專利名稱：一種無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻塔設(shè)備，特別是一種無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)。
背景技術(shù)：
冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，是利用冷卻塔水系統(tǒng)留有的壓力余量，用一種水輪機(jī)來驅(qū)動冷卻塔風(fēng)機(jī)，可在替代原風(fēng)機(jī)驅(qū)動電動機(jī)，達(dá)到節(jié)能與減少維護(hù)的目的，但目前使用的水輪機(jī)由于結(jié)構(gòu)上存在的問題，特別是目前使用的包括申請?zhí)?01010180778.7的“冷卻塔風(fēng)機(jī)驅(qū)動用雙轉(zhuǎn)輪超低比轉(zhuǎn)速軸流式水輪機(jī)”的座環(huán)都包含固定導(dǎo)葉，而導(dǎo)葉水力損失占整體水力損失的比重較大。如翼型導(dǎo)葉對水流的排擠作用使導(dǎo)葉內(nèi)流速高達(dá)12-13m/s，座環(huán)水力損失較大，可達(dá)到10%以上；而等厚度導(dǎo)葉座環(huán)對水流的排擠作用，會使最高流速達(dá)14m/s以上，導(dǎo)致座環(huán)水力損失高達(dá)14%-15%，不符合節(jié)能原則，而且有導(dǎo)葉座環(huán)加工難度大，生產(chǎn)效率低，因此其改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)可有效解決有導(dǎo)葉座環(huán)不易生產(chǎn)和引起水力損失，以及水輪機(jī)的水力效率低的問題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括蝸殼和轉(zhuǎn)輪，蝸殼式引水室出口內(nèi)裝有無導(dǎo)葉座環(huán)，無導(dǎo)葉座環(huán)經(jīng)主軸裝有超低比速混流式轉(zhuǎn)輪，超低比速混流式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪室出口同下部尾水管相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，水力損失小，工作效率高，節(jié)能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖1、2所示，本實(shí)用新型包括蝸殼和轉(zhuǎn)輪，蝸殼式引水室出口 I內(nèi)裝有無導(dǎo)葉座環(huán)2，無導(dǎo)葉座環(huán)經(jīng)主軸裝有超低比速混流式轉(zhuǎn)輪3，超低比速混流式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪室4出口同下部尾水管5相連。所述的蝸殼為金屬鑄造的斷面為圓形的蝸殼。為保證無導(dǎo)葉座環(huán)具有足夠的強(qiáng)度和剛度并滿足承受水輪機(jī)轉(zhuǎn)動部件重量的要求，所述的蝸殼斷面為圓形，并采用鑄造方式，其厚度比有固定導(dǎo)葉要大一些，具體的厚度要通過強(qiáng)度和剛度的計(jì)算來確定。[0012]所述的超低比速混流式轉(zhuǎn)輪其比轉(zhuǎn)速為40_60mkW。本實(shí)用新型的工作情況是，為便于加工和降低導(dǎo)葉引起的水力損失、提高水輪機(jī)的水力效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為無導(dǎo)葉的冷卻塔專用超低比速混流式水輪機(jī)裝置。一般水輪機(jī)，由導(dǎo)葉調(diào)節(jié)環(huán)量，而本實(shí)用新型提出的無導(dǎo)葉的冷卻塔專用超低比速混流式水輪機(jī)的環(huán)量形成則由蝸殼、無導(dǎo)葉座環(huán)通過改變蝸殼斷面面積和斷面中心距的方法，使水流滿足轉(zhuǎn)輪進(jìn)口環(huán)量的要求。因無導(dǎo)葉，從而消除了座環(huán)中導(dǎo)葉繞流所形成的水力損失和導(dǎo)葉對水流的排擠作用，座環(huán)內(nèi)流場均勻；座環(huán)水力損失大為減小，可降低到5%左右；且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工且運(yùn)行可靠。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有冷卻塔專用超低比轉(zhuǎn)速混流式水輪機(jī)比轉(zhuǎn)速ns的范圍在40 60mkW之間)中座環(huán)固定導(dǎo)葉對水流的排擠作用而引起的水力效率的降低和因?qū)~高度太低(導(dǎo)葉相對高度0.065 0.1在之間)難于加工的問題。所采取的主要技術(shù)方案是在滿足強(qiáng)度要求的條件下，采用無導(dǎo)葉的座環(huán)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的水輪機(jī)，由于沒有導(dǎo)葉繞流損失也沒有導(dǎo)葉對水流的排擠，座環(huán)中的水流均勻，提高了機(jī)組的整體效率；此時(shí)，轉(zhuǎn)輪所需的進(jìn)口環(huán)量的則蝸殼和無導(dǎo)葉座環(huán)通過改變蝸殼斷面面積和斷面中心距來實(shí)現(xiàn)。而水輪-風(fēng)機(jī)組所需的強(qiáng)度和剛度則要通過計(jì)算來確定，一般要通過增加蝸殼的厚度來滿足。由上述結(jié)構(gòu)可以看出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，效率高，可廣泛應(yīng)用于驅(qū)動冷卻塔風(fēng)機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的特點(diǎn):1、與常用的等厚度導(dǎo)葉座環(huán)、翼型導(dǎo)葉座環(huán)相比，本實(shí)用新型是無固定導(dǎo)葉也無活動導(dǎo)葉的超低比速混流式水輪機(jī)，消除了導(dǎo)葉繞流的水力損失和導(dǎo)葉對水流的排擠作用，改善了座環(huán)中的流動，使座環(huán)內(nèi)流速均勻，座環(huán)水力損失大為減?。灰蜃h(huán)損失減少較多，水輪機(jī)效率得到大幅度提高。2、水輪機(jī)所需環(huán)量由蝸殼、無導(dǎo)葉座環(huán)和轉(zhuǎn)輪來共同形成，有效降低了蝸殼、座環(huán)的水力損失，水輪機(jī)的整體效率也得到了較大地提高。3、因無導(dǎo)葉，所以結(jié)構(gòu)簡單，為水輪機(jī)的制造、安裝提供了極大方便。4、可通過增加蝸殼的厚度來滿足水輪-風(fēng)機(jī)組的強(qiáng)度和剛度的要求，是水輪機(jī)上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)，包括蝸殼和轉(zhuǎn)輪，其特征在于，蝸殼式引水室出口(I)內(nèi)裝有無導(dǎo)葉座環(huán)(2)，無導(dǎo)葉座環(huán)經(jīng)主軸裝有超低比速混流式轉(zhuǎn)輪(3),超低比速混流式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪室(4)出口同下部尾水管(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)，其特征在于，所述的蝸殼為金屬鑄造的斷面為圓形的蝸殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)，其特征在于，所述的超低比速混流式轉(zhuǎn)輪其比轉(zhuǎn)速為40-60mkW。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無導(dǎo)葉的冷卻塔用超低比速混流式水輪機(jī)可有效解決有導(dǎo)葉座環(huán)不易生產(chǎn)和引起水力損失，以及水輪機(jī)的水力效率低的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括蝸殼和轉(zhuǎn)輪，蝸殼式引水室出口內(nèi)裝有無導(dǎo)葉座環(huán)，無導(dǎo)葉座環(huán)經(jīng)主軸裝有超低比速混流式轉(zhuǎn)輪，超低比速混流式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪室出口同下部尾水管相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，水力損失小，工作效率高，節(jié)能。
文檔編號F03B3/00GK202971016SQ201220689630
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者李延頻 申請人:李延頻