專利名稱：發(fā)動機廢氣動力裝置及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機廢氣動力裝置及使用方法。
背景技術(shù)：
發(fā)動機在工作中排出大量的一氧化碳等有害氣體，造成了環(huán)境污染，這些氣體都為高溫氣體，具有一定的能量，但是目前還沒有一種設備能夠充分利用這些發(fā)動機廢氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動機廢氣動力裝置及使用方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)
一種發(fā)動機廢氣動力裝置，其組成包括控制顯示器，所述的控制顯示器與安裝在排氣管上的電磁啟動開關(guān)連接，所述的排氣管與蒸汽發(fā)生器連接，所述的蒸汽發(fā)生器分別與高壓儲氣缸、供水預溫裝置連接，所述的供水供熱裝置與儲水箱連接，所述的儲水箱與冷卻散熱器連接，所述的高壓儲氣缸、所述的供水預溫裝置分別與蒸汽發(fā)動機連接，所述的蒸汽發(fā)動機分別與離合器、硅整流發(fā)電機連接，所述的離合器與傳動軸連接。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的硅整流發(fā)電機與充電器連接，所述的充電器與蓄電池連接，所述的蓄電池與供電控制器連接，所述的供電控制器與直流發(fā)電機連接。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的電磁氣動開關(guān)與廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A連接，所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A與連桿連接，所述的連桿與廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B連接，所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B安裝在所述的排氣管內(nèi)，所述的排氣管上安裝有消音器。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的冷卻散熱器上安裝有冷卻電風扇、輸水泵，所述的輸水泵與安裝在所述的儲水箱上的單向止回閥連接，所述的冷卻散熱器連接有廢氣排氣管。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的儲水箱上安裝有供水泵，所述的供水泵與安裝在所述的供水預溫裝置上的限壓開關(guān)連接，所述的儲水箱上具有儲水箱加水孔，所述的儲水箱與所述的供水預溫裝置之間安裝有回水管，所述的回水管上安裝有回水限壓止回閥。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的供水預溫裝置上安裝有高壓供水泵，所述的高壓供水泵與安裝在所述的蒸汽發(fā)生器上的高壓單向止回閥連接。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的控制顯示器分別與安裝在所述的蒸汽發(fā)生器上的壓力傳感器、溫度傳感器連接，所述的蒸汽發(fā)生器上安裝有液面顯示器、水位控制浮子，所述的水位控制浮子與液面控制開關(guān)連接，所述的蒸汽發(fā)生器上具有安全閥A。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的蒸汽發(fā)生器與高壓儲氣缸通過高壓輸氣管連接，所述的高壓輸氣管上安裝有高壓止回閥，所述的高壓儲氣缸上安裝有電磁報警開關(guān)、安全閥B，所述的高壓儲氣缸與所述的蒸汽發(fā)動機之間安裝有空氣流量控制器。所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的儲水箱和所述的供水預溫裝置內(nèi)分別安裝有加熱管。
一種發(fā)動機廢氣動力裝置的使用方法，先從儲水箱加水孔將存水注滿儲水箱，開啟控制器電源開關(guān)，使輸水泵工作，將水箱中的水加注到供水預溫裝置，由高壓注水泵工作，由高壓水強制打開高壓單向止回閥，將水注入到蒸汽發(fā)生器，將水注入到標準水位后，由浮子上浮杠桿觸動液面控制開關(guān)，將高壓泵關(guān)閉，完成注水過程；
在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，廢氣是由排氣孔直接排出，該設備工作，開動控制器供電開關(guān)，給電磁氣動開關(guān)供電，拉動廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A，再由連桿拉動廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B同時將排氣通道關(guān)閉；使高溫廢氣通過蒸汽發(fā)生器，給蒸汽發(fā)生器中的水加溫，產(chǎn)生高壓蒸汽，再由高壓輸氣管通過高壓止回閥進入到高壓儲氣缸，高壓氣體達到額定壓力以后，再由空氣流量控制閥給蒸汽動力機供氣，使蒸汽發(fā)動機工作產(chǎn)生動力；由離合器將動力傳遞給傳動軸，再由傳動軸將動力傳遞給動力機構(gòu)；并可以將蒸汽發(fā)動機所產(chǎn)生的動力傳動給硅整流發(fā)電機，使發(fā)電機發(fā)電；通過充電器給蓄電池充電，在電充足后，通過供電控制器給直流電動機供電，使直流電動機轉(zhuǎn)動，帶動傳動離合器，跟氣動機同時使傳動軸將更強勁的動力傳遞給動力機構(gòu)；氣動機產(chǎn)生的高溫廢氣經(jīng)收集由輸氣管將廢氣輸入到供水預溫裝置內(nèi)，再由加熱管給預溫裝置的水加溫，同時給高溫蒸汽降溫，使預溫裝置中的高溫水通過高壓泵注入到蒸汽發(fā)生器內(nèi)；由輸氣管將高溫廢氣循環(huán)在水箱中；通過加熱管給水箱中的水加溫同時給蒸汽降溫；由輸氣管將廢氣輸入到冷卻散熱器，通過冷卻電風扇給廢蒸汽強制降溫，使其液化成水；由輸水泵將廢水通過輸水管和單向止回閥加注到水箱中，達到重復利用的目的；
當供水預溫裝置因缺水壓力低于額定壓力時，限壓開關(guān)自動關(guān)閉，由控制顯示器自動斷電使控制電磁氣動開關(guān)關(guān)閉，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B自動關(guān)閉，將廢氣通過蒸汽發(fā)生器的通道關(guān)閉，廢氣由排氣管直接排出，達到安全的目的；
電磁報警開關(guān)當儲氣筒壓力高于額定安全壓力時自動關(guān)閉，由控制顯示器自動斷電使電磁氣動開關(guān)關(guān)閉，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B自動關(guān)閉，將廢氣通過蒸汽發(fā)生器的通道關(guān)閉，廢氣由排氣管直接排出，達到安全的目的；
壓力傳感器將壓力傳遞給控制顯示器指示壓力；
溫度傳感器將溫度傳遞給控制顯示器指示溫度；
安全閥A、安全閥B超過額定壓力后自動排氣減壓，達到安全的目的。有益效果
本發(fā)明利用發(fā)動機所排出的高溫廢氣，使該裝置產(chǎn)生強大的動力，達到了節(jié)能減排的目的。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式 實施例1 :
一種發(fā)動機廢氣動力裝置，其組成包括控制顯示器10，所述的控制顯示器與安裝在排氣管I上的電磁啟動開關(guān)2連接，所述的排氣管與蒸汽發(fā)生器3連接，所述的蒸汽發(fā)生器分別與高壓儲氣缸14、供水預溫裝置36連接，所述的供水供熱裝置與儲水箱30連接，所述的儲水箱與冷卻散熱器28連接，所述的高壓儲氣缸、所述的供水預溫裝置分別與蒸汽發(fā)動機21連接，所述的蒸汽發(fā)電機分別與離合器22、硅整流發(fā)電機19連接，所述的離合器與傳動軸23連接。
實施例2:
根據(jù)實施例1所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的硅整流發(fā)電機與充電器16連接，所述的充電器與蓄電池17連接，所述的蓄電池與供電控制器18連接，所述的供電控制器與直流發(fā)電機20連接。實施例3:
根據(jù)實施例1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的電磁氣動開關(guān)與廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A，件號43連接，所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A與連桿42連接，所述的連桿與廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B，件號41連接，所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B安裝在所述的排氣管內(nèi)，所述的排氣管上安裝有消音器38。實施例4:
根據(jù)實施例1或2或3所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的冷卻散熱器上安裝有冷卻電風扇27、輸水泵29，所述的輸水泵與安裝在所述的儲水箱上的單向止回閥25連接，所述的冷卻散熱器連接有廢氣排氣管26。實施例5:
根據(jù)實施例1或2或3或4所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的儲水箱上安裝有供水泵33，所述的供水泵與安裝在所述的供水預溫裝置上的限壓開關(guān)34連接，所述的儲水箱上具有儲水箱加水孔24，所述的儲水箱與所述的供水預溫裝置之間安裝有回水管31，所述的回水管上安裝有回水限壓止回閥32。實施例6
根據(jù)實施例1或2或3或4或5所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，所述的供水預溫裝置上安裝有高壓供水泵37，所述的高壓供水泵與安裝在所述的蒸汽發(fā)生器上的高壓單向止回閥40連接。實施例7:
根據(jù)實施例1或2或3或4或5或6所述的發(fā)動機廢氣動力裝置,所述的控制顯示器分別與安裝在所述的蒸汽發(fā)生器上的壓力傳感器6、溫度傳感器7連接，所述的蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝有液面顯示器4、水位控制浮子5，所述的水位控制浮子與液面控制開關(guān)39連接，所述的蒸汽發(fā)生器上具有安全閥A，件號8。實施例8
根據(jù)實施例1或2或3或4或5或6或7所述的發(fā)動機廢氣動力裝置,所述的蒸汽發(fā)生器與高壓儲氣缸通過高壓輸氣管11連接，所述的高壓輸氣管上安裝有高壓止回閥9，所述的高壓儲氣缸上安裝有電磁報警開關(guān)12、安全閥B，件號13，所述的高壓儲氣缸與所述的蒸汽發(fā)動機之間安裝有空氣流量控制器15。實施例9
根據(jù)實施例1或2或3或4或5或6或7或8所述的發(fā)動機廢氣動力裝置,所述的儲水箱和所述的供水預溫裝置內(nèi)分別安裝有加熱管35。實施例10
一種發(fā)動機廢氣動力裝置的使用方法，先從儲水箱加水孔(限壓水箱蓋)將存水注滿儲水箱，開啟控制器電源開關(guān)，使輸水泵工作，將水箱中的水加注到供水預溫裝置，由高壓注水泵工作，由高壓水強制打開高壓單向止回閥，將水注入到蒸汽發(fā)生器，將水注入到標準水位后，由浮子上浮杠桿觸動液面控制開關(guān)，將高壓泵關(guān)閉，完成注水過程。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，廢氣是由排氣孔直接排出，該設備工作，開動控制器供電開關(guān)，給電磁氣動開關(guān)供電，拉動廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A，再由連桿拉動廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B同時將排氣通道關(guān)閉。使高溫廢氣進入蒸汽發(fā)生器，給蒸汽發(fā)生器中的水加溫，產(chǎn)生高壓蒸汽，再由高壓輸氣管通過高壓止回閥進入到高壓儲氣缸，高壓氣體達到額定壓力以后，再由空氣流量控制閥給蒸汽動力機供氣，使蒸汽發(fā)電機工作產(chǎn)生動力。由離合器將動力傳遞給傳動軸，再由傳動軸將動力傳遞給動力機構(gòu)。并可以將蒸汽發(fā)電機所產(chǎn)生的動力傳動給硅整流發(fā)電機，使發(fā)電機發(fā)電。通過充電器給蓄電池充電，在電充足后，通過供電控制器給直流電動機供電，使直流電動機轉(zhuǎn)動，帶動傳動離合器，跟氣動機同時使傳動軸將更強勁的動力傳遞給動力機構(gòu)。氣動機產(chǎn)生的高溫廢氣經(jīng)收集由輸氣管將廢氣輸入到供水預溫裝置內(nèi)，再由加熱管給預溫裝置的水加溫，同時給高壓蒸汽降溫，使預溫裝置中的高溫水通過高壓泵注入到蒸汽發(fā)生器內(nèi)。由輸氣管將高溫廢氣循環(huán)在水箱中。通過加熱管給水箱中的水加溫同時給蒸汽降溫。由輸氣管將廢氣輸入到冷卻散熱器，通過冷卻電風扇給廢蒸汽強制降溫，使其液化成水。由輸水泵將廢水通過輸水管和單向止回閥加注到水箱中，達到重復利用的目的。當供水預溫裝置因缺水壓力低于額定壓力時，限壓開關(guān)自動關(guān)閉，由控制顯示器自動斷電使控制電磁氣動開關(guān)關(guān)閉，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B自動關(guān)閉，將廢氣進入蒸汽發(fā)生器的通道關(guān)閉，廢氣由排氣管直接排出，保證安全。電磁報警開關(guān)當儲氣筒壓力高于額定壓力時自動關(guān)閉，由控制顯示器自動斷電使電磁氣動開關(guān)關(guān)閉，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B自動關(guān)閉，將廢氣進入蒸汽發(fā)生器的通道關(guān)閉，廢氣由排氣管直接排出，保證安全。壓力傳感器將壓力傳遞給控制顯示器指示壓力。溫度傳感器將溫度傳遞給控制顯示器指示溫度。安全閥A、安全閥B超過額定壓力后自動排氣減壓，保證安全。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機廢氣動力裝置，其組成包括控制顯示器，其特征是所述的控制顯示器與安裝在排氣管上的電磁啟動開關(guān)連接，所述的排氣管與蒸汽發(fā)生器連接，所述的蒸汽發(fā)生器分別與高壓儲氣缸、供水預溫裝置連接，所述的供水供熱裝置與儲水箱連接，所述的儲水箱與冷卻散熱器連接，所述的高壓儲氣缸、所述的供水預溫裝置分別與蒸汽發(fā)動機連接， 所述的蒸汽發(fā)動機分別與離合器、硅整流發(fā)電機連接，所述的離合器與傳動軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的硅整流發(fā)電機與充電器連接，所述的充電器與蓄電池連接，所述的蓄電池與供電控制器連接，所述的供電控制器與直流發(fā)電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的電磁氣動開關(guān)與廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A連接，所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A與連桿連接，所述的連桿與廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B連接，所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、所述的廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B安裝在所述的排氣管內(nèi)，所述的排氣管上安裝有消音器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的冷卻散熱器上安裝有冷卻電風扇、輸水泵，所述的輸水泵與安裝在所述的儲水箱上的單向止回閥連接，所述的冷卻散熱器連接有廢氣排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的儲水箱上安裝有供水泵，所述的供水泵與安裝在所述的供水預溫裝置上的限壓開關(guān)連接，所述的儲水箱上具有儲水箱加水孔，所述的儲水箱與所述的供水預溫裝置之間安裝有回水管，所述的回水管上安裝有回水限壓止回閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的供水預溫裝置上安裝有高壓供水泵，所述的高壓供水泵與安裝在所述的蒸汽發(fā)生器上的高壓單向止回閥連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的控制顯示器分別與安裝在所述的蒸汽發(fā)生器上的壓力傳感器、溫度傳感器連接，所述的蒸汽發(fā)生器上安裝有液面顯示器、水位控制浮子，所述的水位控制浮子與液面控制開關(guān)連接，所述的蒸汽發(fā)生器上具有安全閥A。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的蒸汽發(fā)生器與高壓儲氣缸通過高壓輸氣管連接，所述的高壓輸氣管上安裝有高壓止回閥，所述的高壓儲氣缸上安裝有電磁報警開關(guān)、安全閥B，所述的高壓儲氣缸與所述的蒸汽發(fā)動機之間安裝有空氣流量控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機廢氣動力裝置，其特征是所述的儲水箱和所述的供水預溫裝置內(nèi)分別安裝有加熱管。
10.一種發(fā)動機廢氣動力裝置的使用方法，其特征是先從儲水箱加水孔將存水注滿儲水箱，開啟控制器電源開關(guān)，使輸水泵工作，將水箱中的水加注到供水預溫裝置，由高壓注水泵工作，由高壓水強制打開高壓單向止回閥，將水注入到蒸汽發(fā)生器，將水注入到標準水位后，由浮子上浮杠桿觸動液面控制開關(guān)，將高壓泵關(guān)閉，完成注水過程；在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，廢氣是由排氣孔直接排出，該設備工作，開動控制器供電開關(guān)，給電磁氣動開關(guān)供電，拉動廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A，再由連桿拉動廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B同時將排氣通道關(guān)閉；使高溫廢氣通過蒸汽發(fā)生器，給蒸汽發(fā)生器中的水加溫，產(chǎn)生高壓蒸汽，再由高壓輸氣管通過高壓止回閥進入到高壓儲氣缸，高壓氣體達到額定壓力以后，再由空氣流量控制閥給蒸汽動力機供氣，使蒸汽發(fā)動機工作產(chǎn)生動力；由離合器將動力傳遞給傳動軸，再由傳動軸將動力傳遞給動力機構(gòu)；并可以將蒸汽發(fā)動機所產(chǎn)生的動力傳動給硅整流發(fā)電機，使發(fā)電機發(fā)電；通過充電器給蓄電池充電，在電充足后，通過供電控制器給直流電動機供電，使直流電動機轉(zhuǎn)動，帶動傳動離合器， 跟氣動機同時使傳動軸將更強勁的動力傳遞給動力機構(gòu)；氣動機產(chǎn)生的高溫廢氣經(jīng)收集由輸氣管將廢氣輸入到供水預溫裝置內(nèi)，再由加熱管給預溫裝置的水加溫，同時給高溫蒸汽降溫，使預溫裝置中的高溫水通過高壓泵注入到蒸汽發(fā)生器內(nèi)；由輸氣管將高溫廢氣循環(huán)在水箱中；通過加熱管給水箱中的水加溫同時給蒸汽降溫；由輸氣管將廢氣輸入到冷卻散熱器，通過冷卻電風扇給廢蒸汽強制降溫，使其液化成水；由輸水泵將廢水通過輸水管和單向止回閥加注到水箱中，達到重復利用的目的；當供水預溫裝置因缺水壓力低于額定壓力時，限壓開關(guān)自動關(guān)閉，由控制顯示器自動斷電使控制電磁氣動開關(guān)關(guān)閉，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B自動關(guān)閉，將廢氣通過蒸汽發(fā)生器的通道關(guān)閉，廢氣由排氣管直接排出，達到安全的目的； 電磁報警開關(guān)當儲氣筒壓力高于額定安全壓力時自動關(guān)閉，由控制顯示器自動斷電使電磁氣動開關(guān)關(guān)閉，使廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)A、廢氣轉(zhuǎn)換三通開關(guān)B自動關(guān)閉，將廢氣通過蒸汽發(fā)生器的通道關(guān)閉，廢氣由排氣管直接排出，達到安全的目的；壓力傳感器將壓力傳遞給控制顯示器指示壓力；溫度傳感器將溫度傳遞給控制顯示器指示溫度；安全閥A、安全閥B超過額定壓力后自動排氣減壓，達到安全的目的。
全文摘要
發(fā)動機廢氣動力裝置及使用方法。發(fā)動機在工作中排出大量的高溫有害氣體，目前還沒有設備能夠充分利用這些發(fā)動機尾氣。本發(fā)明組成包括控制顯示器(10)，所述的控制顯示器與安裝在排氣管(1)上的電磁啟動開關(guān)(2)連接，所述的排氣管與蒸汽發(fā)生器(3)連接，所述的蒸汽發(fā)生器分別與高壓儲氣缸(14)、供水預溫裝置(36)連接，所述的供水供熱裝置與儲水箱(30)連接，所述的儲水箱與冷卻散熱器(28)連接，所述的高壓儲氣缸、所述的供水預溫裝置分別與蒸汽發(fā)動機(21)連接，所述的蒸汽發(fā)動機分別與離合器(22)、硅整流發(fā)電機(19)連接，所述的離合器與傳動軸(23)連接。本發(fā)明用于將發(fā)動機尾氣轉(zhuǎn)化成動力。
文檔編號F01B23/10GK103047047SQ20131002659
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者矯明義, 矯咪 申請人:矯明義