天然氣發(fā)動機(jī)活塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天然氣發(fā)動機(jī)活塞，包括活塞本體，活塞本體上設(shè)有凹進(jìn)活塞本體的燃燒室，燃燒室包括與活塞本體頂部之間的第一弧形過渡部，第一弧形過渡部和燃燒室內(nèi)壁上均設(shè)有氧化層；活塞本體上靠近活塞本體頂部的一端設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有鐵環(huán)，鐵環(huán)靠近燃燒室的中部位置，鐵環(huán)上設(shè)有活塞環(huán)安裝槽，環(huán)形凹槽的底部寬度大于環(huán)形凹槽的敞口寬度。通過第一弧形過渡部充分燃燒的前提下，能有效降低熱負(fù)荷，同時，鐵環(huán)靠近燃燒室的中部位置，通過氧化層和鐵環(huán)提高了強(qiáng)度、硬度和耐高壓性，防止了燃燒室的口部產(chǎn)生裂紋而影響工作；通過環(huán)形凹槽里大外小結(jié)構(gòu)，保證了活塞本體的工作強(qiáng)度，防止工作中，產(chǎn)生的撞擊力和拉力影響使用壽命。
【專利說明】天然氣發(fā)動機(jī)活塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于天然氣發(fā)動機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種天然氣發(fā)動機(jī)活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，天然氣發(fā)動機(jī)中所用的活塞頂部一般都設(shè)有燃燒室，來使活塞工作后所排放的氣體符合環(huán)保要求，但是，設(shè)有了燃燒室相應(yīng)的加工后活塞本體的頂部較薄，進(jìn)而在使用過程中，活塞本體會產(chǎn)生較高的熱負(fù)荷，不僅影響活塞的使用壽命，而且燃燒室的口部也會容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致活塞報廢或者影響正常的使用；同時活塞上設(shè)有的靠近活塞頂部的安裝活塞環(huán)的環(huán)槽靠近燃燒室，在活塞工作過程中，所受的撞擊力和拉力最大，若其強(qiáng)度不夠，必然會影響活塞的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種天然氣發(fā)動機(jī)活塞，以解決現(xiàn)有技術(shù)提供的天然氣發(fā)動機(jī)活塞燃燒室的口部容易產(chǎn)生裂紋和安裝活塞環(huán)的環(huán)槽靠近燃燒室，強(qiáng)度不夠而影響活塞使用壽命的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:天然氣發(fā)動機(jī)活塞，包括活塞本體，所述活塞本體的頂部設(shè)有凹進(jìn)所述活塞本體的燃燒室，所述燃燒室包括與所述活塞本體頂部之間設(shè)有的第一弧形過渡部，所述第一弧形過渡部和所述燃燒室內(nèi)壁上均設(shè)有氧化層；所述活塞本體上靠近所述活塞本體頂部的一端設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽和所述第一弧形過渡部的延伸方向均與所述活塞本體的延伸方向一致，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有鐵環(huán)，所述鐵環(huán)靠近所述燃燒室的中部位置，所述鐵環(huán)上設(shè)有活塞環(huán)安裝槽，所述環(huán)形凹槽的底部寬度大于所述環(huán)形凹槽的敞口寬度。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述活塞環(huán)安裝槽的底部寬度小于所述活塞環(huán)安裝槽的敞口寬度。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述活塞本體的裙部設(shè)有石墨層。
[0007]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述活塞本體上設(shè)有一弧形凸起，所述弧形凸起凸出所述燃燒室的底部并設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，所述弧形凸起與所述第一弧形過渡部之間設(shè)有第二弧形過渡部，所述第二弧形過渡部和所述弧形凸起上均設(shè)有氧化層。
[0008]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鐵環(huán)與所述活塞本體鑄造為一體。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0010]由于燃燒室與活塞本體的頂部之間設(shè)有的第一弧形過渡部，且第一弧形過渡部和燃燒室內(nèi)壁上均設(shè)有氧化層，從而通過第一弧形過渡部在保證燃燒室內(nèi)的氣體充分燃燒的前提下，能有效降低熱負(fù)荷，同時，鐵環(huán)靠近燃燒室的中部位置，通過氧化層和鐵環(huán)提高了強(qiáng)度、硬度和耐高壓性，防止了燃燒室的口部產(chǎn)生裂紋而影響工作；由于活塞本體上設(shè)有安裝鐵環(huán)的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的底部寬度大于環(huán)形凹槽的敞口寬度，即鐵環(huán)位于環(huán)形凹槽底部的橫截面積大于環(huán)形凹槽敞口端的橫截面積，不僅保證了活塞本體的工作強(qiáng)度，防止活塞本體工作過程中，所產(chǎn)生的撞擊力和拉力影響活塞本體的使用壽命；同時通過環(huán)形凹槽里大外小的結(jié)構(gòu)，提高了鐵環(huán)在活塞本體上安裝的可靠性，防止脫落。
[0011]由于活塞環(huán)安裝槽的底部寬度小于所述活塞環(huán)安裝槽的敞口寬度，從而不僅保證活塞環(huán)安裝到活塞環(huán)安裝槽后可靠不松動，同時保證了活塞在工作中強(qiáng)度，不易損壞。
[0012]由于活塞本體的裙部設(shè)有石墨層，從而在工作中通過石墨層保證了潤滑性和提高了抗磨損性能。
[0013]由于弧形凸起與第一弧形過渡部之間設(shè)有第二弧形過渡部，從而在燃燒室內(nèi)形成振蕩油腔，并依靠該振蕩油腔在工作中有效降低活塞本體的溫度，進(jìn)一步的提高了使用壽命O
[0014]由于鐵環(huán)與活塞本體鑄造為一體，進(jìn)一步的提聞了活塞本體的強(qiáng)度，提聞了活塞本體工作的可靠性和使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1-活塞本體；2_燃燒室；3_弧形凸起；4_第一弧形過渡部；5_活塞環(huán)安裝槽；6-鐵環(huán)；7-裙部；8_第二弧形過渡部；9_石墨層；10_氧化層。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示,該天然氣發(fā)動機(jī)活塞包括活塞本體I,該活塞本體I的頂部設(shè)有凹進(jìn)活塞本體I的燃燒室2，該活塞本體I上設(shè)有一弧形凸起3，該弧形凸起3凸出燃燒室2的底部并設(shè)置在燃燒室2內(nèi)，該燃燒室2包括第二弧形過渡部8和與活塞本體I的頂部之間設(shè)有的第一弧形過渡部4，該第二弧形過渡部8連接弧形凸起3和第一弧形過渡部4，該第一弧形過渡部4和第二弧形過渡部8以及弧形凸起3上均設(shè)有通過陽極氧化處理而形成的氧化層10 ;該活塞本體I的裙部7設(shè)有石墨層9。
[0019]該活塞本體I上靠近活塞本體I頂部的一端設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽和第一弧形過渡部4的延伸方向均與活塞本體I的延伸方向一致，該環(huán)形凹槽內(nèi)鑲鑄有鐵環(huán)6，該鐵環(huán)6靠近燃燒室2的中部位置，該鐵環(huán)6上設(shè)有用于安裝活塞環(huán)的活塞環(huán)安裝槽5，該環(huán)形凹槽的底部寬度大于環(huán)形凹槽的敞口寬度；該活塞環(huán)安裝槽5的底部寬度小于活塞環(huán)安裝槽5的敞口寬度。
[0020]在實際應(yīng)用中，由于燃燒室2與活塞本體I的頂部之間設(shè)有的第一弧形過渡部4，且第一弧形過渡部4、弧形凸起3和第二弧形過渡部8上均設(shè)有氧化層10并形成振蕩油腔，從而通過第一弧形過渡部4在保證燃燒室2內(nèi)的氣體充分燃燒的前提下，能有效降低熱負(fù)荷，同時，鐵環(huán)6靠近燃燒室的中部位置，通過氧化層10和鐵環(huán)6提高了強(qiáng)度、硬度和耐高壓性，防止了燃燒室2的口部產(chǎn)生裂紋而影響工作，而且依靠該振蕩油腔在工作中有效降低活塞本體I的溫度，進(jìn)一步的提高了使用壽命；由于活塞本體I上設(shè)有安裝鐵環(huán)6的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的底部寬度大于環(huán)形凹槽的敞口寬度，即鐵環(huán)6位于環(huán)形凹槽底部的橫截面積大于環(huán)形凹槽敞口端的橫截面積，不僅保證了活塞本體I的工作強(qiáng)度，防止活塞本體I工作過程中，所產(chǎn)生的撞擊力和拉力影響活塞本體I的使用壽命；同時通過環(huán)形凹槽里大外小的結(jié)構(gòu)提高了鐵環(huán)6在活塞本體I上安裝的可靠性，防止脫落；并依靠活塞本體I裙部7設(shè)有的石墨層9，保證了潤滑性和提高了抗磨損性能。
[0021] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.天然氣發(fā)動機(jī)活塞，包括活塞本體，其特征在于，所述活塞本體的頂部設(shè)有凹進(jìn)所述活塞本體的燃燒室，所述燃燒室包括與所述活塞本體頂部之間設(shè)有的第一弧形過渡部，所述第一弧形過渡部和所述燃燒室內(nèi)壁上均設(shè)有氧化層；所述活塞本體上靠近所述活塞本體頂部的一端設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽和所述第一弧形過渡部的延伸方向均與所述活塞本體的延伸方向一致，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有鐵環(huán)，所述鐵環(huán)靠近所述燃燒室的中部位置，所述鐵環(huán)上設(shè)有活塞環(huán)安裝槽，所述環(huán)形凹槽的底部寬度大于所述環(huán)形凹槽的敞口寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)活塞，其特征在于，所述活塞環(huán)安裝槽的底部寬度小于所述活塞環(huán)安裝槽的敞口寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣發(fā)動機(jī)活塞，其特征在于，所述活塞本體的裙部設(shè)有石墨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣發(fā)動機(jī)活塞，其特征在于，所述活塞本體上設(shè)有一弧形凸起，所述弧形凸起凸出所述燃燒室的底部并設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，所述弧形凸起與所述第一弧形過渡部之間設(shè)有第二弧形過渡部，所述第二弧形過渡部和所述弧形凸起上均設(shè)有氧化層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣發(fā)動機(jī)活塞，其特征在于，所述鐵環(huán)與所述活塞本體鑄造為一體。
【文檔編號】F02F3/26GK203769960SQ201320858708
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】童順波, 竇玉香, 鮑志超 申請人:華豐動力股份有限公司