帶有汽化器的空氣過濾組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶有汽化器的空氣過濾組件，其中，空氣過濾組件包括圓形過濾器和帶有過濾器底部的圓形過濾器支架。圓形過濾器具有中間的過濾器軸線，其相對于過濾器底部有角度。汽化器具有汽化器本體，在其中構造有帶有通道縱軸線的進氣通道，且在汽化器本體處的進氣通道的一端處構造有用于圓形過濾器支架的過濾器聯(lián)接側(cè)，其中，圓形過濾器支架利用過濾器底部的至少一個面區(qū)段固定在汽化器的聯(lián)接面上。該結(jié)構如此設置，即，進氣通道的通道縱軸線在過濾器底部的平面中相對于固定在圓形過濾器支架處的圓形過濾器的過濾器軸線帶有側(cè)向間距(r)。
【專利說明】帶有汽化器的空氣過濾組件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及帶有汽化器的空氣過濾組件，其中，該空氣過濾組件包括圓形過濾器和帶有過濾器底部的圓形過濾器支架，且汽化器具有帶有聯(lián)接在圓形過濾器支架處的進氣通道的汽化器本體(VergaserkSrper),進氣通道構造有通道縱軸線。

【背景技術】
[0002]用于過濾輸送給汽化器的進氣通道的燃燒用空氣的圓形過濾器的使用是已知的。在使用手持式的工作器械時，在工作器械的殼體中進行布置時產(chǎn)生困難，因為必須提供用于圓形過濾器的裝配和拆卸的足夠的自由空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明基于如下目的，S卩，如此在汽化器處構造帶有圓形過濾器的空氣過濾組件，即，空氣過濾組件在空間上狹窄的位置情況中保持可用且保證圓形過濾器的簡單的拆卸和裝配。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，該目的根據(jù)權利要求1的特征來實現(xiàn)。
[0005]在帶有汽化器的空氣過濾組件中，圓形過濾器如此布置，即，其中間的過濾器軸線相對于過濾器底部有角度。汽化器在汽化器本體處的進氣通道的一端處具有用于圓形過濾器支架的聯(lián)接面，其中，圓形過濾器支架利用過濾器底部的至少一個面區(qū)段固定在汽化器的聯(lián)接面上。在此，布置如此發(fā)生，即，進氣通道的通道縱軸線在過濾器底部的平面中相對于固定在圓形過濾器支架處的圓形過濾器的過濾器軸線具有側(cè)向的優(yōu)選徑向的間距。
[0006]通過該設計方案還可為很深地處在工作器械的殼體中的汽化器以結(jié)構上簡單的方式配備有用于過濾燃燒用空氣的圓形過濾器。通過圓形過濾器軸線相對于進氣通道的通道縱軸線與過濾器縱軸線相對于過濾器支架的過濾器底部的傾斜相關聯(lián)的徑向偏移，可使圓形過濾器在這樣的位置中進行取向，即，其即使在工作器械的殼體中在空間上狹窄的情況下同樣確保圓形過濾器的容易的拆卸和裝配。
[0007]在本發(fā)明的改進方案中，過濾器底部由殼體壁包圍且與殼體壁一起形成帶有中間的殼體軸線的罐狀殼體(Gehjiusetopf)。殼體軸線適宜地與圓形過濾器軸線同軸,從而使得進氣通道的通道縱軸線相對于罐狀殼體的殼體軸線帶有側(cè)向的優(yōu)選徑向的間距。
[0008]為了固定圓形過濾器，在過濾器底部處設置有用于圓形過濾器的中間的支桿，其中，支桿具有縱軸線。在此，該設計方案如此發(fā)生，即，支桿從罐狀殼體伸出。
[0009]殼體壁柱狀地包圍支桿，從而使得殼體壁的柱體軸線相應于支桿的縱軸線。因為圓形過濾器裝配在支桿上，所以支桿的縱軸線、圓形過濾器軸線和殼體壁的柱體軸線彼此堂口 ο
[0010]支桿的縱軸線相對于過濾器底部的平面傾斜一定的角度且與該平面限定小于90°的角度。支桿尤其以大約15°的角度傾斜，從而使得該縱軸線與過濾器底部的平面圍成大約75°的角度。
[0011]殼體壁在罐狀殼體的周向上構造得不一樣高，其中，殼體壁的邊緣形成邊緣平面(Randebene)，其相對于過濾器底部的平面成某一角度。優(yōu)選地，該邊緣平面與過濾器底部的平面圍成相應于支桿的傾斜角的角度，即具有大約15°的大小。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的構造方案的范疇中設置成進氣通道在在支桿與殼體壁之間的區(qū)域中通到罐狀殼體中?？諝馔ǖ涝谶^濾器底部的區(qū)域中以相同的方式通到罐狀殼體中,其中，空氣通道可設置在汽化器本體處。
[0013]在本發(fā)明的改進方案中，空氣通道的聯(lián)接截面和/或進氣通道的聯(lián)接截面部分地處在空氣過濾器底部的面之外。這意味著聯(lián)接截面的一部分處在通過殼體壁限定的罐狀殼體之外。優(yōu)選地設置成聯(lián)接截面部分地構造在殼體壁中且部分地構造在過濾器底部中，其中，殼體壁具有用于覆蓋聯(lián)接截面的罩殼(Hutze)、隆起(Ausbuchtung)等等。
[0014]在支桿上裝配有用于圓形過濾器的內(nèi)部體(InnenkSrper),其中，該內(nèi)部體具有內(nèi)部的分隔壁，其分離空氣通道的聯(lián)接截面與進氣通道的聯(lián)接截面。內(nèi)部的分隔壁如此地設計，即，對于進氣通道的通入口(MUndung)而言形成一種類型的閉合的吸震器(Pralltopf)，其阻止燃料/空氣混合物從進氣通道的區(qū)域轉(zhuǎn)移到空氣通道的區(qū)域中和/或轉(zhuǎn)移到補充通道的區(qū)域中。
[0015]汽化器是帶有附加的空氣通道的膜片式汽化器(Membranvergaser),其中，在汽化器本體中構造有用燃料來填充的(kraftstoffgefiillt)調(diào)節(jié)腔(Regelkammer)。該調(diào)節(jié)腔由膜片來限制，膜片的背對調(diào)節(jié)腔的膜片側(cè)經(jīng)由補償通道來加載空氣壓力。補償通道在殼體壁中通到圓形過濾器支架的罐狀殼體中。
[0016]圓形過濾器支架固定在汽化器本體處，其中，一個固定點處在過濾器底部之內(nèi)，而一個固定點處在過濾器底部之外。
[0017]在本發(fā)明的改進方案中，進氣通道的通道縱軸線與過濾器底部的平面具有第一交點；過濾器軸線與過濾器底部的平面具有第二交點。交點彼此間的在平面中測得的間距相應于側(cè)向的間距。在過濾器軸線與通道縱軸線之間的尤其沿徑向測得的間距測定為大約6mm至12mm,優(yōu)選以8mm來實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本發(fā)明的其他的特征從其他的權利要求、說明和附圖中得出，在其中隨后示出了本發(fā)明的一個具體說明的實施例。其中:
圖1以示意性的分解圖示顯示了帶有圓形過濾器、圓形過濾器支架和汽化器的空氣過濾組件，
圖2顯示了裝配在汽化器處的圓形過濾器支架的俯視圖，
圖3顯示了穿過汽化器與圓形過濾器支架和所安放的圓形過濾器的截面，
圖4顯示了汽化器的馬達聯(lián)接側(cè)與所裝配的圓形過濾器的視圖，
圖5以透視性的圖示顯示了圓形過濾器支架，
圖6顯示了根據(jù)圖5的圓形過濾器支架的另一視圖，
圖7顯示了圓形過濾器支架的汽化器聯(lián)接側(cè)的視圖，
圖8顯示了穿過根據(jù)圖5的圓形過濾器支架的第一截面，
圖9顯示了穿過根據(jù)圖5的圓形過濾器支架的另一截面。

【具體實施方式】
[0019]在圖1中示出的空氣過濾組件I包括三個基本構件，即汽化器3、圓形過濾器支架2和需固定在圓形過濾器支架2上的圓形過濾器4。作為在圓形過濾器支架2與圓形過濾器4之間的中間構件設置有內(nèi)部體5，其此外還承擔吸震器的功能。
[0020]汽化器3是帶有汽化器本體30的所謂的氣頭-汽化器(Airhead-Vergaser)，其具有馬達聯(lián)接側(cè)31和過濾器聯(lián)接側(cè)32。在汽化器本體30中構造有進氣通道33，如在圖3中所顯示的那樣。進氣通道33從過濾器聯(lián)接側(cè)32延伸至馬達聯(lián)接側(cè)31且具有通道縱軸線6。
[0021]在汽化器本體30中(處在進氣通道33的縱向側(cè)上)構造有用燃料來填充的調(diào)節(jié)腔36，其經(jīng)由膜片34與補償室35分開。如下面還將具體說明的那樣，補償室35經(jīng)由補償通道60(圖1)來加載環(huán)境空氣。補償室35經(jīng)由補償通道60與圓形過濾器4的純凈空氣側(cè)相連接。
[0022]在根據(jù)圖3的所顯示的實施例中，在汽化器本體30處利用法蘭連接有殼體件38，在其中構造有空氣通道37。在空氣通道37中設置有可圍繞軸線擺動的氣門(Luftklappe) 39，利用其可調(diào)整空氣通道37的開口截面。空氣通道在汽化器3的過濾器聯(lián)接側(cè)32上具有優(yōu)選圓形的聯(lián)接截面40。
[0023]在優(yōu)選構造為文氏管(Venturi)的進氣通道33中在馬達聯(lián)接側(cè)31的區(qū)域中布置有節(jié)流閥(Drosselklappe)41,其可圍繞軸線擺動且調(diào)節(jié)進氣通道33的流經(jīng)截面。在進氣通道33中在過濾器聯(lián)接側(cè)32上設置有阻流閥(Chokeklappe) 42，其同樣可圍繞軸線擺動且在啟動情況下閉合，以便提高在進氣通道33中的進氣負壓。進氣通道33在過濾器聯(lián)接側(cè)32上具有優(yōu)選圓形的聯(lián)接截面43。節(jié)流閥、阻流閥和氣門以未進一步示出的方式經(jīng)由杠桿機構來操縱。
[0024]如由圖3中的截面圖示顯而易見的那樣，空氣通道37的聯(lián)接截面40在進氣通道33的通道縱軸線6的方向上相對于圓形過濾器支架2偏移偏移量V ;聯(lián)接截面40相對于過濾器聯(lián)接側(cè)32的平面或者相對于過濾器底部20的平面24帶有偏移量V且因此帶有間距。
[0025]在圖5至9中具體地示出了圓形過濾器支架2。由在圖8和9中的截面圖示表明圓形過濾器支架2具有過濾器底部20。過濾器底部20被限定為這樣的面，其相應于在圓形過濾器軸線8的方向上圓形過濾器4的開口 53到圓形過濾器支架2的基面上的投影，如在圖3中通過虛線示出的那樣。換而言之，過濾器底部20的面通過在裝配圓形過濾器4和裝配汽化器3時(參見圖3)相應于圓形過濾器4的開口 53到汽化器本體30的過濾器聯(lián)接側(cè)32上的投影的面區(qū)域來決定。過濾器底部20形成圓形過濾器支架2的基面的一部分。
[0026]過濾器底部20具有面向汽化器3的過濾器聯(lián)接側(cè)32的面區(qū)段21，利用其將圓形過濾器支架2固定在汽化器本體30的過濾器聯(lián)接側(cè)32上。如圖2顯示的那樣，圓形過濾器支架2在汽化器本體30處固定在兩個固定點45和46處。一個固定點46處在過濾器底部20之內(nèi)，而另一固定點45處在過濾器底部20之外。在所顯示的實施例中，固定點45和46通過螺栓47和48形成，其穿過汽化器本體30中的通孔49且承載用于將汽化器本體30固定在圓形過濾器支架2處的螺母44。
[0027]如根據(jù)圖5至9的圖示顯示的那樣，過濾器底部20由殼體壁22包圍，因此過濾器底部20的面積由殼體壁22限制。該設計方案優(yōu)選如此發(fā)生，即，過濾器底部20與殼體壁22—起形成罐狀殼體23。罐狀殼體23具有中間的殼體軸線7。如圖8和9顯示的那樣，殼體軸線7關于過濾器底部20傾斜地布置；殼體軸線7相對于過濾器底部20的垂線(Lotrechten) 66的傾角α有利地為15。。
[0028]汽化器3的一個固定點46關于罐狀殼體23處在罐狀殼體23之內(nèi)，而汽化器3的另一固定點45處在罐狀殼體23之外。
[0029]在該實施例中，在過濾器底部20上設置有支桿10，其布置在過濾器底部20的中央且用于裝配圓形過濾器4。支桿10與圓形過濾器支架2構造成一體且具有相應于殼體軸線7的縱軸線9。
[0030]如尤其根據(jù)圖8和9的截面圖示顯示的那樣，支桿10從罐狀殼體23伸出，這也就是說，支桿10構造成高于殼體壁22。因為支桿10的縱軸線9與殼體軸線7疊合，所以殼體壁22柱狀地包圍支桿10，其中，殼體壁22的柱體軸線相應于支桿10的縱軸線9。如可由圖8和9得悉的那樣，支桿10的縱軸線9與過濾器底部20的平面24圍成小于90°的角度β ;在所顯示的實施例中如此實施支桿10相對于過濾器底部20的傾斜，即，在過濾器底部20的平面24與支桿10的縱軸線9之間的角度β為大約75°。
[0031]殼體壁22在罐狀殼體23的周向上實施得不一樣高。適宜地，殼體壁22的上邊緣57確定了邊緣平面25，其相對于過濾器底部20的平面24處成優(yōu)選15°的角度α。
[0032]此外，圓形過濾器支架2具有兩個裝配腳(Montagebein) 26、27，其近似L形地來設計且在其自由的端部處承載有彈性的套管(TUlle) 11，利用其將圓形過濾器支架2彈性支撐地保持在工作器械的未不出的殼體中。
[0033]此外，在圓形過濾器支架2的一側(cè)上模制有附加部(Ansatz) 28，其搭接汽化器本體30且構造為在接近汽化器3的調(diào)節(jié)機構(例如空轉(zhuǎn)螺釘(Leerlaufschraube)、主噴嘴螺釘和止動螺釘)時用于調(diào)整工具的引導部。
[0034]此外，在殼體壁22的區(qū)域中構造有罩殼狀的隆起13、14和15，下面還將對其進行探討。
[0035]過濾器底部20的面區(qū)段21在需要時在中間放置面式密封件(Flachdichtung)的情形下固定在汽化器本體30的過濾器聯(lián)接側(cè)32上。在該實施例中，在面區(qū)段21上構造有突出的密封輪廓72 (圖7)，其包圍進氣通道33的開口且適宜地包圍在汽化器本體30中的通孔49。通過相應地構造密封輪廓72可取消附加的密封部。為了聯(lián)接空氣通道37，在空氣通道37的殼體件38處構造有接合環(huán)19，其接合到圓形過濾器支架2的密封槽29中。同樣在圖7中示出了密封槽29。因為空氣通道37的聯(lián)接截面40以偏移量V處在過濾器聯(lián)接側(cè)32之后，所以在過濾器底部20處構造有聯(lián)接區(qū)段17，其搭接汽化器本體30(圖3)且彌補偏移量V。過濾器底部20在空氣通道37的聯(lián)接的區(qū)域中具有由區(qū)段17形成的梯狀部。隨著圓形過濾器支架2擰緊在汽化器本體30的過濾器聯(lián)接側(cè)32上，同時將接合環(huán)19固定在密封槽29中。空氣通道37的聯(lián)接區(qū)段40如同進氣通道33的聯(lián)接區(qū)段43那樣聯(lián)接在過濾器底部20處。
[0036]如圖2顯示的那樣，帶有聯(lián)接截面43的進氣通道33如此通至過濾器底部20中，即，其通入口處在在支桿10與過濾器底部20的邊緣之間的區(qū)域中，尤其處在支桿10與罐狀殼體23的殼體壁22之間。氣頭-汽化器的設置在汽化器本體30處的空氣通道37以類似的方式通到過濾器底部20中，其中，空氣通道37的聯(lián)接截面40部分地處在過濾器底部20的面之外。如在圖2中示出的那樣，在罐狀殼體23的俯視圖中來看，空氣通道37的聯(lián)接截面40部分地處在過濾器底部20之內(nèi)，更確切地說部分地處在由殼體壁22形成的罐狀殼體23之內(nèi)。在所顯示的實施例中，聯(lián)接截面40的大約20%至50%處在罐狀殼體23之內(nèi)，而聯(lián)接截面40的剩余部分處在構造在殼體壁22處的罩殼或者隆起14中。
[0037]進氣通道33的聯(lián)接通道以類似的方式聯(lián)接到過濾器底部20處。在此，聯(lián)接截面43的大約60%至90%處在過濾器底部20之內(nèi)更確切絲說處在由殼體壁22形成的罐狀殼體23之內(nèi)，而聯(lián)接截面43的剩余部分處在殼體壁22的較小的罩殼或者隆起15中。
[0038]經(jīng)由另一罩殼或者隆起13將在圖1中所顯示的補償通道60聯(lián)接到罐狀殼體23處，其與膜片式汽化器30的補償室35相連接。補償通道60的聯(lián)接截面基本上構造在殼體壁22中。為了密封地聯(lián)接補償通道60，在圓形過濾器支架2處構造有聯(lián)接接管50，如圖7所顯示的那樣。聯(lián)接接管50直接接合到汽化器本體30中，其中，設置有密封件55，其在聯(lián)接接管50與汽化器本體30之間進行密封。
[0039]內(nèi)部體5由支桿10居中地伸過且形成用于圓形過濾器4的一種類型的支撐體。內(nèi)部體5在其面向罐狀殼體23的端側(cè)處具有分隔壁12，其伸入到罐狀殼體23中且如在圖2中用虛線示出的那樣分開空氣通道37以及補償通道60的通入口與進氣通道33的通入口，以便從進氣通道33回沖(riickpulsierend)的混合物沒有進入到空氣通道37或者補償通道60中。
[0040]分隔壁12在內(nèi)部體5的內(nèi)部中延續(xù)，從而形成用于進氣通道33的一種類型的吸震器16，其在圓形過濾器4的凈化側(cè)上完全分開空氣通道37與進氣通道33。內(nèi)部體5通過支桿10定心且放置在殼體壁22上的邊緣57(圖3)上。內(nèi)部體5沿軸向支撐在殼體壁22的邊緣57上。
[0041]如圖3顯示的那樣，圓形過濾器4放置到支桿10上，其中，罐狀殼體23的殼體壁22由圓形過濾器4的殼體搭接。殼體壁22伸入到構造在圓形過濾器底部52中的開口 53中，其中，密封件51密封圓形過濾器底部52與殼體壁22。在圓形過濾器4中設置有至少一個保持彈簧(Haltefeder)，其與在圓形過濾器支架2的支桿10中的切口 56 (圖8)共同起作用。通過接合到接口 56中的保持彈簧將圓形過濾器4沿軸向拉向罐狀殼體23，其中，圓形過濾器4支撐在內(nèi)部體5的上部的端側(cè)18上(圖3)。內(nèi)部體5自身支撐在罐狀殼體23的邊緣57上，其中，分隔壁12伸入到罐狀殼體23中且直至伸到空氣過濾器底部20，適宜地坐落在過濾器底部20上。
[0042]如圖3顯示的那樣，圓形過濾器4的過濾器軸線8相對于過濾器底部20的平面24的垂直的法線成角度α，其中，過濾器軸線8相對于過濾器底部20的平面24的傾角相應于角度α，即優(yōu)選為15°。過濾器軸線8處成與支桿10的縱軸線9且與罐狀殼體23的殼體軸線7疊合。
[0043]如圖2顯示的那樣，進氣通道33的通道縱軸線6在過濾器底部20的平面24中相對于保持在圓形過濾器支架2處的圓形過濾器4的過濾器軸線8帶有側(cè)向的優(yōu)選徑向的間距r。
[0044]因為罐狀殼體23的殼體軸線7、支桿10的縱軸線9和圓形過濾器4的過濾器軸線8疊合，所以進氣通道33的通道縱軸線6同樣相對于罐狀殼體23的殼體軸線7帶有側(cè)向的徑向的間距r。
[0045]如在圖5中示出的那樣，進氣通道33的通道縱軸線6與過濾器底部20的平面24具有第一交點62 ;此外，支桿10的縱軸線9 (其與過濾器軸線8 (圖3) —致)與過濾器底部20的平面24具有第二交點64。在平面24中測得的在兩個交點62與64之間的間距相應于間距r。間距r適宜地在大約6mm至12mm之間來選擇；如果間距實施為大約8mm，獲得一種優(yōu)選的實施方式。
【權利要求】
1.一種帶有汽化器(3)的空氣過濾組件，其中，所述空氣過濾組件(I)包括圓形過濾器(4)和帶有過濾器底部(20)的圓形過濾器支架(2)，且所述圓形過濾器(4)具有中間的過濾器軸線(8)，其相對于所述過濾器底部(20)有角度，且所述汽化器(3)具有汽化器本體(30)，在其中構造有帶有通道縱軸線￠)的進氣通道(33)，且在所述汽化器本體(30)處的所述進氣通道(33)的一端處構造有用于所述圓形過濾器支架(2)的過濾器聯(lián)接側(cè)(32)，其中，所述圓形過濾器支架(2)利用所述過濾器底部(20)的至少一個面區(qū)段(21)如此固定在所述汽化器(3)的過濾器聯(lián)接側(cè)(32)上，S卩，所述進氣通道(33)的通道縱軸線(6)在所述過濾器底部(20)的平面(24)中相對于固定在所述圓形過濾器支架(2)處的圓形過濾器(4)的過濾器軸線(8)帶有側(cè)向間距(r)。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述過濾器底部(20)由殼體壁(22)包圍且與該殼體壁一起形成帶有中間的殼體軸線(7)的罐狀殼體(23)，且所述通道縱軸線(6)相對于所述罐狀殼體(23)的殼體軸線(7)帶有側(cè)向間距(r)。
3.根據(jù)權利要求1所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述過濾器底部(20)具有用于所述圓形過濾器⑷的中間的支桿(10)，且所述支桿(10)具有縱軸線(9)。
4.根據(jù)權利要求2所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述支桿(10)從罐狀殼體(23)伸出。
5.根據(jù)權利要求3所述的空氣過濾組件，其特征在于，罐狀殼體(23)的殼體壁(22)柱狀地包圍所述支桿(10)，且柱狀的所述殼體壁(22)的殼體軸線(7)相應于所述支桿(10)的縱軸線(9)。
6.根據(jù)權利要求3所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述支桿(10)的縱軸線(9)與所述過濾器底部(20)的平面(24)圍成小于90°的角度(β)。
7.根據(jù)權利要求6所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述角度(β)為75°。
8.根據(jù)權利要求2所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述殼體壁(22)在所述罐狀殼體(23)的周向上構造得不一樣高且其邊緣(57)處在共同的邊緣平面(25)中。
9.根據(jù)權利要求2所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述進氣通道(33)在在所述支桿(10)與所述殼體壁(22)之間的區(qū)域中通到所述罐狀殼體(23)中。
10.根據(jù)權利要求2所述的空氣過濾組件，其特征在于，在所述汽化器本體(30)處設置有空氣通道(37)，且所述空氣通道(37)在所述過濾器底部(20)的區(qū)域中聯(lián)接到所述罐狀殼體(23)處。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述空氣通道(37)的聯(lián)接截面(40)和/或所述進氣通道(33)的聯(lián)接截面(43)部分地處在所述過濾器底部(20)的面之外。
12.根據(jù)權利要求11所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述聯(lián)接截面(40，43)部分地構造在所述殼體壁(22)中且部分地構造在所述過濾器底部(20)中。
13.根據(jù)權利要求3所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述支桿(10)承載用于所述圓形過濾器(4)的內(nèi)部體(5)，且所述內(nèi)部體(5)具有內(nèi)部的分隔壁(12)，其分開所述空氣通道(37)的聯(lián)接截面(40)與所述進氣通道(33)的聯(lián)接截面(43)。
14.根據(jù)權利要求1所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述汽化器(3)為帶有用燃料來填充的調(diào)節(jié)腔(36)的膜片式汽化器，且所述調(diào)節(jié)腔(36)由膜片(34)來限制，該膜片的背對所述調(diào)節(jié)腔(36)的膜片側(cè)經(jīng)由補償通道￠0)來加載空氣壓力，其中，所述補償通道(60)在所述殼體壁(22)中通入到所述罐狀殼體(22)中。
15.根據(jù)權利要求1所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述圓形過濾器支架(2)固定在所述汽化器本體(30)處，其中，固定點(45)處在所述過濾器底部(20)之內(nèi)，而固定點(46)處在所述過濾器底部(20)之外。
16.根據(jù)權利要求1所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述進氣通道(33)的通道縱軸線(6)與所述過濾器底部(20)的平面(24)具有第一交點(62)，而所述過濾器軸線(8)與所述過濾器底部(20)的平面(24)具有第二交點(64)，其中，在所述平面(24)中所述交點(62, 64)彼此的間距(r)為6mm至12mm。
17.根據(jù)權利要求16所述的空氣過濾組件，其特征在于，所述交點(62，64)彼此的間距Cr)為 8mm。
【文檔編號】F02B63/02GK104251173SQ201410296067
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】K-D.赫爾曼, F.赫爾曼, L.齊歇爾 申請人:安德烈·斯蒂爾股份兩合公司