一種噴油器油嘴的緊帽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴油器油嘴的緊帽，緊帽上靠近氣缸蓋的端面與氣缸蓋之間夾設(shè)噴油器墊片，端面上設(shè)有至少一條突出于端面的密封帶，安裝狀態(tài)下密封帶嵌入噴油器墊片內(nèi)。帶有密封帶的緊帽為噴油器提供了較有力的密封，安裝所需的軸向力較小，因此尺寸較小的螺栓和噴油器固定板即可滿(mǎn)足要求，這樣就減小了噴油器對(duì)氣缸蓋的空間要求；并且相對(duì)于平面式端面，帶有密封帶的緊帽提高了噴油器的密封可靠性，同時(shí)也降低了安裝工的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，可靠性的提高降低了緊帽的端面的加工要求，因此降低了加工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種噴油器油嘴的緊帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種噴油器油嘴的緊帽。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)中，噴油器油嘴通過(guò)緊帽連接在噴油器上，噴油器油嘴穿過(guò)氣缸蓋進(jìn)入氣缸，且整個(gè)噴油器利用噴油器固定板通過(guò)螺栓壓緊在氣缸蓋上。其中緊帽上靠近噴油器油嘴的端面形成其與氣缸蓋的安裝面，緊帽的安裝面與氣缸蓋之間夾設(shè)噴油器墊片。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的緊帽的安裝面為平面，為了保證密封的可靠性，緊帽端面以及與之配合的噴油器墊片的垂直度、平面度、粗糙度的質(zhì)量要求較高，因此生產(chǎn)工藝復(fù)雜，且不合格率較高；并且這樣的結(jié)構(gòu)需要較大的螺栓和噴油器固定板對(duì)噴油器施加比較大的軸力才能達(dá)到其密封要求，這就提高了氣缸蓋和噴油器的空間布置的難度，尤其是四氣門(mén)機(jī)型。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴油器油嘴的緊帽，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的緊帽的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、不合格率高且氣缸蓋和噴油器的空間布置難度較高的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種噴油器油嘴的緊帽，緊帽上靠近氣缸蓋的端面與氣缸蓋之間夾設(shè)噴油器墊片，端面上設(shè)有至少一條突出于端面的密封帶，安裝狀態(tài)下密封帶嵌入噴油器墊片內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，密封帶的橫截面為半圓形、矩形或鋸齒形。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，密封帶為圓形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]帶有密封帶的緊帽為噴油器提供了較有力的密封，安裝所需的軸向力較小，因此尺寸較小的螺栓和噴油器固定板即可滿(mǎn)足要求，這樣就減小了噴油器對(duì)氣缸蓋的空間要求；并且相對(duì)于平面式端面，帶有密封帶的緊帽提高了噴油器的密封可靠性，同時(shí)也降低了安裝工的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，可靠性的提高降低了緊帽的端面的加工要求，因此降低了加工成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的噴油器油嘴的緊帽的剖視圖。
[0012]圖2是圖1的A部的放大圖。
[0013]圖3是圖1的仰視圖。
[0014]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]1-緊帽，11-端面，111-密封帶。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0018]本實(shí)用新型的噴油器油嘴的緊帽的安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)相同。噴油器油嘴通過(guò)緊帽連接在噴油器上，噴油器油嘴穿過(guò)氣缸蓋進(jìn)入氣缸，且整個(gè)噴油器利用噴油器固定板通過(guò)螺栓壓緊在氣缸蓋上。其中緊帽上靠近噴油器油嘴的端面形成其與氣缸蓋的安裝面，緊帽的安裝面與氣缸蓋之間夾設(shè)噴油器墊片。
[0019]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的噴油器油嘴的緊帽I的小端安裝噴油器油嘴，小端的端面11為緊帽I與氣缸蓋的安裝面。
[0020]如圖1-2所示，在端面11上設(shè)有至少一個(gè)突出于端面11的密封帶111。密封帶111的形狀可以是圓形，如圖3所示。密封帶111的形狀也可以是其他形狀。
[0021]密封帶111的橫截面可以是半圓形(如圖2所示)、矩形或鋸齒形等形狀，可根據(jù)具體的工況確定密封帶111的深度。
[0022]裝配噴油器時(shí)，由于噴油器固定板的壓力，緊帽受到軸向力的作用后貼合在噴油器墊片上。由于噴油器墊片的硬度較低，當(dāng)緊帽的軸向力達(dá)到一定值后，緊帽的端面11壓緊噴油器墊片，密封帶111嵌入噴油器墊片內(nèi)，使緊帽與氣缸蓋形成密封。
[0023]帶有密封帶的緊帽為噴油器提供了較有力的密封，安裝所需的軸向力較小，因此尺寸較小的螺栓和噴油器固定板即可滿(mǎn)足要求，這樣就減小了噴油器對(duì)氣缸蓋的空間要求；并且相對(duì)于平面式端面，帶有密封帶的緊帽提高了噴油器的密封可靠性，同時(shí)也降低了安裝工的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，可靠性的提高降低了緊帽的端面的加工要求，因此降低了加工成本。
[0024]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種噴油器油嘴的緊帽，所述緊帽上靠近氣缸蓋的端面與氣缸蓋之間夾設(shè)噴油器墊片，其特征在于，所述端面上設(shè)有至少一條突出于所述端面的密封帶，安裝狀態(tài)下所述密封帶嵌入所述噴油器墊片內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器油嘴的緊帽，其特征在于，所述密封帶的橫截面為半圓形、矩形或鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴油器油嘴的緊帽，其特征在于，所述密封帶為圓形。
【文檔編號(hào)】F02M61/14GK204175490SQ201420663025
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】馮世光, 莫宗華, 潘長(zhǎng)俊, 朱敏霖 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司