輪轉(zhuǎn)腔消音器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪轉(zhuǎn)腔消音器，包括消音器筒體、進(jìn)氣管、排氣管，還包括至少4塊腔室隔板、中心筒體，腔室隔板將消音筒體內(nèi)壁與中心筒體外壁之間的空間分隔成為進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室、第一腔室組、第二腔室組，還包括第一氣流通道、第二氣流通道，所述第一氣流通道、第二氣流通道均包括至少一個(gè)弧形管道，所述弧形管道穿過第一腔室組中各個(gè)腔室及腔室隔板或者穿過第二腔室組中各個(gè)腔室及腔室隔板并連通進(jìn)氣管腔室與排氣管腔室。該輪轉(zhuǎn)腔消音器改變了軸向級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，使得利用了筒體的軸向長(zhǎng)度作為腔室的共振側(cè)面，整體消音效果筒體體積相同的情況對(duì)比軸向級(jí)聯(lián)的消音器，其降噪效果能提高2-5dB。
【專利說明】輪轉(zhuǎn)腔消音器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種輪轉(zhuǎn)腔消音器。

【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)動(dòng)車行駛中會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)巨大的噪音，通常在汽車排氣管上加裝消音器是一種有 效的減噪手段，目前抗性消音是一種重要的消音器設(shè)計(jì)思路，而且通常會(huì)采用多腔級(jí)聯(lián)來 增強(qiáng)消音效果，但是通常其多腔消音腔的設(shè)計(jì)思路是沿著消音器的軸向級(jí)聯(lián)共振腔，其氣 流通道單一，腔體的消音利用率、降噪效果仍有改進(jìn)的余地。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輪轉(zhuǎn)腔消音器，該輪轉(zhuǎn)腔消音器采用 沿消音器筒體圓周方向分布的消音腔排布來實(shí)現(xiàn)多級(jí)抗性消音級(jí)聯(lián)的降噪效果，其改變了 軸向級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，使得利用了筒體的軸向長(zhǎng)度作為腔室的共振側(cè)面，提高了共振側(cè)面與氣 流通道入口的面積比，來提高腔室抗性降噪效率；同時(shí)輪轉(zhuǎn)腔結(jié)構(gòu)本身非常容易設(shè)置成雙 氣流通道，以此來提高腔體的消音利用率；此外，在相同長(zhǎng)度的消音器筒體的情況下，由于 輪轉(zhuǎn)級(jí)聯(lián)，進(jìn)氣口伸入腔體的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，氣流緩沖效果更好。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 包括消音器筒體、進(jìn)氣管、排氣管，還包括至少4塊腔室隔板、中心筒體，中心筒體 處于消音器筒體中心位置其軸線與消音器筒體軸向平行，腔室隔板連接中心筒體外壁與消 音器筒體內(nèi)壁，隔板平面的安裝方向與消音器筒體軸向方向平行，腔室隔板將消音筒體內(nèi) 壁與中心筒體外壁之間的空間分隔成為進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室、第一腔室組、第二腔室 組，所述進(jìn)氣管腔室處于消音器的下方，所述排氣管腔室處于消音器上方，所述第一腔室組 處于進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室的右側(cè)，包括至少1個(gè)腔室，所述第二腔室組處于進(jìn)氣管腔 室、排氣管腔室的左側(cè)，包括至少1個(gè)腔室，第一腔室組與第二腔室組的腔室數(shù)量由腔室隔 板的數(shù)量決定，上述腔室與消音器的相對(duì)位置關(guān)系均由如圖1中消音器的B-B處剖面圖得 至IJ，實(shí)際第一腔室與第二腔室的名稱可以調(diào)換技術(shù)方案依然成立且實(shí)質(zhì)保護(hù)范圍相同，這 里僅為表述清楚區(qū)分左右，
[0006] 所述進(jìn)氣管，通過消音器筒體的進(jìn)氣端伸入進(jìn)氣管腔室，所述排氣管通過消音器 筒體的排氣端伸入排氣管腔室，所述進(jìn)氣管、排氣管伸入消音器內(nèi)的部分分別開有多個(gè)交 錯(cuò)排布的進(jìn)氣管排氣孔、排氣管進(jìn)氣孔，
[0007] 還包括第一氣流通道、第二氣流通道，所述第一氣流通道、第二氣流通道均包括至 少一個(gè)弧形管道，所述弧形管道穿過第一腔室組中各個(gè)腔室及腔室隔板或者穿過第二腔室 組中各個(gè)腔室及腔室隔板并連通進(jìn)氣管腔室與排氣管腔室，所述弧形管道管壁處于各腔室 內(nèi)的部分開有呼吸孔。
[0008] 該輪轉(zhuǎn)腔消音器的工作原理及部分效果如下：1、其中輪轉(zhuǎn)式抗性消音結(jié)構(gòu)通過其 中輪轉(zhuǎn)式抗性消音結(jié)構(gòu)通過夾層隔板的位置及方向排布將消音器筒體內(nèi)分隔成為圓周排 布的進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室、第一腔室組、第二腔室組，所述進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室、第 一腔室組、第二腔室組的圓周排布的設(shè)置改變了消音器軸向級(jí)聯(lián)的消音腔室排布，利用弧 形管狀的第一氣流通道、第二氣流通道連通排氣管腔室至進(jìn)氣管腔室，其上設(shè)置呼吸孔用 于保持氣流與第一腔室組或第二腔室組的充分流通，將氣流導(dǎo)向?yàn)檠貓A周方向流通，流通 方向?yàn)椋哼M(jìn)氣管-> 進(jìn)氣管腔室-> 第一腔室組或者第二腔室組-> 排氣管腔室-> 排氣管，氣 流通道上設(shè)置的呼吸孔使氣流能夠進(jìn)入各個(gè)腔體，使得利用了腔室組沿軸向分布的腔室隔 板作為腔室的共振側(cè)面，提高了共振側(cè)面與氣流通道入口的面積比，來提高腔室抗性降噪 效率，在抗性消音腔的設(shè)計(jì)中，共振側(cè)面與氣流通道入口的面積比為提高吸音腔效率的重 要指標(biāo)，這里面積比的增大會(huì)對(duì)消音腔的消音效果起到有益效果，這里第一腔室組、第二腔 室組的數(shù)量只與腔室隔板數(shù)量有關(guān)，為腔室隔板數(shù)量減2后除以2,即至少4個(gè)腔室隔板保 證第一腔室組、第二腔室組的數(shù)量為至少一個(gè)，腔室隔板的數(shù)量多于4個(gè)的情況相當(dāng)于增 加第一腔室組或者第二腔室組中子腔室的數(shù)量，并不限于對(duì)稱增加，但是優(yōu)選對(duì)稱增加，這 種情況顯然很容易想到；同時(shí)輪轉(zhuǎn)腔結(jié)構(gòu)氣流流通的兩條路徑構(gòu)成了雙氣流通道，從而雙 向消音，以此來提高輪轉(zhuǎn)消音器腔體的利用率；此外，在相同長(zhǎng)度的消音器筒體的情況下， 由于輪轉(zhuǎn)級(jí)聯(lián)，進(jìn)氣口伸入腔體的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，氣流緩沖效果更好，整體消音效果筒體體積相 同的情況對(duì)比軸向級(jí)聯(lián)的消音器，其降噪效果能提高2-3dB;采用弧形管形氣流通道是對(duì) 抗性消音腔的最佳模擬，提高單腔消音效率〇. 3-0. 5dB，中心筒體的位置設(shè)計(jì)便于隔板的的 設(shè)計(jì)、安裝，避免腔體共用軸線帶來的縫隙。
[0009] 進(jìn)一步的，所述腔室隔板的數(shù)量為8塊，對(duì)應(yīng)的第一腔室組、第二腔室組包括的腔 室數(shù)量均為3個(gè)。輪轉(zhuǎn)八腔室的設(shè)計(jì)為優(yōu)選的腔室數(shù)量，保證腔室長(zhǎng)度與級(jí)聯(lián)效果的均衡， 降噪效果也處于接近最佳降噪效果。
[0010] 進(jìn)一步的，所述中心筒體側(cè)壁的內(nèi)層中設(shè)置有吸音涂層。此吸音涂層的設(shè)置位置 為中心筒體側(cè)壁的內(nèi)層，有效利用中心筒體的占用空間，增強(qiáng)單獨(dú)腔室的吸音效果。
[0011] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 該輪轉(zhuǎn)腔消音器采用沿消音器筒體圓周方向分布的消音腔排布來實(shí)現(xiàn)多級(jí)抗性 消音級(jí)聯(lián)的降噪效果，其改變了軸向級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，使得利用了筒體的軸向長(zhǎng)度作為腔室的 共振側(cè)面，提高了共振側(cè)面與氣流通道入口的面積比，來提高腔室抗性降噪效率；同時(shí)輪轉(zhuǎn) 腔結(jié)構(gòu)本身非常容易設(shè)置成雙氣流通道，以此來提高腔體的消音利用率；此外，在相同長(zhǎng)度 的消音器筒體的情況下，由于輪轉(zhuǎn)級(jí)聯(lián)，進(jìn)氣口伸入腔體的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，氣流緩沖效果更好； 整體消音效果筒體體積相同的情況對(duì)比軸向級(jí)聯(lián)的消音器，其降噪效果能提高2-5dB。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型所述輪轉(zhuǎn)腔消音器實(shí)施例1的B-B處左視剖面圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型所述輪轉(zhuǎn)腔消音器實(shí)施例1的A-A處右視剖面圖。
[0015] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
[0016] 10-消音器筒體11-腔室隔板12-中心筒體21-進(jìn)氣管腔室22-排氣管腔室 23-第一腔室組24-第二腔室組25-中心腔31-第一氣流通道32-第二氣流通道33-氣 流通道呼吸孔41-進(jìn)氣管41t-進(jìn)氣管排氣孔42-排氣管42t-排氣管進(jìn)氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。
[0018] 本實(shí)用新型的實(shí)施例1為，如圖1、圖2所示，包括消音器筒體10、進(jìn)氣管41、排氣 管42,消音器筒體即為消音器的外殼，還包括至少4塊腔室隔板11、中心筒體12,圖1為8 塊腔室隔板的情況，但是是實(shí)際采用至少4塊隔板分成4個(gè)腔室即可實(shí)現(xiàn)最簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，腔室 隔板連接中心筒體外壁與消音器筒體內(nèi)壁，安裝方向?yàn)楦舭迤矫媾c消音器筒體軸向方向平 行，腔室隔板將消音筒體內(nèi)壁與中心筒體外壁之間的空間分隔成為進(jìn)氣管腔室21、排氣管 腔室22、第一腔室組23、第二腔室組24,所述進(jìn)氣管腔室處于消音器的下方，所述排氣管腔 室處于消音器上方，所述第一腔室組23處于進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室的右側(cè)，包括至少1個(gè) 腔室，所述第二腔室組處于進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室的左側(cè)，包括至少1個(gè)腔室，所述第一 腔室組與第二腔室組的腔室數(shù)量由腔室隔板的數(shù)量決定，上述腔室與消音器的相對(duì)位置關(guān) 系均由如圖1中消音器的B-B處剖面圖得到，實(shí)際第一腔室與第二腔室的名稱可以調(diào)換技 術(shù)方案依然成立且實(shí)質(zhì)保護(hù)范圍相同，這里僅為表述清楚區(qū)分左右，
[0019] 所述進(jìn)氣管41通過消音器筒體的進(jìn)氣端伸入進(jìn)氣管腔室21，所述排氣管42通過 消音器筒體的排氣端伸入排氣管腔室22,所述進(jìn)氣管41、排氣管42伸入消音器內(nèi)的部分別 開有多個(gè)交錯(cuò)排布的多個(gè)進(jìn)氣管排氣孔41t、排氣管進(jìn)氣孔42t，
[0020] 還包括第一氣流通道31、第二氣流通道32,穿過第一腔室組中各個(gè)第一腔室并連 通進(jìn)氣管腔室與排氣管腔室，所述第二氣流通道穿過第二腔室組中各個(gè)第二腔室并連通進(jìn) 氣管腔室與排氣管腔室，所述第一氣流通道31、第二氣流通道32均由至少一個(gè)弧形管組 成，所述弧形管管壁處于各腔室內(nèi)的部分開有呼吸孔33。
[0021] 該輪轉(zhuǎn)腔消音器的工作原理及部分效果如下：1、其中輪轉(zhuǎn)式抗性消音結(jié)構(gòu)通過其 中輪轉(zhuǎn)式抗性消音結(jié)構(gòu)通過夾層隔板的位置及方向排布將消音器筒體內(nèi)分隔成為圓周排 布的進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室、第一腔室組、第二腔室組，所述進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室、第 一腔室組、第二腔室組的圓周排布的設(shè)置改變了消音器軸向級(jí)聯(lián)的消音腔室排布，利用弧 形管狀的第一氣流通道、第二氣流通道連通排氣管腔室至進(jìn)氣管腔室，其上設(shè)置呼吸孔用 于保持氣流與第一腔室組或第二腔室組的充分流通，將氣流導(dǎo)向?yàn)檠貓A周方向流通，流通 方向?yàn)椋哼M(jìn)氣管-> 進(jìn)氣管腔室-> 第一腔室組或者第二腔室組-> 排氣管腔室-> 排氣管，氣 流通道上設(shè)置的呼吸孔使氣流能夠進(jìn)入各個(gè)腔體，使得利用了腔室組沿軸向分布的腔室隔 板作為腔室的共振側(cè)面，提高了共振側(cè)面與氣流通道入口的面積比，來提高腔室抗性降噪 效率，在抗性消音腔的設(shè)計(jì)中，共振側(cè)面與氣流通道入口的面積比為提高吸音腔效率的重 要指標(biāo)，這里面積比的增大會(huì)對(duì)消音腔的消音效果起到有益效果，這里第一腔室組、第二腔 室組的數(shù)量只與腔室隔板數(shù)量有關(guān)，為腔室隔板數(shù)量減2后除以2,即至少4個(gè)腔室隔板保 證第一腔室組、第二腔室組的數(shù)量為至少一個(gè)，腔室隔板的數(shù)量多于4個(gè)的情況相當(dāng)于增 加第一腔室組或者第二腔室組中子腔室的數(shù)量，并不限于對(duì)稱增加，但是優(yōu)選對(duì)稱增加，這 種情況顯然很容易想到；同時(shí)輪轉(zhuǎn)腔結(jié)構(gòu)氣流流通的兩條路徑構(gòu)成了雙氣流通道，從而雙 向消音，以此來提高輪轉(zhuǎn)消音器腔體的利用率；此外，在相同長(zhǎng)度的消音器筒體的情況下， 由于輪轉(zhuǎn)級(jí)聯(lián)，進(jìn)氣口伸入腔體的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，氣流緩沖效果更好，整體消音效果筒體體積相 同的情況對(duì)比軸向級(jí)聯(lián)的消音器，其降噪效果能提高2_3dB;采用弧形管形氣流通道是對(duì) 抗性消音腔的最佳模擬，提高單腔消音效率0. 3-0. 5dB，中心筒體的位置設(shè)計(jì)便于隔板的的 設(shè)計(jì)、安裝，避免腔體共用軸線帶來的縫隙。
[0022] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述腔室隔板的數(shù)量為8塊，對(duì)應(yīng)的第一腔室組、第二腔室 組包括的腔室數(shù)量均為3個(gè)。輪轉(zhuǎn)八腔室的設(shè)計(jì)為優(yōu)選的腔室數(shù)量，保證腔室長(zhǎng)度與級(jí)聯(lián) 效果的均衡，降噪效果也處于接近最佳降噪效果。
[0023] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述中心筒體側(cè)壁的內(nèi)層中設(shè)置有吸音涂層。此吸音涂層 的設(shè)置位置為中心筒體側(cè)壁的內(nèi)層，有效利用中心筒體的占用空間，增強(qiáng)單獨(dú)腔室的吸音 效果。
[0024] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0025] 該輪轉(zhuǎn)腔消音器采用沿消音器筒體圓周方向分布的消音腔排布來實(shí)現(xiàn)多級(jí)抗性 消音級(jí)聯(lián)的降噪效果，其改變了軸向級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，使得利用了筒體的軸向長(zhǎng)度作為腔室的 共振側(cè)面，提高了共振側(cè)面與氣流通道入口的面積比，來提高腔室抗性降噪效率；同時(shí)輪轉(zhuǎn) 腔結(jié)構(gòu)本身非常容易設(shè)置成雙氣流通道，以此來提高腔體的消音利用率；此外，在相同長(zhǎng)度 的消音器筒體的情況下，由于輪轉(zhuǎn)級(jí)聯(lián)，進(jìn)氣口伸入腔體的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，氣流緩沖效果更好； 整體消音效果筒體體積相同的情況對(duì)比軸向級(jí)聯(lián)的消音器，其降噪效果能提高2_5dB。
[0026] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 輪轉(zhuǎn)腔消音器，包括消音器筒體（10)、進(jìn)氣管（41)、排氣管（42)，其特征在于，還包 括至少4塊腔室隔板（11)、中心筒體（12)，中心筒體（12)處于消音器筒體中心位置其軸線 與消音器筒體（10)軸向平行，腔室隔板（11)連接中心筒體外壁與消音器筒體內(nèi)壁，隔板平 面的安裝方向與消音器筒體軸向方向平行，腔室隔板將消音筒體內(nèi)壁與中心筒體外壁之間 的空間分隔成為進(jìn)氣管腔室（21)、排氣管腔室（22)、第一腔室組（23)、第二腔室組（24)，所 述進(jìn)氣管腔室處于消音器的下方；所述排氣管腔室處于消音器上方；所述第一腔室組（23) 處于進(jìn)氣管腔室、排氣管腔室的右側(cè)，包括至少1個(gè)腔室；所述第二腔室組處于進(jìn)氣管腔 室、排氣管腔室的左側(cè)，包括至少1個(gè)腔室；第一腔室組與第二腔室組的腔室數(shù)量由腔室隔 板的數(shù)量決定， 所述進(jìn)氣管（41)通過消音器筒體的進(jìn)氣端伸入進(jìn)氣管腔室（21)，所述排氣管（42)通 過消音器筒體的排氣端伸入排氣管腔室（22)，所述進(jìn)氣管（41)、排氣管（42)伸入消音器內(nèi) 的部分別開有多個(gè)交錯(cuò)排布的進(jìn)氣管排氣孔（41t)、排氣管進(jìn)氣孔（42t)， 還包括第一氣流通道（31)、第二氣流通道（32)，所述第一氣流通道（31)、第二氣流通 道（32)均包括至少一個(gè)弧形管道，所述弧形管道穿過第一腔室組中各個(gè)腔室及腔室隔板或 者穿過第二腔室組中各個(gè)腔室及腔室隔板并連通進(jìn)氣管腔室與排氣管腔室，所述弧形管道 管壁處于各腔室內(nèi)的部分開有呼吸孔（33 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)腔消音器，其特征還在于，所述腔室隔板的數(shù)量為8塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)腔消音器，其特征還在于，所述中心筒體（12)的筒壁上 設(shè)置有吸音涂層。
【文檔編號(hào)】F01N1/10GK203847207SQ201420278219
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】楊軍, 張軍, 葉維敏, 汪庭文, 何曉鳴 申請(qǐng)人:成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司