即裝式消音器散熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種即裝式消音器散熱裝置，包括第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒，所述第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒內(nèi)壁尺寸配合消音器的外壁尺寸，所述第一半圓環(huán)筒、第二半圓環(huán)筒同側(cè)的自由端的外側(cè)壁上分別延伸有第一夾板、第二夾板，還包括第一翼片與第二翼片，所述第一夾板、第二夾板、第一翼片、第二翼片外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀為流線(xiàn)形。上述即裝式消音器散熱裝置的技術(shù)方案該通過(guò)外筒體直接加裝于消音器外殼上，在有效幫助排除阻性材料中多余熱量的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，通用性好，另外，其流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于利用行駛時(shí)外部氣流來(lái)給消音管提供升力，變相減輕了消音管整體行駛阻力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種即裝式消音器散熱裝置。 即裝式消音器散熱裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前有一種阻性消音器，其阻性消音材料設(shè)置在貼近消音器內(nèi)壁的地方，機(jī)動(dòng)車(chē) 長(zhǎng)時(shí)間行駛后尾氣的熱氣流帶來(lái)的熱量及阻性消音材料吸收的聲波能量轉(zhuǎn)化而成的內(nèi)能 會(huì)導(dǎo)致阻性材料升溫從而帶來(lái)消聲性能的下降，加裝散熱裝置是一種有效的消除此負(fù)面效 果的手段，但是單獨(dú)設(shè)計(jì)的散熱器拆裝以及通用性受到影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種即裝式消音器散熱裝置，該即裝式消 音器散熱裝置通過(guò)外筒體直接加裝于消音器外殼上，在有效幫助排除阻性材料中多余熱量 的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，通用性好，另外，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于利用行駛時(shí)外部氣流來(lái)給 消音管提供升力，變相減輕了消音管整體行駛阻力。
[0004] 本實(shí)用新型所述即裝式消音器散熱裝置解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 包括第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒，所述第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒內(nèi)壁尺寸 配合消音器的外壁尺寸，這里的消音器為現(xiàn)有技術(shù)中圓筒形消音器，不屬于本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)部分，所述第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒配合構(gòu)成封閉圓筒，所述第一半圓環(huán)筒、第二 半圓環(huán)筒側(cè)壁上同側(cè)的自由端的外表面上分別延伸有第一夾板、第二夾板，所述第一夾板、 第二夾板上分別開(kāi)有數(shù)個(gè)第一夾板固定孔、第二夾板固定孔，第一夾板固定孔、第二夾板固 定孔位置一一對(duì)應(yīng)，
[0006] 還包括第一翼片與第二翼片，所述第一翼片、第二翼片分別設(shè)置在第一半圓環(huán)筒、 第二半圓環(huán)筒的側(cè)壁上，第一翼片、第二翼片安裝時(shí)位置水平，
[0007] 所述第一夾板、第二夾板、第一翼片、第二翼片均為平板結(jié)構(gòu)，所述第一夾板、第二 夾板、第一翼片、第二翼片外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀為流線(xiàn)形。
[0008] 上述即裝式消音器散熱裝置的技術(shù)方案通過(guò)兩個(gè)半圓環(huán)筒的外筒體配合形成封 閉圓筒貼合于消音器外殼上，通過(guò)第一夾板、第二夾板及其上的第一固定孔、第二固定孔固 定安裝，熱量通過(guò)消音器金屬筒體傳導(dǎo)至半圓環(huán)筒上，再通過(guò)翼片傳導(dǎo)至空氣中，有效幫助 排除阻性材料中多余熱量的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，通用性好，另外，其所述第一夾板、 第二夾板、第一翼片、第二翼片外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀為流線(xiàn)形的設(shè)計(jì)有 利于利用行駛時(shí)外部氣流來(lái)給消音管提供升力，變相減輕了消音管整體行駛阻力。
[0009] 所述第一夾板固定孔、第二夾板固定孔的數(shù)量為2個(gè)。依靠?jī)?nèi)螺紋螺母通過(guò)對(duì)應(yīng) 的固定孔擰緊后將第一半圓筒環(huán)、第二半圓筒環(huán)固定在消音器外壁上并與外壁緊密接觸，2 個(gè)固定孔為優(yōu)選的固定孔數(shù)量。
[0010] 所述第一翼片、第二翼片上開(kāi)有連通翼片兩側(cè)的翼片槽。翼片上的翼片槽進(jìn)一步 增大了散熱表面積，且減輕了散熱片的重量，增強(qiáng)了散熱片效果。 toon] 所述第一夾板、第二夾板、第一翼片、第二翼片的外輪廓由靠近消音管進(jìn)氣口的一 端的形狀為流線(xiàn)形替換為外輪廓的整體形狀為弧形?；⌒蔚脑O(shè)計(jì)有利于加工的同時(shí)，更有 利于利用氣流來(lái)減輕行駛阻力。
[0012] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0013] 1、該即裝式消音器散熱裝置通過(guò)外筒體直接加裝于消音器外殼上，在有效幫助排 除阻性材料中多余熱量；
[0014] 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，通用性好；
[0015] 3、其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于利用行駛時(shí)外部氣流來(lái)給消音管提供升力，變相減輕了消音 管整體行駛阻力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型所述即裝式消音器散熱裝置實(shí)施例1的組裝結(jié)構(gòu)圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型所述即裝式消音器散熱裝置實(shí)施例2的組裝結(jié)構(gòu)圖。
[0018] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)：
[0019] 10-第一半圓環(huán)筒11-第一夾板12-第一翼片13-第二夾板固定孔20-第二半 圓環(huán)筒21-第二夾板22-第二翼片23-第二夾板固定孔30-消音管31-消音管進(jìn)氣口 4_翼片槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。
[0021] 本實(shí)用新型的實(shí)施例1為，如圖1所示，包括第一半圓環(huán)筒10與第二半圓環(huán)筒20， 所述第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒配合構(gòu)成封閉圓筒，所述第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒 內(nèi)壁尺寸配合消音器30的外壁尺寸，這里的消音器30為現(xiàn)有技術(shù)中圓筒形消音器，不屬于 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部分，所述第一半圓環(huán)筒10、第二半圓環(huán)筒20側(cè)壁上同側(cè)的自由端的外 表面上分別延伸有第一夾板11、第二夾板21，所述第一夾板11、第二夾板21上分別開(kāi)有數(shù) 個(gè)第一夾板固定孔13、第二夾板固定孔23,第一夾板固定孔、第二夾板固定孔位置一一對(duì) 應(yīng)，
[0022] 還包括第一翼片12與第二翼片22,所述第一翼片12、第二翼片22分別設(shè)置在第 一半圓環(huán)筒10、第二半圓環(huán)筒20的側(cè)壁上，第一翼片12、第二翼片22安裝時(shí)位置水平， [0023] 所述第一夾板、第二夾板、第一翼片、第二翼片均為平板結(jié)構(gòu)，所述第一夾板、第二 夾板、第一翼片、第二翼片外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口 31的一端的形狀為流線(xiàn)形。
[0024] 上述即裝式消音器散熱裝置的技術(shù)方案通過(guò)兩個(gè)半圓環(huán)筒的外筒體配合形成封 閉圓筒貼合于消音器外殼上，通過(guò)第一夾板、第二夾板及其上的第一固定孔、第二固定孔固 定安裝，熱量通過(guò)消音器金屬筒體傳導(dǎo)至半圓環(huán)筒上，再通過(guò)翼片傳導(dǎo)至空氣中，有效幫助 排除阻性材料中多余熱量的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，通用性好，另外，其所述第一夾板、 第二夾板、第一翼片、第二翼片外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀為流線(xiàn)形的設(shè)計(jì)有 利于利用行駛時(shí)外部氣流來(lái)給消音管提供升力，變相減輕了消音管整體行駛阻力。
[0025] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第一夾板固定孔、第二夾板固定孔的數(shù)量為2個(gè)。依靠 內(nèi)螺紋螺母通過(guò)對(duì)應(yīng)的固定孔擰緊后將第一半圓筒環(huán)、第二半圓筒環(huán)固定在消音器外壁上 并與外壁緊密接觸，2個(gè)固定孔為優(yōu)選的固定孔數(shù)量。
[0026] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第一翼片、第二翼片上開(kāi)有連通翼片兩側(cè)的翼片槽4。 翼片上的翼片槽進(jìn)一步增大了散熱表面積，且減輕了散熱片的重量，增強(qiáng)了散熱片效果。
[0027] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例2,所述第一夾板、第二夾 板、第一翼片、第二翼片的外輪廓由靠近消音管進(jìn)氣口 31的一端的形狀為流線(xiàn)形替換為外 輪廓的整體形狀為弧形?；⌒蔚脑O(shè)計(jì)有利于加工的同時(shí)，更有利于利用氣流來(lái)減輕行駛阻 力。
[0028] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0029] 1、該即裝式消音器散熱裝置通過(guò)外筒體直接加裝于消音器外殼上，在有效幫助排 除阻性材料中多余熱量；
[0030] 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，通用性好；
[0031] 3、其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于利用行駛時(shí)外部氣流來(lái)給消音管提供升力，變相減輕了消音 管整體行駛阻力。
[0032] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 一種即裝式消音器散熱裝置，其特征在于，包括第一半圓環(huán)筒（10)與第二半圓環(huán)筒 (20)，所述第一半圓環(huán)筒與第二半圓環(huán)筒配合構(gòu)成封閉圓筒，所述第一半圓環(huán)筒與第二半 圓環(huán)筒內(nèi)壁尺寸配合消音器（30)的外壁尺寸，所述第一半圓環(huán)筒（10)、第二半圓環(huán)筒（20) 所述第一半圓環(huán)筒、第二半圓環(huán)筒側(cè)壁上同側(cè)的自由端的外表面上分別延伸有第一夾板 (11)、第二夾板（21)，所述第一夾板（11)、第二夾板（21)上分別開(kāi)有數(shù)個(gè)第一夾板固定孔 (13)、第二夾板固定孔（23)，第一夾板固定孔、第二夾板固定孔位置一一對(duì)應(yīng)， 還包括第一翼片（12)與第二翼片（22)，所述第一翼片（12)、第二翼片（22)分別設(shè)置在 第一半圓環(huán)筒（10)、第二半圓環(huán)筒（20)的側(cè)壁上，第一翼片（12)、第二翼片（22)安裝時(shí)位 置水平， 所述第一夾板、第二夾板、第一翼片、第二翼片均為平板結(jié)構(gòu)，所述第一夾板、第二夾 板、第一翼片、第二翼片外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口（31)的一端的形狀為流線(xiàn)形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的即裝式消音器散熱裝置，其特征還在于，所述第一夾板固定 孔、第二夾板固定孔的數(shù)量為2個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的即裝式消音器散熱裝置，其特征還在于，所述第一翼片、第二 翼片上開(kāi)有連通翼片兩側(cè)的翼片槽（4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的即裝式消音器散熱裝置，其特征還在于，所述第一夾板、第二 夾板、第一翼片、第二翼片的外輪廓由靠近消音管進(jìn)氣口（31)的一端的形狀為流線(xiàn)形替換 為外輪廓的整體形狀為弧形。
【文檔編號(hào)】F01N13/00GK203847223SQ201420278085
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】葉維敏, 張軍, 汪庭文, 何曉鳴, 楊軍 申請(qǐng)人:成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司