專利名稱：積木塊式抽氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)設(shè)備，具體是積木塊式設(shè)計(jì)的抽氣器。
背景技術(shù)：
常規(guī)抽氣器為非標(biāo)設(shè)備，因而設(shè)計(jì)和制作的工作量較大；設(shè)計(jì)工作中，存在噴嘴、擴(kuò)壓器的規(guī)格繁多的問題，混合室、濾汽器、消音器及閥門等也存在壓力等級變化帶來設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，再加上中后冷卻器的不合理性、外接法蘭變化帶來設(shè)計(jì)的層層的變型等因素，導(dǎo)致技術(shù)準(zhǔn)備冗余大、設(shè)計(jì)選型困難、投入技術(shù)準(zhǔn)備的人員過多的問題，幾乎每個(gè)機(jī)組都要重新設(shè)計(jì)，從而使得設(shè)計(jì)的品種越來越多，生產(chǎn)管理繁瑣，交貨周期長、成本控制難，不利于產(chǎn)品的規(guī)范和公司的市場競爭。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種積木塊式抽氣器，該積木塊式抽氣器，該積木式抽氣器應(yīng)具有設(shè)計(jì)方便、組裝容易、生產(chǎn)和管理方便的特點(diǎn)，以解決投入過大的問題，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是積木塊式抽氣器，包括依序通過管道連接的混合室、擴(kuò)壓器、中冷卻器和后冷卻器，其特征在于所述混合室的接口尺寸分三檔；第一檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為50mm ;第二檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為80mm ;第三檔的進(jìn)口直徑為50mm，出口直徑為80mm ；所述擴(kuò)壓器的通流直徑分5檔,分別為40mm、50 mm、80 mm> 100 mm、200 mm ；所述中冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為5m2、7m2、10m2、15m2、24m2 ;各后冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為2m2、3m2、5m2、7. 5m2、9m2。所述混合室、擴(kuò)壓器的接口均為標(biāo)準(zhǔn)接口。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將混合室、擴(kuò)壓器、中冷卻器和后冷卻器進(jìn)行分檔設(shè)計(jì)，在使用時(shí)可以根據(jù)需要選出各規(guī)格的裝置進(jìn)行積木式組裝，優(yōu)點(diǎn)如下I、抽氣器設(shè)計(jì)更正了以往存在的設(shè)計(jì)差錯(cuò)，并在結(jié)構(gòu)上有所改進(jìn)，可減少差錯(cuò)率，提高設(shè)計(jì)效率；對生產(chǎn)而言，減少生產(chǎn)返工率，加快了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；2、方案設(shè)計(jì)較以往更加規(guī)范，且花費(fèi)時(shí)間減少，抽氣器技術(shù)準(zhǔn)備將以往的變型設(shè)計(jì)改為積木塊設(shè)計(jì)，將設(shè)計(jì)校對時(shí)間由I周縮減為2天以內(nèi)(常規(guī)機(jī)組)，可大幅提高技術(shù)準(zhǔn)備效率；3、抽氣器零部件型號及外購件型號均大大減少，有利于生產(chǎn)管理，由于產(chǎn)品定型化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間也將減少；4、通過擴(kuò)壓器材料替換、消音器自行設(shè)計(jì)等措施，降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0015]圖2是圖I中混合室的剖視放大圖。圖3是圖I中擴(kuò)壓器的剖視放大圖。圖4是圖I中后冷卻器和中冷卻器的裝配圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖I-圖4所示，本實(shí)用新型所述的積木塊式抽氣器，包括依序通過管道連接的混合室I、擴(kuò)壓器2、中冷卻器3和后冷卻器4，所述管道上設(shè)有各類標(biāo)準(zhǔn)閥門，所述混合室、擴(kuò)壓器的接口均為標(biāo)準(zhǔn)接口以利于和其它裝置對接。所述管道和閥門的連接方式均與現(xiàn)有抽氣器類似，在此不作詳細(xì)介紹。本實(shí)用新型中，所述混合室的接口尺寸分三檔；第一檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為50mm，第二檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為80mm ;第三檔的進(jìn)口直徑為50mm，出口直徑為80mm。所述擴(kuò)壓器的通流直徑分5檔,分別為40mm、50 mm、80 mm> 100 mm、200 mm。所述中冷卻器的數(shù)量為I個(gè)或2個(gè)；冷卻水流程數(shù)為I流程、2流程或4流程；水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為I. 5MPa(G)或2. 2MPa(G)兩檔；法蘭標(biāo)準(zhǔn)為公制法蘭或英制法蘭兩檔；各中冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為5m2、7 m 2、10 m 2、15 m 2、24m 2。所述后冷卻器的數(shù)量為I個(gè)或2個(gè)；冷卻水流程數(shù)為I流程、2流程或4流程；水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為I. 5MPa(G)或2. 2MPa(G)兩檔；法蘭標(biāo)準(zhǔn)為公制法蘭或英制法蘭兩檔；各后冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為2m2、3m2、5m2、7. 5m2、9m2。將所述混合室、擴(kuò)壓器、中冷卻器、后冷卻器分檔后，設(shè)計(jì)機(jī)組時(shí)可以根據(jù)需要選取不同檔的混合室、擴(kuò)壓器、中冷卻器、后冷卻器組合在一起，可大大節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間和管理工作的流程，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.積木塊式抽氣器，包括依序通過管道連接的混合室(I)、擴(kuò)壓器(2)、中冷卻器(3)和后冷卻器(4)，其特征在于所述混合室的接口尺寸分三檔；第一檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為50mm ;第二檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為80mm ;第三檔的進(jìn)口直徑為50mm，出口直徑為80mm ；所述擴(kuò)壓器的通流直徑分5檔，分別為40mm、50 mm、80 mm> 100 mm、200 mm ；所述中冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為5m2、7m2、10m2、15m2、24m2 ;各后冷卻器的冷卻面積分 5 檔，分別為 2m2、3m2、5m2、7. 5m2、9m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的積木塊式抽氣器，其特征在于所述混合室、擴(kuò)壓器的接口均為標(biāo)準(zhǔn)接口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種積木塊式抽氣器。目的是提供的積木式抽氣器應(yīng)具有組裝容易和管理方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是積木塊式抽氣器，包括依序通過管道連接的混合室、擴(kuò)壓器、中冷卻器和后冷卻器，其特征在于混合室的接口尺寸分三檔；第一檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為50mm；第二檔的進(jìn)口直徑為32mm，出口直徑為80mm；第三檔的進(jìn)口直徑為50mm，出口直徑為80mm；擴(kuò)壓器的通流直徑分5檔，分別為40mm、50mm、80mm、100mm、200mm；中冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為5m2、7m2、10m2、15m2、24m2；各后冷卻器的冷卻面積分5檔，分別為2m2、3m2、5m2、7.5m2、9m2。
文檔編號F01D25/30GK202732007SQ20122040474
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者黃聰 申請人:杭州國能汽輪工程有限公司