專利名稱：一種機(jī)油標(biāo)尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)油標(biāo)尺，屬于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車(chē)潤(rùn)滑系統(tǒng)是供應(yīng)具有適當(dāng)溫度的潔凈潤(rùn)滑油到發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)摩擦表面，使得主要摩擦副處于液體摩擦狀態(tài)，以減少摩擦損失及零件的磨損，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和耐久性，即通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)可靠地工作。
而機(jī)油標(biāo)尺作為發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的一部分，主要的作用是為了檢測(cè)油底殼處的潤(rùn)滑油能否滿足發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行需求。在機(jī)油標(biāo)尺使用過(guò)程中，要求插入和拔出順暢，沒(méi)有機(jī)油泄露，并且具有良好的耐候、耐油、耐低溫、耐高溫等性能。
同時(shí)由于機(jī)油標(biāo)尺套管的布置，一般都是服從整機(jī)空間布置的需要，有的機(jī)型布置的零部件較多，機(jī)油標(biāo)尺套管需要避讓這些零部件，這樣機(jī)油標(biāo)尺套管的彎折角度就會(huì)很大，因此，要求機(jī)油標(biāo)尺的彎折角度也要很大，能夠承受不同的工作環(huán)境及要求，不應(yīng)因條件的變化而發(fā)生折斷等現(xiàn)象。目前，大多數(shù)的機(jī)油標(biāo)尺是由手柄部分以及標(biāo)尺部分組成，在標(biāo)尺部分的前端設(shè)置了標(biāo)尺的上下限標(biāo)識(shí)線，以便于人們查看機(jī)油標(biāo)示的位置，了解發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前的機(jī)油量。而標(biāo)尺部分的主體桿部是由片狀結(jié)構(gòu)的鋼片加工而成，這樣結(jié)構(gòu)的機(jī)油標(biāo)尺在彎折時(shí)，只能彎折到很少的一個(gè)角度，當(dāng)彎折角度過(guò)大時(shí)，極易造成機(jī)油標(biāo)尺的桿部因彎折過(guò)大而折斷。并且現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的機(jī)油標(biāo)尺，由于受結(jié)構(gòu)限制，只能向兩個(gè)方向彎折，這就使得彎折性能受到很大的制約，即對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的機(jī)油標(biāo)尺無(wú)法滿足因機(jī)油標(biāo)尺套管彎折角度過(guò)大而對(duì)機(jī)油標(biāo)尺彎折角度過(guò)大的需要。另外，由于機(jī)油標(biāo)尺套管的彎曲走向結(jié)構(gòu)造成了機(jī)油標(biāo)尺與機(jī)油標(biāo)尺套管頭部相貼合，當(dāng)插拔機(jī)油標(biāo)尺時(shí)，機(jī)油標(biāo)尺油量顯示部分的上下限標(biāo)識(shí)線與機(jī)油標(biāo)尺套管頭部相互刮擦，一方面造成機(jī)油標(biāo)尺與機(jī)油標(biāo)尺套管壁的摩擦力較大，同時(shí)，由于相互刮擦，造成了機(jī)油標(biāo)尺的上下標(biāo)識(shí)線的模糊不清，使用者無(wú)法清晰地看出機(jī)油標(biāo)尺上下限標(biāo)識(shí)線的顯示，從而影響對(duì)機(jī)油量的感知。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)油標(biāo)尺彎折不便、適應(yīng)性不強(qiáng)等缺陷，而提供一種可向多個(gè)方向自由彎折、具有較長(zhǎng)使用壽命的機(jī)油標(biāo)尺。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供一種機(jī)油標(biāo)尺，其包括塑料標(biāo)尺、鋼絲桿、塑料密封座及鋼絲手柄，所述鋼絲手柄與鋼絲桿直接相連，所述塑料標(biāo)尺和塑料密封座通過(guò)注塑的方式緊緊的包裹在鋼絲桿的外圍。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述塑料標(biāo)尺設(shè)有上下標(biāo)識(shí)線，所述塑料標(biāo)尺的上下邊緣形成為所述上下標(biāo)識(shí)線。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述塑料密封座上設(shè)有與機(jī)油標(biāo)尺套管配合的橡膠密封圈。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鋼絲手柄與所述鋼絲桿由一根鋼絲繩彎折形成。本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明由于機(jī)油標(biāo)尺的鋼絲桿可向多個(gè)方向自由彎折，而適用于具有不同狀態(tài)機(jī)油標(biāo)尺套管的機(jī)型上，具有很大的通用性，能適應(yīng)不同彎折角度的機(jī)油標(biāo)尺套管結(jié)構(gòu)，從而減少了零部件的物料狀態(tài)，并降低了產(chǎn)品的管理難度。再有，由于機(jī)油標(biāo)尺的鋼絲手柄和鋼絲桿為一體結(jié)構(gòu)，與采用塑料手柄相比，可以減少生產(chǎn)和裝配工序。塑料標(biāo)尺的上下標(biāo)識(shí)線標(biāo)記不是傳統(tǒng)的在標(biāo)尺上另外加工標(biāo)識(shí)線的形式，而是由塑料標(biāo)尺在生產(chǎn)過(guò)程中直接形成，從而可以避免傳統(tǒng)的因標(biāo)識(shí)線被摩擦而不便辨識(shí)機(jī)油量的情況。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的機(jī)油標(biāo)尺其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。如圖I所示，本發(fā)明一種機(jī)油標(biāo)尺，包括塑料標(biāo)尺5、鋼絲桿4、塑料密封座3、橡膠密封圈2及鋼絲手柄I。所述塑料標(biāo)尺5位于機(jī)油標(biāo)尺的下部，其上設(shè)有上下標(biāo)識(shí)線，以便于使用者查看發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前的機(jī)油量，以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的工作需求。所述塑料標(biāo)尺5為圓柱體或矩形體，其上下兩端注塑形成的突起條分別形成為所述的上下標(biāo)識(shí)線，即上下標(biāo)識(shí)線是根據(jù)塑料標(biāo)尺5的外形特點(diǎn)在加工時(shí)直接形成，不需另外加工即可呈現(xiàn)有上下標(biāo)識(shí)線，也不會(huì)因所述塑料標(biāo)尺5與機(jī)油標(biāo)尺套管之間的貼合而磨損標(biāo)識(shí)線，從而保證了機(jī)油標(biāo)尺的使用耐久度。所述鋼絲桿4采用柔性的鋼絲繩制作，加工時(shí)，所述塑料標(biāo)尺5與所述鋼絲桿4 一體注塑加工成形，而令所述塑料標(biāo)尺5包裹于鋼絲桿4下端的外圍且與鋼絲桿4緊緊固定在一起。由于所述鋼絲桿4是鋼絲繩材質(zhì)，相對(duì)于塑料和鋼片而言，其柔韌性更好，可以配合機(jī)油標(biāo)尺套管的各種變形和彎折，安裝在機(jī)油標(biāo)尺套管不同狀態(tài)的機(jī)型上，具有很大的通用性，能適應(yīng)不同彎折角度的機(jī)油標(biāo)尺套管結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)可以滿足機(jī)油標(biāo)尺自由彎曲的要求。并且能夠適應(yīng)各種環(huán)境，不管是嚴(yán)寒的冬季還是酷熱的夏季，都不會(huì)因環(huán)境的變化發(fā)生折斷狀況，增加了機(jī)油標(biāo)尺的使用壽命。所述塑料密封座3用于在所述機(jī)油標(biāo)尺插入到機(jī)油標(biāo)尺套管時(shí)與機(jī)油標(biāo)尺套管密封配合。所述塑料密封座3與所述鋼絲桿4之間通過(guò)注塑的方式連接在一起，而令所述塑料密封座3包裹于鋼絲桿4上端的外圍且與鋼絲桿4緊緊固定在一起，并可節(jié)省后續(xù)加工的工序。即加工時(shí)，所述鋼絲桿4放入模具中，注塑完成時(shí)所述塑料密封座3與所述塑料標(biāo)尺5與所述鋼絲桿4連接成一體。塑料密封座3與塑料標(biāo)尺5位于鋼絲桿4的兩端，且塑料密封座3位于鋼絲桿4和鋼絲手柄I的連接處。在所述塑料密封座3上設(shè)有所述橡膠密封圈2，所述橡膠密封圈2與機(jī)油標(biāo)尺套管相配合，以防止機(jī)油標(biāo)尺在插入和拔出時(shí)機(jī)油泄露。所述鋼絲手柄I采用了柔性鋼絲繩材質(zhì)，且所述鋼絲桿4和所述鋼絲手柄I為一體結(jié)構(gòu)，從而減少了生產(chǎn)和裝配工序。在加工時(shí)，把同一根鋼絲繩彎折成所述鋼絲桿4和所述鋼絲手柄I放入模具的相應(yīng)位置處，在與塑料標(biāo)尺5及塑料密封座3相對(duì)應(yīng)的位置注入塑料，冷卻后即可形成本發(fā)明的機(jī)油標(biāo)尺，即機(jī)油標(biāo)尺通過(guò)注塑一次加工完成，減少了生產(chǎn)工序，提聞了生廣效率。利用本發(fā)明加工的機(jī)油標(biāo)尺，可以自由彎折，以滿足相應(yīng)工作條件的要求，且安全可靠，操作非常方便。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)油標(biāo)尺，其特征在于所述機(jī)油標(biāo)尺包括塑料標(biāo)尺(5)、鋼絲桿(4)、塑料密封座(3)及鋼絲手柄(1)，所述鋼絲手柄(I)與鋼絲桿(4)直接相連，所述塑料標(biāo)尺(5)和塑料密封座(3)通過(guò)注塑的方式緊緊的包裹在鋼絲桿(4)的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)油標(biāo)尺，其特征在于所述塑料標(biāo)尺(5)設(shè)有上下標(biāo)識(shí)線，所述塑料標(biāo)尺(5)的上下邊緣形成為所述上下標(biāo)識(shí)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)油標(biāo)尺，其特征在于在所述塑料密封座(3)上設(shè)有與機(jī)油標(biāo)尺套管配合的橡膠密封圈(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)油標(biāo)尺，其特征在于所述鋼絲手柄(I)與所述鋼絲桿(4)由一根鋼絲繩彎折形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)油標(biāo)尺，屬于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)領(lǐng)域。主要用于檢測(cè)油底殼處的潤(rùn)滑油能否滿足發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行需求。其結(jié)構(gòu)包括塑料標(biāo)尺、鋼絲桿、塑料密封座及鋼絲手柄，所述鋼絲手柄與鋼絲桿直接相連，所述塑料標(biāo)尺和塑料密封座通過(guò)注塑的方式緊緊的包裹在鋼絲桿的外圍。本發(fā)明由于機(jī)油標(biāo)尺的鋼絲桿可向多個(gè)方向自由彎折，而適用于具有不同機(jī)油標(biāo)尺套管形式的多種機(jī)型。
文檔編號(hào)F01M11/12GK102828796SQ20121033653
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者洪安新, 馬文亮, 李慧軍, 由毅, 趙福全 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司