復合轉子動力的制造方法
【專利摘要】本實用新型的動力機包括機殼和設置在機殼內的復合轉子，機殼內部為圓形空腔，復合轉子設置在機殼的圓形空腔內；復合轉子包括前蓋板、后蓋板、轉子輪和設置在轉子輪上的多個柔性轉子臂；前蓋板設置在機殼的前面，后蓋板設置在機殼的后面，前蓋板與后蓋板均能相對于機殼轉動，前蓋板和后蓋板的外圓與機殼的內壁動密封。通過復合轉子的前蓋板旋轉從而實現工作運行。本實用新型結構簡單、加工制造容易，運行效率高，節(jié)能。通用性廣泛。
【專利說明】復合轉子動力機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于容積式動力機【技術領域】，主要利用工業(yè)余熱和其他有機工質能源介質流體降溫降壓閃蒸膨脹作功，拖動發(fā)電機發(fā)電；泵、風機等運行。也可以用于抽送各種流體的增壓輸送泵。
【背景技術】
[0002]目前，國內外通常使用的容積式動力機主要有:氣液全流螺桿式膨脹動力機；往復活塞式膨脹動力機；渦旋式膨脹動力機等。上述各種容積式動力機結構相對復雜加工制造難度大，效率低。
【發(fā)明內容】
[0003]實用新型目的:本實用新型提供一種復合轉子動力機，其目的是解決以往的設備所存在的結構復雜、加工制造難度大和效率低的問題。
[0004]技術方案:
[0005]—種復合轉子動力機,其特征在于:該動力機包括機殼和設置在機殼內的復合轉子，機殼內部為圓形空腔，復合轉子設置在機殼的圓形空腔內；復合轉子包括前蓋板、后蓋板、轉子輪和設置在轉子輪上的多個柔性轉子臂；前蓋板設置在機殼的前面，后蓋板設置在機殼的后面，前蓋板與后蓋板均能相對于機殼轉動，前蓋板和后蓋板的外圓與機殼的內壁動密封；轉子輪和柔性轉子臂設置在前蓋板與后蓋板之間，轉子輪的旋轉軸心偏離機殼的軸心形成偏心距，多個柔性轉子臂將機殼的內部空腔分割成多個獨立的腔室；柔性轉子臂的一端固定在轉子輪上，另一端與機殼的內壁接觸形成動密封相切結構，同時，柔性轉子臂與機殼內壁相切的一端還與前蓋板和后蓋板固定連接并在使用時帶動前蓋板和后蓋板旋轉；在機殼的側壁上設置有進氣口和排氣口。
[0006]柔性轉子臂設置至少三個，多個柔性轉子臂等分的設置在轉子輪周圍且每個柔性轉子臂的展開長度均等。
[0007]柔性轉子臂為能自由彎曲的柔性結構。
[0008]柔性轉子臂為柔性鋼條或活結結構。
[0009]活結結構包括與轉子輪連接的上臂和與機殼內壁相切的下臂，上臂與下臂之間通過鉸鏈或銷軸活動連接，上臂與下臂之間動密封。
[0010]前蓋板上連接有主軸。
[0011]優(yōu)點及效果:本實用新型的動力機包括機殼和設置在機殼內的復合轉子，機殼內部為圓形空腔，復合轉子設置在機殼的圓形空腔內；復合轉子包括前蓋板、后蓋板、轉子輪和設置在轉子輪上的多個柔性轉子臂；前蓋板設置在機殼的前面，后蓋板設置在機殼的后面，前蓋板與后蓋板均能相對于機殼轉動，前蓋板和后蓋板的外圓與機殼的內壁動密封。通過復合轉子的前蓋板旋轉從而實現工作運行。
[0012]本實用新型結構簡單、加工制造容易，運行效率高，節(jié)能。通用性廣泛[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的側面剖視圖。
[0016]【具體實施方式】:下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種復合轉子動力機，該動力機包括機殼I和設置在機殼I內的復合轉子，機殼I內部為圓形空腔，復合轉子設置在機殼I的圓形空腔內；復合轉子包括前蓋板4、后蓋板5、轉子輪2和設置在轉子輪2上的多個柔性轉子臂3 ;前蓋板4設置在機殼I的前面，后蓋板5設置在機殼I的后面,前蓋板4與后蓋板5均能相對于機殼I轉動，前蓋板4和后蓋板5的外圓與機殼I的內壁動密封；轉子輪2和柔性轉子臂3設置在前蓋板4與后蓋板5之間，轉子輪2的旋轉軸心01偏離機殼I的軸心02形成偏心距e，多個柔性轉子臂3將機殼I的內部空腔分割成多個獨立的腔室；柔性轉子臂3的一端固定在轉子輪2上，另一端6與機殼I的內壁接觸形成動密封相切結構，同時，柔性轉子臂3與機殼I內壁相切的一端6還與前蓋板4和后蓋板5固定連接并在使用時帶動前蓋板4和后蓋板5旋轉；在機殼I的側壁上設置有進氣口 7和排氣口 8。
[0018]柔性轉子臂3設置至少三個，多個柔性轉子臂3等分的設置在轉子輪2周圍且每個柔性轉子臂3的展開長度均等。
[0019]柔性轉子臂3為能自由彎曲的柔性結構。柔性轉子臂3為柔性鋼條或圖中所示的活結結構?；罱Y結構包括與轉子輪2連接的上臂和與機殼I內壁相切的下臂，上臂與下臂之間通過鉸鏈或銷軸活動連接，上臂與下臂之間動密封。
[0020]如圖2所示，前蓋板4上連接有主軸9。圖2中的10為轉子輪2的旋轉軸。
[0021]柔性轉子臂3的多個圓弧面與機殼I相切，其動態(tài)切點分別為t、y、W0動態(tài)切點t、y、w與柔性轉子臂3上的輪廓曲線，轉子輪2上的輪廓曲線，機殼I內壁分別形成獨立腔室 1、11、111。
[0022]本實用新型工作原理如圖1所示，高溫、高壓蒸汽或其它有機工質通過進氣口 7進入被柔性轉子臂分割的獨立腔室降溫降壓閃蒸膨脹；獨立腔室1、π、ιπ的容積分別由小變大，蒸汽在獨立腔室內膨脹作功推動復合轉子繞中心02旋轉。例如；按圖1中的順時針方向旋轉，膨脹結束后的低溫低壓蒸汽，通過排氣口 8排出；獨立腔室1、π、ιπ的容積分別又由大變小。蒸汽連續(xù)不斷的進入獨立腔室內膨脹作功，如此周而復始的膨脹作功推動復合轉子繞中心02連續(xù)旋轉。與此同時前蓋板4與后蓋板5在復合轉子的帶動下旋轉，通過前蓋板4上的主軸9拖動發(fā)電機(泵、風機)工作運行。
【權利要求】
1.一種復合轉子動力機，其特征在于:該動力機包括機殼(I)和設置在機殼(I)內的復合轉子，機殼(I)內部為圓形空腔，復合轉子設置在機殼(I)的圓形空腔內；復合轉子包括前蓋板(4)、后蓋板(5)、轉子輪(2)和設置在轉子輪(2)上的多個柔性轉子臂(3);前蓋板(4)設置在機殼(I)的前面，后蓋板(5)設置在機殼(I)的后面，前蓋板(4)與后蓋板(5)均能相對于機殼(I)轉動，前蓋板(4)和后蓋板(5)的外圓與機殼(I)的內壁動密封；轉子輪(2)和柔性轉子臂(3)設置在前蓋板(4)與后蓋板(5)之間，轉子輪(2)的旋轉軸心(Ol)偏離機殼(I)的軸心(02)形成偏心距(e)，多個柔性轉子臂(3)將機殼(I)的內部空腔分割成多個獨立的腔室；柔性轉子臂(3)的一端固定在轉子輪(2)上，另一端(6)與機殼(I)的內壁接觸形成動密封相切結構，同時，柔性轉子臂(3)與機殼(I)內壁相切的一端(6)還與前蓋板(4 )和后蓋板(5 )固定連接并在使用時帶動前蓋板(4 )和后蓋板(5 )旋轉；在機殼Cl)的側壁上設置有進氣口(7)和排氣口(8)。
2.根據權利要求1所述的復合轉子動力機，其特征在于:柔性轉子臂(3)設置至少三個，多個柔性轉子臂(3 )等分的設置在轉子輪(2 )周圍且每個柔性轉子臂(3 )的展開長度均坐寸ο
3.根據權利要求2所述的復合轉子動力機，其特征在于:柔性轉子臂(3)為能自由彎曲的柔性結構。
4.根據權利要求3所述的復合轉子動力機，其特征在于:柔性轉子臂(3)為柔性鋼條或活結結構。
5.根據權利要求4所述的復合轉子動力機，其特征在于:活結結構包括與轉子輪(2)連接的上臂和與機殼(I)內壁相切的下臂，上臂與下臂之間通過鉸鏈或銷軸活動連接，上臂與下臂之間動密封。
6.根據權利要求5所述的復合轉子動力機，其特征在于:前蓋板(4)上連接有主軸(9)。
【文檔編號】F01C1/00GK203669935SQ201320845851
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】白明 申請人:白明