技術(shù)特征：
1.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，包括：管道裝置，包括多個(gè)離散管道，每個(gè)管道被布置在相應(yīng)的燃燒器罐和共同管道結(jié)構(gòu)之間，所述共同管道結(jié)構(gòu)被配置成接收多個(gè)源自各罐式燃燒器并且由所述多個(gè)離散管道遞送的燃燒氣體的離散流，并遞送所述離散流到渦輪入口環(huán)形部，其中所述共同管道結(jié)構(gòu)包括環(huán)形腔室，所述環(huán)形腔室包括以?xún)?nèi)徑為表征的內(nèi)壁和以外徑為表征的外壁；外徑安裝裝置，其被配置成允許所述外壁和渦輪導(dǎo)葉載體之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)，并防止相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)；和內(nèi)徑安裝裝置，其包括固定到所述渦輪導(dǎo)葉載體的支架，其中所述支架被配置為允許所述內(nèi)壁與所述外壁徑向移動(dòng)，并防止所述內(nèi)壁相對(duì)于所述外壁的軸向偏曲，其中所述內(nèi)徑安裝裝置和所述外徑安裝裝置是分離的并且被安裝在所述環(huán)形腔室的同一徑向側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述外徑安裝裝置包括所述環(huán)形腔室的徑向取向外徑凸緣和相對(duì)于所述渦輪導(dǎo)葉載體被固定的徑向取向外安裝槽，其中所述環(huán)形腔室的外徑凸緣存在于所述徑向取向外安裝槽中。3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述內(nèi)徑安裝裝置包括所述環(huán)形腔室的內(nèi)徑凸緣和相對(duì)于所述渦輪導(dǎo)葉載體被固定的徑向取向內(nèi)安裝槽，并且其中所述支架被固定到所述環(huán)形腔室內(nèi)徑凸緣和所述渦輪導(dǎo)葉載體內(nèi)安裝槽。4.如權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架的導(dǎo)葉載體端包括徑向取向凸緣，其被配置為存在于所述渦輪導(dǎo)葉載體內(nèi)安裝槽內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架的環(huán)形腔室端被固定地固定到所述環(huán)形腔室內(nèi)徑凸緣。6.如權(quán)利要求4所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架的環(huán)形腔室端包括其中存在所述環(huán)形腔室內(nèi)徑凸緣的槽。7.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，進(jìn)一步包括補(bǔ)充支撐裝置，其被配置為所述管道裝置的附加位置提供支撐，其中所述附加位置在導(dǎo)葉載體端和所述支架的環(huán)形腔室端之間的補(bǔ)充支撐點(diǎn)被固定到所述支架。8.如權(quán)利要求7所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述附加位置被固定地固定到所述補(bǔ)充支撐點(diǎn)。9.如權(quán)利要求7所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述附加位置和所述補(bǔ)充支撐點(diǎn)滑動(dòng)接觸。10.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述外徑安裝裝置還包括防旋轉(zhuǎn)裝置，其包括相對(duì)于所述渦輪導(dǎo)葉載體固定并存在于所述環(huán)形腔室外徑凸緣的花鍵槽內(nèi)的花鍵。11.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架被配置為使得所述支架在所述內(nèi)徑安裝裝置內(nèi)的相對(duì)熱生長(zhǎng)以有效地對(duì)抗所述內(nèi)壁上的壓力引起的力的方式對(duì)所述內(nèi)壁預(yù)加應(yīng)力。12.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的管道裝置，包括：管道裝置，包括多個(gè)離散管道，每個(gè)管道被布置在相應(yīng)的燃燒器罐和環(huán)形腔室之間，所述環(huán)形腔室被配置成接收來(lái)自所述多個(gè)離散管道的每個(gè)管道的燃燒氣流并且將所述燃燒氣流遞送到渦輪入口環(huán)形部；外徑安裝裝置，其被配置成允許所述環(huán)形腔室的外壁和渦輪導(dǎo)葉載體之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)，并防止相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)；和支架，其在所述環(huán)形腔室的徑向外側(cè)、與所述外徑安裝裝置分離的位置處并且以允許之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)并防止所述環(huán)形腔室的內(nèi)壁和所述渦輪導(dǎo)葉載體之間的相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的方式被固定到所述渦輪導(dǎo)葉載體，其中所述支架被配置為用于所述內(nèi)壁的懸臂支撐。13.如權(quán)利要求12所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述外徑安裝裝置包括所述環(huán)形腔室的徑向取向外徑凸緣和相對(duì)于所述渦輪導(dǎo)葉載體固定的徑向取向外安裝槽，其中所述環(huán)形腔室外徑凸緣存在于所述徑向取向外安裝槽中。14.如權(quán)利要求13所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述外徑安裝裝置還包括防旋轉(zhuǎn)裝置，其包括相對(duì)于所述渦輪導(dǎo)葉載體固定并且存在于所述環(huán)形腔室外徑凸緣的花鍵槽內(nèi)的花鍵。15.如權(quán)利要求12所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架響應(yīng)于徑向運(yùn)動(dòng)而徑向移動(dòng)所述環(huán)形腔室。16.如權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架的導(dǎo)葉載體端包括徑向取向凸緣，其被配置為存在于相對(duì)于所述渦輪導(dǎo)葉載體固定的內(nèi)安裝槽內(nèi)。17.如權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架的環(huán)形腔室端被固定地固定到所述內(nèi)壁。18.如權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架：在導(dǎo)葉載體端被固定到所述渦輪導(dǎo)葉載體；在環(huán)形腔室端被固定到所述環(huán)形腔室；并在所述導(dǎo)葉載體端和所述環(huán)形腔室端之間在所述支架的一個(gè)點(diǎn)處被固定地固定到所述管道裝置。19.如權(quán)利要求12所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述支架被配置成使得所述支架相對(duì)于所述環(huán)形腔室的相對(duì)熱增長(zhǎng)以有效地對(duì)抗壓力引起的力的方式對(duì)所述內(nèi)壁預(yù)加應(yīng)力，所述力起作用以相對(duì)于所述外壁移動(dòng)所述內(nèi)壁。20.如權(quán)利要求12所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)管道裝置，其中所述環(huán)形腔室包括多個(gè)相互固定的腔室弧段，并且其中支架是多個(gè)支架中的一個(gè)支架，其中每個(gè)支架與每個(gè)腔室弧段相關(guān)聯(lián)。