風(fēng)力發(fā)電的制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)力發(fā)電機，涉及一種風(fēng)力發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】。支柱為分體式結(jié)構(gòu)，下支柱為梯形支柱，使支撐部分更加穩(wěn)定，下支柱上方設(shè)置圓柱形上支柱；上支柱的上方焊接下底盤，下底盤上設(shè)置一圈下滾珠槽，下滾珠槽內(nèi)設(shè)置滾珠；上底盤上設(shè)置與下底盤上的下滾珠槽配套的上滾珠槽；上底盤和發(fā)電機支承盤之間設(shè)置隔離柱和若干軸承；發(fā)電機支承盤上設(shè)置電機固定座，采用螺栓緊固，發(fā)電機焊接在電機固定座上，雙軸發(fā)電機兩端設(shè)置扇葉；發(fā)電機支承盤上設(shè)置風(fēng)向部件。本實用新型本實用新型結(jié)構(gòu)簡便，省掉了上下塔柱內(nèi)的部件，成本低，將發(fā)電機置于上部，儲能效果更加；風(fēng)向部件與原來相比更加牢固。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]本實用新型最接近的現(xiàn)有技術(shù)是本 申請人:于2011年9月30日申請的風(fēng)力發(fā)電機組，申請?zhí)枮椤?01120368124.7”，該專利的發(fā)電機部件在支柱的底部，造成風(fēng)力發(fā)電后儲能低；塔柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，不宜安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電機，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實用新型主要由支柱、發(fā)電機、扇葉及風(fēng)向部件組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:支柱為分體式結(jié)構(gòu)，下支柱為梯形支柱，使支撐部分更加穩(wěn)定，下支柱上方設(shè)置圓柱形上支柱；上支柱的上方焊接下底盤，下底盤上設(shè)置一圈下滾珠槽，下滾珠槽內(nèi)設(shè)置滾珠；上底盤上設(shè)置與下底盤上的下滾珠槽配套的上滾珠槽；上底盤和發(fā)電機支承盤之間設(shè)置隔離柱和若干軸承，發(fā)電機支承盤的直徑大于上底盤的直徑；發(fā)電機支承盤上設(shè)置電機固定座，采用螺栓緊固，發(fā)電機焊接在電機固定座上，雙軸發(fā)電機兩端設(shè)置扇葉；發(fā)電機支承盤上設(shè)置風(fēng)向部件；轉(zhuǎn)軸穿過下底盤、上底盤、隔離柱及發(fā)電機支承盤。
[0005]風(fēng)向部件的風(fēng)向標(biāo)桿一側(cè)通過加強筋連接風(fēng)筒，風(fēng)筒上設(shè)置若干風(fēng)向板，風(fēng)筒的一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)袋，鼓風(fēng)袋和風(fēng)向標(biāo)桿之間設(shè)置拉簧，鼓風(fēng)袋采用綁扎帶緊固在風(fēng)筒上的凹槽內(nèi)。
[0006]采用本實用新型的積極效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡便，省掉了上下塔柱內(nèi)的部件，成本低，將發(fā)電機置于上部，儲能效果更加；風(fēng)向部件與原來相比更加牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型風(fēng)向部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實用新型電機固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中I下支柱、2上支柱、3下底盤、4下滾珠槽、5上滾珠槽、6發(fā)電機固定座、7隔離柱、8風(fēng)向部件、9通軸、10發(fā)電機支撐盤、11軸承、12扇葉、13滾珠、14風(fēng)向標(biāo)桿、15加強筋、16風(fēng)向板、17拉簧、18風(fēng)筒、19鼓風(fēng)袋、20螺栓。

【具體實施方式】
[0012]如圖所示:支柱為分體式結(jié)構(gòu)，下支柱I為梯形支柱，使支撐部分更加穩(wěn)定，下支柱I上方焊接圓柱形上支柱2 ;上支柱2的上方焊接下底盤3，下底盤3上焊接一圈下滾珠槽4，下滾珠槽4內(nèi)為滾珠13 ;上底盤上設(shè)置與下底盤上的下滾珠槽配套的上滾珠槽5 ;上底盤和發(fā)電機支承盤10之間為隔離柱7和軸承9，發(fā)電機支承盤10的直徑大于上底盤的直徑；發(fā)電機支承盤10上安裝電機固定座6，采用螺栓20緊固，發(fā)電機焊接在電機固定座6上，雙軸發(fā)電機兩端為扇葉12 ;發(fā)電機支承盤10上焊接風(fēng)向部件；轉(zhuǎn)軸穿過下底盤、上底盤、隔離柱及發(fā)電機支承盤。
[0013]所述的風(fēng)向部件的風(fēng)向標(biāo)桿14 一側(cè)通過加強筋15連接風(fēng)筒18，風(fēng)筒18上、下側(cè)焊接風(fēng)向板16,風(fēng)筒18的一側(cè)為鼓風(fēng)袋19,鼓風(fēng)袋19和風(fēng)向標(biāo)桿14之間設(shè)置拉簧17,鼓風(fēng)袋采用綁扎帶緊固在風(fēng)筒18上的凹槽內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機，主要由支柱、發(fā)電機、扇葉及風(fēng)向部件組成，其特征是:支柱為分體式結(jié)構(gòu)，下支柱為梯形支柱，使支撐部分更加穩(wěn)定，下支柱上方設(shè)置圓柱形上支柱；上支柱的上方焊接下底盤，下底盤上設(shè)置一圈下滾珠槽，下滾珠槽內(nèi)設(shè)置滾珠；上底盤上設(shè)置與下底盤上的下滾珠槽配套的上滾珠槽；上底盤和發(fā)電機支承盤之間設(shè)置隔離柱和若干軸承；發(fā)電機支承盤上設(shè)置電機固定座，采用螺栓緊固，發(fā)電機焊接在電機固定座上，雙軸發(fā)電機兩端設(shè)置扇葉；發(fā)電機支承盤上設(shè)置風(fēng)向部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機，其特征是:風(fēng)向部件的風(fēng)向標(biāo)桿一側(cè)通過加強筋連接風(fēng)筒，風(fēng)筒上設(shè)置若干風(fēng)向板，風(fēng)筒的一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)袋，鼓風(fēng)袋和風(fēng)向標(biāo)桿之間設(shè)置拉簧，鼓風(fēng)袋采用綁扎帶緊固在風(fēng)筒上的凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機，其特征是:發(fā)電機支承盤的直徑大于上底盤的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機，其特征是:轉(zhuǎn)軸穿過下底盤、上底盤、隔離柱及發(fā)電機支承盤。
【文檔編號】F03D9/00GK204140280SQ201420609383
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】尹天才 申請人:尹天才