一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,包括包括風(fēng)葉連接盤(pán)、風(fēng)葉,風(fēng)葉與風(fēng)葉連接盤(pán)通過(guò)螺栓、平墊圈、自鎖螺母安裝連接,在風(fēng)葉上的與風(fēng)葉連接盤(pán)安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽,配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽內(nèi),通過(guò)增減配重塊的數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)輪的平衡。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)有效保證了風(fēng)輪的平衡,在調(diào)節(jié)風(fēng)輪靜、動(dòng)平衡時(shí)不用傷及風(fēng)葉的型面,同時(shí)保證風(fēng)葉機(jī)械強(qiáng)度不會(huì)降低,有效防止了由于噴漆引起的再度不平衡的問(wèn)題,從而保證了風(fēng)葉在工作中的安全性和可靠性。
【專利說(shuō)明】一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)能發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪的平衡問(wèn)題倍受人們的關(guān)注,到目前為止沒(méi)有得到有效的方法解決。傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,風(fēng)葉安裝在風(fēng)葉盤(pán)上,數(shù)片風(fēng)葉要達(dá)到平衡狀態(tài)是要經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡才能達(dá)到理想平衡狀態(tài)。通常處理平衡的方法是修去風(fēng)葉的型面某一部分,或是添加一定配重,例如在葉面的位置鉆凹槽鑲篏鉛塊。兩種處理方法均破壞了風(fēng)葉的型面并削弱了葉片的強(qiáng)度?,F(xiàn)有方法最大的缺陷在于:在表面噴漆之前作靜、動(dòng)平衡,平衡之后再作噴漆處理,由于噴漆的不均勻再度引起不平衡是無(wú)法補(bǔ)救的。由于風(fēng)葉的不平衡,風(fēng)輪在高速旋轉(zhuǎn)的情況下會(huì)引起強(qiáng)烈的震動(dòng)導(dǎo)致風(fēng)葉震動(dòng)疲勞斷裂,造成不可彌補(bǔ)的事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪在平衡時(shí)不傷及風(fēng)葉的型面并能保證風(fēng)葉的機(jī)械強(qiáng)度不受影響,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:這種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,包括風(fēng)葉連接盤(pán)、風(fēng)葉,風(fēng)葉與風(fēng)葉連接盤(pán)通過(guò)螺栓、平墊圈、自鎖螺母安裝連接,其特征在于:在風(fēng)葉上的與風(fēng)葉連接盤(pán)安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽,配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽內(nèi),通過(guò)增減配重塊的數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)輪的平衡。
[0005]如上所述的相鄰風(fēng)葉之間最外端的間距誤差不超過(guò)2mm。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0007]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
[0008]2、真正實(shí)現(xiàn)了風(fēng)輪的靜、動(dòng)均處于平衡狀態(tài)。
[0009]3、風(fēng)輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、噪聲低,克服了由于風(fēng)輪不平衡造成的震動(dòng)疲勞導(dǎo)致風(fēng)葉斷裂的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是傳統(tǒng)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是本實(shí)用新型的風(fēng)葉連接部位結(jié)構(gòu)剖面圖;
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:風(fēng)葉連接盤(pán)⑴、風(fēng)葉(2)、螺栓(3)、平墊圈⑷、自鎖螺母(5)、配重放置凹槽¢)、配重塊I (7)、配重塊II (8)、配重塊III (9)、配重塊IV (10)、葉間距(d)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0016]參見(jiàn)圖1,一般的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪以風(fēng)葉連接盤(pán)I為基體,風(fēng)葉2通過(guò)螺栓3、平墊圈4、自鎖螺母5安裝在風(fēng)葉連接盤(pán)I的三個(gè)爪子上,沒(méi)有配重放置位置,不做平衡或者是通過(guò)在風(fēng)葉2的面上鉆凹槽加鉛塊、修銼風(fēng)葉面的材料減重來(lái)達(dá)到平衡,之后再做噴漆處理,安裝時(shí)相鄰風(fēng)葉之間的間距相差甚多,最終還是處于不平衡狀態(tài)。風(fēng)葉由于不平衡引起震動(dòng),在大風(fēng)的工況下高速旋轉(zhuǎn),很快會(huì)產(chǎn)生由于震動(dòng)疲勞使得風(fēng)葉失效。
[0017]參見(jiàn)圖2、圖3、圖4,本實(shí)用新型是在風(fēng)葉2上的與風(fēng)葉連接盤(pán)I的安裝貼合面一側(cè)設(shè)計(jì)有一個(gè)放置配重塊的配重放置凹槽6,將配重塊用粘結(jié)劑粘結(jié)在配重放置凹槽6中,風(fēng)葉2在噴漆之后進(jìn)行平衡,平衡時(shí)用薄膠帶將配重塊粘結(jié)在配重放置凹槽6的位置,平衡完成后再將配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽6內(nèi),風(fēng)葉連接盤(pán)I與經(jīng)過(guò)噴漆成型的風(fēng)葉2通過(guò)螺栓3、平墊圈4、自鎖螺母5安裝連接,螺栓3從風(fēng)葉連接盤(pán)I的背面穿過(guò)至風(fēng)葉2,平墊圈4和自鎖螺母5將風(fēng)葉2固定在風(fēng)葉連接盤(pán)I上,從外表面看不出有配重塊的痕跡,如此完成三片風(fēng)葉的安裝,相鄰風(fēng)葉之間最外端的間距誤差不大于2mm。
[0018]本實(shí)用新型的風(fēng)葉使用高強(qiáng)度PA66加30-35%的優(yōu)質(zhì)玻纖、20%的碳纖材料,強(qiáng)度高,韌性好,耐腐蝕。風(fēng)葉是經(jīng)過(guò)精加工模具高溫注塑成型,幾何尺寸及重量一致性較好。經(jīng)過(guò)噴漆成型與風(fēng)葉連接盤(pán)組合經(jīng)平衡操作,風(fēng)輪在相當(dāng)與臺(tái)風(fēng)40米/每秒的風(fēng)速情況下工作安全可靠。
[0019]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)有效保證了風(fēng)輪的平衡,在調(diào)節(jié)風(fēng)輪靜、動(dòng)平衡時(shí)不用傷及風(fēng)葉的型面,同時(shí)保證風(fēng)葉機(jī)械強(qiáng)度不會(huì)降低,有效防止了由于噴漆引起的再度不平衡的問(wèn)題,從而保證了風(fēng)葉在工作中的安全性和可靠性。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的描述不具有限制性,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)的情況,作出本實(shí)用新型的其它結(jié)構(gòu)變形和實(shí)施方式,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,包括風(fēng)葉連接盤(pán)(I)、風(fēng)葉(2),風(fēng)葉(2)與風(fēng)葉連接盤(pán)(I)通過(guò)螺栓(3)、平墊圈(4)、自鎖螺母(5)安裝連接,其特征在于:在風(fēng)葉(2)上的與風(fēng)葉連接盤(pán)(I)安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽出),配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽¢)內(nèi),通過(guò)增減配重塊的數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)輪的平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,其特征在于:相鄰風(fēng)葉之間最外端的間距誤差不超過(guò)2mm。
【文檔編號(hào)】F03D11/00GK204113550SQ201420361821
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】劉蘊(yùn)博, 王澤民, 王宇 申請(qǐng)人:杭州瑞利科技有限公司