一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，密封支座中部設(shè)置主軸，密封支座與主軸連接處設(shè)置有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓力盤安裝支座，壓力盤安裝支座上設(shè)置有密封圈，密封圈安裝于密封支座和密封環(huán)之間，密封圈后端安裝于壓力盤上，密封環(huán)底部設(shè)置有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，導(dǎo)線連通密封圈、壓力盤和電源箱，密封環(huán)與主軸連接區(qū)域設(shè)置有密封填料層，密封填料層頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺栓安裝于密封環(huán)上，該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，密封性好，能夠針對破損的密封條進(jìn)行配壓，最大程度減少對密封條整體的受壓影響，具有較高精度的自動(dòng)配壓效果。
【專利說明】一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程類密封結(jié)構(gòu)中水輪機(jī)主軸的密封領(lǐng)域，尤指一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]水輪機(jī)主軸的密封對水輪機(jī)的運(yùn)行有重要作用，現(xiàn)有技術(shù)的水輪機(jī)主軸密封系統(tǒng)較先進(jìn)的就是采用壓縮空氣直接對密封條進(jìn)行配壓，當(dāng)密封條磨損后在壓力作用下會自動(dòng)對其進(jìn)行密封，但這種配壓技術(shù)存在著以下問題，1、密封條處于密封的氣缸內(nèi)無法觀測其破損情況；2、壓縮空氣擠壓密封條的同時(shí)會導(dǎo)致整個(gè)密封條由于受力不均導(dǎo)致局部變形，在壓縮空氣作用下機(jī)械摩擦作用會出現(xiàn)更多無法預(yù)知的情況發(fā)生，密封情況難于估計(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，密封性好，能夠針對破損的密封條進(jìn)行配壓，最大程度減少對密封條整體的受壓影響，具有較高精度的自動(dòng)配壓效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)，一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)板、主軸、導(dǎo)線、電源箱、壓力盤安裝支座、密封圈安裝槽、密封圈、壓力盤、導(dǎo)線槽、密封環(huán)、密封支座、密封填料層，其中密封支座中部設(shè)置主軸，密封支座與主軸連接處設(shè)置有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓力盤安裝支座，壓力盤安裝支座上設(shè)置有壓力盤，密封圈安裝于密封支座和密封環(huán)之間，密封圈后端安裝于壓力盤上，密封環(huán)底部設(shè)置有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，導(dǎo)線分別連通密封圈、壓力盤和電源箱所對應(yīng)的設(shè)備，密封環(huán)與主軸連接區(qū)域設(shè)置有密封填料層，密封填料層頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺栓安裝于密封環(huán)上。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封圈安裝槽被隔板分隔為多個(gè)均勻的圓弧環(huán)，隔板并不隔斷密封圈，每一個(gè)圓弧環(huán)中都設(shè)置有一個(gè)獨(dú)立的壓力盤。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封圈橫截面主體構(gòu)型為矩形面，在矩形面的左側(cè)中間區(qū)域設(shè)置有凸起，矩形面右側(cè)連接有梯形面，梯形面不與矩形面連接的底面(梯形上下表面稱為上底面和下底面)進(jìn)行圓弧面加工，密封圈所設(shè)圓弧面安裝于壓力盤上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封圈橫截面中間區(qū)域設(shè)置有導(dǎo)電金屬線，導(dǎo)電金屬線兩端分別對應(yīng)安裝于兩個(gè)金屬線集合圈上后安裝于密封圈內(nèi)，兩個(gè)金屬線集合圈安裝距離與隔板距離相對應(yīng)，每兩個(gè)隔板圍成的區(qū)域內(nèi)所在的密封圈上都要設(shè)置有對應(yīng)的兩個(gè)金屬線集合圈，每個(gè)金屬線集合圈都設(shè)置有外伸出密封圈外表面的導(dǎo)電柱。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力盤通過安裝盤與密封圈連接，在安裝盤中間區(qū)域設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈兩端設(shè)置有電緣接頭，安裝盤為中心對稱的結(jié)構(gòu)，安裝盤上下表面分別設(shè)置有配壓塊套接滑槽，配壓塊套接滑槽傾斜設(shè)置，配壓塊套接滑槽低矮的一端靠接于密封圈，配壓塊套接滑槽內(nèi)套接有配壓塊，配壓塊的材料為鋼或鐵。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩根導(dǎo)線分別連接在同一根導(dǎo)電金屬線兩端的金屬線集合圈所設(shè)的導(dǎo)電柱上，兩根導(dǎo)線另一端分別對應(yīng)連接于電源箱所對應(yīng)電源位置，在兩根導(dǎo)線之間設(shè)置有電壓表，電壓表指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端設(shè)置有隨指針一起轉(zhuǎn)動(dòng)的閉合片，閉合片兩端設(shè)置有開關(guān)，隨著指針的轉(zhuǎn)動(dòng)閉合開關(guān)，壓力盤所設(shè)的兩個(gè)電緣接頭其中一個(gè)通過導(dǎo)線連通開關(guān)一端，開關(guān)另一端通過導(dǎo)線連接電源箱對應(yīng)的電緣接頭，另一個(gè)電緣接頭通過導(dǎo)線連接電源箱對應(yīng)的電緣接頭，使兩個(gè)個(gè)電路各自形成回路。
[0010]工作原理:密封圈內(nèi)設(shè)置有多段導(dǎo)電金屬線，每一段導(dǎo)電金屬線都通過導(dǎo)線和該區(qū)域?qū)?yīng)的壓力盤組成一個(gè)回路，導(dǎo)電金屬線具有較大電阻，當(dāng)密封圈被磨損后，導(dǎo)電金屬線會被磨損或斷裂，從而使整個(gè)電路的電阻增加電流下降，電流表帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，電流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中完成了電磁線圈的閉路，從而使產(chǎn)生電磁力，吸引配壓塊擠壓密封線圈，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配壓。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0012]1、該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，密封性好，能夠針對破損的密封條進(jìn)行配壓，最大程度減少對密封條整體的受壓影響，具有較高精度的自動(dòng)配壓效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)所設(shè)密封圈安裝槽俯視圖；
[0015]圖3是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)所設(shè)密封圈與壓力盤安裝關(guān)系示意圖；
[0016]圖4是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)所設(shè)電磁線圈安裝示意圖；
[0017]圖5是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)所設(shè)導(dǎo)電金屬線安裝示意圖；
[0018]圖6是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)所設(shè)配壓塊俯視圖；
[0019]圖7是一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)所設(shè)局部剖側(cè)視圖；
[0020]圖中1-調(diào)節(jié)螺栓；2-調(diào)節(jié)板；3-主軸；4-主軸套；5-導(dǎo)線；6-電源箱；7-壓力盤安裝支座；8-密封圈；9-壓力盤；10-導(dǎo)線槽；11-密封環(huán)；12-密封支座；13-密封填料層；14-密封圈安裝槽；15-隔板；16-配壓塊；17-導(dǎo)電金屬線；18-膨脹塊；19-保護(hù)墊；20-配壓塊套接滑槽；21-電磁線圈；22-電緣接頭；23-金屬線集合圈；24-配壓頭；25-滑塊；26-滑軌；27-電流表；28-開關(guān)；29-閉合片；30-指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1至圖7所示一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)螺栓1、調(diào)節(jié)板2、主軸3、導(dǎo)線5、電源箱6、壓力盤安裝支座7、密封圈安裝槽14、密封圈8、壓力盤9、導(dǎo)線槽10、密封環(huán)11、密封支座12、密封填料層13，其中密封支座12中部設(shè)置主軸3，密封支座12與主軸3連接處設(shè)置有密封圈安裝槽14，密封圈安裝槽14內(nèi)設(shè)置有壓力盤安裝支座7，壓力盤安裝支座7上設(shè)置有壓力盤9，密封圈8安裝于密封支座12和密封環(huán)11之間，密封圈8后端安裝于壓力盤9上，密封環(huán)11底部設(shè)置有導(dǎo)線槽10，導(dǎo)線槽10內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線5，導(dǎo)線分別連通密封圈8、壓力盤9和電源箱6所對應(yīng)的設(shè)備，密封環(huán)11與主軸3連接區(qū)域設(shè)置有密封填料層13，密封填料層13頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板2，調(diào)節(jié)板2通過調(diào)節(jié)螺栓1安裝于密封環(huán)11上，所述密封圈安裝槽14被隔板15分隔為多個(gè)均勻的圓弧環(huán)，隔板15并不隔斷密封圈8，每一個(gè)圓弧環(huán)中都設(shè)置有一個(gè)獨(dú)立的壓力盤9，所述密封圈8橫截面主體構(gòu)型為矩形面，在矩形面的左側(cè)中間區(qū)域設(shè)置有凸起，矩形面右側(cè)連接有梯形面，梯形面不與矩形面連接的底面進(jìn)行圓弧面加工，密封圈8所設(shè)圓弧面安裝于壓力盤9上，所述密封圈8橫截面中間區(qū)域設(shè)置有導(dǎo)電金屬線17，導(dǎo)電金屬線17兩端分別對應(yīng)安裝于兩個(gè)金屬線集合圈23上后安裝于密封圈8內(nèi)，兩個(gè)金屬線集合圈23安裝距離與隔板15距離相對應(yīng)，每兩個(gè)隔板15圍成的區(qū)域內(nèi)所在的密封圈8上都要設(shè)置有對應(yīng)的兩個(gè)金屬線集合圈23，每個(gè)金屬線集合圈23都設(shè)置有外伸出密封圈8外表面的導(dǎo)電柱，所述壓力盤9通過安裝盤與密封圈連接，在安裝盤中間區(qū)域設(shè)置有電磁線圈21，電磁線圈21兩端設(shè)置有電緣接頭22，安裝盤為中心對稱的結(jié)構(gòu)，安裝盤上下表面分別設(shè)置有配壓塊套接滑槽20，配壓塊套接滑槽20傾斜設(shè)置，配壓塊套接滑槽20低矮的一端靠接于密封圈8，配壓塊套接滑槽20內(nèi)套接有配壓塊16，配壓塊16的材料為鋼或鐵，所述兩根導(dǎo)線5分別連接在同一根導(dǎo)電金屬線兩端的金屬線集合圈23所設(shè)的導(dǎo)電柱上，兩根導(dǎo)線5另一端分別對應(yīng)連接于電源箱6所對應(yīng)電源位置，在兩根導(dǎo)線5之間設(shè)置有電流表27，電流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸30末端設(shè)置有隨指針一起轉(zhuǎn)動(dòng)的閉合片29，閉合片29兩端設(shè)置有開關(guān)28，壓力盤9所設(shè)的兩個(gè)電緣接頭22其中一個(gè)通過導(dǎo)線5連通開關(guān)28 —端，開關(guān)28另一端通過導(dǎo)線5連接電源箱6對應(yīng)的電緣接頭22，另一個(gè)電緣接頭22通過導(dǎo)線5連接電源箱6對應(yīng)的電緣接頭22，使兩個(gè)個(gè)電路各自形成回路。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)螺栓(1)、調(diào)節(jié)板(2)、主軸(3)、導(dǎo)線(5)、電源箱(6)、壓力盤安裝支座(7)、密封圈安裝槽(14)、密封圈(8)、壓力盤(9)、導(dǎo)線槽(10)、密封環(huán)(11)、密封支座(12)、密封填料層(13)，其特征在于:密封支座(12)中部設(shè)置主軸(3)，密封支座(12)與主軸(3)連接處設(shè)置有密封圈安裝槽(14)，密封圈安裝槽(14)內(nèi)設(shè)置有壓力盤安裝支座(7)，壓力盤安裝支座(7)上設(shè)置有壓力盤(9)，密封圈(8)安裝于密封支座(12)和密封環(huán)(11)之間，密封圈(8)后端安裝于壓力盤(9)上，密封環(huán)(11)底部設(shè)置有導(dǎo)線槽(10)，導(dǎo)線槽(10)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線(5)，導(dǎo)線分別連通密封圈(8)、壓力盤(9)和電源箱(6)所對應(yīng)的設(shè)備，密封環(huán)(11)與主軸(3)連接區(qū)域設(shè)置有密封填料層(13)，密封填料層(13)頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)板(2)，調(diào)節(jié)板(2)通過調(diào)節(jié)螺栓(1)安裝于密封環(huán)(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈安裝槽(14)被隔板(15)分隔為多個(gè)均勻的圓弧環(huán)，隔板(15)并不隔斷密封圈(8)，每一個(gè)圓弧環(huán)中都設(shè)置有一個(gè)獨(dú)立的壓力盤(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(8)橫截面主體構(gòu)型為矩形面，在矩形面的左側(cè)中間區(qū)域設(shè)置有凸起，矩形面右側(cè)連接有梯形面，梯形面不與矩形面連接的底面進(jìn)行圓弧面加工，密封圈(8)所設(shè)圓弧面安裝于壓力盤(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(8)橫截面中間區(qū)域設(shè)置有導(dǎo)電金屬線(17)，導(dǎo)電金屬線(17)兩端分別對應(yīng)安裝于兩個(gè)金屬線集合圈(23)上后安裝于密封圈(8)內(nèi)，兩個(gè)金屬線集合圈(23)安裝距離與隔板(15)距離相對應(yīng)，每兩個(gè)隔板(15)圍成的區(qū)域內(nèi)所在的密封圈(8)上都要設(shè)置有對應(yīng)的兩個(gè)金屬線集合圈(23)，每個(gè)金屬線集合圈(23)都設(shè)置有外伸出密封圈(8)外表面的導(dǎo)電柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓力盤(9)通過安裝盤與密封圈連接，在安裝盤中間區(qū)域設(shè)置有電磁線圈(21)，電磁線圈(21)兩端設(shè)置有電緣接頭(22)，安裝盤為中心對稱的結(jié)構(gòu)，安裝盤上下表面分別設(shè)置有配壓塊套接滑槽(20 )，配壓塊套接滑槽(20 )傾斜設(shè)置，配壓塊套接滑槽(20 )低矮的一端靠接于密封圈(8)，配壓塊套接滑槽(20)內(nèi)套接有配壓塊(16)，配壓塊(16)的材料為鋼或鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種自動(dòng)調(diào)壓密封的水輪機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩根導(dǎo)線(5)分別連接在同一根導(dǎo)電金屬線兩端的金屬線集合圈(23)所設(shè)的導(dǎo)電柱上，兩根導(dǎo)線(5)另一端分別對應(yīng)連接于電源箱(6)所對應(yīng)電源位置，在兩根導(dǎo)線(5)之間設(shè)置有電流表(27)，電流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)末端設(shè)置有隨指針一起轉(zhuǎn)動(dòng)的閉合片(29)，閉合片(29)兩端設(shè)置有開關(guān)(28)，壓力盤(9)所設(shè)的兩個(gè)電緣接頭(22)其中一個(gè)通過導(dǎo)線(5)連通開關(guān)(28)—端，開關(guān)(28)另一端通過導(dǎo)線(5)連接電源箱(6)對應(yīng)的電緣接頭(22)，另一個(gè)電緣接頭(22 )通過導(dǎo)線(5 )連接電源箱(6 )對應(yīng)的電緣接頭(22 )，使兩個(gè)個(gè)電路各自形成回路。
【文檔編號】F03B11/00GK204152709SQ201420597986
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】郭平宗 申請人:云南國為機(jī)械科技有限公司