專利名稱：塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)。具體說，是利用風(fēng)力作為動(dòng)力來帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行發(fā)電的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]在電力領(lǐng)域都知道，長(zhǎng)久以來，最為流行的是利用水力發(fā)電和利用煤炭發(fā)電。利用水力進(jìn)行發(fā)電，需要建立大型水庫進(jìn)行蓄水，不僅受到地理環(huán)境的限制，而且由于建立水庫，投資較多。利用煤炭進(jìn)行發(fā)電，雖然不受地理環(huán)境限制，但煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢氣排入大氣，會(huì)對(duì)大氣帶來污染。而風(fēng)力發(fā)電是利用自然風(fēng)力作為動(dòng)力來帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)，它與水利發(fā)電相比，不需建立水庫進(jìn)行蓄水，可大大減少投資。與利用煤炭進(jìn)行發(fā)電相比，不需煤炭，不僅減少了能源消耗，還可避免對(duì)大氣帶來的污染。因此，利用自然風(fēng)力進(jìn)行發(fā)電已成為世界各國(guó)電力領(lǐng)域競(jìng)相開發(fā)的首選。但是目前在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，所用風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)龐大的底座，底座上設(shè)置有立柱，立柱上端安裝有一個(gè)橫軸，橫軸上安裝有三個(gè)葉片，工作時(shí)，借助自然風(fēng)力來推動(dòng)葉片，由葉片來帶動(dòng)橫軸旋轉(zhuǎn)，從而再借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，以此來進(jìn)行發(fā)電。這種風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造起來比較容易。但由于僅有三個(gè)葉片，使得葉片的體積非常龐大，以5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)來說，其發(fā)動(dòng)機(jī)的單個(gè)葉片長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)近50米，重量高達(dá)8 10噸，三個(gè)葉片的總重就高達(dá)25噸左右。由于葉片的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量較重，需要的推力大，通常需要在4級(jí)風(fēng)力、風(fēng)速7米/秒以上才能啟動(dòng)，而低于4級(jí)風(fēng)力和風(fēng)速7米/秒的風(fēng)就無法運(yùn)行。因此，上述風(fēng)力風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)只能在風(fēng)力級(jí)別較高、風(fēng)速較大的地方才能工作，無法工作在低于4級(jí)風(fēng)力、風(fēng)速7米/秒，使用地域受到限制。又由于上述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量較重，無論是制造、維護(hù)和運(yùn)輸都比較困難。另外，由于上述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的重量較重，使用鋼材較多，使得制造成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。這種塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，不僅使用地域不受限制、制造成本低，而且制造、維護(hù)和運(yùn)輸都比較容易。[0004]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案[0005]本實(shí)用新型的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括機(jī)房、風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連。其特點(diǎn)是還包括塔體，塔體頂部有集風(fēng)頭，集風(fēng)頭兩端分別有集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口的中心線呈水平狀，送風(fēng)口的中心線呈豎立狀且朝向下方。 送風(fēng)口外側(cè)固定有法蘭，法蘭外側(cè)固定有外齒圈，集風(fēng)頭的送風(fēng)口一端呈滑動(dòng)狀伸入塔體上端內(nèi)。塔體上端一側(cè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上有齒輪，該齒輪與所述外齒圈哨合在一起。 集風(fēng)頭一側(cè)有測(cè)風(fēng)裝置，測(cè)風(fēng)裝置與電機(jī)間連有控制器；所述塔體內(nèi)有狹管，狹管的口徑自其上端到其下端逐漸變小，狹管的上端口徑與集風(fēng)頭的送風(fēng)口口徑相適應(yīng)且連接在一起， 狹管的下端口徑與風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口的口徑相適應(yīng)且連接在一起。[0006]所述塔體為圓筒形，其頂端有平臺(tái)，該平臺(tái)為圓環(huán)形，其內(nèi)圓直徑與塔頂相適應(yīng)。[0007]機(jī)房頂上有泄風(fēng)塔，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的出風(fēng)口借助管道與泄風(fēng)塔底部的內(nèi)腔相通。所述泄風(fēng)塔上端有防雨帽，泄風(fēng)塔上端的塔壁周向均布有泄風(fēng)口。[0008]所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)可以是固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，該固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第一外殼，所述第一外殼為柱形，其呈豎向布置，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處于第一外殼側(cè)壁上， 進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有第一引風(fēng)筒，出風(fēng)口外側(cè)連有排風(fēng)筒，第一引風(fēng)筒內(nèi)有第一規(guī)整板，所述第一規(guī)整板呈水平均布。風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端分別與外殼上端蓋和下端蓋間呈可旋轉(zhuǎn)狀活動(dòng)配合。轉(zhuǎn)軸四周有力臂，所述力臂為弓形，其橫截面為三角形，其凹面處于其僅有的一個(gè)豎向側(cè)面上。所述力臂的一端均固定在風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，它們呈同向均布在轉(zhuǎn)軸的四周。[0009]其中，所述轉(zhuǎn)軸上均布有水平凸塊，與該水平凸塊相應(yīng)的力臂里端有水平槽，所述水平凸塊上和所述水平槽的上下槽壁上均有銷孔，二者間借助銷軸連接在一起。[0010]所述力臂沿風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向有兩層以上，且層與層間留有間距。每層力臂至少有兩個(gè)且沿主軸的周向均布。[0011]所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)可以是層流式旋轉(zhuǎn)翼風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，該風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第二外殼， 所述第二外殼為柱形，所述第二外殼的側(cè)壁上有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。第二外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子含有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸兩端均有端板，第二轉(zhuǎn)軸兩端伸出在相應(yīng)端板之外并借助軸承與外殼兩端蓋相配合。兩端板間有兩層以上水平翼層，每層水平翼層有不少于兩片水平翼，所述水平翼的里邊固定在轉(zhuǎn)軸上。[0012]其中，水平翼的背風(fēng)邊間有不少于兩個(gè)垂直翼，所述垂直翼為長(zhǎng)條狀，其橫截面為弧形。垂直翼的凹面均朝向第二轉(zhuǎn)軸。所述垂直翼的上下端分別與相應(yīng)端板相連，水平翼的背風(fēng)邊均有弧形卡口，且自上而下的弧形卡口相對(duì)應(yīng)，所述垂直翼卡入同一豎向位置的相應(yīng)水平翼的卡口內(nèi)。相鄰的水平翼外邊間、兩端板與其相鄰的水平翼外邊間均連有支撐板。所述支撐板為弧形板，其凹面朝向第二轉(zhuǎn)軸。[0013]在進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有第二引風(fēng)筒，該引風(fēng)筒的軸向中心線與外殼間呈切向布置。所述第二引風(fēng)筒的橫截面為長(zhǎng)方形，其橫截面的長(zhǎng)度方向與外殼的軸向相平行。所述第二引風(fēng)筒的外端有風(fēng)量調(diào)節(jié)門，該風(fēng)量調(diào)節(jié)門包括一個(gè)圓筒狀內(nèi)腔，該圓筒狀內(nèi)腔的軸向與第二引風(fēng)筒橫截面的長(zhǎng)度方向平行且連通，所述圓筒狀內(nèi)腔內(nèi)有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的兩端呈封閉狀且其兩端板中心有短轉(zhuǎn)軸，在安裝狀態(tài)下所述短轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。所述旋轉(zhuǎn)筒的相對(duì)筒壁上有長(zhǎng)方形開口，該長(zhǎng)方形開口與橫截面為長(zhǎng)方形的引風(fēng)筒形狀相同且對(duì)應(yīng)。[0014]第二引風(fēng)筒內(nèi)有不少于兩塊第二規(guī)整板，所述第二規(guī)整板處于風(fēng)量調(diào)節(jié)門內(nèi)側(cè)， 且第二規(guī)整板的板面與進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)向平行。[0015]采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0016]由上述方案可以看出，由于本實(shí)用新型包括機(jī)房、塔體、風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連。塔體頂部有集風(fēng)頭，集風(fēng)頭兩端分別有集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口的中心線呈水平狀，送風(fēng)口的中心線呈豎立狀且朝向下方。送風(fēng)口外側(cè)固定有法蘭，法蘭外側(cè)固定有外齒圈，集風(fēng)頭的送風(fēng)口一端呈滑動(dòng)狀伸入塔體上端內(nèi)。塔體上端一側(cè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上有齒輪，該齒輪與所述外齒圈嚙合在一起。本體一側(cè)有測(cè)風(fēng)裝置，測(cè)風(fēng)裝置與電機(jī)間連有控制器。所述塔體內(nèi)有狹管，狹管的口徑自其上端到其下端逐漸變小，狹管的上端口徑與集風(fēng)頭的送風(fēng)口口徑相適應(yīng)且連接在一起，狹管的下端口徑與風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口的口徑相適應(yīng)且連接在一起。利用集風(fēng)頭和狹管可將自然風(fēng)集聚在一起并從狹管的小端送給風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，這樣，可大大縮小風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的葉輪體積。而葉輪體積一小，重量就輕，不僅需要的鋼材少，還可降低制造成本。又由于體積小、重量輕，無論是制造、 維護(hù)和運(yùn)輸，都比較容易。


[0017]圖I是本實(shí)用新型的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立體示意圖；[0018]圖2是固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)示意圖；[0019]圖3是層流式旋轉(zhuǎn)翼風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖I所示，本實(shí)用新型的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括塔體I、機(jī)房16、風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15和發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15的轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連。所述塔體I頂部設(shè)置有集風(fēng)頭5，集風(fēng)頭5兩端分別加工有集風(fēng)口 4和送風(fēng)口，集風(fēng)口 4的中心線呈水平狀，送風(fēng)口的中心線呈豎立狀且朝向下方。送風(fēng)口外側(cè)固定有法蘭7，法蘭7外側(cè)固定有外齒圈3， 集風(fēng)頭5的送風(fēng)口一端呈滑動(dòng)狀伸入塔體I上端內(nèi)。塔體I上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī) 10的輸出軸上固定有齒輪9，該齒輪與所述外齒圈3嚙合在一起。集風(fēng)頭5 —側(cè)設(shè)置有測(cè)風(fēng)裝置6，測(cè)風(fēng)裝置6與電機(jī)10間連有控制器8。所述塔體I內(nèi)安裝有狹管11，狹管11的口徑自其上端到其下端逐漸變小，狹管11的上端口徑與集風(fēng)頭5的送風(fēng)口口徑相適應(yīng)且連接在一起，狹管11的下端口徑與風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)口口徑相適應(yīng)且連接在一起。[0021]其中，所述集風(fēng)頭5的集風(fēng)口可以是圓形，也可是橢圓形，本實(shí)施例中的集風(fēng)頭5 的集風(fēng)口 4形狀為圓形。[0022]所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15處于機(jī)房16頂上，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15排風(fēng)口處的機(jī)房16頂上設(shè)置有泄風(fēng)塔14，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15的出風(fēng)口借助管道與泄風(fēng)塔14底部的內(nèi)腔相通。其中，泄風(fēng)塔14上端安裝有防雨帽12，泄風(fēng)塔14上端的塔壁周向均布有泄風(fēng)口 13。[0023]如圖2所示，所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15是固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，該固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第一外殼19,所述第一外殼19為柱形,其呈豎向布置,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處于第一外殼19側(cè)壁上，進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有第一引風(fēng)筒21，出風(fēng)口外側(cè)連有排風(fēng)筒25，第一引風(fēng)筒21內(nèi)設(shè)置有第一規(guī)整板20，所述第一規(guī)整板20的板面呈水平狀，它們沿第一引風(fēng)筒21 的豎向均布。第一外殼19內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸23，第一轉(zhuǎn)軸23兩端分別與第一外殼19上端蓋22和下端蓋26間呈可旋轉(zhuǎn)狀活動(dòng)配合。第一轉(zhuǎn)軸23四周設(shè)置有力臂17，所述力臂17 為弓形，其橫截面為三角形，其凹面處于其僅有的一個(gè)豎向側(cè)面18上。所述力臂17的一端均固定在所述第一轉(zhuǎn)軸23上，它們呈同向均布在第一轉(zhuǎn)軸23的四周。[0024]為便于力臂17與第一轉(zhuǎn)軸23的連接，在第一轉(zhuǎn)軸23上均布有水平凸塊24，該水平凸塊與第一轉(zhuǎn)軸23間形成為一體。與水平凸塊24相應(yīng)的力臂17里端加工有水平槽，所述水平凸塊24上和所述水平槽的上下槽壁上均加工有銷孔，二者間借助銷軸連接在一起。[0025]其中，所述力臂17沿第一轉(zhuǎn)軸23的軸向有兩層以上，且層與層間留有間距。每層力臂17至少有兩個(gè)且沿主軸的周向均布。[0026]所述第一規(guī)整板20有兩個(gè)以上。具體數(shù)量視需要而定，本實(shí)施例中有十一塊。[0027]為增大力臂17的迎風(fēng)面積，力臂17的凹面加工成鋸齒形。[0028]見圖3，所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)15是層流式旋轉(zhuǎn)翼風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，該風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第二外殼31，所述第二外殼31為柱形，所述第二外殼31的側(cè)壁上加工有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。第二外殼31內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子含有第二轉(zhuǎn)軸38，第二轉(zhuǎn)軸38兩端均有端板34，第二轉(zhuǎn)軸 38兩端伸出在相應(yīng)端板34之外并借助軸承與第二外殼31兩端蓋相配合。兩端板34間有兩層以上水平翼層，每層水平翼層有不少于兩個(gè)水平翼36，所述水平翼36的里邊固定在第二轉(zhuǎn)軸38上。[0029]所述水平翼36的背風(fēng)邊間設(shè)置有四個(gè)垂直翼35，所述垂直翼35為長(zhǎng)條狀，其橫截面為弧形。垂直翼35的凹面均朝向第二轉(zhuǎn)軸38。所述垂直翼35的上下端分別與相應(yīng)端板 34相連，水平翼36的背風(fēng)邊均加工有弧形卡口，且自上而下的弧形卡口相對(duì)應(yīng)，所述垂直翼35卡入同一豎向位置的相應(yīng)水平翼36的弧形卡口內(nèi)。相鄰的水平翼36外邊間、兩端板 34與其相鄰的水平翼36外邊間均連有支撐板37。所述支撐板37為弧形板，其凹面朝向第二轉(zhuǎn)軸38。[0030]在進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有第二引風(fēng)筒30，該第二引風(fēng)筒的軸向中心線與第二外殼31間呈切向布置。所述第二引風(fēng)筒30的橫截面為長(zhǎng)方形,其橫截面的長(zhǎng)度方向與第二外殼31 的軸向相平行。所述第二引風(fēng)筒30的外端有風(fēng)量調(diào)節(jié)門，該風(fēng)量調(diào)節(jié)門包括一個(gè)圓筒狀內(nèi)腔，該圓筒狀內(nèi)腔的軸向與第二引風(fēng)筒30橫截面的長(zhǎng)度方向平行且連通，所述圓筒狀內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒28。所述旋轉(zhuǎn)筒28為直筒，其兩端呈封閉狀且其兩端板34中心焊接有短轉(zhuǎn)軸29，在安裝狀態(tài)下所述短轉(zhuǎn)軸29與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速機(jī)組成。所述旋轉(zhuǎn)筒28的相對(duì)軸向筒壁上加工有長(zhǎng)方形開口，該長(zhǎng)方形開口與橫截面為長(zhǎng)方形的第二引風(fēng)筒30形狀相同且對(duì)應(yīng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒28的長(zhǎng)方形開口與橫截面為長(zhǎng)方形的第二引風(fēng)筒30完全對(duì)應(yīng)時(shí)，風(fēng)量調(diào)節(jié)門完全打開。當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒28旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)角度的增加，進(jìn)風(fēng)口會(huì)逐漸縮小，直至關(guān)閉。因此，通過旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。[0031]在第二引風(fēng)筒30內(nèi)設(shè)置有i^一塊第二規(guī)整板27，所述第二規(guī)整板27的板面與旋轉(zhuǎn)筒28的縱向垂直，它們沿第二引風(fēng)筒30橫截面為長(zhǎng)方形的長(zhǎng)度方向均勻布置。所述第二規(guī)整板27均處于風(fēng)量調(diào)節(jié)門的內(nèi)側(cè)，且第二規(guī)整板27的板面與進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)向平行。[0032]所述出風(fēng)口鄰近進(jìn)風(fēng)口，所述端板34及水平翼36外邊沿與第二外殼31間的間距，沿風(fēng)流方向自進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口間逐漸變大。[0033]所述出風(fēng)口外側(cè)連有出風(fēng)管，出風(fēng)管的內(nèi)段軸向中心線與第二外殼31間呈切向布置。[0034]為節(jié)省材料，減輕第二轉(zhuǎn)軸38的重量，所述第二轉(zhuǎn)軸38為空心軸。
權(quán)利要求1.塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括機(jī)房(16)、風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)(15)和發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)(15)的轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連；其特征在于還包括塔體(1)，塔體(I)頂部有集風(fēng)頭(5)，集風(fēng)頭(5)兩端分別有集風(fēng)口(4)和送風(fēng)口，集風(fēng)口(4)的中心線呈水平狀，送風(fēng)口的中心線呈豎立狀且朝向下方；送風(fēng)口外側(cè)固定有法蘭(7)，法蘭(7)外側(cè)固定有外齒圈(3)，集風(fēng)頭(5 )的送風(fēng)口一端呈滑動(dòng)狀伸入塔體(I)上端內(nèi)；塔體(I)上端一側(cè)有電機(jī)(10 )，電機(jī)(10)的輸出軸上有齒輪(9)，該齒輪與所述外齒圈(3)嚙合在一起；集風(fēng)頭(5) —側(cè)有測(cè)風(fēng)裝置(6 )，測(cè)風(fēng)裝置(6 )與電機(jī)(IO )間連有控制器(8 );所述塔體(I)內(nèi)有狹管(11)，狹管(11)的口徑自其上端到其下端逐漸變小，狹管(11)的上端口徑與集風(fēng)頭(5 )的送風(fēng)口口徑相適應(yīng)且連接在一起，狹管(11)的下端口徑與風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)(15)的進(jìn)風(fēng)口的口徑相適應(yīng)且連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述塔體(I)為圓筒< 形，其頂端有平臺(tái)，該平臺(tái)為圓環(huán)形，其內(nèi)圓直徑與塔頂相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于機(jī)房(16)頂上有泄風(fēng)塔(14)，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的出風(fēng)口借助管道與泄風(fēng)塔(14)底部的內(nèi)腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)是固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，該固相力臂式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第一外殼(19),所述第一外殼(19)為柱形，其呈豎向布置，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處于第一外殼(19)側(cè)壁上，進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有第一引風(fēng)筒(21)，出風(fēng)口外側(cè)連有排風(fēng)筒，第一引風(fēng)筒(21)內(nèi)有第一規(guī)整板(20)，所述第一規(guī)整板(20)呈水平均布；風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的第一轉(zhuǎn)軸(23)兩端分別與第一外殼(19)上端蓋(22)和下端蓋(26)間呈可旋轉(zhuǎn)狀活動(dòng)配合；第一轉(zhuǎn)軸(23)四周有力臂(17)，所述力臂(17)為弓形，其橫截面為三角形，其凹面處于其僅有的一個(gè)豎向側(cè)面(18)上；所述力臂(17)的一端均固定在風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的第一轉(zhuǎn)軸(23 )上，它們呈同向均布在第一轉(zhuǎn)軸(23 )的四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于第一轉(zhuǎn)軸(23)上均布有水平凸塊(24)，與該水平凸塊相應(yīng)的力臂(17)里端有水平槽，所述水平凸塊(24)上和所述水平槽的上下槽壁上均有銷孔，二者間借助銷軸連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述力臂(17)沿風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)第一轉(zhuǎn)軸(23)的軸向有兩層以上，且層與層間留有間距；每層力臂(17)至少有兩個(gè)且沿主軸的周向均布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)是 層流式旋轉(zhuǎn)翼風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，該風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第二外殼(31)，所述第二外殼(31)為柱形，所述第二外殼(31)的側(cè)壁上有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；第二外殼(31)內(nèi)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子含有第二轉(zhuǎn)軸(38 )，第二轉(zhuǎn)軸(38 )兩端均有端板，第二轉(zhuǎn)軸(38 )兩端伸出在相應(yīng)端板(34 )之外并借助軸承與第二外殼(31)兩端蓋相配合；兩端板(34)間有兩層以上水平翼層，每層水平翼層有不少于兩片水平翼(36)，所述水平翼(36)的里邊固定在第二轉(zhuǎn)軸(38)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于水平翼(36)的背風(fēng)邊間有不少于兩個(gè)垂直翼(35)，所述垂直翼(35)為長(zhǎng)條狀，其橫截面為弧形；垂直翼(35)的凹面均朝向第二轉(zhuǎn)軸(38);所述垂直翼(35)的上下端分別與相應(yīng)端板(34)相連，水平翼(36)的背風(fēng)邊均有弧形卡口，且自上而下的弧形卡口相對(duì)應(yīng)，所述垂直翼(35)卡入同一豎向位置的相應(yīng)水平翼(36)的卡口內(nèi)；相鄰的水平翼(36)外邊間、兩端板(34)與其相鄰的水平翼(36)外邊間均連有支撐板(37);所述支撐板(37)為弧形板，其凹面朝向第二轉(zhuǎn)軸(38)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有第二引風(fēng)筒(30)，該引風(fēng)筒的軸向中心線與第二外殼(31)間呈切向布置；所述第二引風(fēng)筒(30)的橫截面為長(zhǎng)方形，其橫截面的長(zhǎng)度方向與第二外殼(31)的軸向相平行；所述第二引風(fēng)筒(30)的外端有風(fēng)量調(diào)節(jié)門，該風(fēng)量調(diào)節(jié)門包括一個(gè)圓筒狀內(nèi)腔，該圓筒狀內(nèi)腔的軸向與引風(fēng)筒(30)橫截面的長(zhǎng)度方向平行且連通，所述圓筒狀內(nèi)腔內(nèi)有旋轉(zhuǎn)筒(28)，旋轉(zhuǎn)筒(28)的兩端呈封閉狀且其兩端板(34)中心有短轉(zhuǎn)軸(29)，在安裝狀態(tài)下所述短轉(zhuǎn)軸(29)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連；所述旋轉(zhuǎn)筒(28)的相對(duì)筒壁上有長(zhǎng)方形開口，該長(zhǎng)方形開口與橫截面為長(zhǎng)方形的第二引風(fēng)筒(30)形狀相同且對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于第二引風(fēng)筒(30)內(nèi)有不少于兩塊第二規(guī)整板(27)，所述第二規(guī)整板(27)處于風(fēng)量調(diào)節(jié)門內(nèi)側(cè)，且第二規(guī)整板(27)的板面與進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)向平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。它包括機(jī)房、風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連。其特點(diǎn)是還包括塔體，塔體頂部有集風(fēng)頭，集風(fēng)頭的集風(fēng)口中心線呈水平狀，送風(fēng)口的中心線呈豎立狀且朝向下方。送風(fēng)口外側(cè)固定有法蘭和外齒圈，集風(fēng)頭的送風(fēng)口一端呈滑動(dòng)狀伸入塔體上端內(nèi)。塔體上端一側(cè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上有齒輪，該齒輪與外齒圈嚙合在一起。集風(fēng)頭一側(cè)有測(cè)風(fēng)裝置，測(cè)風(fēng)裝置與電機(jī)間連有控制器。塔體內(nèi)有狹管，狹管的上端口徑與集風(fēng)頭的送風(fēng)口連接在一起，狹管下端與風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接在一起。這種塔筒式狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，不僅使用地域不受限制、制造成本低，而且制造、維護(hù)和運(yùn)輸都比較容易。
文檔編號(hào)F03D9/00GK202811208SQ20122046188
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者李勇強(qiáng), 姚伯龍, 謝玉琪, 張紅旭, 宋林森 申請(qǐng)人:江蘇中蘊(yùn)風(fēng)電科技有限公司