專利名稱：減壓閥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及閥門領域，特別涉及一種減壓閥。
背景技術(shù)：
目前多數(shù)減壓閥都是通過壓力補償機構(gòu)對減壓閥的出氣量進行調(diào)節(jié)的，壓力補償機構(gòu)需要連接發(fā)動機，在發(fā)動機提供負壓的情況下才可以對減壓閥內(nèi)部的出氣量進行調(diào)節(jié)，因此在設備的連接和壓力補償機構(gòu)的壓力調(diào)節(jié)方面需要進行更多的設置和調(diào)試，增加了安裝的難度，同時由于涉及的安裝裝置多，還要確保負壓管線完全密封，在連接發(fā)動機和減壓閥之間的氣體通道就需要更高的檢測標準，因此此類減壓閥的安裝和調(diào)試比較繁瑣。為了簡化減壓閥的安裝和調(diào)試過程，授權(quán)公告號為CN202152694U的實用新型專利公開了一種減壓閥，如圖1所示，增加了可以控制氣體通道通斷的電磁閥，改變原有的用壓力補償機構(gòu)控制減壓閥內(nèi)氣體流量的結(jié)構(gòu)，可以隨時關(guān)閉氣體通道阻止進氣，增加出氣量的可控性。在此實用新型專利中，控制三級腔氣體入口 52通斷的是第三連桿機構(gòu)，第三連桿機構(gòu)分為與三級彈性膜片43連接的第三主動桿431和被第三主動桿431帶動一端運動的第三從動桿432，第三從動桿432與設置于三級氣體腔41內(nèi)壁上的第三固定軸434轉(zhuǎn)動連接，第三從動桿432的另一端設置有三級閥門433 ;當三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43在壓力的作用下會向下或向上移動，并帶動第三主動桿431向下或向上運動，同時第三從動桿432隨其連動，使三級閥門433關(guān)閉或打開三級腔氣體入口 52。由此可以看出，三級腔氣體入口 52的關(guān)閉或打開是通過三級彈性膜片43的彈性形變來實現(xiàn)的，但是作為傳遞彈性形變的第三連桿機構(gòu)是非常不敏感的，這樣就導致此實用新型專利的減壓閥的敏感度不足，適用的范圍受到很大的限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種減壓閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了減壓閥的敏感程度，使得本實用新型的減壓閥的適用范圍更加寬廣。為達到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種減壓閥，包括:閥體，與閥體連接的氣體入口和氣體出口，所述閥體內(nèi)包括:—級隔層和二級隔層，將閥體的內(nèi)腔分割為一級腔、二級腔和三級腔，所述一級隔層上設置有連通一級腔與二級腔的二級腔氣體入口 ；所述二級隔層上設置有連通二級腔與三級腔的三級腔氣體入口；位于一級腔內(nèi)的一級彈性膜片，將一級腔分為一級氣體腔和一級調(diào)壓腔；位于一級氣體腔中的一級閥門，以及推動一級閥門并控制與氣體入口連通的一級腔氣體入口通斷的第一連桿機構(gòu)；位于在一級調(diào)壓腔中并對一級彈性膜片施加壓力的一級彈性件；位于二級腔內(nèi)的二級彈性膜片，將二級腔分為二級氣體腔和二級調(diào)壓腔；位于二級氣體腔中的用于控制二級腔氣體入口通斷的第二連桿機構(gòu)；[0013]位于二級調(diào)壓腔中并對二級彈性膜片施加壓力的二級彈性件；位于三級腔內(nèi)的三級彈性膜片，將三級腔分為三級氣體腔和三級調(diào)壓腔；位于三級氣體腔中的用于控制三級腔氣體入口通斷的兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)。優(yōu)選地，所述兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)分為第一級杠桿和第二級杠桿，所述第一級杠桿的一端與三級彈性膜片固定連接，所述第一級杠桿的另一端與設置于所述三級氣體腔內(nèi)壁的支點轉(zhuǎn)動連接；所述第二級杠桿與設置于所述三級氣體腔內(nèi)壁上的第三固定軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二級杠桿的一端活動置于所述第一級杠桿上，所述第二級杠桿的另一端設置有三級閥門，用于控制三級腔氣體入口的通斷。優(yōu)選地，所述第一級杠桿與三級彈性膜片固定連接的一端是第一級杠桿動力端，所述第一級杠桿的動力臂大于阻力臂；所述第二級杠桿活動置于所述第一級杠桿上的一端是第二級杠桿動力端，所述第二級杠桿的動力臂大于阻力臂；所述第二級杠桿的動力臂大于所述第一級杠桿的動力臂。優(yōu)選地，所述第三固定軸設置在三級氣體腔與所述三級彈性膜片相對的內(nèi)壁上；所述第二級杠桿動力端與第三固定軸之間具有向第三固定軸所在內(nèi)壁彎曲的第二級杠桿彎曲部；在三級閥門打開三級腔氣體入口時，所述第二級杠桿彎曲部與第三固定軸所在內(nèi)壁相接觸。優(yōu)選地，所述支點設置在三級氣體腔與所述三級彈性膜片相對的內(nèi)壁上；所述第一級杠桿動力端與支點之間具有向支點所在內(nèi)壁彎曲的第一級杠桿彎曲部;所述第二級杠桿彎曲部的彎曲程度大于第一級杠桿彎曲部的彎曲程度。優(yōu)選地，位于閥體外的電磁閥，電磁閥的電磁閥芯在斷電狀態(tài)下進入并堵住所述二級氣體通道，并在通電狀態(tài)下退出所述二級氣體通道。優(yōu)選地，所述第一連桿機構(gòu)分為與一級彈性膜片連接的第一主動桿和被第一主動桿帶動一端運動的第一從動桿，第一從動桿的另一端與設置于所述一級氣體腔內(nèi)壁上的第一固定軸轉(zhuǎn)動連接，用于頂開一級閥門，控制所述一級腔氣體入口的通斷。優(yōu)選地，所述第二連桿機構(gòu)分為與二級彈性膜片連接的第二主動桿和被第二主動桿帶動一端運動的第二從動桿，第二從動桿與設置于所述二級氣體腔內(nèi)壁上的第二固定軸轉(zhuǎn)動連接，第二從動桿的另一端設置有二級閥門，用于控制二級腔氣體入口的通斷。優(yōu)選地，所述一級彈性件為一級調(diào)壓彈簧，所述二級彈性件為二級調(diào)壓彈簧，所述第二級杠桿與所述三級閥門是一體化結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述閥體側(cè)壁上設置有怠速調(diào)節(jié)螺釘，一端穿入所述三級氣體腔，并與第二級杠桿上的轉(zhuǎn)動臂彈性頂接，用于推動第二級杠桿繞第三固定軸轉(zhuǎn)動。本實用新型提供的減壓閥通過兩級聯(lián)動杠桿控制三級腔氣體入口的通斷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了減壓閥的敏感程度，使得本實用新型的減壓閥的適用范圍更加寬廣。

圖1為現(xiàn)有的授權(quán)公告號為CN202152694U的實用新型專利的減壓閥的示意圖；[0033]圖2為本實用新型的一個實施例的減壓閥的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示減壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2所示減壓閥的閥體一級腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；圖5為圖2所示減壓閥的閥體怠速螺釘內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件附圖標記說明:1閥體，11氣體入口，111 一級腔氣體入口，12氣體出口，13 一級隔層，14 二級隔層21 一級氣體腔，22 一級調(diào)壓腔，221 一級調(diào)壓彈簧，23 一級彈性膜片，231第一主動桿，232第一從動桿，233 —級閥門，234第一固定軸，31 二級氣體腔，32 二級調(diào)壓腔，321 二級調(diào)壓彈簧，33 二級彈性膜片，331第二主動桿，332第二從動桿，333 二級閥門，334第二固定軸，41三級氣體腔，42三級調(diào)壓腔，43三級彈性膜片，43Γ第一級杠桿，431Γ第一級杠桿彎曲部，432'第二級杠桿，4321'第二級杠桿彎曲部，4322'轉(zhuǎn)動臂，433三級閥門，434第三固定軸，435'支點，51 二級腔氣體入口，52三級腔氣體入口，6電磁閥，61電磁閥芯，7怠速調(diào)節(jié)螺釘，71連接彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，術(shù)語“上部”、“下部” “上方”、“下方”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用信息必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下面參考圖2和圖3描述本實用新型實施例的減壓閥。如圖2和圖3所示，本實用新型實施例的減壓閥整體外部結(jié)構(gòu)包括:閥體1，與閥體I連接的氣體入口 11和氣體出口 12，閥體I內(nèi)包括:一級隔層13和二級隔層14，將閥體I的內(nèi)腔分割為一級腔、二級腔和三級腔，一級隔層13上設置有連通一級腔與二級腔的二級腔氣體入口 51 ;二級隔層14上設置有連通二級腔與三級腔的三級腔氣體入口 52 ；位于一級腔內(nèi)的一級彈性膜片23，將一級腔分為一級氣體腔21和一級調(diào)壓腔22 ；位于一級氣體腔21中的一級閥門233，以及推動一級閥門233并控制一級腔氣體入口 111通斷的第一連桿機構(gòu)；第一連桿機構(gòu)包括:相連接的第一主動桿231和第一從動桿232，第一主動桿231連接一級彈性膜片23，第一從動桿232隨第一主動桿231連動；位于在一級調(diào)壓腔中并對一級彈性膜片23施加壓力的一級彈性件；位于二級腔內(nèi)的二級彈性膜片33，將二級腔分為二級氣體腔31和二級調(diào)壓腔32 ；[0054]位于二級氣體腔31中的用于控制二級腔氣體入口 51通斷的第二連桿機構(gòu)；位于二級調(diào)壓腔32中并對二級彈性膜片33施加壓力的二級彈性件；位于三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43，將三級腔分為三級氣體腔41和三級調(diào)壓腔42 ；位于三級氣體腔41中的用于控制三級腔氣體入口 52通斷的兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)。兩級聯(lián)動杠桿控制三級腔氣體入口 52的通斷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了減壓閥的敏感程度，使得本實用新型的減壓閥的適用范圍更加寬廣。如圖3所示，本實用新型實施例的兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)可以是:所述兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)分為第一級杠桿43Γ和第二級杠桿432'，所述第一級杠桿431'的一端與三級彈性膜片43固定連接，所述第一級杠桿431'的另一端與設置于所述三級氣體腔41內(nèi)壁的支點435'轉(zhuǎn)動連接；所述第二級杠桿432'與設置于所述三級氣體腔41內(nèi)壁上的第三固定軸434轉(zhuǎn)動連接，所述第二級杠桿432'的一端活動置于所述第一級杠桿431'上，所述第二級杠桿432'的另一端設置有三級閥門433，用于控制三級腔氣體入口 52的通斷。當減壓閥內(nèi)的出氣量小于進氣量時，減壓閥內(nèi)部三個腔室的氣體壓力會整體上升，當氣體壓力到一定程度時，首先，三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43在壓力的作用下會向下移動，第一級杠桿43Γ與三級彈性膜片固定連接的一端向下運動并帶動活動置于第一級杠桿上的第二級杠桿432'的一端向下運動，使三級閥門433關(guān)閉三級腔氣體入口 52。所述第一級杠桿43 Γ與三級彈性膜片固定連接的一端是第一級杠桿動力端，所述第一級杠桿431'的動力臂大于阻力臂；所述第二級杠桿432'活動置于所述第一級杠桿上的一端是第二級杠桿動力端，所述第二級杠桿432'的動力臂大于阻力臂；所述第二級杠桿432'的動力臂大于所述第一級杠桿431'的動力臂。即第一級杠桿和第二級杠桿都是省力杠桿且第二級杠桿比第一級杠桿更省力。因此，三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43承受的壓力只需要很小，就可以帶動第一級杠桿運動；此時，足以帶動第二級杠桿運動。即在三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43承受的壓力很小的情況下，兩級聯(lián)動杠桿就能使三級閥門運動，打開或關(guān)閉三級腔氣體入口，提高了減壓閥的敏感程度。進一步地，所述第三固定軸434設置在三級氣體腔41與所述三級彈性膜片43相對的內(nèi)壁上；所述第二級杠桿動力端與第三固定軸之間具有向第三固定軸所在內(nèi)壁彎曲的第二級杠桿彎曲部4321'；在三級閥門433關(guān)閉二級腔氣體入口 51時，所述第二級杠桿彎曲部4322'與第三固定軸所在內(nèi)壁相接觸；所述支點435'設置在三級氣體腔41與所述三級彈性膜片43相對的內(nèi)壁上；所述第一級杠桿動力端與支點435'之間具有向支點所在內(nèi)壁彎曲的第一級杠桿彎曲部4311'；所述第二級杠桿彎曲部4321'的彎曲程度大于第一級杠桿彎曲部431Γ的彎曲程度。即第二級杠桿彎曲部在豎直方向上的最低點與最高點之間的距離大于第一級杠桿彎曲部在豎直方向上的最低點與最高點之間的距離。當減壓閥內(nèi)的出氣量大于進氣量時，減壓閥內(nèi)部三個腔室的氣體壓力會整體下降，當氣體壓力到一定程度時，首先，三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43在壓力的作用下會向上移動，第一級杠桿與三級彈性膜片固定連接的一端向上運動并帶動活動置于第一級杠桿431'上的第二級杠桿的一端向上運動，使三級閥門433打開三級腔氣體入口 52 ;在三級閥門打開三級腔氣體入口時，所述第二級杠桿彎曲部與第三固定軸所在內(nèi)壁相接觸；當三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43在壓力的作用繼續(xù)增大，第一級杠桿彎曲部頂住第三固定軸所在內(nèi)壁，使第二級杠桿不會相對于第三固定軸轉(zhuǎn)動，不會使三級閥門繼續(xù)向下運動；同時，第一級杠桿彎曲部和第二級杠桿彎曲部會發(fā)生形變以保證三級閥門不繼續(xù)向下運動；這樣，使得三級閥門在一個較小的范圍內(nèi)對上下運動，關(guān)閉或打開三級腔氣體入口的通斷，使得通過三級腔氣體入口進入三級氣體腔的氣體變化量不大，進而使得減壓閥氣體出口的出氣量變化不大。進一步地，位于閥體I外的電磁閥6，電磁閥6的電磁閥芯61在斷電狀態(tài)下進入并堵住所述二級氣體通道52，并在通電狀態(tài)下退出所述二級氣體52通道。具體的，一級隔層13與二級隔層14把閥體I內(nèi)腔分割為三個腔室。一級隔層13的左側(cè)是一級腔，右側(cè)是和一級隔層13垂直的二級隔層14，二級隔層14把一級隔層13右側(cè)的腔室分為上下兩個并列排布的二級腔和三級腔。在減壓閥工作的過程中，當減壓閥外連接的設備需要減壓氣體的時候，電磁閥6通過外部設備的控制把電磁閥芯61吸入電磁閥6內(nèi)，打開三級腔氣體入口 52。此時減壓閥內(nèi)的三個腔室的狀態(tài)是全部連通的。在氣體減壓過程中，首先氣體通過氣體入口 11流經(jīng)一級腔氣體入口 111進入一級氣體腔21內(nèi)減壓，之后順著二級腔氣體入口 51進入二級氣體腔31內(nèi)減壓，減壓后的氣體再順著三級腔氣體入口 52進入三級氣體腔41內(nèi)減壓，在完成全部減壓過程后，就可以順著氣體出口 12排出減壓閥。當減壓閥內(nèi) 的出氣量小于進氣量時，減壓閥內(nèi)部三個腔室的氣體壓力會整體上升，當氣體壓力到一定程度時，首先，三級腔內(nèi)的三級彈性膜片43在壓力的作用下會向下移動，并帶動第一級杠桿431'向下運動，同時第二級杠桿432'隨其連動，使三級閥門433關(guān)閉三級腔氣體入口 52。隨后，二級氣體腔31內(nèi)的二級彈性膜片33在氣體壓力的作用下會向上運動，帶動第二主動桿331和第二從動桿332連動，使設置在第二從動桿332 —端的二級閥門333關(guān)閉二級腔氣體入口 51。之后，一級氣體腔21內(nèi)的一級彈性膜片23會在氣體壓力的作用下向左移動，帶動第一主動桿231和第一從動桿232連動，頂開一級閥門233，從而關(guān)閉一級腔氣體入口 111。此時的減壓閥不再進氣。當三級氣體腔41內(nèi)的氣體排出，壓力減小后，第一級杠桿43Γ和第二級杠桿432!會在三級彈性膜片43的作用下開啟三級閥門433，隨之二級氣體腔31內(nèi)的氣體會進入到三級氣體腔41內(nèi)，二級氣體腔31的壓力減小后，第二連桿機構(gòu)會在二級彈性膜片33的作用下開啟二級閥門333，允許一級氣體腔21內(nèi)的氣體進入到二級氣體腔31中。此時的一級氣體腔21內(nèi)的壓力隨著氣體的流出而減小，第一連桿機構(gòu)會隨著一級彈性膜片23的移動脫離一級閥門233，從而再次開啟一級腔氣體入口 111，實現(xiàn)下一輪的進氣減壓過程。在減壓閥的工作過程中，當減壓閥外連接的設備不需要減壓氣體時，可以通過外接設備控制電磁閥6斷電，電磁閥芯61在重力的作用下會落入三級腔氣體入口 52內(nèi)，并且將其關(guān)閉，阻止二級氣體腔31內(nèi)的氣體進入三級氣體腔41中。同樣，在氣體壓力的作用下二級氣體腔31內(nèi)的二級閥門333會關(guān)閉，一級氣體腔21內(nèi)的一級閥門233會在第一連桿機構(gòu)的作用下封閉一級腔氣體入口 111。當減壓閥外部連接的設備需要減壓后的氣體時，電磁閥6在外接設備的控制下吸入電磁閥芯61，再次開啟三級腔氣體入口 52。此過程與上述實用新型實施例中的過程相同，在此不再贅述。如圖3和圖4所示，本實用新型實施例的連桿機構(gòu)可以是:第一連桿機構(gòu)分為與一級彈性膜片23連接的第一主動桿231和被第一主動桿231帶動一端運動的第一從動桿232,第一從動桿323的另一端與設置于一級氣體腔21內(nèi)壁上的第一固定軸234轉(zhuǎn)動連接，用于頂開一級閥門233，控制一級腔氣體入口 111的通斷；第二連桿機構(gòu)分為與二級彈性膜片33連接的第二主動桿331和被第二主動桿331帶動一端運動的第二從動桿332，第二從動桿332與設置于二級氣體腔31內(nèi)壁上的第二固定軸334轉(zhuǎn)動連接，第二從動桿332的另一端設置有二級閥門333，用于控制二級腔氣體入口 51的通斷。具體的，一級氣體腔21內(nèi)的側(cè)壁上設置了第一固定軸234，第一連桿機構(gòu)的第一從動桿232和第一固定軸234轉(zhuǎn)動連接，在第一主動桿231的帶動下可以繞著第一固定軸234轉(zhuǎn)動,第一從動桿232的一端隨第一主動桿231連動，另一端和一級閥門233頂接,在一級彈性膜片23的作用下可以控制一級腔氣體入口 111的通斷，從而阻止外界的氣體進入閥體I內(nèi)。在二級氣體腔31內(nèi)的側(cè)壁上設置了第二固定軸334，第二連桿機構(gòu)的第二從動桿332和第二固定軸334轉(zhuǎn)動連接，在二級彈性膜片33的作用下，帶動二級閥門333，可以控制二級腔氣體入口 51的通斷，從而阻止一級氣體腔21內(nèi)的氣體進入。本實用新型實施例中是用連桿機構(gòu)對一級閥門233或氣體通道進行開啟或關(guān)閉的，對于實現(xiàn)此類功能的結(jié)構(gòu)還有其他種類，只要是能實現(xiàn)對一級閥門233或氣體通道進行開啟或關(guān)閉功能的結(jié)構(gòu)都可以，屬于本領域技術(shù)人員的公知常識，因此在此不再贅述。在本實用新型實施例中，彈性件可以是:一級彈性件為一級調(diào)壓彈簧221，二級彈性件為二級調(diào)壓彈簧321。還可以是其它類的彈性材料，只要是對彈性膜片起到彈力作用的彈性材料都可以作為本實用新型實施例中的彈性件。在本實用新型實施例中，所述第二級杠桿432'與所述三級閥門433是一體化結(jié)構(gòu)。為了更好的實現(xiàn)減壓閥的出氣效果，本實用新型實施例中提供了一種用于控制三級氣體腔41內(nèi)氣體進入速度的裝置，如圖5所示，在閥體I側(cè)壁上設置有怠速調(diào)節(jié)螺釘7，一端穿入所述三級氣體腔41，并與第二級杠桿432'上的轉(zhuǎn)動臂4322'彈性頂接，用于推動第二級杠桿432'繞第三固定軸434轉(zhuǎn)動。具體的，轉(zhuǎn)動臂4322'連接在第二級杠桿432'上，并且一端也與第三固定軸434樞接。怠速調(diào)節(jié)螺釘7從閥體I側(cè)壁穿入,穿入端外接一連接彈簧71,連接彈簧71的另一端和轉(zhuǎn)動臂4322'的另一端頂接。當對怠速調(diào)節(jié)螺釘7進行調(diào)節(jié)的時候，轉(zhuǎn)動怠速調(diào)節(jié)螺釘7,使其向閥體I內(nèi)運動,此時,怠速調(diào)節(jié)螺釘7穿入端的外接彈簧71也會向閥體I內(nèi)運動，由于外接彈簧71和轉(zhuǎn)動臂4322'的另一端頂接，因此在外接彈簧71彈力的作用下對轉(zhuǎn)動臂4322'施加外力。轉(zhuǎn)動臂4322'和第二級杠桿432'是固定連接的，并且都和第三固定軸434樞接，因此帶動第二級杠桿繞著第三固定軸434轉(zhuǎn)動，直到三級閥門433接觸到三級腔氣體入口 52的入口時停止。由于三級閥門433剛接觸到三級腔氣體入口 52時不會完全封閉入口，因此就會減少三級腔氣體入口 52流入三級氣體腔41內(nèi)的氣體流量，此種設計的好處是，可以減緩三級氣體腔41內(nèi)的氣體進入速度，目的是便于調(diào)節(jié)氣體排出三級氣體腔41的速度，減小氣體流量。本實用新型提供的減壓閥，增加了可以控制氣體通道通斷的電磁閥，改變了原有的用壓力補償機構(gòu)控制減壓閥內(nèi)氣體流量的結(jié)構(gòu)，可以隨時關(guān)閉氣體通道阻止進氣，增加了出氣量的可控性。同時還設置了怠速調(diào)節(jié)螺釘，可以對排出氣體的速度進行調(diào)節(jié)，進一步方便了對氣體流通的控制。顯然，本領域的技術(shù)人員可以對本實用新型實施例進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種減壓閥，包括:閥體(1)，與閥體⑴連接的氣體入口(11)和氣體出口(12)，所述閥體(I)內(nèi)包括: 一級隔層(13)和二級隔層(14)，將閥體(I)的內(nèi)腔分割為一級腔、二級腔和三級腔，所述一級隔層(13)上設置有連通一級腔與二級腔的二級腔氣體入口(51);所述二級隔層(14)上設置有連通二級腔與三級腔的三級腔氣體入口(52)； 位于一級腔內(nèi)的一級彈性膜片(23)，將一級腔分為一級氣體腔(21)和一級調(diào)壓腔(22)； 位于一級氣體腔(21)中的一級閥門，以及推動一級閥門并控制與氣體入口連通的一級腔氣體入口通斷的第一連桿機構(gòu)； 位于在一級調(diào)壓腔(22)中并對一級彈性膜片(23)施加壓力的一級彈性件； 位于二級腔內(nèi)的二級彈性膜片(33)，將二級腔分為二級氣體腔(31)和二級調(diào)壓腔(32)； 位于二級氣體腔(31)中的用于控制二級腔氣體入口(51)通斷的第二連桿機構(gòu)； 位于二級調(diào)壓腔(32)中并對二級彈性膜片(33)施加壓力的二級彈性件； 位于三級腔內(nèi)的三級彈性膜片，將三級腔分為三級氣體腔和三級調(diào)壓腔；其特征在于， 位于三級氣體腔 (41)中的用于控制三級腔氣體入口(52)通斷的兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于，所述兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)分為第一級杠桿(431')和第二級杠桿(432')，所述第一級杠桿的一端與三級彈性膜片(43)固定連接，所述第一級杠桿的另一端與設置于所述三級氣體腔內(nèi)壁的支點(435')轉(zhuǎn)動連接；所述第二級杠桿(432')與設置于所述三級氣體腔內(nèi)壁上的第三固定軸(434)轉(zhuǎn)動連接，所述第二級杠桿的一端活動置于所述第一級杠桿(431')上，所述第二級杠桿的另一端設置有三級閥門(433 )，用于控制三級腔氣體入口的通斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述減壓閥，其特征在于，所述第一級杠桿與三級彈性膜片固定連接的一端是第一級杠桿動力端，所述第一級杠桿(431')的動力臂大于阻力臂； 所述第二級杠桿活動置于所述第一級杠桿上的一端是第二級杠桿動力端，所述第二級杠桿(432')的動力臂大于阻力臂； 所述第二級杠桿的動力臂大于所述第一級杠桿的動力臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述減壓閥，其特征在于，所述第三固定軸(434)設置在三級氣體腔與所述三級彈性膜片相對的內(nèi)壁上； 所述第二級杠桿動力端與第三固定軸之間具有向第三固定軸所在內(nèi)壁彎曲的第二級杠桿彎曲部(4321')； 在三級閥門打開三級腔氣體入口時，所述第二級杠桿彎曲部與第三固定軸所在內(nèi)壁相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述減壓閥，其特征在于，所述支點(435')設置在三級氣體腔與所述三級彈性膜片相對的內(nèi)壁上； 所述第一級杠桿動力端與支點之間具有向支點所在內(nèi)壁彎曲的第一級杠桿彎曲部(4311')； 所述第二級杠桿彎曲部的彎曲程度大于第一級杠桿彎曲部的彎曲程度。
6.根據(jù)權(quán)利要求Γ5任一所述減壓閥，其特征在于，位于閥體(I)外的電磁閥(6)，電磁閥(6)的電磁閥芯(61)在斷電狀態(tài)下進入并堵住所述二級氣體通道(52)，并在通電狀態(tài)下退出所述二級氣體(52)通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛任一所述減壓閥，其特征在于，所述第一連桿機構(gòu)分為與一級彈性膜片(23)連接的第一主動桿(231)和被第一主動桿(231)帶動一端運動的第一從動桿(232),第一從動桿(232)的另一端與設置于所述一級氣體腔(21)內(nèi)壁上的第一固定軸(234)轉(zhuǎn)動連接，用于頂開一級閥門(233)，控制所述一級腔氣體入口(111)的通斷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1飛任一所述減壓閥，其特征在于，所述第二連桿機構(gòu)分為與二級彈性膜片(33)連接的第二主動桿(331)和被第二主動桿(331)帶動一端運動的第二從動桿(332)，第二從動桿(332)與設置于所述二級氣體腔(31)內(nèi)壁上的第二固定軸(334)轉(zhuǎn)動連接，第二從動桿(332)的另一端設置有二級閥門(333)，用于控制二級腔氣體入口(51)的通斷。
9.如權(quán)利要求Γ5任一所述的減壓閥，其特征在于，所述一級彈性件為一級調(diào)壓彈簧(221)，所述二級彈性件為二級調(diào)壓彈簧(321)，所述第二級杠桿與所述三級閥門是一體化結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求2飛任一所述減壓閥，其特征在于，所述閥體(I)側(cè)壁上設置有怠速調(diào)節(jié)螺釘(7)，一端穿入所述三級氣體腔(41)，并與第二級杠桿上的轉(zhuǎn)動臂(4322')彈性頂接，用于推動第二級杠桿繞第三固定軸(434)轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型公開了一種減壓閥，包括閥體，與閥體連接的氣體入口和氣體出口，閥體內(nèi)包括一級隔層和二級隔層，將閥體的內(nèi)腔分割為一級腔、二級腔和三級腔，一級彈性膜片、二級彈性膜片、三級彈性膜片、二級閥門、三級閥門和位于三級氣體腔中的用于控制三級腔氣體入口通斷的兩級聯(lián)動杠桿機構(gòu)。本實用新型的減壓閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了減壓閥的敏感程度，使得本實用新型的減壓閥的適用范圍更加寬廣。
文檔編號F01L13/08GK202991168SQ201220731030
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
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