起停電機(jī)前端蓋密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及起動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及起停電機(jī)前端蓋密封裝置。所述驅(qū)動(dòng)蓋左端設(shè)有臺(tái)階；所述驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)設(shè)有滾針軸承，該滾針軸承左端封閉，且封閉端向外凸出形成的凸臺(tái)與臺(tái)階位置相對(duì)應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)蓋右端設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽截面呈錐形；所述驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有錐形襯套，該錐形襯套內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸線的卡槽；所述驅(qū)動(dòng)軸與卡槽之間設(shè)有“O”型密封圈；所述錐形襯套截面呈錐形，且錐形襯套外套設(shè)有錐形密封圈；實(shí)現(xiàn)啟停電機(jī)可防止驅(qū)動(dòng)蓋漏油，增強(qiáng)驅(qū)動(dòng)軸使用壽命，減少潤(rùn)滑油浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】起停電機(jī)前端蓋密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及起動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及起停電機(jī)前端蓋密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]起動(dòng)機(jī)用于將電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。起動(dòng)機(jī)由電磁開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)，蓄電池接線柱，動(dòng)觸點(diǎn)，前端蓋，電刷彈簧，換向器，電刷，機(jī)殼，磁極，電樞，磁場(chǎng)繞組，導(dǎo)向環(huán)，止推環(huán)，單向離合器，電樞軸，驅(qū)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，制動(dòng)盤(pán)，嚙合彈簧，撥叉，活動(dòng)鐵心，復(fù)位彈簧，電磁開(kāi)關(guān)等零部件組成；其中前端蓋與驅(qū)動(dòng)軸連接，用于支撐其他零部件。
[0003]但是目前起動(dòng)機(jī)前端蓋還存在下列缺點(diǎn):1)由于前端蓋下方的驅(qū)動(dòng)蓋與驅(qū)動(dòng)軸兩端連接處縫隙較大，潤(rùn)滑油容易從縫隙中流出，最終導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸使用壽命低，2)由于驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)沒(méi)有儲(chǔ)油裝置，容易造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，3)驅(qū)動(dòng)蓋與驅(qū)動(dòng)軸連接處容易產(chǎn)生磨損，而驅(qū)動(dòng)蓋的制造成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種防止驅(qū)動(dòng)蓋漏油，增強(qiáng)驅(qū)動(dòng)軸使用壽命，減少潤(rùn)滑油浪費(fèi)的起停電機(jī)前端蓋密封裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]起停電機(jī)前端蓋密封裝置，包括前端蓋本體；所述前端蓋包括位于前端蓋上方的開(kāi)關(guān)蓋，以及位于前端蓋下方的驅(qū)動(dòng)蓋；所述驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸；所述驅(qū)動(dòng)蓋左端設(shè)有臺(tái)階；所述驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)設(shè)有滾針軸承，該滾針軸承左端封閉，且封閉端向外凸出形成的凸臺(tái)與臺(tái)階位置相對(duì)應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)蓋右端設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽截面呈錐形；所述驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有錐形襯套，該錐形襯套內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸線的卡槽；所述驅(qū)動(dòng)軸與卡槽之間設(shè)有“O”型密封圈；所述錐形襯套截面呈錐形，且錐形襯套外套設(shè)有錐形密封圈。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)蓋采用鋁合金錠材料。鋁合金錠材料是以純鋁及回收鋁為原料，增強(qiáng)了驅(qū)動(dòng)蓋的強(qiáng)度，而且降低了制造成本。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)蓋左端設(shè)有限位擋圈。通過(guò)限位擋圈進(jìn)一步將滾針軸承固定在驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:驅(qū)動(dòng)蓋左端通過(guò)滾針軸承進(jìn)行密封，驅(qū)動(dòng)蓋右端通過(guò)套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上的錐形襯套、錐形密封圈進(jìn)行密封；由于驅(qū)動(dòng)蓋兩端均進(jìn)行密封，可以有效防止?jié)櫥蛷尿?qū)動(dòng)蓋兩端流出；還可以防止外部的灰塵等異物從驅(qū)動(dòng)蓋兩端進(jìn)入驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)，從而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸生銹，啟動(dòng)機(jī)內(nèi)部短路等問(wèn)題；由于滾針軸承封閉端向外凸出形成的凸臺(tái)與臺(tái)階位置相對(duì)應(yīng)；不僅方便將滾針軸承安裝在驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)，而且封閉端向外凸出的凸臺(tái)內(nèi)部可存放潤(rùn)滑油，避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
[0011]其中:圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式I部放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式I部放大圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式I部放大圖；
[0015]附圖中，I為驅(qū)動(dòng)蓋,2為后端蓋,3為殼體,4為開(kāi)關(guān)蓋,5為前端蓋,7為驅(qū)動(dòng)軸,8為臺(tái)階，9為滾針軸承，10為凸臺(tái)，11為環(huán)形凹槽，12為錐形襯套，13為卡槽,14為“O”型密封圈，15為錐形密封圈，16為限位擋圈，17為環(huán)槽，18為彈性墊圈。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1-圖2所示，起停電機(jī)前端蓋密封裝置，包括前端蓋本體；所述前端蓋包括位于前端蓋上方的開(kāi)關(guān)蓋4，以及位于前端蓋下方的驅(qū)動(dòng)蓋I ;所述驅(qū)動(dòng)蓋I內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸7 (所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)軸安裝在起動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)軸上的小齒輪嚙入飛輪齒環(huán)，將起動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸；在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后又能使起動(dòng)機(jī)小齒輪與飛輪齒環(huán)自動(dòng)脫開(kāi))；所述驅(qū)動(dòng)蓋7左端設(shè)有臺(tái)階8 ;所述驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)設(shè)有滾針軸承9，該滾針軸承左端封閉，且封閉端向外凸出形成的凸臺(tái)10與臺(tái)階9位置相對(duì)應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)蓋I右端設(shè)有環(huán)形凹槽11，該環(huán)形凹槽截面呈錐形；所述驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有錐形襯套12，該錐形襯套12內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸的卡槽13 ;所述驅(qū)動(dòng)軸與卡槽13之間設(shè)有“O”型密封圈14 ；所述錐形襯套截面呈錐形，且錐形襯套外套設(shè)有錐形密封圈。
[0017]通過(guò)驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)設(shè)有沖壓外圈滾針軸承，該沖壓外圈滾針軸承左端封閉，實(shí)現(xiàn)滾針軸承左端的密封，從而保證潤(rùn)滑油無(wú)法從驅(qū)動(dòng)蓋左端流出；還可以防止外部的灰塵等異物從滾針軸承左端進(jìn)入驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)，而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸生銹，啟動(dòng)機(jī)內(nèi)部短路等問(wèn)題。其中驅(qū)動(dòng)蓋與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)滾針軸承實(shí)現(xiàn)連接，而滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小，傳動(dòng)效率高；且每個(gè)滾針獨(dú)立在一個(gè)襯套里，即使有一、兩根滾針損壞，其他的滾針依舊可以繼續(xù)使用，使得驅(qū)動(dòng)蓋與驅(qū)動(dòng)軸之間不容易磨損，還增加了驅(qū)動(dòng)蓋與驅(qū)動(dòng)軸的使用壽命；又由于滾針軸承封閉端向外凸出形成的凸臺(tái)與臺(tái)階位置相對(duì)應(yīng)；不僅方便將滾針軸承安裝在驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)，而且封閉端向外凸出的凸臺(tái)內(nèi)部可存放潤(rùn)滑油，避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)蓋右端設(shè)有環(huán)形凹槽；所述驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有錐形襯套，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)蓋右端的密封，用以保證潤(rùn)滑油無(wú)法從驅(qū)動(dòng)蓋右端流出，以及防止外部的灰塵等異物從右端進(jìn)入驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)；其中錐形襯套內(nèi)設(shè)有卡槽；所述驅(qū)動(dòng)軸與卡槽之間設(shè)有“O”型密封圈，增加錐形襯套與驅(qū)動(dòng)軸之間的摩擦力，間接增加連接強(qiáng)度，還能避免潤(rùn)滑油從錐形襯套與驅(qū)動(dòng)軸之間的縫隙中流出；進(jìn)一步的由于所述錐形襯套截面呈錐形，且錐形襯套外套設(shè)有錐形密封圈，可以有效的防止長(zhǎng)時(shí)間使用后錐形襯套磨損，而導(dǎo)致密封性能減弱。
[0018]由于前端蓋制造成本比較高，針對(duì)上述問(wèn)題，優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)蓋I采用鋁合金錠材料。由于鋁合金錠材料是以純鋁及回收鋁為原料，依照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鐵(Fe)，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來(lái)的合金；不僅增強(qiáng)了驅(qū)動(dòng)蓋的強(qiáng)度，而且降低了制造成本。
[0019]由于驅(qū)動(dòng)蓋上的臺(tái)階，長(zhǎng)時(shí)間使用磨損后，滾針軸承容易滑落；針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式，參見(jiàn)圖3所示；所述驅(qū)動(dòng)蓋左端設(shè)有限位擋圈16。通過(guò)限位擋圈進(jìn)一步將滾針軸承固定在驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)。
[0020]由于錐形密封圈長(zhǎng)時(shí)間磨損后，容易導(dǎo)致密封效果失靈；針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式，參見(jiàn)圖4所示，所述錐形密封圈外開(kāi)設(shè)有至少一條與錐形密封圈同軸的環(huán)槽17，該環(huán)槽內(nèi)設(shè)有彈性墊圈18 ;通過(guò)設(shè)置彈性墊圈，使彈性墊圈先于彈性墊圈磨損，增加錐形密封圈的使用壽命。
[0021]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開(kāi)范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.起停電機(jī)前端蓋密封裝置，包括前端蓋本體；所述前端蓋包括位于前端蓋上方的開(kāi)關(guān)蓋，以及位于前端蓋下方的驅(qū)動(dòng)蓋；所述驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)軸；其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)蓋左端設(shè)有臺(tái)階；所述驅(qū)動(dòng)蓋內(nèi)設(shè)有滾針軸承，該滾針軸承左端封閉，且封閉端向外凸出形成的凸臺(tái)與臺(tái)階位置相對(duì)應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)蓋右端設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽截面呈錐形；所述驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有錐形襯套，該錐形襯套內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸線的卡槽；所述驅(qū)動(dòng)軸與卡槽之間設(shè)有“O”型密封圈；所述錐形襯套截面呈錐形，且錐形襯套外套設(shè)有錐形密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起停電機(jī)前端蓋密封裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)蓋采用鋁合金錠材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起停電機(jī)前端蓋密封裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)蓋左端設(shè)有限位擋圈。
【文檔編號(hào)】F02N11/00GK203925856SQ201420338408
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】費(fèi)揚(yáng), 裴亞軍 申請(qǐng)人:費(fèi)揚(yáng)