冷卻模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷卻模塊，具備：散熱器，所述散熱器包括芯體及設(shè)于該芯體兩側(cè)的水室；和安裝至所述散熱器且包括風(fēng)罩的風(fēng)扇；在兩側(cè)的所述水室上分別設(shè)有散熱器側(cè)安裝構(gòu)件；在所述風(fēng)罩的與所述水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)上分別設(shè)有與所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相嵌合的風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件；在所述風(fēng)罩的未與所述水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊緣中的至少一個(gè)邊緣上設(shè)有向散熱器側(cè)突出且與所述散熱器邊緣相抵接的凸部。采用本實(shí)用新型可有效減少散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間的間隙、并能減振降噪。
【專利說明】冷卻模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是適用于對(duì)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)是現(xiàn)代車輛中不可或缺的一部分。冷卻系統(tǒng)的主要作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的受熱零件吸收的部分熱量及時(shí)散發(fā)出去，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)按照冷卻介質(zhì)的不同可以分為風(fēng)冷系統(tǒng)和液冷系統(tǒng)。
[0003]其中，液冷系統(tǒng)通過發(fā)動(dòng)機(jī)中的管道和通路進(jìn)行冷卻液的循環(huán)，當(dāng)冷卻液流經(jīng)高溫發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)會(huì)吸收熱量，從而降低發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度，在冷卻液流過發(fā)動(dòng)機(jī)后，轉(zhuǎn)而流向位于例如車輛前部的冷卻模塊(包括散熱器等)，在此將冷卻液中的熱量通過該冷卻模塊散發(fā)到空氣中。由于液冷系統(tǒng)冷卻均勻、效果好、而且發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，因此目前車輛中廣泛采用的是液冷系統(tǒng)。
[0004]在采用液冷系統(tǒng)的車輛中，冷卻模塊通常可例如設(shè)置于車輛的前部、即車頭處。該冷卻模塊主要包括設(shè)于前方的散熱器和在后方安裝于該散熱器上的風(fēng)扇。散熱器包括散熱器芯體以及設(shè)于該芯體兩側(cè)的水室(即、分別為進(jìn)水室和出水室)。
[0005]來自發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫冷卻液從進(jìn)水室流入后在散熱器芯體中流動(dòng)；當(dāng)該散熱器芯體暴露在由車輛行駛產(chǎn)生的氣流和/或由風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流中時(shí)，散熱器芯體中所流動(dòng)的冷卻液與圍繞該散熱器芯體的氣流之間進(jìn)行熱交換，從而使該散熱器芯體中流過的冷卻液變冷；該變冷后的冷卻液隨后經(jīng)出水室流出；然后可進(jìn)行下一次冷卻循環(huán)。
[0006]目前，在現(xiàn)有的上述冷卻模塊中，散熱器與風(fēng)扇通過分別設(shè)置于兩者上的嵌合結(jié)構(gòu)相互組裝在一起。在散熱器和風(fēng)扇組裝之后，因?yàn)檎駝?dòng)或公差的影響，會(huì)在散熱器和風(fēng)扇的風(fēng)罩之間產(chǎn)生空隙，由此造成散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間存在漏風(fēng)的問題，影響冷卻性能；此夕卜，也難以避免散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間的相互碰撞而導(dǎo)致噪聲的增加。
[0007]為了防止通過散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間的間隙而漏風(fēng)及兩者之間的相互碰撞，在散熱器和風(fēng)扇風(fēng)罩上額外增加了例如夾子等構(gòu)件，以將散熱器和風(fēng)扇風(fēng)罩兩者夾緊而避免其間產(chǎn)生空隙。但是由于額外增加了夾子等構(gòu)件，不但使冷卻模塊的零部件數(shù)量增多，而且也造成了制造成本上升的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]鑒于以上所述，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可有效減少散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間的間隙、并能減振降噪的冷卻模塊。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種冷卻模塊，具備:散熱器，所述散熱器包括芯體及設(shè)于該芯體兩側(cè)的水室；和安裝至所述散熱器且包括風(fēng)罩的風(fēng)扇；在兩側(cè)的所述水室上分別設(shè)有散熱器側(cè)安裝構(gòu)件；在所述風(fēng)罩的與所述水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)上分別設(shè)有與所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相嵌合的風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件；在所述風(fēng)罩的未與所述水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊緣中的至少一個(gè)邊緣上設(shè)有向散熱器側(cè)突出且與所述散熱器邊緣相抵接的凸部。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，通過在風(fēng)罩的未與水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊緣中的至少一個(gè)邊緣上設(shè)有向散熱器側(cè)突出且與散熱器邊緣相抵接的凸部，可以在散熱器和風(fēng)扇組裝之后，在散熱器與風(fēng)扇之間形成過盈配合，有效減少在散熱器和風(fēng)扇的風(fēng)罩之間產(chǎn)生空隙，由此可改善在散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間漏風(fēng)的問題，提高了冷卻性能。此外，也可有效避免散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間發(fā)生松動(dòng)而導(dǎo)致相互碰撞，由此可降低振動(dòng)及噪聲以進(jìn)一步提高性能。
[0011]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件包括在相對(duì)于所述散熱器的平面垂直的方向上從所述水室向著所述風(fēng)扇突出的第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件，所述第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件具備具有與所述散熱器的平面平行的安裝基準(zhǔn)面的安裝基準(zhǔn)部以及從所述安裝基準(zhǔn)面向所述風(fēng)扇延伸的爪部；所述風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件包括位于與所述第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相應(yīng)的位置上的第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件，所述第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件形成為在與所述散熱器的平面平行的方向上從所述風(fēng)罩的側(cè)端向外延伸且具備與所述爪部嵌合的第一安裝孔。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，通過將在相對(duì)于散熱器的平面垂直的方向上向風(fēng)扇延伸的第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件的爪部嵌合于在與散熱器的平面平行的方向上從風(fēng)罩的側(cè)端向外延伸的第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件的第一安裝孔中，以此可以有效地將散熱器和風(fēng)扇進(jìn)行牢固的組裝。
[0013]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，在所述風(fēng)扇安裝至所述散熱器之前，所述爪部的與所述第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件接合的表面至所述散熱器邊緣之間的距離小于等于所述第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件的與所述爪部接合的表面至所述凸部的自由端面之間的距離。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型，由于在風(fēng)扇安裝至散熱器之前，爪部的與第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件接合的表面至散熱器邊緣之間的距離小于等于第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件的與爪部接合的表面至凸部的自由端面之間的距離，因而在散熱器和風(fēng)扇組裝在一起之后，可以有效地在散熱器與風(fēng)扇之間形成過盈配合，有利于將風(fēng)扇牢固地安裝至散熱器，也有利于上述凸部與散熱器邊緣之間的相互抵接，以更有效地減少在散熱器和風(fēng)扇的風(fēng)罩之間產(chǎn)生空隙。
[0015]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件包括在相對(duì)于所述散熱器的平面垂直的方向上從所述水室向著所述風(fēng)扇突出的第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件，所述第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件具備在與其突出方向垂直的方向上形成的第二安裝孔；所述風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件包括位于與所述第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相應(yīng)的位置上的第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件，所述第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件形成為在與所述散熱器的平面平行的方向上從所述風(fēng)罩的側(cè)端向外延伸以與所述第二安裝孔嵌合。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型，通過將在與散熱器的平面平行的方向上從風(fēng)罩的側(cè)端向外延伸的第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件嵌合于在相對(duì)于散熱器的平面垂直的方向上向風(fēng)扇突出的第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件的第二安裝孔中，以此可以有效地將散熱器和風(fēng)扇進(jìn)行牢固的組裝。
[0017]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述凸部相對(duì)于所述風(fēng)罩的邊緣向斜外方突出。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型，通過使凸部相對(duì)于風(fēng)罩的邊緣向斜外方突出，可以使該凸部?jī)H與散熱器邊緣相抵接，避免該凸部與散熱器芯體接觸而影響冷卻性能。
[0019]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述凸部與所述風(fēng)罩一體成型。[0020]根據(jù)本實(shí)用新型，該凸部為與風(fēng)罩一體成型的構(gòu)件，由此可易于制造且可減少冷卻模塊的零部件數(shù)量并可降低制造成本。
[0021]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述凸部的與所述散熱器邊緣之間的接觸部分的長(zhǎng)度為設(shè)有該凸部的風(fēng)罩邊緣的長(zhǎng)度的20%以上。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型，凸部的與散熱器邊緣之間的接觸部分的長(zhǎng)度為設(shè)有該凸部的風(fēng)罩邊緣的長(zhǎng)度的20%以上，可以更有利于將散熱器和風(fēng)扇進(jìn)行牢固的組裝，也可更有效地降低振動(dòng)及噪聲。
[0023]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述凸部沿其所位于的風(fēng)罩邊緣的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型，通過使凸部沿其所位于的風(fēng)罩邊緣的整個(gè)長(zhǎng)度延伸，可以更徹底地防止在散熱器與風(fēng)扇風(fēng)罩之間的漏風(fēng)，也可進(jìn)一步有利于將散熱器和風(fēng)扇進(jìn)行牢固的組裝，并進(jìn)一步有效地降低振動(dòng)及噪聲。
[0025]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述風(fēng)罩上還設(shè)有向與所述散熱器相反的一側(cè)突出的導(dǎo)管固定支持部，所述導(dǎo)管固定支持部具有向其突出方向延伸以安裝導(dǎo)管支架的平面部。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型，通過設(shè)置具備上述平面部的導(dǎo)管固定支持部，可以容易地進(jìn)行冷卻液導(dǎo)管的裝卸。
[0027]又，在本實(shí)用新型中，也可以是，所述風(fēng)罩上還設(shè)有向與所述散熱器相反的一側(cè)突出的產(chǎn)品信息標(biāo)示部。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型，通過設(shè)置該產(chǎn)品信息標(biāo)示部，可以在批量生產(chǎn)風(fēng)扇時(shí)，在該產(chǎn)品信息標(biāo)示部上印上產(chǎn)品的型號(hào)、制造時(shí)期和制造國(guó)等等各種產(chǎn)品信息，以有利于對(duì)該產(chǎn)品的識(shí)別。
[0029]本實(shí)用新型可包含權(quán)利要求書和/或說明書和/或附圖中公開的至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)的任意組合。尤其是，本實(shí)用新型包含權(quán)利要求書的各項(xiàng)權(quán)利要求的兩個(gè)以上的任意組合。
[0030]根據(jù)下述【具體實(shí)施方式】并參考附圖，將更好地理解本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施形態(tài)的冷卻模塊的結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0032]圖2是示意性地示出圖1所示的冷卻模塊中的散熱器的結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0033]圖3是示出了圖2所示的散熱器中的A部的局部放大示意圖；
[0034]圖4是示意性地示出圖1所示的冷卻模塊中的風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0035]圖5是示出了圖4所示的風(fēng)扇中的B部的局部放大示意圖；
[0036]圖6是示出了圖4所示的風(fēng)扇的上部的局部放大示意圖；
[0037]圖7是示出了圖4所示的風(fēng)扇的下部的局部放大示意圖；
[0038]圖8是示出了圖6所示的風(fēng)扇的上部的局部放大側(cè)視圖；
[0039]圖9是圖1所示的冷卻模塊的局部放大示意圖；
[0040]圖10是示出了圖2所示的散熱器的局部右視圖；
[0041]圖11是示出了圖4所示的風(fēng)扇的局部右視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施形態(tài)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。在各附圖中對(duì)相同或相應(yīng)的部件標(biāo)以相同的附圖標(biāo)記。
[0043]圖1是示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施形態(tài)的冷卻模塊I的結(jié)構(gòu)的立體圖。在該圖1中所示的實(shí)施形態(tài)中，如圖所示的前方是裝載有該冷卻模塊I的車輛行駛的方向。
[0044]如圖1所示，該冷卻模塊I具備散熱器2和安裝至該散熱器2的風(fēng)扇3。由散熱器2和風(fēng)扇2組裝在一起而構(gòu)成的冷卻模塊I通?？稍O(shè)置于車輛的前部、即車頭處。其中，散熱器2靠近前方設(shè)置,而風(fēng)扇3在后方安裝于該散熱器2上。
[0045]又，圖2是示意性地示出圖1所示的冷卻模塊I中的散熱器2的結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖2所示，該散熱器2包括散熱器芯體21及設(shè)于該散熱器芯體21兩側(cè)的水室22。該散熱器芯體21如圖1和圖2所示例如可以形成為大致長(zhǎng)方形的形狀，雖然未圖示，但其可包括在縱向(即平行于水室長(zhǎng)度的方向)上層疊的多個(gè)橫向(即垂直于水室長(zhǎng)度的方向)上延伸的大致扁平的冷卻管，冷卻液在各冷卻管內(nèi)流動(dòng)。且在各相鄰的冷卻管之間還可設(shè)有例如形成為波形結(jié)構(gòu)的散熱片(即翅片)25，在圖2中僅示意性地示出了部分翅片25。
[0046]且在本實(shí)施形態(tài)中，水室22可以是設(shè)置于該散熱器芯體21的左右兩側(cè)的水室，以分別作為冷卻液的進(jìn)水室和出水室。該水室22可以由樹脂制成。還如圖2所示，在該散熱器芯體21與其左右兩側(cè)的水室22之間還可設(shè)有芯板23。在該芯板23上可分別設(shè)有與上述各冷卻管的兩端的開口相對(duì)應(yīng)的通孔，且芯板23與該樹脂制的水室22之間可通過例如鉚接等方式連接，以此可將散熱器芯體21的各冷卻管與水室22連通。
[0047]在本實(shí)施形態(tài)的該散熱器2中，從一側(cè)的水室22 (即進(jìn)水室)流入的冷卻液流經(jīng)散熱器芯體21的各冷卻管后再經(jīng)另一側(cè)的水室22 (即出水室)流出。在散熱器芯體21中所流動(dòng)的冷卻液與散熱器芯體21進(jìn)行熱傳遞，傳遞至散熱器芯體21的熱量再與圍繞該散熱器芯體21的氣流之間進(jìn)行熱交換，從而使該散熱器芯體21中流過的冷卻液變冷。
[0048]此外，在該散熱器芯體21的上下兩側(cè)的邊緣上還可設(shè)有在左右兩側(cè)的芯板23之間延伸的邊板24。在本實(shí)施形態(tài)中，芯板23構(gòu)成長(zhǎng)方形狀的散熱器芯體21的短邊，邊板24構(gòu)成散熱器芯體21的長(zhǎng)邊。
[0049]又，圖4是示意性地示出圖1所示的冷卻模塊I中的風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖4所示，風(fēng)扇3可包括風(fēng)罩31和設(shè)于該風(fēng)罩31內(nèi)的扇葉32及用于驅(qū)動(dòng)扇葉32旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)33。風(fēng)罩31如圖1和圖4所示例如也可以形成為大致長(zhǎng)方形的形狀。該風(fēng)罩31可以由樹脂制成。該風(fēng)罩31還具有風(fēng)罩環(huán)形凸臺(tái)31a和肋條31b等構(gòu)件。此外，還如圖4所示，該風(fēng)扇3還可包括設(shè)于風(fēng)罩31上的調(diào)速電阻器34。在本實(shí)施形態(tài)中，空氣從散熱器芯體21正面(即面向前方的一面)流過散熱器芯體21，將散熱器芯體21中的高溫冷卻液冷卻后，經(jīng)風(fēng)罩31匯流，再由扇葉32排出至發(fā)動(dòng)機(jī)艙外。
[0050]在如圖1所示的本實(shí)施形態(tài)中，散熱器2與風(fēng)扇3通過分別設(shè)置于兩者上的可相嵌合的安裝構(gòu)件相互組裝在一起。具體地，在散熱器2的左右兩側(cè)的水室22上分別設(shè)有散熱器側(cè)安裝構(gòu)件，且在風(fēng)扇3的風(fēng)罩31的與上述水室22相對(duì)應(yīng)的左右兩側(cè)上分別設(shè)有與該散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相嵌合的風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件。由此，通過該散熱器側(cè)安裝構(gòu)件和風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件可以將散熱器2與風(fēng)扇3相互組裝在一起。這些安裝構(gòu)件具體將在后文詳述。
[0051]在本實(shí)用新型中，詳細(xì)地如圖6至圖9所示，在該風(fēng)罩31的未與水室22相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)(在本實(shí)施形態(tài)中即為風(fēng)罩31的上下兩側(cè))的邊緣(即邊10C、邊10D)上可設(shè)有向散熱器2側(cè)突出且與散熱器2邊緣相抵接的凸部37。在本實(shí)施形態(tài)中，該凸部37與散熱器2的上下兩側(cè)的邊緣抵接，更具體地，是與設(shè)于散熱器芯體21的上下兩側(cè)的邊緣上的邊板24抵接。在本實(shí)施形態(tài)中例示了在風(fēng)罩31的上下兩側(cè)邊緣上均設(shè)置了凸部37，但是，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施形態(tài)中也可以僅在該上下兩側(cè)邊緣中的一個(gè)邊緣(即僅在上側(cè)邊緣或僅在下側(cè)邊緣)上設(shè)置凸部37。
[0052]且本實(shí)用新型不限于上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)水室設(shè)置于散熱器芯體的上下兩側(cè)時(shí)，也可以適用上述從風(fēng)罩的邊緣向散熱器側(cè)突出且與散熱器邊緣相抵接的凸部，此時(shí)凸部設(shè)置于風(fēng)罩的左右兩側(cè)的邊緣上，且與散熱器的左右兩側(cè)的邊緣抵接。其也可以是在左右兩側(cè)邊緣上均設(shè)置凸部，或僅在其中一側(cè)的邊緣上設(shè)置凸部。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型，通過在風(fēng)罩31的未與水室22相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊緣中的至少一個(gè)邊緣上設(shè)有向散熱器2側(cè)突出且與散熱器邊緣相抵接的凸部37，可以在散熱器2和風(fēng)扇3組裝之后，在散熱器2與風(fēng)扇3之間形成過盈配合，有效減少在散熱器2和風(fēng)扇3的風(fēng)罩31之間產(chǎn)生空隙，由此改善了在散熱器2與風(fēng)扇3的風(fēng)罩3之間漏風(fēng)的問題，提高了冷卻性能。此外，也避免了散熱器2與風(fēng)罩31之間發(fā)生松動(dòng)而導(dǎo)致相互碰撞，由此可降低振動(dòng)及噪聲以進(jìn)一步提聞性能。
[0054]在本實(shí)用新型中，上述凸部37可相對(duì)于風(fēng)罩31的邊緣向斜外方突出。具體地，如圖8的局部放大側(cè)視圖所示，該凸部37包括第一突出部37a、第二突出部37b、第三突出部37c和第四突出部37d。第一突出部37a從風(fēng)罩31的外緣(即邊10C)向該外緣向外延伸的方向突出。第二突出部37b從該第一突出部37a向相對(duì)于第一突出部37a的延伸方向大致垂直的方向，并且向散熱器2側(cè)突出。第三突出部37c從該第二突出部37b向相對(duì)于第二突出部37b的延伸方向大致垂直的方向，并且向風(fēng)罩31的外側(cè)突出。第四突出部37d從該第三突出部37c向相對(duì)于第三突出部37c的延伸方向大致垂直的方向，并且向散熱器2側(cè)突出。也就是說，如圖8所示，凸部37的形狀是曲柄形狀。并且，如圖9所示，在散熱器2與風(fēng)扇3組裝在一起時(shí)，由第四突出部37d接觸上述散熱器2的邊板24。
[0055]但本實(shí)用新型的凸部不限于上述曲柄形狀，只要是能相對(duì)于風(fēng)罩31的邊緣向斜外方突出而與散熱器邊緣相抵接的結(jié)構(gòu)即可。通過使凸部37相對(duì)于風(fēng)罩31的邊緣向斜外方突出，可以使該凸部37僅與散熱器邊緣相抵接，避免該凸部37與散熱器芯體21接觸而影響冷卻性能。
[0056]此外，該凸部37可以與風(fēng)罩37—體成型。由此可易于制造且可減少冷卻模塊的零部件數(shù)量并可降低制造成本。
[0057]又，在本實(shí)用新型中，上述凸部37的與散熱器邊緣之間的接觸部分的長(zhǎng)度為設(shè)有該凸部37的風(fēng)罩邊緣(即邊IOC或邊10D)的長(zhǎng)度的20%以上。從而可以更有利于將散熱器2和風(fēng)扇3進(jìn)行牢固的組裝，也可更有效地降低振動(dòng)及噪聲。
[0058]另外，該凸部37可以沿其所位于的風(fēng)罩邊緣(即邊IOC或邊10D)的至少一部分區(qū)域形成。優(yōu)選地，凸部37可以在該風(fēng)罩邊緣的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。從而可以更徹底地防止在散熱器2與風(fēng)罩31之間的漏風(fēng)，也可進(jìn)一步有利于將散熱器2和風(fēng)扇3進(jìn)行牢固的組裝，并進(jìn)一步有效地降低振動(dòng)及噪聲。
[0059]接著，參照?qǐng)D2至圖5詳細(xì)說明本實(shí)施形態(tài)中的散熱器2與風(fēng)扇3之間的各安裝構(gòu)件。
[0060]圖3是示出了圖2所示的散熱器2中的A部的局部放大示意圖，而圖5是示出了圖4所示的風(fēng)扇3中的B部的局部放大示意圖。如圖3所示，在散熱器2的一側(cè)(圖2中的右側(cè))的水室22上設(shè)有在相對(duì)于散熱器2的平面垂直的方向上從水室22向著風(fēng)扇3突出的第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26。
[0061]如圖3所示，該第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26具備從水室22突出的安裝基準(zhǔn)部26a和從該安裝基準(zhǔn)部26a進(jìn)一步向風(fēng)扇3延伸的爪部26b。該安裝基準(zhǔn)部26a具有與散熱器2的平面平行的安裝基準(zhǔn)面26c。該爪部26b從該安裝基準(zhǔn)面26c向風(fēng)扇3延伸，且具有從該安裝基準(zhǔn)面26c向與散熱器2的平面垂直的方向突出的突出部26d和從突出部26d向與散熱器2的平面平行的方向延伸的檐部26e。
[0062]如圖4和圖5所不,在風(fēng)罩31的與上述第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26相應(yīng)的一側(cè)(圖4中的右側(cè))上設(shè)有可與該第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26嵌合的第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件35。該第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件35形成為在與散熱器2的平面平行的方向上從風(fēng)罩31的右側(cè)端緣(即邊緣10B)向外突出，且在突出面上形成有與上述第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26的爪部26b嵌合的大致環(huán)狀的第一安裝孔35a。
[0063]通過將第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26的爪部26b嵌合于第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件35的第一安裝孔35a中，以此可以有效地將散熱器2和風(fēng)扇3進(jìn)行牢固的組裝。
[0064]優(yōu)選地，如圖10和圖11所示，將第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件26的檐部26e和邊板24之間的距離作為距離X，將與檐部26e接觸的第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件35的表面和凸部37的自由端面之間的距離作為距離Y。在將風(fēng)扇3安裝于散熱器2之前的情況下，優(yōu)選為距離X小于或等于距離Y，更優(yōu)選地，距離X小于距離Y。
[0065]也就是說，在風(fēng)扇3安裝至散熱器2之前，上述爪部26b的與第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件35接合的表面至散熱器邊緣之間的距離小于或等于第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件35的與爪部26b接合的表面至凸部37的自由端面之間的距離。
[0066]因而在散熱器2和風(fēng)扇3組裝在一起之后，可以有效地在散熱器2與風(fēng)扇3之間形成過盈配合，有利于將風(fēng)扇3牢固地安裝至散熱器2，也有利于上述凸部37與散熱器邊緣之間的相互抵接，以防止在散熱器2和風(fēng)扇3的風(fēng)罩31之間產(chǎn)生空隙。
[0067]還參照?qǐng)D2，在散熱器2的另一側(cè)(圖2中的左側(cè))的水室22上設(shè)有在相對(duì)于散熱器2的平面垂直的方向上從水室22向著風(fēng)扇3突出的第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件27。該第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件27具備在與其突出方向垂直的方向上形成的大致環(huán)狀的第二安裝孔27a。
[0068]且如圖4所示，在風(fēng)罩31的與上述第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件27相應(yīng)的一側(cè)(圖4中的左側(cè))上設(shè)有可與該第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件27嵌合的第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件36。該第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件36形成為在與散熱器2的平面平行的方向上從風(fēng)罩31的左側(cè)端緣(即邊緣10A)向外延伸以與上述第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件27的第二安裝孔27a嵌合。
[0069]通過將第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件36嵌合于第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件27的第二安裝孔27a中，以此可以有效地將散熱器2和風(fēng)扇3進(jìn)行牢固的組裝。
[0070]通過以上所述的各散熱器側(cè)安裝構(gòu)件和風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件可以有效地將散熱器2和風(fēng)扇3牢固地組裝在一起，但本實(shí)用新型不限于此，也可以是形成為能夠?qū)⑸崞骱惋L(fēng)扇組裝在一起的其他各種結(jié)構(gòu)的安裝構(gòu)件。上述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件和風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件可以是分別與水室22和風(fēng)罩31 —體成型的樹脂構(gòu)件。
[0071]在本實(shí)用新型中，如圖4和圖6所示，在風(fēng)罩31上還可設(shè)有向與散熱器2相反的一側(cè)突出的導(dǎo)管固定支持部38，該導(dǎo)管固定支持部38具有向突出方向延伸以安裝冷卻液導(dǎo)管支架的平面部38a。通過設(shè)置具備該平面部38a的導(dǎo)管固定支持部38，可以容易地進(jìn)行冷卻液導(dǎo)管的裝卸。
[0072]在本實(shí)用新型中，在風(fēng)罩31上還可設(shè)有向與散熱器2相反的一側(cè)突出的產(chǎn)品信息標(biāo)示部39。在批量生產(chǎn)風(fēng)扇時(shí)，可在該產(chǎn)品信息標(biāo)示部39上印上產(chǎn)品的型號(hào)、制造時(shí)期和制造國(guó)等等各種產(chǎn)品信息，以有利于對(duì)該產(chǎn)品的識(shí)別。且該產(chǎn)品信息標(biāo)示部39被配置在該冷卻模塊I與車輛安裝的情況下維修技師、用戶等相關(guān)人員能容易確認(rèn)那些產(chǎn)品信息的地方。
[0073]另外，在本實(shí)用新型中，在一側(cè)的水室22上可裝有用于冷卻自動(dòng)變速箱油的油冷卻器。但在水室22上也可以不必裝有油冷卻器。當(dāng)需要在水室22上安裝油冷卻器時(shí)，如圖4所示，還可以在風(fēng)罩31上設(shè)有固定油冷卻器的管道的臺(tái)座40 (圖示為兩個(gè)臺(tái)座40)。該臺(tái)座40在風(fēng)罩31上向與散熱器2安裝的面的相反方向突出。當(dāng)散熱器2和風(fēng)扇3組裝在一起的時(shí)候，臺(tái)座40被設(shè)置在離裝有油冷卻器的水室22近的一側(cè)的風(fēng)罩31上。
[0074]在不脫離本實(shí)用新型的基本特征的宗旨下，本實(shí)用新型可體現(xiàn)為多種形式，因此本實(shí)用新型中的實(shí)施形態(tài)是用于說明而非限制，由于本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求限定而非由說明書限定，而且落在權(quán)利要求界定的范圍，或其界定的范圍的等價(jià)范圍內(nèi)的所有變化都應(yīng)理解為包括在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻模塊，其特征在于，具備: 散熱器，所述散熱器包括芯體及設(shè)于該芯體兩側(cè)的水室；和 安裝至所述散熱器且包括風(fēng)罩的風(fēng)扇； 在兩側(cè)的所述水室上分別設(shè)有散熱器側(cè)安裝構(gòu)件； 在所述風(fēng)罩的與所述水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)上分別設(shè)有與所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相嵌合的風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件； 在所述風(fēng)罩的未與所述水室相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊緣中的至少一個(gè)邊緣上設(shè)有向散熱器側(cè)突出且與所述散熱器邊緣相抵接的凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻模塊，其特征在于， 所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件包括在相對(duì)于所述散熱器的平面垂直的方向上從所述水室向著所述風(fēng)扇突出的第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件，所述第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件具備具有與所述散熱器的平面平行的安裝基準(zhǔn)面的安裝基準(zhǔn)部以及從所述安裝基準(zhǔn)面向所述風(fēng)扇延伸的爪部; 所述風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件包括位于與所述第一散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相應(yīng)的位置上的第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件，所述第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件形成為在與所述散熱器的平面平行的方向上從所述風(fēng)罩的側(cè)端向外延伸且具備與所述爪部嵌合的第一安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻模塊，其特征在于，在所述風(fēng)扇安裝至所述散熱器之前，所述爪部的與所述第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件接合的表面至所述散熱器邊緣之間的距離小于等于所述第一風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件的與所述爪部接合的表面至所述凸部的自由端面之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于， 所述散熱器側(cè)安裝構(gòu)件包括在相對(duì)于所述散熱器的平面垂直的方向上從所述水室向著所述風(fēng)扇突出的第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件，所述第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件具備在與其突出方向垂直的方向上形成的第二安裝孔； 所述風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件包括位于與所述第二散熱器側(cè)安裝構(gòu)件相應(yīng)的位置上的第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件，所述第二風(fēng)扇側(cè)安裝構(gòu)件形成為在與所述散熱器的平面平行的方向上從所述風(fēng)罩的側(cè)端向外延伸以與所述第二安裝孔嵌合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于，所述凸部相對(duì)于所述風(fēng)罩的邊緣向斜外方突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于，所述凸部與所述風(fēng)罩一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于，所述凸部的與所述散熱器邊緣之間的接觸部分的長(zhǎng)度為設(shè)有該凸部的風(fēng)罩邊緣的長(zhǎng)度的20%以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于，所述凸部沿其所位于的風(fēng)罩邊緣的整個(gè)長(zhǎng)度延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于，所述風(fēng)罩上還設(shè)有向與所述散熱器相反的一側(cè)突出的導(dǎo)管固定支持部，所述導(dǎo)管固定支持部具有向其突出方向延伸以安裝導(dǎo)管支架的平面部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷卻模塊，其特征在于，所述風(fēng)罩上還設(shè)有向與所述散熱器相反的一側(cè)突出的產(chǎn)品信息標(biāo)不部。
【文檔編號(hào)】F01P3/18GK203783710SQ201420150325
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】肖志漢, 徐輝, 劉俊杰, 俞錦 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝