凸輪從動(dòng)件、包括此種凸輪從動(dòng)件的噴射泵和閥致動(dòng)器及制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種凸輪從動(dòng)件(1)，包括：挺柱(10)，其具有適于在容納所述凸輪從動(dòng)件(1)的殼體中滑動(dòng)的圓柱形外表面(18)；銷(xiāo)(30)，其沿著第一軸線(X1)延伸并且包括兩個(gè)相對(duì)的端部(36、37)，每個(gè)端部適于裝配在所述挺柱(10)中，用于所述銷(xiāo)(30)相對(duì)于所述第一軸線(X1)的徑向和/或軸向的保持；以及滾子元件(40)，其繞著所述第一軸線(X1)相對(duì)于所述銷(xiāo)(30)旋轉(zhuǎn)地可動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，所述凸輪從動(dòng)件(1)包括至少一個(gè)外插件(91、92)，用于減少在所述殼體中滑動(dòng)的挺柱(10)的圓柱形外表面(18)的磨損。本發(fā)明還涉及一種包括這樣的凸輪從動(dòng)件(1)的噴射泵和閥致動(dòng)器。本發(fā)明還涉及一種制造方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】凸輪從動(dòng)件、包括此種凸輪從動(dòng)件的噴射泵和閥致動(dòng)器及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凸輪從動(dòng)件。本發(fā)明還涉及一種用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的噴射泵和閥致動(dòng)器，例如用于柴油卡車(chē)或汽油轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，噴射泵和閥致動(dòng)器中的每個(gè)都包括這樣的凸輪從動(dòng)件。本發(fā)明還涉及一種用于制造這樣的凸輪從動(dòng)件的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，屬于噴射泵的凸輪從動(dòng)件包括挺柱、滾子和銷(xiāo)。滾子和銷(xiāo)都定心于橫向軸線上，而挺柱沿著縱向軸線延伸。銷(xiāo)固定至挺柱，而滾子繞其軸線相對(duì)于銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)地可動(dòng)。當(dāng)凸輪從動(dòng)件在使用時(shí)，滾子和與內(nèi)燃機(jī)凸輪軸同步的凸輪協(xié)作。凸輪軸的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致抵靠著挺柱的泵的活塞的周期性位移，以允許燃料被輸送。挺柱可沿著縱向軸線來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
[0003]已知的是，通過(guò)鉚接、壓配合、夾緊或使用簧環(huán)來(lái)確保銷(xiāo)相對(duì)于挺柱的保持，特別取決于挺柱的結(jié)構(gòu)和材料。
[0004]EP-A-2 607 636描述了一種凸輪從動(dòng)件,其包括與兩個(gè)橫向凸緣形成的挺柱,在它們之間限定有中間空隙且每個(gè)都包括圓柱形孔。在兩個(gè)凸緣與孔之間，滾子定位在中間空隙中。然后，銷(xiāo)被鉚接，換句話說(shuō)塑性變形于兩個(gè)相對(duì)的端部上，以通過(guò)壓配合而在挺柱孔中創(chuàng)建機(jī)械連接。
[0005]US-B-6 688 269描述了一種具有包括兩對(duì)卡舌的挺柱的凸輪從動(dòng)件,這些卡舌是可彈性變形的并且銷(xiāo)被夾在其中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的凸輪從動(dòng)件。
[0007]為此，本發(fā)明涉及一種凸輪從動(dòng)件，包括:挺柱，其具有適于在容納所述凸輪從動(dòng)件的殼體中滑動(dòng)的圓柱形外表面；銷(xiāo)，其沿著第一軸線延伸并且包括兩個(gè)相對(duì)的端部，每個(gè)適于裝配在所述挺柱中，用于相對(duì)于所述第一軸線徑向地和/或軸向地保持所述銷(xiāo)；以及滾子元件，其繞著所述第一軸線相對(duì)于所述銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)地可動(dòng)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，所述凸輪從動(dòng)件包括至少一個(gè)外插件，所述外插件位于所述挺柱的圓柱形外表面，用于減少在所述殼體中滑動(dòng)的挺柱的圓柱形外表面的磨損。
[0009]由于本發(fā)明，所述挺柱在殼體中來(lái)回移動(dòng)時(shí)受到所述插件保護(hù)。所述殼體通常由金屬制成。所述挺柱可以由合成材料制成，從而凸輪從動(dòng)件的重量和成本得到降低。根據(jù)凸輪從動(dòng)件的運(yùn)行條件，比如施加在滾子上的載荷、挺柱的平移速度以及孔殼體的材料，所述外插件的材料、位置和/或數(shù)量可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下變化。
[0010]根據(jù)本發(fā)明有利的但不是必須的其他方面，這樣的凸輪從動(dòng)件可包括以下特征中的一個(gè)或多個(gè):
[0011 ]-所述挺柱被包覆模制到所述外插件上。
[0012]-所述外插件卡扣在形成于所述挺柱中的槽中。
[0013]-所述挺柱由合成材料例如聚酰胺或聚醚醚酮制成。
[0014]-所述凸輪從動(dòng)件包括位于所述挺柱的圓柱形外表面的至少兩個(gè)外插件，優(yōu)選地沿著和/或圍繞垂直于所述第一軸線且所述圓柱形外表面定心于其上的第二軸線分布。
[0015]-所述凸輪從動(dòng)件包括至少一個(gè)外插件，相較于與所述銷(xiāo)、所述槽與所述銷(xiāo)相對(duì)的所述挺柱的孔更加接近。
[0016]-所述外插件具有沿著所述圓柱形外表面延伸的封閉環(huán)形形狀。
[0017]-所述外插件具有局部環(huán)形形狀，并且沿著所述圓柱形外表面部分地延伸，例如圍繞垂直于所述第一軸線且所述圓柱形外表面定心于其上的第二軸線在90或180度的角度上。
[0018]-所述外插件具有端部凸耳，用于將所述外插件夾緊到所述挺柱上。
[0019]-所述外插件具有橫向凸耳，通過(guò)包覆模制加強(qiáng)所述外插件與挺柱之間的結(jié)合。
[0020]-所述凸輪從動(dòng)件包括至少一個(gè)防旋轉(zhuǎn)裝置，其與所述挺柱、與所述外插件和/或與固定至挺柱的支撐插件一體地形成。
[0021]本發(fā)明還涉及一種用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的噴射泵，其配備有如上所述的凸輪從動(dòng)件。
[0022]本發(fā)明還涉及一種用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的閥致動(dòng)器，其配備有如上所述的凸輪從動(dòng)件。
[0023]本發(fā)明還涉及一種用于制造如上所述的凸輪從動(dòng)件的方法，其中，所述挺柱被包覆模制到所述外插件上。
[0024]本發(fā)明還涉及一種用于制造如上所述的凸輪從動(dòng)件的方法，其中，所述外插件卡扣在形成于所述挺柱中的槽中。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]下面參照作為說(shuō)明性示例而不限制本發(fā)明目的的附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。在附圖中:
[0026]-圖1是根據(jù)本發(fā)明的凸輪從動(dòng)件的側(cè)視圖，其包括挺柱、銷(xiāo)和滾子；
[0027]-圖2是沿著圖1的箭頭II的頂視圖；
[0028]-圖3是沿著圖2的線II1-1II的剖視圖；
[0029]-圖4是沿著圖2的線IV-1V的剖視圖；
[0030]-圖5是示出了圖1至4的凸輪從動(dòng)件的透視圖；
[0031]-圖6是以不同比例的局部透視圖，部分地示出了屬于圖1至5的凸輪從動(dòng)件的支承部分，銷(xiāo)和滾子未被示出；
[0032]-圖7和8是類(lèi)似于圖5和4的視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的凸輪從動(dòng)件；
[0033]-圖9是類(lèi)似于圖5和7的視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的凸輪從動(dòng)件；
[0034]-圖10是沿著圖9的橫向平面PX的剖視圖；
[0035]-圖11是屬于圖9和10的凸輪從動(dòng)件的插件的透視圖；
[0036]-圖12和13是以不同比例的類(lèi)似于圖9和10的視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的凸輪從動(dòng)件；
[0037]-圖14是屬于圖12和13的凸輪從動(dòng)件的插件的透視圖；以及
[0038]-圖15是沿著圖12的縱向平面PXV的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039]圖1至6上所示的凸輪從動(dòng)件I是凸輪從動(dòng)件類(lèi)型的，適于裝配用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的噴射泵，優(yōu)選的是用于汽油轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)(未示出)。
[0040]凸輪從動(dòng)件I包括挺柱10、銷(xiāo)30、滾子40、滾動(dòng)軸承50和插件60。銷(xiāo)30、滾子40和軸承50都定心于橫向軸線Xl上，而挺柱10定心于縱向軸線Yl上。軸線Xl和Yl是垂直的。
[0041]如在圖3和4上所示，挺柱10包括第一圓柱形部分11、第二圓柱形部分12以及介于部分11和12之間的中央徑向部分13。挺柱10還包括從部分12延伸的、與部分11和13相對(duì)的支承部分20。圓柱形部分11具有圓柱形內(nèi)孔16，限定挺柱10內(nèi)的腔17。該腔17適于容納沿著軸線Yl跟隨挺柱10的柱塞或推桿(未示出)。圓柱形部分12限定在挺柱10內(nèi)的另一腔19，其部分地容納銷(xiāo)30、滾子40和軸承50。部分13包括圍繞插件60的平表面14a和曲面14b。四個(gè)孔15平行于軸線Yl延伸穿過(guò)部分13，連接腔17和19，以允許潤(rùn)滑劑在它們之間流動(dòng)。挺柱10具有圓柱形外表面18(具有圓形底面)，其定心于軸線Yl上并沿著這兩個(gè)部分11和12延伸。
[0042]挺柱10可以在屬于噴射泵的未示出的殼體中沿著其平移軸線Yl來(lái)回移動(dòng)，表面18在此殼體的孔中滑動(dòng)。挺柱10優(yōu)選地由塑料或合成材料例如聚酰胺6，6 (PA)或聚醚醚酮(PEEK)制成?？商娲兀χ?0可以由金屬例如鋼制成。挺柱10的材料被選擇成抗油、其添加劑及溫度變化。
[0043]另外，挺柱10形成用于銷(xiāo)30、滾子40和軸承50的支撐元件。更精確地，挺柱10的支承部分20適于容納銷(xiāo)30，其上安裝有滾子40和軸承50。為此，支承部分20包括兩對(duì)輪緣22和23、兩個(gè)局部圓柱形孔24和25以及兩個(gè)相對(duì)的卡舌26和27，一起限定容納銷(xiāo)30的中間空隙21。
[0044]成對(duì)的輪緣22和23在軸線Yl的兩側(cè)上從部分12延伸。每對(duì)輪緣22或23限定局部圓柱形孔，分別為24和25，它們定心于軸線Xl上并且具有相同的直徑。局部孔24和25形成容納銷(xiāo)30的支承部，其與軸線Xl徑向支承接觸、特別地沿著平行于軸線Zl的方向。銷(xiāo)30被定位成與形成在支承部分20中的部分24、25和與形成在插件60中的部分66、67支承接觸。
[0045]卡舌26和27平行于軸線Yl且垂直于軸線Xl從部分12延伸。在軸線Yl的各側(cè)，卡舌26位于輪緣22之間，而卡舌27位于輪緣23之間?？ㄉ?6和27中的每個(gè)都是可彈性變形的?？ㄉ?6和27具有沿著第一軸線Xl抵靠在銷(xiāo)30的每一側(cè)上的內(nèi)面。卡舌26和27提供相對(duì)于軸線Xl的銷(xiāo)30的軸向保持?？ㄉ?6的內(nèi)面包括沿著軸線Xl朝向卡舌27凸出的短根部28，而卡舌27的內(nèi)面包括沿著軸線Xl朝向卡舌26凸出的短根部29。凹部38沿著軸線Xl由盲孔形成在端部36內(nèi)，而凹部39沿著軸線Xl由盲孔形成在端部37內(nèi)。短根部28被裝配在凹部38內(nèi)，而短根部29被裝配在凹部39內(nèi)。銷(xiāo)30的軸向保持由卡舌26和27確保，而銷(xiāo)30的徑向保持由短根部28、29連同部分24、25、66和67 —起確保。
[0046]實(shí)踐中，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，支承部分20可以具有不同的構(gòu)造。輪緣22、23和卡舌26、27都被設(shè)計(jì)成在凸輪從動(dòng)件I使用時(shí)具有足夠的機(jī)械阻力。優(yōu)選地，卡舌26、27與挺柱10 —體地形成。
[0047]銷(xiāo)30包括在兩個(gè)銷(xiāo)端部36和37之間延伸的圓柱形表面32。在實(shí)踐中，銷(xiāo)端部36和37適于裝配在支承部分20中。更精確地，銷(xiāo)端部36和37適于被定位在成對(duì)的輪緣22和23中以及夾在卡舌26和27之間。然后，銷(xiāo)端部36和37與局部孔24和25并且與卡舌26和27接觸。銷(xiāo)30由金屬比如鋼或銅制成。
[0048]滾子40具有定心于軸線Xl上的外圓柱形表面41和內(nèi)圓柱形孔42。表面41用于靠在未示出的凸輪的外表面上，該凸輪與內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸是同步的。
[0049]滾動(dòng)軸承50包括一系列的滾子52，其平行于軸線Xl延伸并且繞著軸線Xl有規(guī)律地分布。滾子52介于銷(xiāo)30的表面32和滾子40的表面42之間。可替代地，元件52可以是滾針，在這種情況下，軸承50是滾針軸承。此外，凸輪從動(dòng)件I包括橫向凸緣56和57，用于沿著軸線Xl軸向地保持滾子或滾針52。
[0050]如圖3和4所示，插件60最好由沖壓金屬片制成，并且通過(guò)包覆模制與挺柱10組裝。插件60包括平的中央部分61和兩個(gè)平的側(cè)向部分62和63。插件60包括將部分61和62連接的彎曲部分64和將部分61和63連接的彎曲部分65。彎曲部分64和65都與中央部分13的曲面14b相接觸。插件60包括半圓柱形部分66，其與孔24 —起支撐銷(xiāo)30的端部36。插件60包括半圓柱形部分67，其與孔25—起支撐銷(xiāo)30的端部37。中央部分61包括與中央部分13的平的表面14a接觸的橫向平表面68。插件60形成用于銷(xiāo)30的支撐元件。
[0051]當(dāng)凸輪從動(dòng)件I被安裝時(shí)，銷(xiāo)30、滾子40和滾動(dòng)軸承50被插入中間空隙21中。銷(xiāo)端部36和37定位在成對(duì)的輪緣22和23中，支承接觸抵靠著孔24、25和部分66、67。在此階段，滾子40繞著軸線Xl相對(duì)于銷(xiāo)30旋轉(zhuǎn)地可動(dòng)。銷(xiāo)軸線、滾子軸線和滾動(dòng)軸承軸線與軸線Xl合并。滾子40則適于、更確切地說(shuō)其表面41可以在未示出的凸輪的外表面上滾動(dòng)。施加在滾子40的表面41上的載荷被傳遞至滾動(dòng)軸承50，然后至銷(xiāo)30，然后至插件60，然后至挺柱10以及至位于挺柱10的腔17內(nèi)部的未示出的柱塞或推桿。插件60比支承部分20更能抵抗從滾子40所傳遞的載荷，換句話說(shuō)，插件60增加了凸輪從動(dòng)件I的機(jī)械阻力。施加在滾子40上的載荷中的大多數(shù)由插件60而不是挺柱10接收，然后被傳遞至柱塞或推桿。挺柱10來(lái)回滑動(dòng)，但沿著軸線Yl承載很少的機(jī)械應(yīng)變。
[0052]此外，凸輪從動(dòng)件I在其外表面18上包括與挺柱10 —體形成的防旋轉(zhuǎn)裝置70。裝置70是銷(xiāo)，其沿著平行于軸線Zl (其垂直于軸線Xl和Yl)的方向從表面18凸出。銷(xiāo)70在平行于軸線Xl和Yl的平面上具有平行六面體部分，更準(zhǔn)確地說(shuō)是方形截面。銷(xiāo)70具有兩個(gè)側(cè)面72和上下面74。當(dāng)凸輪從動(dòng)件I運(yùn)行時(shí)，銷(xiāo)70且更精確地說(shuō)是面72與未示出的、形成在圍繞挺柱10的殼體中的導(dǎo)向槽相配合。因此，銷(xiāo)70防止挺柱10繞著軸線Yl在此殼體中旋轉(zhuǎn)。根據(jù)噴射泵的結(jié)構(gòu)，銷(xiāo)70的上下面74可以形成端部止擋件，其適于抵靠著導(dǎo)向槽或另一部件的末端。在圖1至6的示例上，較之于腔17的孔，銷(xiāo)70更靠近腔19的孔。
[0053]優(yōu)選地，銷(xiāo)70被模制為與挺柱10 —起的一個(gè)單獨(dú)部件。作為替代，銷(xiāo)70可以與使部分12變形的沖頭通過(guò)挺柱10的塑性變形而形成，例如通過(guò)從挺柱10的腔19里面沖壓。作為另一替代，銷(xiāo)70可在挺柱10的總體上機(jī)加工。
[0054]挺柱10包括定心于軸線Yl上的兩個(gè)環(huán)形槽81和82，并且在表面18是開(kāi)放的。槽81形成在腔17的孔附近的部分11中，而槽82形成在部分11和13的交界處附近，比槽81更靠近銷(xiāo)30和滾子40。
[0055]凸輪從動(dòng)件I還包括兩個(gè)外插件91和92，其由比未示出的殼體的材料更硬的材料制成，挺柱10在該殼體其中來(lái)回滑動(dòng)的。插件91和92優(yōu)選地由金屬例如鋼比如100C6制成。每個(gè)插件91和92具有沿著外表面18延伸并圍繞軸線Yl的封閉環(huán)形圈的形狀。插件91被裝配在槽81內(nèi)，而插件92被裝配在槽82內(nèi)。挺柱10優(yōu)選地包覆模制到插件91和92上。在實(shí)踐中，插件91和92的位置對(duì)應(yīng)于挺柱10的區(qū)域，表面18與其未示出的殼體之間的摩擦在該區(qū)域中最高。因此，插件91和92允許減少在未示出的殼體中滑動(dòng)的挺柱10的磨損。
[0056]圖7至15上示出了本發(fā)明的其他實(shí)施例。下文僅就相對(duì)于第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行描述。
[0057]圖7和8上示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例，其中，凸輪從動(dòng)件I包括四個(gè)插件，更精確地說(shuō)布置在槽181中的兩個(gè)插件191和布置在槽182中的兩個(gè)插件192。槽181形成在腔17的孔附近的部分11中。槽182形成在部分11和13的交界處附近，比槽181更靠近銷(xiāo)30和滾子40。每個(gè)槽182形成在所述卡舌之一 26或27附近。每個(gè)槽181、182和每個(gè)插件191、192具有局部環(huán)形形狀，并且在圍繞軸線Yl的90度的角度上沿著外表面18部分地延伸。四個(gè)插件191和192圍繞軸線Yl有規(guī)則地分布。
[0058]圖9至11上示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例，其中，凸輪從動(dòng)件I包括四個(gè)插件，更精確地說(shuō)布置在槽281中的兩個(gè)插件291和布置在槽282中的兩個(gè)插件292。每個(gè)槽281、282和每個(gè)外插件291、292具有局部環(huán)形形狀，并且在圍繞軸線Yl的90度的角度上沿著外表面18部分地延伸。這四個(gè)插件291和292圍繞軸線Yl有規(guī)則地分布。如圖所示，特別是在圖11上，每個(gè)插件291和292包括主體293和兩個(gè)端部凸耳294。因此，作為包覆模制的替代，可將插件291和292卡扣在槽281或282中。
[0059]圖12至15上示出了本發(fā)明的第四實(shí)施例，其中，凸輪從動(dòng)件I包括四個(gè)插件，更精確地說(shuō)布置在槽381中的兩個(gè)插件391和布置在槽382中的兩個(gè)插件392。每個(gè)槽381、382和每個(gè)外插件391、392具有局部環(huán)形形狀，并且在圍繞軸線Yl的90度的角度上沿著外表面18部分地延伸。這四個(gè)插件391和392圍繞軸線Yl有規(guī)則地分布。如圖所示，特別是在圖14和15上，每個(gè)插件391和392包括主體393和橫向凸耳394。更確切地說(shuō)，每個(gè)插件391和392包括六個(gè)凸耳394，三個(gè)凸耳在主體393的上下側(cè)的任一側(cè)延伸。當(dāng)挺柱10被包覆模制到這些外插件391和392上時(shí)，凸耳394被檔在挺柱10中，從而加強(qiáng)挺柱10與插件391、392之間的結(jié)合。
[0060]在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以實(shí)施其他未示出的實(shí)施例。例如，根據(jù)凸輪從動(dòng)件I的預(yù)期應(yīng)用，挺柱10、滾子元件40和/或插件60可以具有不同的配置。
[0061]根據(jù)未示出的實(shí)施例，所述兩對(duì)輪緣22和23在軸線Yl的兩側(cè)上以分叉的方式從部分12延伸。成對(duì)的輪緣22大致在平行于軸線Yl的第一平面上突出，而成對(duì)的輪緣23大致在平行于軸線Yl的第二平面上突出。這些成對(duì)的輪緣22和23適于容納被夾在它們中的銷(xiāo)30。
[0062]根據(jù)另一未示出的實(shí)施例，卡舌26和27可以不含短根部28和29。銷(xiāo)30的軸向保持由卡舌26和27確保，而銷(xiāo)30的徑向保持由部分24、25、66和67確保。
[0063]根據(jù)另一未示出的實(shí)施例，凸輪從動(dòng)件I不包括滾動(dòng)軸承50，而銷(xiāo)30和滾子40 —起形成滑動(dòng)軸承。事實(shí)上，在重型應(yīng)用中，比如在柴油卡車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中，涉及就實(shí)施滾動(dòng)軸承50來(lái)說(shuō)空間不足和/或載荷過(guò)大，從而證明應(yīng)該使用滑動(dòng)軸承。
[0064]根據(jù)另一未示出的實(shí)施例，成對(duì)的輪緣22、23和/或卡舌26、27與位于挺柱10內(nèi)的插件60 —體地形成。
[0065]根據(jù)另一未示出的實(shí)施例，插件60被機(jī)加工，然后置于挺柱10內(nèi)。
[0066]根據(jù)另一未示出的實(shí)施例，裝置70的數(shù)量、形狀和/或位置可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下變化。例如，凸輪從動(dòng)件I可以包括形成在主體11上的至少兩個(gè)防旋轉(zhuǎn)裝置70，沿著平行于軸線Yl的方向Dl對(duì)齊或者在相對(duì)于軸線Yl的主體11的任一側(cè)徑向地相對(duì)。根據(jù)另一示例，防旋轉(zhuǎn)裝置70形成在外插件92上。根據(jù)另一示例，插件60在腔19外側(cè)延伸，并且設(shè)置有至少一個(gè)防旋轉(zhuǎn)裝置。
[0067]在任何實(shí)施例中，凸輪從動(dòng)件I包括位于挺柱10的圓柱形外表面18的至少一個(gè)外插件91-392，優(yōu)選的是至少兩個(gè)外插件91-392。槽81-382和插件91-392的數(shù)量、形狀和/或位置可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下變化。插件91-392的定位對(duì)應(yīng)于挺柱10的區(qū)域，表面18與其未示出的殼體之間的摩擦在該區(qū)域中最高。
[0068]此外，不同實(shí)施例的技術(shù)特征可以全部地或部分地彼此結(jié)合。因此，凸輪從動(dòng)件I及其制造方法可以適于應(yīng)用的特定要求。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪從動(dòng)件(1)，包括: -挺柱(10)，具有適于在容納所述凸輪從動(dòng)件(I)的殼體中滑動(dòng)的圓柱形外表面(18)， -銷(xiāo)(30)，沿著第一軸線(Xl)延伸并且包括兩個(gè)相對(duì)的端部(36、37)，每個(gè)所述端部適于裝配在所述挺柱(10)中，用于所述銷(xiāo)(30)相對(duì)于所述第一軸線(Xl)的徑向和/或軸向定位，以及 -滾子元件(40)，可繞著所述第一軸線(Xl)相對(duì)于所述銷(xiāo)(30)轉(zhuǎn)動(dòng)， 其中，所述凸輪從動(dòng)件⑴包括至少一個(gè)外插件(91、92 ;191、192 ;291、292 ;391、392)，所述外插件位于所述挺柱(10)的圓柱形外表面(18)，用于減少在所述殼體中滑動(dòng)的挺柱(10)的圓柱形外表面(18)的磨損。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述挺柱(10)包覆模制到所述外插件(91,92 ;191、192 ;291、292 ;391、392)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述外插件(291、292)卡扣在形成于所述挺柱(10)上的槽(281,282)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述挺柱(10)由合成材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，包括位于所述挺柱(10)的圓柱形外表面(18)的至少兩個(gè)外插件(91,92 ;191、192 ;291、292 ;391、392)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，包括位于槽中的至少一個(gè)外插件(91；191 ；291 ;391)，相對(duì)于所述銷(xiāo)(30)和與所述銷(xiāo)(30)相對(duì)的所述挺柱(10)的孔(17)兩者，所述槽更接近與所述銷(xiāo)(30)相對(duì)的所述挺柱(10)的孔(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述外插件(91、92)具有沿著所述圓柱形外表面(18)延伸的封閉環(huán)形形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述外插件(191、192;291、292 ;391、392)具有部分環(huán)形形狀并且沿著所述圓柱形外表面(18)部分地延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述外插件(291、292)具有端部凸耳(294)，用于將所述外插件(291、292)卡合到所述挺柱(10)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，所述外插件(391、392)具有橫向凸耳(394)，用以通過(guò)包覆模制加強(qiáng)所述外插件(391、392)和挺柱(10)之間的結(jié)合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪從動(dòng)件(I)，其中，包括至少一個(gè)防旋轉(zhuǎn)裝置(70)，其與所述挺柱(10)、所述外插件(91,92 ;191、192 ;291、292 ;391、392)和/或固定至所述挺柱(10)的支撐插件￠0) —體地形成。
12.一種用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的噴射泵，其中，所述噴射泵包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的凸輪從動(dòng)件(I)。
13.一種用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的閥致動(dòng)器，其中，所述閥致動(dòng)器包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的凸輪從動(dòng)件(I)。
14.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的凸輪從動(dòng)件(I)的方法，其中，所述挺柱(10)包覆模制到所述外插件(91,92 ;191、192 ;291、292 ;391、392)上。
15.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的凸輪從動(dòng)件(I)的方法，其中，所述外插件(291、292)卡扣在形成于所述挺柱(10)上的槽(281、282)中。
【文檔編號(hào)】F02M59/44GK104514657SQ201410502754
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】B.豪維斯普雷, R.科比特, F.錢(qián)帕洛 申請(qǐng)人:Skf公司