專利名稱：一種風葉輪中的葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風能采集裝置的風葉輪，具體是指一種風葉輪中的葉片。
背景技術(shù)：
風能是世界上能源利用中增長速度最快的清潔能源，是未來基于可持續(xù)發(fā)展和零污染電能的一線希望。目前，風能采集裝置已進入商業(yè)化發(fā)展的前期階段，與之相配套的葉輪技術(shù)的發(fā)展也十分迅速。風能采集裝置的風葉輪是接受風能的最主要部件，其良好的設(shè)計、可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能是保證風能采集裝置正常穩(wěn)定運行的決定因素。而葉片又是風能采集裝置中風葉輪的最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的部件，所以葉片設(shè)計的好壞，決定了風能采集裝置的優(yōu)劣。風能采集裝置中風葉輪的葉片的形狀設(shè)計構(gòu)成風力機葉輪葉片的性能如何，直接影響風能轉(zhuǎn)換的效率。傳統(tǒng)所用的風能采集裝置中的風葉輪葉片沒有增設(shè)加強板，并且也未作鍍鋅處理，故存在承載力小，不夠堅固耐用的缺點。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實用新型的目的在于提供一種堅固耐用，承載力強的風葉輪中的葉片。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種風葉輪中的葉片，包括有葉片本體，所述葉片本體的上部設(shè)有間隔分布的無縫鋼管；所述葉片本體的表面間隔分布有多個加強板。所述葉片本體最大寬度為1000mm,長度為3000mm。所述加強板的厚度為2mm。所述相鄰加強板之間的間距為600mm。所述葉片本體的表面鍍有一層鋅。本實用新型的有益效果在于:由于采用上述雙環(huán)固定風葉的結(jié)構(gòu)形式，在葉片本體的表面間隔分布有多個加強板，并對葉片本體作了鍍鋅處理，從而使風葉輪中的葉片具有堅固耐用，承載力強的特點；由于在葉片本體的上部設(shè)有間隔分布的無縫鋼管，方便了安裝。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明:


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示沿A— A線的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、葉片本體；2、無縫鋼管；3、加強板。
具體實施方式
[0016]如
圖1、2所示，一種風葉輪中的葉片，包括有葉片本體1，所述葉片本體I的上部設(shè)有間隔分布的無縫鋼管2 ;所述葉片本體I的表面間隔分布有多個加強板3。所述葉片本體I最大寬度為1000mm，長度為3000mm。所述加強板3的厚度為2mm。所述相鄰加強板3之間的間距為600mm。葉片本體I的表面鍍有一層鋅?？傊?，本實用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風葉輪中的葉片，包括有葉片本體，其特征在于:所述葉片本體的上部設(shè)有間隔分布的無縫鋼管；所述葉片本體的表面間隔分布有多個加強板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風葉輪中的葉片，其特征在于:所述葉片本體最大寬度為IOOOmm,長度為 3000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風葉輪中的葉片，其特征在于:所述加強板的厚度為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風葉輪中的葉片，其特征在于:所述相鄰加強板之間的間距為 600mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風葉輪中的葉片，其特征在于:所述葉片本體的表面鍍有一層鋅。
專利摘要本實用新型公開了一種風葉輪中的葉片，包括有葉片本體,其特征在于所述葉片本體的上部設(shè)有間隔分布的無縫鋼管；所述葉片本體的表面間隔分布有多個加強板。由于采用上述雙環(huán)固定風葉的結(jié)構(gòu)形式，在葉片本體的表面間隔分布有多個加強板，并對葉片本體作了鍍鋅處理，從而使風葉輪中的葉片具有堅固耐用，承載力強的特點；由于在葉片本體的上部設(shè)有間隔分布的無縫鋼管，方便了安裝。
文檔編號F03D11/00GK203081659SQ20122068957
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者田育均, 高景軒 申請人:田育均, 高景軒