一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套，氣缸套直徑D＝100～120mm，氣缸套長度L＝190～290mm，氣缸套的水套壁厚T＝4～10mm，在氣缸套的水套部位外側(cè)鍍有鎳磷復合鍍層，鎳磷復合鍍層的長度L1＝90～150mm，鎳磷復合鍍層2的厚度0.01～0.10mm。所述的鎳磷復合鍍層2是含磷8％～12％的非晶態(tài)鍍層。本實用新型有效地提高了氣缸套耐腐蝕和抗穴蝕的能力。在8～10升柴油機上已經(jīng)通過了可靠性驗證?？蓱糜诟鞣N發(fā)動機，包括柴油機、汽油機及氣體發(fā)動機等。
【專利說明】一種増加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套，屬于汽車發(fā)動機/動力缸系統(tǒng)領域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)動機濕式氣缸套直接安裝在發(fā)動機氣缸體(或稱之為機體)中，氣缸套內(nèi)側(cè)支承發(fā)動機活塞及活塞環(huán)組的往復運動，幫助發(fā)動機燃燒系統(tǒng)將熱能轉(zhuǎn)變成機械能，氣缸套外側(cè)直接與冷卻液接觸，將多余的熱能傳遞給發(fā)動機冷卻系統(tǒng)。大部分終端用戶都會按照發(fā)動機的技術(shù)要求使用標準冷卻液，可是小部分終端用戶比較隨意地使用非標冷卻液，甚至是普通水，由此導致與冷卻液接觸的氣缸套外側(cè)穴蝕損壞，嚴重時穴蝕孔導致氣缸套穿孔，使得冷卻液滲漏進入發(fā)動機潤滑系統(tǒng)，發(fā)生更加嚴重的發(fā)動機失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出的一種增加鎳磷復合鍍層的發(fā)動機濕式氣缸套。該鍍層基體組織的韌性高，能夠減小表面裂紋的形成和擴展的幾率，抗磨損性能好，耐腐蝕性好，鍍層致密，鍍層成份穩(wěn)定，不易與酸、堿、鹽等物質(zhì)發(fā)生反應，能有效地提高氣缸套耐腐蝕和抗穴蝕的能力。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:本實用新型的一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套的氣缸套直徑D = 100?120mm，氣缸套長度L = 190?290mm，氣缸套的水套壁厚T = 4?10mm，在氣缸套的水套部位外側(cè)鍍有鎳磷復合鍍層，鎳磷復合鍍層的長度LI = 90?150mm，鎳磷復合鍍層2的厚度0.01?0.10mm。
[0005]所述的鎳磷復合鍍層是含磷8%?12%的非晶態(tài)鍍層。
[0006]本實用新型技術(shù)效果:本實用新型有效地提高了氣缸套耐腐蝕和抗穴蝕的能力。在8?10升柴油機上已經(jīng)通過了可靠性驗證?？蓱糜诟鞣N發(fā)動機，包括柴油機、汽油機及氣體發(fā)動機等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1所示是本實用新型的一種增加鎳磷復合鍍層的發(fā)動機濕式氣缸套，包括氣缸套I和鎳磷復合鍍層2。
[0010]實施例中的氣缸套I是濕式氣缸套，即內(nèi)側(cè)支承發(fā)動機活塞及活塞環(huán)組的往復運動，外側(cè)上部直接與冷卻液接觸，安裝在發(fā)動機氣缸體中。
[0011 ] 實施例中的氣缸套直徑D = I 1mm,氣缸套長度L = 235mm，鎳磷復合鍍層長度LI=110mm，氣缸套的水套壁厚T = 7mm。
[0012]實施例中的鎳磷復合鍍層2是通過高鎳化學鍍工藝覆蓋到氣缸套外側(cè)的水套部位的，鍍層的厚度0.01?0.1Omm0
[0013]所述的鎳磷復合鍍層是含磷8%?12%的非晶態(tài)鍍層，通過高鎳化學鍍工藝覆蓋到氣缸套外側(cè)的水套部位的。
[0014]本實用新型在8?10升柴油機上已經(jīng)成功地應用。
[0015]本實用新型的核心是在濕式氣缸套的水套側(cè)增加鎳磷復合鍍層，該鍍層采用高鎳化學鍍工藝，得到含磷8%?12%的非晶態(tài)鍍層，具有優(yōu)良的抗冷卻液腐蝕的能力；經(jīng)過熱處理后表面硬度可達到560HV以上，大大地延緩缸套發(fā)生穴蝕的時間。因此，凡是在濕式氣缸套的水套側(cè)增加化學鍍層的，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套，包括氣缸套(I)，其特征在于:所述的氣缸套(I)直徑D = 100?120mm，氣缸套(I)長度L = 190?290mm，氣缸套(I)的水套壁厚T =4?10mm，在氣缸套(I)的水套部位外側(cè)鍍有鎳磷復合鍍層(2)，鎳磷復合鍍層(2)的長度LI = 90?150mm，镲磷復合鍍層(2)的厚度0.01?0.10_。
【文檔編號】F02F1/16GK204226031SQ201420594268
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陽芳, 鄭國世, 楊磊, 彭燕 申請人:東風康明斯發(fā)動機有限公司