專(zhuān)利名稱(chēng):過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都只有滑油過(guò)濾裝置,沒(méi)有金屬屑報(bào)警裝 有金屬屑報(bào)警裝置,因而導(dǎo)致用戶(hù)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零件磨損,從而導(dǎo)致已經(jīng)開(kāi)始磨損的零件磨損加劇或者損壞,甚至出現(xiàn)故障而導(dǎo)致安全事故。為此,用戶(hù)為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障,用戶(hù)需要定期檢查滑油過(guò)濾裝置的濾網(wǎng),以判斷是否出現(xiàn)異常情況,這樣需要定期清洗滑油濾網(wǎng),操作麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)零件磨損而導(dǎo)致滑油中出現(xiàn)金屬屑時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警的過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī),以解決不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零件磨損的問(wèn)題。本發(fā)明的一方面提供了一種過(guò)濾器,過(guò)濾器包括金屬屑檢測(cè)裝置,金屬屑檢測(cè)裝置包括收集金屬屑后能夠使連接在其兩端的第一信號(hào)端和第二信號(hào)端導(dǎo)通的金屬屑收集
>J-U ρ α裝直。進(jìn)一步地,過(guò)濾器還包括作為第一信號(hào)端的過(guò)濾座和作為第二信號(hào)端的導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的第一端固定設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),導(dǎo)電桿的第二端固定在過(guò)濾座上并與其絕緣隔離;金屬屑收集裝置的第一端與過(guò)濾座電連接,金屬屑收集裝置的第二端與導(dǎo)電桿電連接。進(jìn)一步地,金屬屑收集裝置具有多個(gè)金屬屑收集縫隙。進(jìn)一步地,金屬屑收集裝置包括套設(shè)在導(dǎo)電桿上的導(dǎo)電片組件,導(dǎo)電片組件的第一端與過(guò)濾座電連接,導(dǎo)電片組件的第二端與導(dǎo)電桿電連接;導(dǎo)電片組件包括多個(gè)導(dǎo)電片,多個(gè)導(dǎo)電片相互絕緣隔離并且相鄰兩個(gè)導(dǎo)電片之間間隙設(shè)置形成金屬屑收集縫隙。進(jìn)一步地,導(dǎo)電片組件還包括多個(gè)絕緣鉚釘,每個(gè)導(dǎo)電片上設(shè)置有多個(gè)與絕緣鉚釘配合的鉚釘孔,多個(gè)導(dǎo)電片串設(shè)在絕緣鉚釘上。進(jìn)一步地,兩個(gè)相鄰的導(dǎo)電片之間還具有套設(shè)在絕緣鉚釘上的絕緣墊圈。進(jìn)一步地,過(guò)濾器還包括套設(shè)在導(dǎo)電桿上并與其絕緣隔離的第二過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)一步地,第二過(guò)濾網(wǎng)的第一端與導(dǎo)電片組件的第一端電連接,第二過(guò)濾網(wǎng)的第二端與過(guò)濾座電連接。進(jìn)一步地,第二過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾精度大于第一過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾精度。進(jìn)一步地,過(guò)濾器還包括導(dǎo)電板組件,導(dǎo)電板組件包括導(dǎo)電板和包裹在導(dǎo)電板上以使其與過(guò)濾座絕緣隔離的絕緣墊;導(dǎo)電板的中心部位與導(dǎo)電桿電連接,導(dǎo)電板上設(shè)置延伸到過(guò)濾器外部的接線部。本發(fā)明的另一方面還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī),包括滑油池,滑油池的底部具有過(guò)濾器安裝部,滑油池的池壁上還設(shè)置有與過(guò)濾器安裝部配合設(shè)置的抽油通道,過(guò)濾器安裝部上安裝有前述的過(guò)濾器,過(guò)濾器的第一過(guò)濾網(wǎng)遠(yuǎn)離導(dǎo)電桿的端部配合設(shè)置在抽油通道的入口處并與池壁絕緣隔離;發(fā)動(dòng)機(jī)還包括報(bào)警裝置,報(bào)警裝置與連接在金屬屑檢測(cè)裝置兩端的第一信號(hào)端和第二信號(hào)端串接。根據(jù)本發(fā)明的 過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)在第一信號(hào)端和第二信號(hào)端上分別連接電源的正、負(fù)極并在電路中串聯(lián)報(bào)警裝置,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)磨損產(chǎn)生金屬屑時(shí),金屬屑收集裝置收集到一定量的金屬屑時(shí),第一信號(hào)端與第二信號(hào)端導(dǎo)通,即電路導(dǎo)通,使報(bào)警裝置啟動(dòng),從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件磨損,能夠有效地預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)故障。
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的金屬屑收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4a是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的金屬屑收集裝置的導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)示意圖;圖4b是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的金屬屑收集裝置的絕緣鉚釘結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的導(dǎo)電桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6a是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的導(dǎo)電板組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖6b是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的導(dǎo)電板組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。如圖I至3所示,根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器,過(guò)濾器包括金屬屑檢測(cè)裝置,金屬屑檢測(cè)裝置包括收集金屬屑后能夠使連接在其兩端的第一信號(hào)端和第二信號(hào)端導(dǎo)通的金屬屑收集裝置30。本發(fā)明通過(guò)在第一信號(hào)端和第二信號(hào)端上分別連接電源的正、負(fù)極并在電路中串聯(lián)報(bào)警裝置,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)磨損產(chǎn)生金屬屑時(shí),金屬屑收集裝置收集到一定量的金屬屑時(shí),第一信號(hào)端與第二信號(hào)端導(dǎo)通,即電路導(dǎo)通,使報(bào)警裝置啟動(dòng),從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件磨損,能夠有效地預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)故障。過(guò)濾器還包括作為第一信號(hào)端的過(guò)濾座10和作為第二信號(hào)端的導(dǎo)電桿20,導(dǎo)電桿20的第一端固定設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)40,導(dǎo)電桿20的第二端固定在過(guò)濾座10上并與其絕緣隔離;金屬屑收集裝置30的第一端與過(guò)濾座10電連接,金屬屑收集裝置30的第二端與導(dǎo)電桿20電連接。當(dāng)金屬屑收集裝置收集到一定量的金屬屑時(shí),過(guò)濾座10和導(dǎo)電桿20導(dǎo)通。通過(guò)將過(guò)濾座10和導(dǎo)電桿20作為第一信號(hào)端和第二信號(hào)端,只需要設(shè)置相應(yīng)的絕緣件將二者絕緣隔離,而基本不需要對(duì)過(guò)濾座10和導(dǎo)電桿20的原有結(jié)構(gòu)作出較大的改變。也可以通過(guò)將金屬屑收集裝置30通其它部件絕緣隔離而引出導(dǎo)線的方式來(lái)與外部的電源盒報(bào)警裝置連接的方式,但是這必然需要在過(guò)濾座10或者導(dǎo)電桿20上設(shè)置導(dǎo)線進(jìn)出的孔道,而且?guī)?lái)密封問(wèn)題。優(yōu)選地,如圖2和圖3所示,本發(fā)明的過(guò)濾器的金屬屑收集裝置30具有多個(gè)金屬屑收集縫隙31。當(dāng)金屬屑收集縫隙31中沒(méi)有金屬屑時(shí),金屬屑收集裝置30為絕緣體;當(dāng)金屬屑收集縫隙31中收集一定量的金屬屑時(shí),金屬屑收集裝置30變?yōu)閷?dǎo)體,從而使與金屬屑收集裝置30相連接的導(dǎo)電桿20和過(guò)濾座10導(dǎo)通,從而使與二者相連接的電源的正、負(fù)極相導(dǎo)通,即電路導(dǎo)通,報(bào)警裝置啟動(dòng)。如圖2和圖3所示,金屬屑收集裝置30包括套設(shè)在導(dǎo)電桿20上的導(dǎo)電片組件,導(dǎo)電片組件的第一端與過(guò)濾座10電連接,導(dǎo)電片組件的第二端與導(dǎo)電桿20電連接;導(dǎo)電片組件包括多個(gè)導(dǎo)電片32,多個(gè)導(dǎo)·電片32相互絕緣隔離并且相鄰兩個(gè)導(dǎo)電片32之間間隙設(shè)置形成金屬屑收集縫隙31。多個(gè)導(dǎo)電片32相互絕緣隔離而且相鄰的兩個(gè)導(dǎo)電片32之間留有金屬屑收集縫隙31,從而使當(dāng)金屬屑收集縫隙31中沒(méi)有金屬屑時(shí),導(dǎo)電片組件為絕緣體。而當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)磨損時(shí),滑油池中的滑油會(huì)具有一定量的金屬屑,金屬屑在重力以及油泵的泵力作用下,會(huì)逐漸聚集到各個(gè)導(dǎo)電片之間的金屬屑收集縫隙31中,從而使各個(gè)導(dǎo)電片的通過(guò)金屬屑相互導(dǎo)通,從而使導(dǎo)電片組件變?yōu)閷?dǎo)體導(dǎo)通電路,啟動(dòng)報(bào)警裝置。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同型號(hào)、大小,導(dǎo)電片組件中導(dǎo)電片32的個(gè)數(shù),也即金屬屑收集縫隙31的個(gè)數(shù)可以相應(yīng)的調(diào)整。一般地,當(dāng)金屬屑收集縫隙31越少,金屬屑收集裝置30會(huì)越靈敏,但是當(dāng)金屬屑收集縫隙31過(guò)少時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)正常磨損時(shí)可以會(huì)導(dǎo)致誤報(bào)的問(wèn)題。優(yōu)選地,如圖3和圖4a、圖4b所示,導(dǎo)電片組件還包括多個(gè)絕緣鉚釘33,每個(gè)導(dǎo)電片32上設(shè)置有多個(gè)與絕緣鉚釘33配合的鉚釘孔,多個(gè)導(dǎo)電片32串設(shè)在絕緣鉚釘33上,從而使每個(gè)導(dǎo)電片32固定。更優(yōu)選地,兩個(gè)相鄰的導(dǎo)電片32之間還具有套設(shè)在絕緣鉚釘33上的絕緣墊圈34,安置時(shí),通過(guò)絕緣墊圈34保證每個(gè)導(dǎo)電片32之間的間隙(金屬屑收集縫隙31)的寬度一致,從而防止某一個(gè)金屬屑收集縫隙31間隙過(guò)大而導(dǎo)致需要收集更多的金屬屑才能使各個(gè)導(dǎo)電片之間相互導(dǎo)通而降低裝置的靈敏度的問(wèn)題。優(yōu)選地,如圖I和圖2所示,過(guò)濾器還包括套設(shè)在導(dǎo)電桿20上并與其絕緣隔離的第二過(guò)濾網(wǎng)50,第二過(guò)濾網(wǎng)50的第一端與導(dǎo)電片組件的第一端電連接,第二過(guò)濾網(wǎng)50的第二端與過(guò)濾座10電連接。即第二過(guò)濾網(wǎng)50首先充當(dāng)了導(dǎo)線連接過(guò)濾座10和導(dǎo)電片組件。其次,由于第二過(guò)濾網(wǎng)50靠近滑油池的出油口,從而對(duì)排出滑油池的滑油過(guò)濾。更優(yōu)選地,第二過(guò)濾網(wǎng)50的過(guò)濾精度大于第一過(guò)濾網(wǎng)40的過(guò)濾精度,即排油過(guò)濾時(shí)的精度要求高于發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí)的對(duì)滑油的要求,從而對(duì)滑油中的物質(zhì)充分過(guò)濾,從而便于對(duì)過(guò)濾產(chǎn)物分析,以便更詳細(xì)的了解發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況。為了防止放油,在過(guò)濾座10上還設(shè)置有放油開(kāi)關(guān)組件70。如圖2所示,為了便于第二過(guò)濾網(wǎng)50的安裝以及與導(dǎo)電桿20絕緣隔離,在導(dǎo)電桿20的第一端設(shè)置有圓筒狀的絕緣座51,導(dǎo)電桿20上設(shè)置有與所述絕緣座51配合的桿頸部,而且在桿頸部上設(shè)置有擋圈槽,擋圈53卡接在擋圈槽中,從而固定絕緣座51。在導(dǎo)電桿20的第一端設(shè)置有短絕緣筒52。第二過(guò)濾網(wǎng)50的第一端套設(shè)在絕緣座51,其第二端套設(shè)在短絕緣筒52,從而使其與導(dǎo)電桿20絕緣隔離。另外,導(dǎo)電片組件也套設(shè)在絕緣座51上,而且一端與第二過(guò)濾網(wǎng)50抵接,另一端與第一過(guò)濾網(wǎng)40或者導(dǎo)電桿20上的凸臺(tái)抵接。如圖2和圖5所述,為了方便安裝,以及使第一過(guò)濾網(wǎng)40和第二過(guò)濾網(wǎng)50隔離開(kāi),在導(dǎo)電桿20與第一過(guò)濾網(wǎng)40連接的端部設(shè)置成圓盤(pán)狀的突起22,并在相對(duì)的另一端設(shè)置于螺母21相配合的螺紋。在圓盤(pán)狀的突起22的外周側(cè)設(shè)置便于與第一過(guò)濾網(wǎng)40配合的凸緣。圓盤(pán)狀的突起22使第一過(guò)濾網(wǎng)40和第二過(guò)濾網(wǎng)50的內(nèi)部空間隔離開(kāi),即穿過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)40的物質(zhì)只能從抽油通道2抽出,而無(wú)法流入第二過(guò)濾網(wǎng)50的內(nèi)部從而從出油口排出。反之也是,穿過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)50的物質(zhì)只能從出油口排出,而無(wú)法直接進(jìn)入第一過(guò)濾網(wǎng)40的內(nèi)部。如圖1、2以及圖6a和圖6b所示,過(guò)濾器還包括導(dǎo)電板組件60,導(dǎo)電板組件60包括導(dǎo)電板61和包裹在導(dǎo)電板61上已使其與過(guò)濾座10絕緣隔離的絕緣墊62,導(dǎo)電板61的中心部位與導(dǎo)電桿20電連接,導(dǎo)電板61上設(shè)置延伸到過(guò)濾器外部的接線部61a,即通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電板組件60,從而使包裹在過(guò)濾座10內(nèi)部的的導(dǎo)電桿20設(shè)置一個(gè)方便與外部連接導(dǎo)線的接線端,提高使用的方便性和可靠性。如圖I所示,本發(fā)明還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī),包括滑油池1,滑油池的底部具有過(guò)濾器安裝部,滑油池I的池壁上還設(shè)置有與過(guò)濾器安裝部配合設(shè)置的抽油通道2,過(guò)濾器安裝部上安裝有前述的過(guò)濾器,過(guò)濾器的第一過(guò)濾網(wǎng)40遠(yuǎn)離導(dǎo)電桿20的端部配合設(shè)置在抽油通道2的入口,為了對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)40與池壁絕緣隔離,從而防止第一過(guò)濾網(wǎng)40、導(dǎo)電桿20、 池壁、過(guò)濾座10直接導(dǎo)通,在第一過(guò)濾網(wǎng)40與抽油通道2配合的端部套設(shè)絕緣筒41。使用本發(fā)明的過(guò)濾器的發(fā)動(dòng)機(jī),在過(guò)濾器安裝完畢之后,在導(dǎo)電板61的接線部61a上連接電源的一極,在過(guò)濾座10上連接電源的另一極。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),由于滑油為絕緣體,各個(gè)導(dǎo)電片32之間相互隔開(kāi),電路無(wú)法導(dǎo)通。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件開(kāi)始磨損時(shí),滑油中開(kāi)始出現(xiàn)金屬屑,金屬屑在重力,油泵的泵力作用下,開(kāi)始不斷地積累到各個(gè)導(dǎo)電片32之間的金屬屑收集縫隙31中,當(dāng)每個(gè)金屬屑收集縫隙31中都收集足夠的金屬屑時(shí),所有導(dǎo)電片32連通,導(dǎo)電板61、導(dǎo)電桿20、導(dǎo)電片組件、第二過(guò)濾網(wǎng)50、過(guò)濾座10形成通路,連接在過(guò)濾座10和導(dǎo)電板61之間的報(bào)警裝置啟動(dòng),報(bào)警裝置可以是蜂鳴器、信號(hào)燈等光信號(hào)或者聲音信號(hào)或者二者結(jié)合的常規(guī)報(bào)警裝置。從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)在第一信號(hào)端和第二信號(hào)端上分別連接電源的正、負(fù)極并在電路中串聯(lián)報(bào)警裝置,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)磨損產(chǎn)生金屬屑時(shí),金屬屑收集裝置收集到一定量的金屬屑時(shí),導(dǎo)電桿與過(guò)濾座導(dǎo)通,即電路導(dǎo)通,使報(bào)警裝置啟動(dòng),從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件磨損,能夠有效地預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)故障。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾器,其特征在于,所述過(guò)濾器包括金屬屑檢測(cè)裝置,所述金屬屑檢測(cè)裝置包括收集金屬屑后能夠使連接在其兩端的第一信號(hào)端和第二信號(hào)端導(dǎo)通的金屬屑收集裝置(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述過(guò)濾器還包括作為第一信號(hào)端的過(guò)濾座(10)和作為第二信號(hào)端的導(dǎo)電桿(20),所述導(dǎo)電桿(20)的第一端固定設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)(40),所述導(dǎo)電桿(20)的第二端固定在所述過(guò)濾座(10)上并與其絕緣隔離; 所述金屬屑收集裝置(30)的第一端與所述過(guò)濾座(10)電連接,所述金屬屑收集裝置(30)的第二端與所述導(dǎo)電桿(20)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述金屬屑收集裝置(30)具有多個(gè)金屬屑收集縫隙(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述金屬屑收集裝置(30)包括套設(shè)在所述導(dǎo)電桿(20)上的導(dǎo)電片組件,所述導(dǎo)電片組件的第一端與所述過(guò)濾座(10)電連接,所述導(dǎo)電片組件的第二端與所述導(dǎo)電桿(20)電連接; 所述導(dǎo)電片組件包括多個(gè)導(dǎo)電片(32),多個(gè)所述導(dǎo)電片(32)相互絕緣隔離并且相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)電片(32)之間間隙設(shè)置形成所述金屬屑收集縫隙(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述導(dǎo)電片組件還包括多個(gè)絕緣鉚釘(33),每個(gè)所述導(dǎo)電片(32)上設(shè)置有多個(gè)與所述絕緣鉚釘(33)配合的鉚釘孔,多個(gè)所述導(dǎo)電片(32)串設(shè)在所述絕緣鉚釘(33)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器,其特征在于, 兩個(gè)相鄰的所述導(dǎo)電片(32)之間還具有套設(shè)在所述絕緣鉚釘(33)上的絕緣墊圈(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述過(guò)濾器還包括套設(shè)在所述導(dǎo)電桿(20)上并與其絕緣隔離的第二過(guò)濾網(wǎng)(50)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述第二過(guò)濾網(wǎng)(50)的第一端與所述導(dǎo)電片組件的第一端電連接,所述第二過(guò)濾網(wǎng)(50)的第二端與所述過(guò)濾座(10)電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述第二過(guò)濾網(wǎng)(50)的過(guò)濾精度大于所述第一過(guò)濾網(wǎng)(40)的過(guò)濾精度。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器,其特征在于, 所述過(guò)濾器還包括導(dǎo)電板組件(60),所述導(dǎo)電板組件¢0)包括導(dǎo)電板¢1)和包裹在所述導(dǎo)電板(61)上以使其與所述過(guò)濾座(10)絕緣隔離的絕緣墊(62); 所述導(dǎo)電板(61)的中心部位與所述導(dǎo)電桿(20)電連接,所述導(dǎo)電板(61)上設(shè)置延伸到所述過(guò)濾器外部的接線部(61a)。
11.一種發(fā)動(dòng)機(jī),包括滑油池(I),所述滑油池的底部具有過(guò)濾器安裝部,所述滑油池(I)的池壁上還設(shè)置有與所述過(guò)濾器安裝部配合設(shè)置的抽油通道(2),其特征在于, 所述過(guò)濾器安裝部上安裝有權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器,所述過(guò)濾器的第一過(guò)濾網(wǎng)(40)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電桿(20)的端部配合設(shè)置在所述抽油通道(2)的入口處并與所述池壁絕緣隔離; 所述發(fā)動(dòng)機(jī)還包括報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置與連接在所述金屬屑檢測(cè)裝置兩端的第一 信號(hào)端和第二信號(hào)端串接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器,過(guò)濾器包括金屬屑檢測(cè)裝置,金屬屑檢測(cè)裝置包括收集金屬屑后能夠使連接在其兩端的第一信號(hào)端和第二信號(hào)端導(dǎo)通的金屬屑收集裝置。根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)在第一信號(hào)端和第二信號(hào)端上分別連接電源的正、負(fù)極并在電路中串聯(lián)報(bào)警裝置,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)磨損產(chǎn)生金屬屑時(shí),金屬屑收集裝置收集到一定量的金屬屑時(shí),導(dǎo)電桿與過(guò)濾座導(dǎo)通,即電路導(dǎo)通,使報(bào)警裝置啟動(dòng),從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件磨損,能夠有效地預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)故障。
文檔編號(hào)F01M11/10GK102705039SQ201210208598
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者于錦麗, 張進(jìn), 沈秀利, 賀俊 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司