一種scr上游溫度控制方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SCR上游溫度控制方法，以實現(xiàn)快速穩(wěn)定地調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度的目的，包括：當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度>第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置；當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度>第三溫度≥第一溫度≥SCR反應(yīng)閾值。另外，本發(fā)明還公開了一種SCR上游溫度控制裝置。
【專利說明】—種SCR上游溫度控制方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電控柴油機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種SCR上游溫度控制方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]SCR (Selective Catalyctic Reduction,選擇性催化還原器),是一種柴油機(jī)后處理裝置，用于消除廢氣中的Nox。SCR消除廢氣中的Nox的反應(yīng)需要進(jìn)氣端氣體的溫度達(dá)到一定的閾值。當(dāng)SCR上游氣體溫度，也就是SCR進(jìn)氣端氣體的溫度較低時，需要通過發(fā)動機(jī)后噴(位于主噴后的一次噴射，用于提高廢氣溫度)調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度，從而使SCR有效工作。
[0003]目前，調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度的方式是直接閉環(huán)調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度，包括:接收SCR進(jìn)氣端氣體的實際溫度的反饋，判斷SCR進(jìn)氣端氣體實際溫度與閾值之間的差距，根據(jù)差距確定發(fā)動機(jī)后噴的噴油量，通過按照所確定的噴油量控制發(fā)動機(jī)后噴調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度。
[0004]但是，由于柴油機(jī)中發(fā)動機(jī)噴氣管出氣端與SCR之間還有其他后處理裝置，例如，DOC (Diesel Oxident Catalyst,氧化催化器)、DPF (Diesel Particule Filter,柴油顆粒捕集器)、管路等，導(dǎo)致溫度的傳導(dǎo)滯后，因此，直接閉環(huán)調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度導(dǎo)致溫度波動量較大，無法快速穩(wěn)定地完成調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種SCR上游溫度控制方法及裝置以實現(xiàn)快速穩(wěn)定地調(diào)節(jié)SCR上游溫度的目的。
[0006]在本發(fā)明實施例的第一方面，提供了一種SCR上游溫度控制方法,包括:
[0007]當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度 > 第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置；
[0008]當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度〉第三溫度≥第一溫度≥SCR反應(yīng)閾值。
[0009]在本發(fā)明實施例的第二方面，提供了一種SCR上游溫度控制裝置，包括:
[0010] 第一閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度〉第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置；
[0011]第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度〉第三溫度≥第一溫度≥SCR反應(yīng)閾值。[0012]可見本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013]本發(fā)明實施例在SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度 > 第一溫度，當(dāng)調(diào)節(jié)后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，為了保持SCR上游氣體的溫度，其中，第三溫度>第一溫度SSCR反應(yīng)閾值，又利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度以實現(xiàn)對SCR上游氣體的保溫，其中，第四溫度 > 第三溫度，由于發(fā)動機(jī)排氣管出氣端之后的第一個后處理裝置不存在溫度傳導(dǎo)滯后的問題，因此，與現(xiàn)有技術(shù)直接閉環(huán)調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度相比較，可以盡快完成對SCR溫度的調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種SCR上游溫度控制方法的流程示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例提供的一種SCR上游溫度控制方法涉及的第一后處理裝置示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例提供的一種SCR上游溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]由于柴油機(jī)發(fā)動機(jī)噴氣管出氣端與SCR之間還有其他后處理裝置，如，DOC、DPF、管路等，導(dǎo)致溫度的傳導(dǎo)滯后，因此，現(xiàn)有技術(shù)直接閉環(huán)調(diào)節(jié)SCR上游氣體溫度，導(dǎo)致溫度波動量較大，無法快速穩(wěn)定地完成調(diào)節(jié)。
[0019]為解決這一問題，本發(fā)明實施例在SCR上游氣體溫度需要調(diào)節(jié)時，對發(fā)動機(jī)排氣管出氣端之后的第一個后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而當(dāng)調(diào)節(jié)后的第一個后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度在擴(kuò)散到SCR上游時可以使SCR上游氣體溫度得到相應(yīng)調(diào)節(jié)，由于發(fā)動機(jī)排氣管出氣端之后的第一個后處理裝置不存在溫度傳導(dǎo)滯后的問題，因此可以快速穩(wěn)定地完成對SCR溫度的調(diào)節(jié)。
[0020]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]參見圖1，為本發(fā)明實施例提供的一種SCR上游溫度控制方法流程圖之一。如圖1所示，該實施例可以包括:
[0022]S110、當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度 > 第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置；
[0023]例如，可以利用溫度傳感器得到SCR上游氣體實際溫度的反饋，當(dāng)SCR上游氣體實際溫度小于第一溫度時，進(jìn)入SCR溫度調(diào)節(jié)狀態(tài)，設(shè)定后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度的目標(biāo)值，即第二溫度，執(zhí)行后續(xù)步驟。[0024]需要說明的是，其中，所述第一溫度可以是SCR反應(yīng)閾值(即，SCR消除廢氣中的Nox的反應(yīng)的最小溫度)，也可以是比SCR反應(yīng)閾值大的溫度，具體根據(jù)實施需要進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)然，優(yōu)選的方式是第一溫度比SCR反應(yīng)閾值略大，從而在SCR上游氣體溫度即將低于最小溫度時，能夠及時對SCR上游氣體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免影響SCR正常工作。
[0025]其中，所述第二溫度是比第一溫度高的溫度，具體可以考慮氣體熱量擴(kuò)散速度、第一后處理裝置與SCR之間的裝置對散熱的損耗等因素設(shè)定ΛΤ1，第二溫度等于第一溫度+ ΔΤ1，從而在利用后噴調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度達(dá)到第二溫度后，第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的熱量可以按照實際需要的擴(kuò)散速度擴(kuò)散到SCR上游，并且即使存在一定散熱損耗，仍然可以使SCR上游氣體溫度達(dá)到第一溫度。例如，可以令ΛΤ1等于50度左右，以盡快拉升SCR上游氣體溫度。
[0026]具體地，所述利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度可以包括:
[0027]計算所述第二溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值；
[0028]將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量；
[0029]控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第二溫度。
[0030]例如，如圖2所示，歐六的發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與SCR之間還有DOC、DPF以及管路，在該應(yīng)用場景中，所述第一后處理裝置可以是D0C。
[0031]S120、當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一 后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度 > 第三溫度≥第一溫度≥SCR反應(yīng)閾值。
[0032]具體地，例如，所述利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度可以包括:
[0033]計算所述第四溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值；
[0034]將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量；
[0035]控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第四溫度。
[0036]需要說明的是，其中第三溫度可以是SCR反應(yīng)閾值，也可以是比SCR反應(yīng)閾值大的溫度，具體根據(jù)實施需要進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)然，優(yōu)選的方式是第三溫度比第一溫度略大，從而在SCR上游氣體溫度即將低于第一溫度時，能夠及時對SCR上游氣體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免影響SCR正常工作。
[0037]其中，所述第四溫度是比第三溫度高的溫度，具體可以考慮氣體熱量擴(kuò)散速度、第一后處理裝置與SCR之間的裝置對散熱的損耗等因素設(shè)定ΛΤ2，第四溫度等于第一溫度+ ΛΤ2或第三溫度+ Λ T2，從而在利用后噴調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度達(dá)到第四溫度后，第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的熱量可以按照實際需要的擴(kuò)散速度擴(kuò)散到SCR上游，并且即使存在一定散熱損耗，仍然可以使SCR上游氣體溫度達(dá)到第一溫度。例如，可以令ΛΤ2等于10度左右。
[0038]由于當(dāng)SCR上游氣體實際溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度到第四溫度，而第四溫度大于第三溫度，因此，可以使溫度調(diào)節(jié)到第四溫度后的第一后處理裝置進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到SCR上游，實現(xiàn)對SCR上游氣體的保溫，實現(xiàn)對SCR上游氣體溫度的快速穩(wěn)定地控制。
[0039]在本發(fā)明實施例一種可能的實現(xiàn)方式中，考慮到在利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度之后，SCR上游氣體實際溫度大于一定值時，溫度足夠高不需要進(jìn)行溫度控制，因此，本發(fā)明實施例在利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度之后，還可以包括:當(dāng)SCR上游氣體溫度大于第五溫度時，停止對第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度的調(diào)節(jié)，其中，第五溫度 > 第三溫度。
[0040]另外，除了在SCR上游氣體實際溫度大于第五溫度時可以停止對第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度的調(diào)節(jié)(即，停止后噴)之外，還可以在不使用SCR的時間超過預(yù)設(shè)時間閾值，或者，診斷出SCR重要部件損壞需停止使用SCR等滿足停止后噴條件時，停止后噴。
[0041 ] 為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合如圖2所示的第一后處理裝置DOC、SCR進(jìn)行介紹，例如:
[0042]當(dāng)SCR上游氣體實際溫度小于200度時，將第二溫度設(shè)定為260度，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)DOC的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，即260度，當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的DOC的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到210度時，將第四溫度設(shè)定為230度，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)DOC的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，即230度，當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的DOC的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到SCR上游可以使SCR上游氣體溫度穩(wěn)定在210度左右，當(dāng)SCR上游氣體溫度達(dá)到第五溫度如230度時，確定SCR上游氣體溫度足夠高，可以退出溫度控制，則將后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)溫度設(shè)置為DOC的進(jìn)氣端氣體的實際溫度，自動停止閉環(huán)控制。
[0043]另外，本發(fā)明實施例還提供了 一種SCR上游溫度控制裝置。例如，參見圖3所示的SCR上游溫度控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該裝置可以包括:
[0044]第一閉環(huán)調(diào)節(jié)單元310，可以用于當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度 > 第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置；
[0045]例如，第一閉環(huán)調(diào)節(jié)單元310可以利用溫度傳感器得到SCR上游氣體實際溫度的反饋，當(dāng)SCR上游氣體實際溫度小于第一溫度時，進(jìn)入SCR溫度調(diào)節(jié)狀態(tài)，設(shè)定后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度的目標(biāo)值，即第二溫度，執(zhí)行后續(xù)步驟。
[0046]需要說明的是，其中，所述第一溫度可以是SCR反應(yīng)閾值(S卩，SCR消除廢氣中的Nox的反應(yīng)的最小溫度)，也可以是比SCR反應(yīng)閾值大的溫度，具體根據(jù)實施需要進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)然，優(yōu)選的方式是第一溫度比SCR反應(yīng)閾值略大，從而在SCR上游氣體溫度即將低于最小溫度時，能夠及時對SCR上游氣體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免影響SCR正常工作。
[0047]其中，所述第二溫度是比第一溫度高的溫度，具體可以考慮氣體熱量擴(kuò)散速度、第一后處理裝置與SCR之間的裝置對散熱的損耗等因素設(shè)定ΛΤ1，第二溫度等于第一溫度+ ΔΤ1，從而在利用后噴調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度達(dá)到第二溫度后，第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的熱量可以按照實際需要的擴(kuò)散速度擴(kuò)散到SCR上游，并且即使存在一定散熱損耗，仍然可以使SCR上游氣體溫度達(dá)到第一溫度。例如，可以令ΛΤ1等于50度左右，以盡快拉升SCR上游氣體溫度。
[0048]具體地，所述第一閉環(huán)調(diào)節(jié)單元310，可以用于計算所述第二溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值，將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量，控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第二溫度。
[0049]第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元320，可以用于當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度〉第三溫度>第一溫度> SCR反應(yīng)閾值。
[0050]具體地，例如，所述第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元320，可以用于計算所述第三溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值，將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量，控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后 噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第三溫度。[0051 ] 需要說明的是，其中第三溫度可以是SCR反應(yīng)閾值，也可以是比SCR反應(yīng)閾值大的溫度，具體根據(jù)實施需要進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)然，優(yōu)選的方式是第三溫度比第一溫度略大，從而在SCR上游氣體溫度即將低于第一溫度時，能夠及時對SCR上游氣體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免影響SCR正常工作。
[0052]其中，所述第四溫度是比第三溫度高的溫度，具體可以考慮氣體熱量擴(kuò)散速度、第一后處理裝置與SCR之間的裝置對散熱的損耗等因素設(shè)定ΛΤ2，第四溫度等于第一溫度+ ΛΤ2或第三溫度+ Λ T2，從而在利用后噴調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度達(dá)到第四溫度后，第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的熱量可以按照實際需要的擴(kuò)散速度擴(kuò)散到SCR上游，并且即使存在一定散熱損耗，仍然可以使SCR上游氣體溫度達(dá)到第一溫度。例如，可以令ΛΤ2等于10度左右。
[0053]由于第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元320在SCR上游氣體實際溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的溫度到第四溫度，而第四溫度小于第二溫度，大于第三溫度，因此，可以使溫度調(diào)節(jié)后的第一后處理裝置進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到SCR上游，實現(xiàn)對SCR上游氣體的保溫，實現(xiàn)對SCR上游氣體溫度的快速穩(wěn)定地控制。
[0054]在該裝置實施例一種可能的實施方式中，考慮到在利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度之后，SCR上游氣體實際溫度大于一定值時，溫度足夠高不需要進(jìn)行溫度控制，因此，所述第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元320，還可以用于在利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度之后，當(dāng)SCR上游氣體溫度大于第五溫度時，停止對第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度的調(diào)節(jié)，其中，第五溫度 > 第三溫度。
[0055]另外，第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元320除了可以在SCR上游氣體實際溫度大于第五溫度時停止對第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度的調(diào)節(jié)(即，停止后噴)之外，還可以在不使用SCR的時間超過預(yù)設(shè)時間閾值，或者，診斷出SCR重要部件損壞需停止使用SCR等滿足停止后噴條件時，停止后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)。
[0056]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種SCR上游溫度控制方法，其特征在于，包括: 當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度〉第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置； 當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度〉第三溫度≥第一溫度≥SCR反應(yīng)閾值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度包括: 計算所述第二溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值； 將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量； 控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第二溫度。 所述利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第三溫度包括: 計算所述第三溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值； 將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量； 控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴 油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第三溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度之后，還包括: 當(dāng)SCR上游氣體溫度大于第五溫度時，停止對第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度的調(diào)節(jié)，其中，第五溫度〉第三溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一后處理裝置為氧化催化器。
5.一種SCR上游溫度控制裝置，其特征在于，包括: 第一閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于當(dāng)SCR上游氣體溫度小于第一溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第二溫度，其中，第二溫度 > 第一溫度，所述第一后處理裝置為發(fā)動機(jī)排氣管出氣端與所述SCR之間的后處理裝置中的第一個后處理裝置； 第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于當(dāng)調(diào)節(jié)溫度后的第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體熱量擴(kuò)散到所述SCR上游使SCR上游氣體溫度達(dá)到第三溫度時，利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度，其中，第四溫度 > 第三溫度≥第一溫度≥SCR反應(yīng)閾值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述第一閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于計算所述第二溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值； 將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量； 控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第二溫度。 所述第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于計算所述第三溫度與第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體的實際溫度的差值； 將所述差值經(jīng)PID運算，計算出后噴油量； 控制發(fā)動機(jī)按照計算出的后噴油量噴油使第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度達(dá)到第三溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述第二閉環(huán)調(diào)節(jié)單元，用于在利用后噴閉環(huán)調(diào)節(jié)所述第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度到第四溫度之后，當(dāng)SCR上游氣體溫度大于第 五溫度時，停止對第一后處理裝置的進(jìn)氣端氣體溫度的調(diào)節(jié)，其中，第五溫度 > 第三溫度。
【文檔編號】F01N3/20GK103696838SQ201310643064
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】劉興義, 李大明, 秦濤, 王金平 申請人:濰柴動力股份有限公司