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發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5158413閱讀:259來源:國(guó)知局
發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),包括設(shè)于罩殼內(nèi)下方進(jìn)氣區(qū)域的風(fēng)輪和上方散熱區(qū)域的散熱盤管,所述進(jìn)氣區(qū)域與散熱區(qū)域之間由殼體分隔,所述風(fēng)輪安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪軸上,所述散熱盤管于發(fā)動(dòng)機(jī)的端面上以架空的形式安裝,于進(jìn)氣區(qū)域的罩殼上開設(shè)進(jìn)氣口,于進(jìn)氣區(qū)域與散熱區(qū)域之間的殼體上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明是將傳統(tǒng)的散熱系統(tǒng)集成于發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝,改變了傳統(tǒng)的散熱方式,緊湊了發(fā)動(dòng)機(jī)附件的結(jié)構(gòu),縮小了發(fā)動(dòng)機(jī)的總成體積,有效節(jié)省了車輛車頭的內(nèi)部空間。
【專利說明】
發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng)(—)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用技術(shù),具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng)。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]車輛發(fā)動(dòng)機(jī)傳統(tǒng)的散熱方式為采用散熱器和風(fēng)扇的組合,通過水循環(huán)系統(tǒng)將經(jīng)過發(fā)動(dòng)機(jī)水道的熱水抽出至散熱器中散熱冷卻,冷卻后的冷水再泵入發(fā)動(dòng)機(jī)水道對(duì)發(fā)熱的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻,升溫后的熱水繼續(xù)抽出至散熱器中散熱冷卻,然后再進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)水道冷卻發(fā)動(dòng)機(jī),該冷卻升溫過程循環(huán)往復(fù),確保了發(fā)動(dòng)機(jī)在設(shè)定的溫度下正常工作。
[0003]傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,散熱器和風(fēng)扇遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置(一般設(shè)于車頭前端),獨(dú)立占據(jù)一定空間,還需皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長(zhǎng)距離傳輸動(dòng)力,這是造成車頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散不緊湊的主要原因。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種緊湊發(fā)動(dòng)機(jī)附件結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng)。
[0005]能夠解決所述技術(shù)問題的發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),其技術(shù)方案包括設(shè)于罩殼內(nèi)下方進(jìn)氣區(qū)域的風(fēng)輪和(罩殼內(nèi))上方散熱區(qū)域的散熱盤管,所述進(jìn)氣區(qū)域與散熱區(qū)域之間由殼體分隔,所述風(fēng)輪安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪軸上,所述散熱盤管于發(fā)動(dòng)機(jī)的端面上安裝,于進(jìn)氣區(qū)域的罩殼上開設(shè)進(jìn)氣口,于進(jìn)氣區(qū)域與散熱區(qū)域之間的殼體上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,由皮帶輪軸驅(qū)動(dòng)的風(fēng)輪直接抽風(fēng),并將抽入的冷風(fēng)輸送至散熱盤管的散熱區(qū)域,進(jìn)入的冷空氣降溫散熱盤管內(nèi)的高溫液流(來自發(fā)動(dòng)機(jī))。
[0007]為不影響發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪附件功能,所述散熱盤管以架空的形式安裝,所述架空處為發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪附件(皮帶輪組合皮帶)的安裝位置。
[0008]與傳統(tǒng)技術(shù)相同,所述散熱盤管和發(fā)動(dòng)機(jī)之間由液流管路連通。
[0009]所述發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)選國(guó)產(chǎn)186系列單缸發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0010]或所述發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)選日產(chǎn)久保田oc95.e4發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]1、本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng)是將傳統(tǒng)的散熱系統(tǒng)集成于發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝,改變了傳統(tǒng)的散熱方式,緊湊了發(fā)動(dòng)機(jī)附件的結(jié)構(gòu),縮小了發(fā)動(dòng)機(jī)的總成體積,有效節(jié)省了車輛車頭的內(nèi)部空間。
[0013]2、發(fā)明適用于各種小型汽柴油機(jī)的系統(tǒng)散熱及部件液流循環(huán)散熱。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的主視圖。
[0015]圖2為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0016]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、散熱區(qū)域;2、發(fā)動(dòng)機(jī);3、風(fēng)輪;4、皮帶輪軸;5、螺釘;6、進(jìn)風(fēng)口 ;7、主傳動(dòng)皮帶輪;8、進(jìn)氣區(qū)域;9、罩殼。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0018]本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),包括風(fēng)輪3和散熱盤管,所述風(fēng)輪3安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)2的皮帶輪軸4上,風(fēng)輪3的安裝位置處于主傳動(dòng)皮帶輪7 (皮帶輪附件之一)的外側(cè);所述散熱盤管設(shè)于風(fēng)輪3上方偏左,散熱盤管用多顆螺釘5安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)2的端面上,為不妨礙原有皮帶輪附件(從動(dòng)皮帶輪和皮帶)的安裝位置,所述螺釘5上均套裝隔管,將散熱盤管移出發(fā)動(dòng)機(jī)2端面形成架空,散熱盤管和發(fā)動(dòng)機(jī)2之間通過液流管路連通,如圖1、圖2所
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[0019]所述風(fēng)輪3和散熱盤管置于由進(jìn)氣區(qū)域8 (下方)和散熱區(qū)域I (上方)構(gòu)成的罩殼9內(nèi),所述進(jìn)氣區(qū)域8對(duì)應(yīng)的罩殼9的形狀為圓形,所述散熱區(qū)域I對(duì)應(yīng)的罩殼9的形狀為方形,圓形進(jìn)氣區(qū)域8與方形散熱區(qū)域I之間由橫置的殼體分隔;所述風(fēng)輪3偏心于進(jìn)氣區(qū)域8的左上方設(shè)置,使得風(fēng)輪3與圓形罩殼9之間的間隔在逆時(shí)針方向上逐漸增大而形成導(dǎo)風(fēng)段,如圖1、圖2所示。
[0020]所述進(jìn)氣區(qū)域8的進(jìn)氣口開設(shè)于圓形罩殼9的圓周面上,位置對(duì)應(yīng)于風(fēng)輪3與圓形罩殼9之間的狹窄處,所述散熱區(qū)域I的進(jìn)風(fēng)口 6開設(shè)于橫置的殼體右側(cè),位置對(duì)應(yīng)于風(fēng)輪3與圓形罩殼9之間的最寬處,如圖1所示。
[0021]本發(fā)明的運(yùn)行過程:
[0022]1、所述發(fā)動(dòng)機(jī)2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)2的皮帶輪軸4同時(shí)帶動(dòng)皮帶輪附件和風(fēng)輪3工作,發(fā)動(dòng)機(jī)2工作過程中產(chǎn)生的熱量通過液流管路向散熱盤管輸送。
[0023]2、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的風(fēng)輪3通過進(jìn)氣口將冷風(fēng)吸入圓形罩殼9內(nèi),冷風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)段通過進(jìn)風(fēng)口 6進(jìn)入散熱區(qū)域I的罩殼9內(nèi)。
[0024]3、于散熱區(qū)域I的罩殼9內(nèi),冷風(fēng)與散熱盤管內(nèi)的高溫液流(來自于發(fā)動(dòng)機(jī)2)進(jìn)行熱量交換,降溫后的低溫液流回流發(fā)動(dòng)機(jī)2,升溫后的熱風(fēng)經(jīng)入散熱區(qū)域I的罩殼9上開設(shè)的排氣口排出。
[0025]本發(fā)明特別適用于在國(guó)產(chǎn)186系列單缸發(fā)動(dòng)機(jī)和日產(chǎn)久保田oc95.e4發(fā)動(dòng)機(jī)上運(yùn)用。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),其特征在于:包括設(shè)于罩殼(9)內(nèi)下方進(jìn)氣區(qū)域(8)的風(fēng)輪⑶和上方散熱區(qū)域⑴的散熱盤管,所述進(jìn)氣區(qū)域⑶與散熱區(qū)域⑴之間由殼體分隔,所述風(fēng)輪(3)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)(2)的皮帶輪軸(4)上,所述散熱盤管于發(fā)動(dòng)機(jī)(2)的端面上安裝,于進(jìn)氣區(qū)域⑶的罩殼⑴上開設(shè)進(jìn)氣口,于進(jìn)氣區(qū)域⑶與散熱區(qū)域⑴之間的殼體上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),其特征在于:所述散熱盤管以架空的形式安裝,所述架空處為發(fā)動(dòng)機(jī)(2)皮帶輪附件的安裝位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),其特征在于:所述散熱盤管和發(fā)動(dòng)機(jī)(2)之間由液流管路連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),其特征在于:所述發(fā)動(dòng)機(jī)(2)為國(guó)產(chǎn)186系列單缸發(fā)動(dòng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)軸風(fēng)輪散熱系統(tǒng),其特征在于:所述發(fā)動(dòng)機(jī)(2)為日產(chǎn)久保田oc95.e4發(fā)動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F01P1/06GK104389669SQ201410628095
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】鄧建欽 申請(qǐng)人:廣西欽州市奇福保溫冷凍設(shè)備有限公司
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