一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，包括水散熱器，水散熱器的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋風(fēng)板，水散熱器的后面下側(cè)與下?lián)躏L(fēng)板連接，水散熱器的前面與導(dǎo)風(fēng)罩的一端連接，導(dǎo)風(fēng)罩的另一端與防護(hù)網(wǎng)連接，其特征在于，所述的水散熱器下端的下水室內(nèi)設(shè)有液壓油冷器，液壓油冷器下端的水散熱器出水口與變矩油冷器的變矩油冷器進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型中的散熱水管采用八字形斜錯排排布，增大散熱水管的即迎風(fēng)面積及改變風(fēng)向，提高水散熱器的散熱能力；液壓油冷器、變矩油冷器均通過水散熱器內(nèi)冷卻后的冷卻液冷卻，散熱效率高。
【專利說明】一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，屬于散熱器系統(tǒng)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]散熱器系統(tǒng)是保證工程機(jī)械動力傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)正常工作的重要組成部件。其主要作用是將發(fā)動機(jī)、變矩器油、液壓油在工作中產(chǎn)生的熱量通過各散熱器被冷風(fēng)帶走，達(dá)到散掉熱量的目的，保證各系統(tǒng)在最佳的溫度范圍內(nèi)正常工作。根據(jù)工程機(jī)械應(yīng)用環(huán)境的不同，對散熱器系統(tǒng)提出了各種特殊的要求。
[0003]現(xiàn)有散熱器系統(tǒng)大多采用液壓油散熱器、水散熱器、變矩油散熱器串聯(lián)式結(jié)構(gòu)布局，在一些特殊應(yīng)用環(huán)境下，如礦場、沙漠、水泥廠等特殊工況下，串聯(lián)式布局在這些粉塵大的環(huán)境下，散熱器表面容易粘附粉塵堵塞散熱器芯子，導(dǎo)致散熱失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供了一種散熱能力強(qiáng)、散熱效率高、便于清理粉塵及維護(hù)的工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，解決了在特殊粉塵大的工況下，粉塵堵塞各散熱器芯子，使散熱器散熱性能失效的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，包括水散熱器，水散熱器的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋風(fēng)板，水散熱器的后面下側(cè)與下?lián)躏L(fēng)板連接，水散熱器的前面與導(dǎo)風(fēng)罩的一端連接，導(dǎo)風(fēng)罩的另一端與防護(hù)網(wǎng)連接，其特征在于，所述的水散熱器下端的下水室內(nèi)設(shè)有液壓油冷器，液壓油冷器下端的水散熱器出水口與變矩油冷器的變矩油冷器進(jìn)水口連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的水散熱器內(nèi)設(shè)有水散熱器芯子，水散熱器芯子包括主片、散熱水管和散熱片，散熱水管的兩端與主片連接，散熱水管上交叉連接有與主片平行的散熱片。
[0007]優(yōu)選地，所述的散熱水管采用八字形斜錯排排布。
[0008]優(yōu)選地，所述的水散熱器內(nèi)的水散熱器芯子有且僅有一層。
[0009]優(yōu)選地，所述的水散熱器出水口與變矩油冷器進(jìn)水口之間通過膠管連接。
[0010]優(yōu)選地，所述的變矩油冷器為外置殼體式不銹鋼油冷器。
[0011]優(yōu)選地，所述的水散熱器的上端設(shè)有上水室，水散熱器下端的兩側(cè)均設(shè)有安裝支架。
[0012]本實(shí)用新型中的散熱水管采用八字形斜錯排排布，增大散熱水管的即迎風(fēng)面積及改變風(fēng)向，提高水散熱器的散熱能力；液壓油冷器、變矩油冷器均通過水散熱器內(nèi)冷卻后的冷卻液冷卻，散熱效率高。
[0013]本實(shí)用新型的散熱器系統(tǒng)為單層布局，便于對水散熱器的內(nèi)部進(jìn)行定期清理粉塵及維護(hù)，使散熱器保持最佳的散熱性能，便于清理粉塵及維護(hù)，適應(yīng)礦場、沙漠、水泥廠等特殊工況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖；
[0016]圖3為水散熱器示意圖；
[0017]圖4為圖3的左視圖；
[0018]圖5為水散熱器芯子水管排布分列示意圖；
[0019]圖6為圖5的左視圖；
[0020]圖7為圖5的俯視圖。
[0021]其中:1為水散熱器，2為側(cè)擋風(fēng)板，3為安裝支架，4為下?lián)躏L(fēng)板，5為液壓油冷器，6為水散熱器出水口，7為變矩油冷器進(jìn)水口，8為變矩油冷器，9為導(dǎo)風(fēng)罩，10為防護(hù)網(wǎng)，1-1為上水室，1-2為水散熱器芯子，1-3為下水室，1-2-1為主片，1-2-2為散熱水管，1-2-3為散熱片。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0023]實(shí)施例
[0024]本實(shí)用新型為一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，如圖1-圖2所示，其包括水散熱器1，水散熱器I左右的側(cè)擋風(fēng)板2和下?lián)躏L(fēng)板4通過螺栓固定在水散熱器I上面；導(dǎo)風(fēng)罩9通過螺栓固定在水散熱器I的兩側(cè)上；防護(hù)網(wǎng)10通過螺栓固定在導(dǎo)風(fēng)罩9上；水散熱器I下端兩側(cè)的兩個安裝支架3通過螺栓固定在水散熱器I上；水散熱器I的下水室1-3內(nèi)部安裝有液壓油冷器5，變矩油冷器8為外置殼體式不銹鋼油冷器，變矩油冷器進(jìn)水口 7與水散熱器的出水口 6通過膠管連接。
[0025]如圖3-圖4所示，水散熱器I的上端設(shè)有上水室1-1，水散熱器I內(nèi)安裝有水散熱器芯子1-2。如圖5-圖7所示，水散熱器芯子1-2包括主片1-2-1、散熱水管1_2_2和散熱片1-2-3，散熱水管1-2-2的兩端與主片1-2-1連接，散熱水管1_2_2上交叉連接有與主片1-2-1平行的散熱片1-2-3，散熱水管1-2-2采用八字形斜錯排排布，增大散熱水管1_2_2與冷卻空氣的接觸面積(即迎風(fēng)面積)及改變風(fēng)向，提高水散熱器I的散熱能力；液壓油冷器5、變矩油冷器8均通過水散熱器I內(nèi)冷卻后的冷卻液冷卻，散熱效率高。
[0026]散熱器系統(tǒng)為單層布局，便于對水散熱器I的內(nèi)部進(jìn)行定期清理粉塵及維護(hù)，使散熱器保持最佳的散熱性能，便于清理粉塵及維護(hù)，適應(yīng)礦場、沙漠、水泥廠等特殊工況。
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，包括水散熱器(1),水散熱器(1)的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋風(fēng)板(2),水散熱器(1)的后面下側(cè)與下?lián)躏L(fēng)板(4)連接，水散熱器(1)的前面與導(dǎo)風(fēng)罩(9)的一端連接，導(dǎo)風(fēng)罩(9)的另一端與防護(hù)網(wǎng)(10)連接，其特征在于，所述的水散熱器(1)下端的下水室(1-3)內(nèi)設(shè)有液壓油冷器(5),液壓油冷器(5)下端的水散熱器出水口(6)與變矩油冷器(8)的變矩油冷器進(jìn)水口(7)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，其特征在于，所述的水散熱器(1)內(nèi)設(shè)有水散熱器芯子(1-2),水散熱器芯子(1-2)包括主片(1-2-1)、散熱水管(1-2-2)和散熱片(1-2-3),散熱水管(1-2-2)的兩端與主片(1-2-1)連接，散熱水管(1-2-2)上交叉連接有與主片(1-2-1)平行的散熱片(1-2-3)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，其特征在于，所述的散熱水管(1-2-2)采用八字形斜錯排排布。
4.如權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，其特征在于，所述的水散熱器(1)內(nèi)的水散熱器芯子(1-2)有且僅有一層。
5.如權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，其特征在于，所述的水散熱器出水口(6)與變矩油冷器進(jìn)水口(7)之間通過膠管連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，其特征在于，所述的變矩油冷器(8)為外置殼體式不銹鋼油冷器。
7.如權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械兩油冷器水冷式散熱器系統(tǒng)，其特征在于，所述的水散熱器(1)的上端設(shè)有上水室(1-1),水散熱器(1)下端的兩側(cè)均設(shè)有安裝支架(3).
【文檔編號】F01P11/04GK204186464SQ201420603011
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】王蕊玲, 齊長虹, 李永椿, 鐘富英 申請人:龍工(上海)機(jī)械部件有限公司