專利名稱：粉塵發(fā)動機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及發(fā)動機領域，具體涉及粉塵發(fā)動機。
背景技術：
發(fā)動機是將某一種形式的能量轉換為機械能的動力發(fā)生裝置。其功用是將液體或氣體的化學能通過燃燒后轉化為熱能，再把熱能通過膨脹轉化為機械能并對外輸出動力。汽油、柴油是最常用的燃料，但汽油、柴油是不可再生資源，所以我們要盡快找到別的有效的能源來解決汽車的燃料問題。粉塵爆炸原理是利用高壓空氣和粉塵，制成一定的濃度比的可燃粉塵混合物，在遇到熱源(明火或溫度)情況下迅速燃燒，火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速·度極快，爆炸在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。我們利用粉塵在極限范圍內爆炸，瞬間釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，然后利用這沖擊力來推動氣缸活塞的運動，獲得發(fā)動機的能源。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種粉塵發(fā)動機，可用粉塵替代汽油、柴油作為燃料，解決不可再生資源的日趨貧瘠的現(xiàn)狀。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)
粉塵發(fā)動機，包括氣缸，所述氣缸的進氣門管道連通粉塵混合室，粉塵混合室分別連通高壓空氣箱、制氧機、粉塵箱。本發(fā)明進一步改進方案是，所述粉塵箱底部連通高頻電磁閥，高頻電磁閥的噴嘴與粉塵混合室連通。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述高壓空氣箱與粉塵混合室之間連通空氣三聯(lián)件。所述空氣三聯(lián)件是由干燥器，減壓閥，過濾器組成。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述粉塵箱內的粉塵顆粒直徑為I Pm到150 ym。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述粉塵箱內的粉塵顆粒為面粉、或者藕粉、或者玉米粉、或者土豆粉中的一種或兩種以上混合物。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述粉塵混合室內的混合粉塵氣體濃度為9. 7g/m3 15. Og/m3。本發(fā)明更進一步改進方案是，所述氣缸的排氣門連通尾氣處理器，尾氣處理器分別連通粉塵箱和尾氣凈化器。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點
一、本發(fā)明由于利用粉塵替代汽油、柴油等不可再生資源，解決了不可再生資源日趨貧瘠的現(xiàn)狀。二、由于本發(fā)明使用的粉塵可以是面粉、藕粉、玉米粉、土豆粉等，是更易獲得的材料，成本低，有效降低汽車燃料部分的消耗費用。三、本發(fā)明中氣缸的排氣門連通尾氣處理器，尾氣處理器分別連通粉塵箱和尾氣凈化器。廢氣經過尾氣處理器，把殘留的殘渣吸附，處理后通入面粉室里，實現(xiàn)廢氣循環(huán)利用，而剩下的廢氣則通過尾氣凈化器后排入大氣，污染小。


圖I為本發(fā)明進氣過程結構圖。圖2為本發(fā)明壓縮過程結構圖。圖3為本發(fā)明做功過程結構圖。圖4為本發(fā)明排氣過程結構圖。
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其中1高壓空氣箱，2空氣三聯(lián)件，3制氧機，4為粉塵箱，5高頻電磁閥，6粉塵混合室，7氣缸，71進氣門，72進氣閥，73火花塞，74排氣門，75排氣閥，76活塞桿，77活塞，8尾氣處理器，9尾氣凈化器。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明包括氣缸7，所述氣缸7的進氣門71管通連通粉塵混合室6，粉塵混合室6分別連通高壓空氣箱I、制氧機3、粉塵箱4。所述粉塵箱4底部連通高頻電磁閥5，高頻電磁閥5的噴嘴與粉塵混合室6連通。所述高壓空氣箱I與粉塵混合室6之間連通空氣三聯(lián)件2。所述空氣三聯(lián)件2是由干燥器，減壓閥，過濾器組成。所述氣缸7的排氣門74連通尾氣處理器8，尾氣處理器8分別連通粉塵箱4和尾氣凈化器9。所述粉塵箱4內的粉塵顆粒為面粉(或者藕粉、或者玉米粉、或者土豆粉、或者兩種以上混合物)。所述粉塵箱4內的粉塵顆粒直徑為I 到150 pm。所述粉塵混合室6內的混合粉塵氣體濃度為9. 7g/m3 15. Og/m3。以面粉為例，粉塵發(fā)動機工作過程包括進氣過程，壓縮過程，做功過程，排氣過程。如圖I所示，進氣過程粉塵箱4內的面粉在重力作用下進入高頻電磁閥5，高頻電磁閥5將一定量的面粉噴入粉塵混合室6中，高壓空氣箱I內的高壓空氣經過空氣三聯(lián)件2處理后，進入粉塵混合室6中，面粉和高壓空氣混合形成可爆混合粉塵氣體處于粉塵混合室6內，其濃度下限為9. 7g/m3?；钊麠U77帶動曲軸運動，活塞76從上止點向下移到下止點，進氣閥72開啟，進氣門71打開，排氣閥75關閉，壓力降低，產生壓力差，由于存在壓力差，混合粉塵氣體被吸入氣缸7內，活塞76運動到下止點，進氣閥71關閉，氣缸7內的混合粉塵氣體壓力約為0. 075 - 0. 09Mpa，溫度升高到370-400K。如圖2所示，壓縮過程曲軸帶動活塞76由下止點向上止點運動，進氣閥72和排氣閥75均關閉，混合粉塵氣體被壓縮，壓力和溫度升高，至活塞76到達上止點，壓縮沖程結束，此時混合粉塵氣體壓力增加到0. 6-1. 2MPa，溫度達600-700K。如圖3所示，做功沖程進氣閥72、排氣閥75仍關閉，當活塞76接近上止點時，火花塞73發(fā)出電火花，點燃被壓縮的可爆混合粉塵氣體，使其溫度、壓力迅速升高而膨脹，其所能達到的最大壓力可達3-5MPa，溫度高達2200-2800K，推動活塞76從上止點向下止點高速運動，通過活塞桿77使曲軸轉動，至活塞76到達下止點做功沖程結束。如圖4所示，排氣沖程面粉燃燒后生成的廢氣必須從氣缸中排出。此時，進氣閥72關閉，排氣閥75開啟，排氣門74打開，曲軸推動活塞76從下止點向上止點運動，廢氣在自身壓力和活塞76推動下，從排氣門74被排出氣缸1，至活塞76到達上止點時，排氣閥75關閉，一個工作循環(huán)結束。然后再進行如此的循環(huán)，周而復始。廢氣從排氣門74排出后，進入尾氣處理器8中，把殘留的殘渣吸附，處理后送至粉塵箱5中，實現(xiàn)廢氣循環(huán)利用，而剩下的廢氣則經過尾氣凈化器9凈化后排入大氣。·
權利要求
1.粉塵發(fā)動機，包括氣缸(7)，其特征在于所述氣缸(7)的進氣門(71)管道連通粉塵混合室(6)，粉塵混合室(6)分別連通高壓空氣箱(I)、制氧機(3)、粉塵箱(4)。
2.根據(jù)權利要求I所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述粉塵箱(4)底部連通高頻電磁閥(5 )，高頻電磁閥(5 )的噴嘴與粉塵混合室(6 )連通。
3.根據(jù)權利要求I所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述高壓空氣箱(I)與粉塵混合室(6)之間連通空氣三聯(lián)件(2)。
4.根據(jù)權利要求3所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述空氣三聯(lián)件(2)是由干燥器，減壓閥，過濾器組成。
5.根據(jù)權利要求I所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述粉塵箱(4)內的粉塵顆粒直徑為 I μ m 至Ij 150 μ m。
6.根據(jù)權利要求5所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述粉塵箱(4)內的粉塵顆粒為面粉、或者藕粉、或者玉米粉、或者土豆粉中的一種或兩種以上混合物。
7.根據(jù)權利要求I所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述粉塵混合室(6)內的混合粉塵氣體濃度為9. 7g/m3 15. Og/m3。
8.根據(jù)權利要求I所述的粉塵發(fā)動機，其特征在于所述氣缸(7)的排氣門(74)連通尾氣處理器(8 )，尾氣處理器(8 )分別連通粉塵箱(4 )和尾氣凈化器(9 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉塵發(fā)動機，包括氣缸，所述氣缸的進氣門管道連通粉塵混合室，粉塵混合室分別連通高壓空氣箱、制氧機、粉塵箱，所述粉塵箱底部連通高頻電磁閥，高頻電磁閥的噴嘴與粉塵混合室連通，所述高壓空氣箱與粉塵混合室之間連通空氣三聯(lián)件。本發(fā)明由于利用面粉、藕粉、玉米粉等粉塵替代汽油、柴油等不可再生資源，解決了不可再生資源日趨貧瘠的現(xiàn)狀，而且面粉是易獲得材料，成本更低。
文檔編號F02M25/07GK102787907SQ201210306708
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權日2012年8月27日
發(fā)明者朱德泉, 朱燁, 查世紅, 蔣峰 申請人:查世紅