一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪的制作方法
【專利摘要】一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪，包括輪壁機(jī)構(gòu)，葉輪機(jī)構(gòu)，軸孔機(jī)構(gòu)；輪壁機(jī)構(gòu)的輪壁2設(shè)置于葉輪1的兩側(cè)；葉輪機(jī)構(gòu)設(shè)置于輪壁2的中間，設(shè)置有輪葉3，輪葉3上設(shè)置有葉尖6、推力面4、葉背5，輪葉3中設(shè)置有輪葉冷卻腔7，葉輪1中設(shè)置有葉輪冷卻腔10；軸孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有葉輪軸軸孔8，葉輪軸軸孔8上設(shè)置有軸榫9；制作時(shí)采用兩模壓坯粘接成型，燒結(jié)制成；本實(shí)用新型一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪采用輪壁連接輪葉，對(duì)輪葉進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，有效提高葉輪的工作強(qiáng)度；采用設(shè)置于輪葉中的輪葉冷卻腔對(duì)輪葉進(jìn)行冷卻，有效提高輪葉的高溫耐久性，提高了葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度、提高能源利用率，制作成本低。
【專利說明】一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化娃結(jié)合碳化娃葉輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)，具體地說是一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪。

【背景技術(shù)】
[0002]目前汽、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)都是由活塞的直線運(yùn)動(dòng)經(jīng)曲軸轉(zhuǎn)換成圓周運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，使用一次性燃料，面受石油危機(jī)；而使用再生式推進(jìn)劑的葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)需用超高溫合金制作空心葉輪，但超高溫合金材料成本高，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪，成本低。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪，包括輪壁機(jī)構(gòu)，葉輪機(jī)構(gòu)，軸孔機(jī)構(gòu)。
[0005]所述輪壁機(jī)構(gòu)設(shè)置有輪壁2，設(shè)置于葉輪I的兩側(cè)。
[0006]所述葉輪機(jī)構(gòu)設(shè)置于輪壁2的中間，設(shè)置有輪葉3，輪葉3上設(shè)置有葉尖6、推力面
4、葉背5，輪葉3中設(shè)置有輪葉冷卻腔7，葉輪I中設(shè)置有葉輪冷卻腔10。
[0007]所述軸孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有葉輪軸軸孔8，葉輪軸軸孔8上設(shè)置有軸榫9。
[0008]制作時(shí)采用兩模壓坯粘接成型，燒結(jié)制成。
[0009]所述兩模設(shè)置有輪壁輪葉模模具、輪壁模模具各一付。
[0010]所述兩模壓坯，采用輪壁輪葉模模具壓制成坯，輪壁模模具壓制成坯，兩坯粘接成型，燒結(jié)制成。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪采用輪壁2連接輪葉3，對(duì)輪葉3進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，有效提高葉輪I的工作強(qiáng)度；采用設(shè)置于輪葉3中的輪葉冷卻腔7對(duì)輪葉3進(jìn)行冷卻，有效提高輪葉3的高溫耐久性，提高了葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度、提高能源利用率；輪葉背面采用流線型導(dǎo)流面，不但對(duì)推進(jìn)劑發(fā)出的推力起到導(dǎo)流作用，還減少了旋轉(zhuǎn)阻力，減少能耗；采用葉輪冷卻腔10，便于對(duì)輪葉進(jìn)行冷卻，使輪葉的機(jī)械性能得到延續(xù)；采用葉輪軸軸孔8上設(shè)置有軸榫9用于連接葉輪軸，確保其連接強(qiáng)度傳遞輸出動(dòng)力，制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1、圖2中，包括輪葉1、輪壁2、輪葉3、推力面4、葉背5、葉尖6、輪葉冷卻腔7、葉輪軸軸孔8、軸榫9、葉輪冷卻腔10等。
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪，包括輪壁機(jī)構(gòu)，葉輪機(jī)構(gòu)，軸孔機(jī)構(gòu)。
[0017]所述輪壁機(jī)構(gòu)設(shè)置有輪壁2，設(shè)置于葉輪I的兩側(cè)。
[0018]所述葉輪機(jī)構(gòu)的輪葉3包裝括葉尖6、推力面4、葉背5、輪葉冷卻腔7、葉輪冷卻腔10 ;輪葉3設(shè)置于輪壁2的中間，輪葉3的葉尖6設(shè)置于輪葉3的外端，推力面4、葉背5設(shè)置于輪葉3的兩面，輪葉3兩側(cè)與輪壁2連接；輪葉冷卻腔7設(shè)置于每個(gè)輪葉3中，葉輪冷卻腔10設(shè)置于葉輪I中，輪葉冷卻腔7與葉輪冷卻腔10 —體。
[0019]所述軸孔機(jī)構(gòu)包裝葉輪軸軸孔8、軸榫9，葉輪軸軸孔8設(shè)置于兩側(cè)輪壁2的中央，軸榫9設(shè)置于葉輪軸軸孔8上。
[0020]制作時(shí)采用兩模壓坯粘接成型，燒結(jié)制成。
[0021]所述兩模設(shè)置有輪壁輪葉模模具、輪壁模模具各一付。
[0022]所述兩模壓坯，采用輪壁輪葉模模具壓制成坯，輪壁模模具壓制成坯，兩坯粘接成型，燒結(jié)制成。
[0023]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪采用輪壁2連接輪葉3，對(duì)輪葉3進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，有效提高葉輪I的工作強(qiáng)度；采用設(shè)置于輪葉3中的輪葉冷卻腔7對(duì)輪葉3進(jìn)行冷卻，有效提高輪葉3的高溫耐久性，提高了葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度、提高能源利用率；輪葉背面采用流線型導(dǎo)流面，不但對(duì)推進(jìn)劑發(fā)出的推力起到導(dǎo)流作用，還減少了旋轉(zhuǎn)阻力，減少能耗；采用葉輪冷卻腔10，便于對(duì)輪葉進(jìn)行冷卻，使輪葉的機(jī)械性能得到延續(xù)；采用葉輪軸軸孔8上設(shè)置有軸榫9用于連接葉輪軸，確保其連接強(qiáng)度傳遞輸出動(dòng)力，制作成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)用氮化硅結(jié)合碳化硅葉輪，其特征是，包括輪壁機(jī)構(gòu)，葉輪機(jī)構(gòu)，軸孔機(jī)構(gòu)； 所述輪壁機(jī)構(gòu)設(shè)置有輪壁(2)，設(shè)置于葉輪(I)的兩側(cè)； 所述葉輪機(jī)構(gòu)設(shè)置于輪壁(2)的中間，設(shè)置有輪葉(3)，輪葉(3)上設(shè)置有葉尖(6)、推力面⑷、葉背(5)，輪葉(3)中設(shè)置有輪葉冷卻腔(7)，葉輪(I)中設(shè)置有葉輪冷卻腔(10)； 所述軸孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有葉輪軸軸孔(8)，葉輪軸軸孔(8)上設(shè)置有軸榫(9)。
【文檔編號(hào)】F01D5/18GK203978507SQ201420391978
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】邵宏 申請(qǐng)人:無錫蠡湖葉輪制造有限公司