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產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)的制造方法

文檔序號(hào):5143984閱讀:219來源:國(guó)知局
產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)包括燃燒室、氣缸、活塞、連桿和曲軸,所述氣缸設(shè)有多個(gè)并環(huán)繞于所述燃燒室的周圍,且每個(gè)氣缸都與燃燒室相通,較大的燃燒室有利于燃料充分燃燒,產(chǎn)品更節(jié)能,以一個(gè)燃燒室驅(qū)動(dòng)多個(gè)氣缸,簡(jiǎn)化了制造工藝,有利于減小發(fā)動(dòng)機(jī)的體積和重量;產(chǎn)生更大推力的發(fā)動(dòng)機(jī)包括燃燒室、氣缸和安裝在氣缸中的活塞,在燃燒室外設(shè)有渦輪增壓機(jī),渦輪增壓機(jī)中的多級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)軸伸入燃燒室內(nèi)并連接有轉(zhuǎn)筒,渦輪增壓機(jī)通過增壓出氣口與燃燒室相通,圍繞燃燒室的周圍設(shè)有多個(gè)氣缸,氣缸與燃燒室相通,燃燒室內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)筒使流體經(jīng)過更長(zhǎng)路徑充分燃燒,變相使燃燒室擴(kuò)大若干倍來產(chǎn)生更大推動(dòng)力。
【專利說明】產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動(dòng)力裝置,尤其涉及產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的動(dòng)力裝置,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī),由多個(gè)氣缸構(gòu)成,各氣缸內(nèi)燃燒室的空間很小,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),燃料瞬間燃燒,不能使油料充分燃燒,所以汽車的能源浪費(fèi)很大,未充分燃燒的燃料將生成大量的碳排放和PM2.5排放,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用第一技術(shù)方案是:提供一種產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),包括燃燒室、氣缸、活塞、連桿和曲軸,所述氣缸設(shè)有多個(gè)并環(huán)繞于所述燃燒室的周圍,且每個(gè)氣缸都與燃燒室相通。
[0005]其中,所述活塞與所述連桿連接,連桿連接所述曲軸,所述燃燒室在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作中產(chǎn)生的膨脹氣體可同時(shí)驅(qū)動(dòng)環(huán)繞其設(shè)置的所述氣缸內(nèi)的活塞,從而通過活塞帶動(dòng)連桿和曲軸運(yùn)動(dòng)。
[0006]其中,所述燃燒室設(shè)置在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的中間位置,燃燒室的形狀與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的形狀相對(duì)應(yīng)或不相對(duì)應(yīng)。
[0007]其中,所述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為六邊形發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)應(yīng)地,所述燃燒室為六邊形燃燒室,所述六邊形燃燒室設(shè)于所述六邊形發(fā)動(dòng)機(jī)的中心,六邊形燃燒室的六邊分別連接有所述氣缸。
[0008]其中,所述燃燒室內(nèi)還設(shè)有啟閉可控的噴嘴、進(jìn)氣口、出氣口、廢氣進(jìn)氣口,第二排氣口、容器及設(shè)于容器上的尾氣排出口,所述進(jìn)氣口輸入的氣體和所述噴嘴噴出的燃料在燃燒室內(nèi)混合并點(diǎn)燃,產(chǎn)生的膨脹氣體推動(dòng)所述活塞運(yùn)動(dòng)后,剩余的廢氣從所述出氣口排至設(shè)于燃燒室外部的所述容器內(nèi),再經(jīng)廢氣進(jìn)氣口進(jìn)入燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次燃燒或多次燃
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[0009]其中,所述燃燒室內(nèi)經(jīng)多次燃燒的廢氣,從所述第二排氣口或所述容器上的尾氣排氣口向外排出。
[0010]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的第二技術(shù)方案是:提供一種產(chǎn)生更大推力的發(fā)動(dòng)機(jī),包括燃燒室、氣缸和安裝在氣缸中的活塞,在所述燃燒室外設(shè)有渦輪增壓機(jī),所述渦輪增壓機(jī)中的多級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)軸伸入燃燒室內(nèi)并連接有轉(zhuǎn)筒,渦輪增壓機(jī)通過增壓出氣口與燃燒室相通,圍繞所述燃燒室的周圍設(shè)有多個(gè)所述氣缸,氣缸與燃燒室相通。
[0011]其中,所述轉(zhuǎn)筒包括兩條弧形、直線形或螺旋形的擾流條,所述擾流條固定在套接于所述轉(zhuǎn)軸上的套圈上,所述擾流條以轉(zhuǎn)軸為中心對(duì)稱設(shè)置,轉(zhuǎn)筒為多孔相通的輕質(zhì)材料或輕質(zhì)實(shí)心材料構(gòu)成。
[0012]其中,所述發(fā)動(dòng)機(jī)為外形為球形的球形發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)應(yīng)地所述燃燒室為球形燃燒室,球形發(fā)動(dòng)機(jī)在縱橫截面上各設(shè)有多個(gè)氣缸圍繞在球形燃燒室周圍,氣缸內(nèi)的活塞在左右兩側(cè)分別與連桿連接,通過多個(gè)連桿與對(duì)應(yīng)方向的曲軸相連接,多個(gè)曲軸部分連接或全部連接產(chǎn)生更大推動(dòng)力。
[0013]其中,該發(fā)動(dòng)機(jī)還包含第一技術(shù)方案中所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)特征。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:在燃燒室的四周設(shè)有多個(gè)氣缸,氣缸內(nèi)設(shè)有活塞,燃燒室內(nèi)部空間比傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸空間更大,有利于使燃料充分燃燒,但又比傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)獨(dú)立氣缸的容積總和小,有利于減小發(fā)動(dòng)機(jī)體積和重量。顯而易見的是,燃料在具有較大空間的燃燒室內(nèi)的燃燒程度必然大于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃燒室,而充分的燃燒能夠節(jié)約更多能源。通過燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的膨脹氣體同時(shí)驅(qū)動(dòng)四周各氣缸內(nèi)的活塞,改變了傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)氣缸排列的復(fù)雜結(jié)構(gòu),用一個(gè)燃燒室驅(qū)動(dòng)多個(gè)氣缸,簡(jiǎn)化制造工藝,結(jié)構(gòu)更合理,產(chǎn)品更節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1的A-A向視圖;
[0017]圖3是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5是本發(fā)明的第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6是本發(fā)明的第五實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖7是本發(fā)明的第六實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8是本發(fā)明的第六實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)筒的剖面圖;
[0023]圖9是本發(fā)明的第六實(shí)施方式的轉(zhuǎn)筒的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖10是本發(fā)明的第六實(shí)施方式的轉(zhuǎn)筒的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]主要元件符號(hào)說明:10、圓形發(fā)動(dòng)機(jī);11、圓形燃燒室;13、橢圓形發(fā)動(dòng)機(jī);14、橢圓形燃燒室;15、六邊形發(fā)動(dòng)機(jī);16、六邊形燃燒室;17、噴嘴;18、球形發(fā)動(dòng)機(jī);19、球形燃燒室;20、氣缸;30、活塞;41、進(jìn)氣口 ;42、廢氣進(jìn)氣口 ;51、排氣口 ;52、容器導(dǎo)氣管;53、容器;54、容器排氣管;55、第二排氣口 ;56、尾氣排氣口 ;60、連桿;70、曲軸;80、渦輪增壓機(jī);81、多級(jí)葉輪;82、增壓進(jìn)氣口 ;83、轉(zhuǎn)筒;831、套圈;832、擾流條;84、轉(zhuǎn)軸;85、增壓出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0027]請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1和圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施方式,本實(shí)施方式為一種圓形發(fā)動(dòng)機(jī)10,其內(nèi)為圓形燃燒室11,圓形燃燒室11內(nèi)設(shè)有噴嘴17。在圓形燃燒室11的連通有多個(gè)均布在四周的氣缸20,氣缸20內(nèi)設(shè)有活塞30,活塞連接有連桿60,各連桿60連接有曲軸70 ;因?yàn)楦鳉飧?0均勻分布在圓形發(fā)動(dòng)機(jī)10四周,各氣缸20內(nèi)活塞30在圓形發(fā)動(dòng)機(jī)分布的位置不同,所以各活塞30上連接的連桿60的長(zhǎng)度也不同,本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易根據(jù)不同長(zhǎng)度的連桿60分別連接活塞30,然后各連桿60共同連接曲軸70,從而實(shí)現(xiàn)通過活塞的運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)連桿60從而驅(qū)動(dòng)曲軸70的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)汽車行駛。在圓形燃燒室11的四周,設(shè)有可控制開啟或關(guān)閉的與圓形燃燒室內(nèi)相通的進(jìn)氣口 41和排氣口 51。
[0028]當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),噴嘴17噴出油料或天然氣等燃料,與進(jìn)氣口41排入的氣體混合后燃燒,由于燃燒室的空間比傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室大很多,所以使燃料更能充分燃燒,膨脹產(chǎn)生的壓力均勻地進(jìn)入四周多個(gè)氣缸20內(nèi)并轉(zhuǎn)化為推力以推動(dòng)多個(gè)活塞30運(yùn)動(dòng),活塞30將該推力通過連桿60帶動(dòng)曲軸70旋轉(zhuǎn)以轉(zhuǎn)化為扭矩來驅(qū)動(dòng)汽車行駛。
[0029]具體地,圓形發(fā)動(dòng)機(jī)10的周圍設(shè)有六個(gè)氣缸20,六個(gè)氣缸20以圓形燃燒室11為軸心均勻環(huán)繞其四周,通過圓形燃燒室11內(nèi)燃燒產(chǎn)生均勻的膨脹氣體,驅(qū)動(dòng)六個(gè)氣缸20內(nèi)的活塞30運(yùn)動(dòng),從而通過連桿60驅(qū)動(dòng)曲軸70進(jìn)而驅(qū)動(dòng)汽車行駛。由于圓形發(fā)動(dòng)機(jī)10、圓形燃燒室11和四周均布的氣缸20的結(jié)構(gòu)都很合理的利用空間,也合理使燃燒室內(nèi)膨脹氣體產(chǎn)生的壓力均勻地進(jìn)入四周多個(gè)氣缸20內(nèi)并轉(zhuǎn)化為推力以推動(dòng)多個(gè)活塞30運(yùn)動(dòng),因此本發(fā)明的構(gòu)造比傳統(tǒng)并列的六缸發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單合理,同時(shí)體積縮小,重量減輕。燃燒室還可為方形、橢圓形、球形或其他幾何形狀。較大的燃燒室使燃料得到充分燃燒,相對(duì)傳統(tǒng)的六缸發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)較小的燃燒室導(dǎo)致的燃料燃燒不充分更節(jié)約能源,有利于減少碳排放及PM2.5的排放。
[0030]優(yōu)選地,氣缸20和燃燒室設(shè)有共同的進(jìn)氣口 41和排氣口 51與,通過控制進(jìn)氣口41和排氣口 51的開關(guān)以及開關(guān)的持續(xù)時(shí)間,使各氣缸20燃燒狀態(tài)和排氣狀態(tài)不同,從而各連桿60在不同狀態(tài)中共同驅(qū)動(dòng)曲軸70轉(zhuǎn)動(dòng)。通過對(duì)圓形燃燒室11、排氣口 51以及進(jìn)氣口41的控制,實(shí)現(xiàn)汽車行駛,或?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)二沖程或四沖程的工作循環(huán),是本領(lǐng)域中最常見的技術(shù)。
[0031]請(qǐng)參閱圖3,圖3為本發(fā)明的第二實(shí)施方式,在本實(shí)施方式中,發(fā)動(dòng)機(jī)為橢圓形發(fā)動(dòng)機(jī)13,對(duì)應(yīng)地其內(nèi)設(shè)有橢圓形燃燒室14,橢圓形燃燒室14與二個(gè)氣缸20相通。
[0032]請(qǐng)參閱圖4,圖4為本發(fā)明的第三實(shí)施方式,在本實(shí)施方式中,發(fā)動(dòng)機(jī)為模仿蜂巢的六邊形發(fā)動(dòng)機(jī)15。蜂巢的六邊形結(jié)構(gòu)為最節(jié)能,結(jié)構(gòu)最合理。六邊形發(fā)動(dòng)機(jī)15內(nèi)設(shè)有六邊形燃燒室16,六邊形燃燒室16的六個(gè)邊分別與氣缸20相通。本實(shí)施方式可應(yīng)用于不同領(lǐng)域的動(dòng)力裝置。
[0033]請(qǐng)參閱圖5,圖5為本發(fā)明的第四實(shí)施方式,本實(shí)施方式為一種球形發(fā)動(dòng)機(jī)18,在球形發(fā)動(dòng)機(jī)18的中間設(shè)有球形燃燒室19,球形發(fā)動(dòng)機(jī)18的中心縱橫截面各分布有多個(gè)與球形燃燒室19相通的氣缸20,各氣缸20內(nèi)設(shè)活塞30,在活塞30的左右兩側(cè)分別與連桿60相連接。從圖5左上角可見:在縱橫面多個(gè)氣缸20內(nèi)的活塞30,分別通過連桿60相連接,多個(gè)活塞30分別連接連桿60,連桿60共同使曲軸70轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)所需的動(dòng)力裝置。同理,在球形發(fā)動(dòng)機(jī)18的右上方、左下方、右下方依照上述結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)所需的動(dòng)力裝置。
[0034]具體地,球形發(fā)動(dòng)機(jī)18的右上方、左上方、右下方、左下方的曲軸,還可共同相連接或部分相連接,從而形成更大的曲軸,產(chǎn)生更大推動(dòng)力來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0035]請(qǐng)參閱圖6,圖6為本發(fā)明的第五實(shí)施方式,在本實(shí)施方式中,本實(shí)施方式為一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī),與第一實(shí)施方式不同的是圓形燃燒室11內(nèi)除設(shè)有所述的進(jìn)氣口 41和排氣口51外,還設(shè)有可控制開關(guān)和開關(guān)持續(xù)時(shí)長(zhǎng)的廢氣進(jìn)氣口 42和第二排氣口 55,所述排氣口 51通過容器導(dǎo)氣管52連接至一容器53,所述容器53通過容器排氣管54連接至所述廢氣進(jìn)氣口 42,所述容器53上設(shè)有一尾氣排氣口 56。排氣口 51通過控制把圓形燃燒室11產(chǎn)生的廢氣從排氣51經(jīng)容器導(dǎo)氣管52排入容器53內(nèi),又經(jīng)控制從容器53另一側(cè)的容器排氣管54把廢氣從廢氣進(jìn)氣口 42重新排入圓形燃燒室11內(nèi),該未充分燃燒的廢氣與進(jìn)氣口 41排入的可燃?xì)怏w和噴嘴17噴出的燃料合理混合后,再次充分燃燒,然后把二次充分燃燒后的尾氣通過控制從第二排氣口 55向外排放。其中,還可以通過控制第二排氣口 55關(guān)閉,把經(jīng)二次循環(huán)燃燒的廢氣從容器53的尾氣排氣口 56排出。
[0036]優(yōu)選地,所述容器53可設(shè)有多個(gè),進(jìn)行二次或多次燃燒,通過進(jìn)/出氣口對(duì)可燃?xì)怏w和廢氣的輸入量進(jìn)行控制。通過合理配合進(jìn)氣口 41輸入的可燃?xì)怏w以及廢氣進(jìn)氣口 42輸入的未充分燃燒氣體之間的比例可保證混合氣體的性能。
[0037]由于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣都是未充分燃燒的,且傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)很難把廢氣輸入燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次燃燒,因此存在較大的浪費(fèi)和污染問題。而本實(shí)施方式中針對(duì)該問題設(shè)置有回收裝置,使廢氣重回燃燒室進(jìn)行二次燃燒,最終使得該發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣的碳排放量和PM2.5含量大大減少,不僅有利于油料的節(jié)省,更大的好處在于對(duì)環(huán)境的污染大大減小了。
[0038]請(qǐng)參閱圖7,圖7為本發(fā)明的第六實(shí)施方式,本實(shí)施方式由第一實(shí)施方式進(jìn)一步優(yōu)化而來,與第一實(shí)施方式不同的地方在于:在圓形燃燒室11外還設(shè)有渦輪增壓機(jī)80,所述渦輪增壓機(jī)80包括多級(jí)葉輪81以及與多級(jí)葉輪81設(shè)于同一轉(zhuǎn)軸84上的轉(zhuǎn)筒83,所述轉(zhuǎn)筒83通過伸出渦輪增壓機(jī)80的轉(zhuǎn)軸84設(shè)于圓形燃燒室11中,轉(zhuǎn)筒83與轉(zhuǎn)軸84的連接方式為同軸不同心連接或同軸同心連接,渦輪增壓機(jī)80上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸84的末端處設(shè)有增壓進(jìn)氣口 82,在渦輪增壓機(jī)80和圓形燃燒室11的接觸面上設(shè)有連通至圓形燃燒室11內(nèi)的增壓出氣口 85。
[0039]請(qǐng)參閱圖8,轉(zhuǎn)筒83包括套筒狀的套圈831和兩條的擾流條832,所述套圈831套裝在轉(zhuǎn)軸84上,所述擾流條832的兩端固定在套圈831上并以套圈831為中心對(duì)稱布置,擾流條832的截面外表面為弧形內(nèi)表面為平面、或內(nèi)外表面均為弧面或平面、或?yàn)槁菪我栽黾恿黧w經(jīng)過的路徑。所述擾流條832的外形可以是如圖7所示的橢圓形、圖9所示的菱形、圖10所示的多段曲線組合型,還可以是圓形或三角形等不同幾何形狀的結(jié)構(gòu)。
[0040]優(yōu)選地,轉(zhuǎn)筒83還可由多孔的輕質(zhì)材料或輕質(zhì)實(shí)心材料制成圖7、9、10中的形狀。
[0041]當(dāng)流體從增壓進(jìn)氣口 82被吸入渦輪增壓機(jī)80后,經(jīng)過多級(jí)葉輪81的壓縮成為高壓流體,所述高壓流體從增壓出氣口 85經(jīng)控制進(jìn)入圓形燃燒室11內(nèi),與噴嘴噴出的燃料混合后燃燒,燃燒的流體圍繞在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒83周圍,隨著轉(zhuǎn)筒83高速轉(zhuǎn)動(dòng)形成橢圓形或螺旋形的外部形狀一圈又一圈地高速轉(zhuǎn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過很長(zhǎng)的路徑,所述路徑甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于傳統(tǒng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)六個(gè)氣缸內(nèi)燃燒室的容積所能容納的行程,在此過程中燃料得到充分燃燒并膨脹,產(chǎn)生更大推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)多個(gè)氣缸20內(nèi)的活塞30運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)連桿60和曲軸70。
[0042]轉(zhuǎn)筒83的工作原理如下:由于轉(zhuǎn)筒的兩條擾流條重量很輕,所以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)負(fù)載很小,轉(zhuǎn)速很快,高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生由內(nèi)向外很大離心力,尤其是轉(zhuǎn)筒與多級(jí)葉輪同軸不同心時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)更快,同時(shí)擾流條內(nèi)外表面之間也產(chǎn)生壓力差,在離心力和壓力差的共同作用下把轉(zhuǎn)筒內(nèi)的流體高速拋向外部四周,在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部形成中空區(qū)域,更利于充分燃燒,而圍繞中空區(qū)域四周轉(zhuǎn)動(dòng)的燃燒流體一圈又圈地繞著轉(zhuǎn)筒的四周高速轉(zhuǎn)動(dòng),其行程增加很多(若用螺旋形擾流條又使流體經(jīng)過路徑增加更多),行程的增加則是變相地使燃燒室總?cè)莘e擴(kuò)大,這樣綿長(zhǎng)的行程使油料得到足夠充分的燃燒。當(dāng)處于在這種狀態(tài)時(shí),噴嘴不論是間斷噴油或連續(xù)噴油都能得到充分燃燒,優(yōu)選合理設(shè)計(jì)的間斷燃燒可以更多節(jié)約能源。
[0043]進(jìn)一步地,通過控制增壓出氣口 85、進(jìn)氣口 41、排氣口 51及噴嘴噴出的燃料體積,從而使各氣缸20產(chǎn)生不同的工作狀態(tài),來控制發(fā)動(dòng)機(jī)四沖程或多沖程的工作循環(huán),或只對(duì)排氣口 51來控制,也能實(shí)現(xiàn)上述控制。
[0044]本發(fā)明的有益效果是:1、在燃燒室的四周設(shè)有多個(gè)氣缸,氣缸內(nèi)設(shè)有活塞,燃燒室內(nèi)部空間比傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸空間更大,使燃料充分燃燒,有利于減小發(fā)動(dòng)機(jī)體積和重量。顯而易見的是,燃料在具有較大空間的燃燒室內(nèi)的燃燒程度必然大于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)中較小的燃燒室,而充分的燃燒能夠節(jié)約更多能源。通過燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的膨脹氣體同時(shí)驅(qū)動(dòng)四周各氣缸內(nèi)的活塞,改變了傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能充分燃燒燃料,同時(shí)多個(gè)氣缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷,用一個(gè)燃燒室驅(qū)動(dòng)多個(gè)氣缸,簡(jiǎn)化制造工藝,結(jié)構(gòu)更合理,產(chǎn)品更節(jié)能。2、把燃燒室燃燒后排出的氣體,導(dǎo)入外部的容器內(nèi),再合理配合進(jìn)氣口輸入的可燃空氣的比例,又在燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次或多次充分燃燒,使發(fā)動(dòng)機(jī)排碳及pm2.5大大減少;而傳統(tǒng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)多個(gè)較小氣缸內(nèi)的燃燒室,很難把廢氣進(jìn)行二次充分燃燒。3、在發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室中設(shè)置高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒,在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中使流體經(jīng)過很長(zhǎng)路徑充分燃燒,用一個(gè)燃燒室產(chǎn)生更大的推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)周圍多個(gè)氣缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)不同的動(dòng)力裝置,使各類發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生更大的推動(dòng)效率,也更節(jié)能。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),包括燃燒室、氣缸、活塞、連桿和曲軸,其特征在于,所述氣缸設(shè)有多個(gè)并環(huán)繞于所述燃燒室的周圍,且每個(gè)氣缸都與燃燒室相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述活塞與所述連桿連接,連桿連接所述曲軸,所述燃燒室在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作中產(chǎn)生的膨脹氣體可同時(shí)驅(qū)動(dòng)環(huán)繞其設(shè)置的所述氣缸內(nèi)的活塞,從而通過活塞帶動(dòng)連桿和曲軸運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述燃燒室設(shè)置在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的中間位置,燃燒室的形狀與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的形狀相對(duì)應(yīng)或不相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為六邊形發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)應(yīng)地,所述燃燒室為六邊形燃燒室,所述六邊形燃燒室設(shè)于所述六邊形發(fā)動(dòng)機(jī)的中心,六邊形燃燒室的六邊分別連接有所述氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述燃燒室內(nèi)還設(shè)有啟閉可控的噴嘴、進(jìn)氣口、出氣口、廢氣進(jìn)氣口,第二排氣口、容器及設(shè)于容器上的尾氣排出口,所述進(jìn)氣口輸入的氣體和所述噴嘴噴出的燃料在燃燒室內(nèi)混合并點(diǎn)燃,產(chǎn)生的膨脹氣體推動(dòng)所述活塞運(yùn)動(dòng)后,剩余的廢氣從所述出氣口排至設(shè)于燃燒室外部的所述容器內(nèi),再經(jīng)廢氣進(jìn)氣口進(jìn)入燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次燃燒或多次燃燒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)生更大推力的汽車發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述燃燒室內(nèi)經(jīng)多次燃燒的廢氣,從所述第二排氣口或所述容器上的尾氣排氣口向外排出。
7.—種產(chǎn)生更大推力的發(fā)動(dòng)機(jī),包括燃燒室、氣缸和安裝在氣缸中的活塞,在所述燃燒室外設(shè)有渦輪增壓機(jī),所述渦輪增壓機(jī)中的多級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)軸伸入燃燒室內(nèi)并連接有轉(zhuǎn)筒,渦輪增壓機(jī)通過增壓出氣口與燃燒室相通,其特征在于:圍繞所述燃燒室的周圍設(shè)有多個(gè)所述氣缸,氣缸與燃燒室相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生更大推力的發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒包括兩條弧形、直線形或螺旋形的擾流條,所述擾流條固定在套接于所述轉(zhuǎn)軸上的套圈上,所述擾流條以轉(zhuǎn)軸為中心對(duì)稱設(shè)置,轉(zhuǎn)筒為多孔相通的輕質(zhì)材料或輕質(zhì)實(shí)心材料構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生更大推力的發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述發(fā)動(dòng)機(jī)為外形為球形的球形發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)應(yīng)地所述燃燒室為球形燃燒室,球形發(fā)動(dòng)機(jī)在縱橫截面上各設(shè)有多個(gè)氣缸圍繞在球形燃燒室周圍,氣缸內(nèi)的活塞在左右兩側(cè)分別與連桿連接,通過多個(gè)連桿與對(duì)應(yīng)方向的曲軸相連接,多個(gè)曲軸部分連接或全部連接產(chǎn)生更大推動(dòng)力。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生更大推力的發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于:該發(fā)動(dòng)機(jī)還包含權(quán)利要求I至6任意一項(xiàng)所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)特征。
【文檔編號(hào)】F02M29/02GK103470372SQ201310414990
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】朱曉義 申請(qǐng)人:朱曉義
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