布。在這里，在靠近限定部的外區(qū)12中的平均的第一出流速度17至少20%地大于流體流動1在中央?yún)^(qū)13中的平均的第二出流速度19。流動導(dǎo)向面22分別具有長度27（平行于軸線23測量）并且以間距28彼此相距地（沿著軸線23）布置。

流體流動1因而通過蜂巢體4直向著流體線路2的外部的限定部11或直向著壁部3偏轉(zhuǎn)。這種偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致在流體流動1和壁部3的內(nèi)表面26之間的更強(qiáng)的接觸，從而來自流體流動1的熱量以經(jīng)提高的程度輸出至壁部3或經(jīng)過壁部3來導(dǎo)出。

圖3在橫截面中示出了蜂巢體4。蜂巢體4具有外部的限定部11并且在所述外部的限定部11內(nèi)具有蜂巢結(jié)構(gòu)8，該蜂巢結(jié)構(gòu)經(jīng)過螺旋狀地卷繞的、平整的和結(jié)構(gòu)化的（在這里是波浪形的）金屬的層7形成。蜂巢結(jié)構(gòu)8具有帶有通道橫截面29的通道10。層7具有口部21和流動導(dǎo)向面22，通過它們使得流體流動1從通道10轉(zhuǎn)引到相應(yīng)地相鄰的通道10中（參見流動速度24的箭頭）。緊接至外部的限定部11的外區(qū)12包括蜂巢結(jié)構(gòu)8的整個橫截面積9的至多20%。流體流動1在蜂巢結(jié)構(gòu)8內(nèi)的偏轉(zhuǎn)也能夠如此進(jìn)行，即僅至少在靠近限定部的外區(qū)12的部分區(qū)域18中存在經(jīng)提高的平均的第一出流速度17，該出流速度至少20%地快于在中央?yún)^(qū)13中的平均的第二出流速度19。

圖4在透視圖中示出了蜂巢結(jié)構(gòu)8的多個層7。平整的和結(jié)構(gòu)化的層7彼此相疊地布置，從而形成了通道10，通過該通道使得流體流動1從流體輸入側(cè)5直向著流體輸出側(cè)6流動。層7具有涂層20。在這里，結(jié)構(gòu)化的層7具有口部21和流動導(dǎo)向面22，從而流體流動1從通道10被轉(zhuǎn)引到相鄰的通道10中。平整的層7在這里僅具有口部21，該口部尤其與結(jié)構(gòu)化的層7的流動導(dǎo)向面22配合作用，從而實(shí)現(xiàn)了流體流動1在蜂巢結(jié)構(gòu)8內(nèi)的較強(qiáng)的偏轉(zhuǎn)。要指出的是，平整的層7也能夠具有口部21和流動導(dǎo)向面22。

圖5示出了在橫截面中的蜂巢體4的優(yōu)選的實(shí)施變型方案。蜂巢結(jié)構(gòu)8通過平整的和結(jié)構(gòu)化的（波浪形的）金屬的層7形成，該層（彼此相疊地堆疊地布置（也即兩個層7））沿著螺旋狀的線從內(nèi)向外地直向著外部的限定部延伸。尤其，層7正如在圖6中所示那樣構(gòu)造。

圖6在透視圖中示出了蜂巢結(jié)構(gòu)8的優(yōu)選的實(shí)施變型方案。平整的和結(jié)構(gòu)化的層7彼此相疊地布置，從而形成了通道10，通過該通道使得流體流動1從流體輸入側(cè)5直向著流體輸出側(cè)6流動。層7具有涂層20。在這里，結(jié)構(gòu)化的層7具有口部21和流動導(dǎo)向面22，從而流體流動1從通道10被轉(zhuǎn)引到相鄰的通道10中。平整的層7在這里僅具有口部21（不可見），該口部尤其與結(jié)構(gòu)化的層7的流動導(dǎo)向面22配合作用，從而實(shí)現(xiàn)了流體流動1在蜂巢結(jié)構(gòu)8內(nèi)的較強(qiáng)的偏轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)化的層7具有口部21和流動導(dǎo)向面22（部分地配合作用地布置），從而流體流動1在任何情況中沿著相同的徑向16經(jīng)過在平整的層7中的口部21被轉(zhuǎn)引到相鄰的結(jié)構(gòu)化的層7的通道10中。

預(yù)備地還要指出的是，在所述附圖中示出的技術(shù)特征的組合一般不是強(qiáng)制的。從而，一個附圖的技術(shù)特征能夠與其它附圖的和/或一般的說明的其它技術(shù)特征進(jìn)行組合。大概其它方面僅當(dāng)特征的組合在這里明確地被指出和/或本領(lǐng)域技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)：否則所述裝置的基本功能不再能夠被滿足時才應(yīng)適用。在附圖中的相同的附圖標(biāo)記指代相同的內(nèi)容。

通過所說明的方法和蜂巢體實(shí)現(xiàn)的是，實(shí)現(xiàn)尤其在花費(fèi)上有利的和有效的流動影響。尤其，從而能夠?qū)崿F(xiàn)流體流動1至外部的限定部11/經(jīng)過外部的限定部11或經(jīng)過壁部3的有效的熱量傳遞。此外，蜂巢結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的是，提供了用于催化劑的大的有效的表面。這更加適用，當(dāng)載體涂料作為涂層20布置在所述層7上時，該載體涂料承載了在由此進(jìn)一步增大的表面上的在催化方面有效的組件。

蜂巢體4因而實(shí)現(xiàn)了有效的偏轉(zhuǎn)和由此改善的散熱以及流體流動1的有效的催化的轉(zhuǎn)換。

附圖標(biāo)記單

1 流體流動

2 流體線路

3 壁部

4 蜂巢體

5 流體輸入側(cè)

6 流體輸出側(cè)

7 層

8 蜂巢結(jié)構(gòu)

9 橫截面

10 通道

11 外部的限定部

12 外區(qū)

13 中央?yún)^(qū)

14 第一入流速度

15 第二入流速度

16 徑向

17 第一出流速度

18 部分區(qū)域

19 第二出流速度

20 涂層

21 口部

22 流動導(dǎo)向面

23 軸線

24 流動速度

25 區(qū)段

26 內(nèi)表面

27 長度

28 間距

29 通道橫截面