專利名稱：燃料噴射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的類型的燃料噴射閥。
背景技術(shù)：
由DE 38 25 134 Al已公知了一種燃料噴射閥，它包括一個(gè)設(shè)有一個(gè)電磁鐵線圈，一個(gè)內(nèi)極及一個(gè)外部的磁回路構(gòu)件的電磁鐵式操作部件及一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的閥關(guān)閉體，該閥關(guān)閉體與一個(gè)配置給閥座體的閥座相互配合。該噴射閥由一個(gè)塑料壓力注塑包封部分所包圍，其中該壓力注塑包封部分主要延伸在軸向上并包圍著用作內(nèi)極的接管及電磁鐵線圈。至少在包圍電磁鐵線圈的區(qū)域中在塑料壓力注塑包封部分內(nèi)填入了傳導(dǎo)磁力線的鐵磁填充材料。就此而言該填充材料在圓周方向上包圍著電磁鐵線圈。該填充材料涉及具有軟磁特性的金屬研碎的細(xì)粒子部分。嵌入在塑料中的磁性細(xì)金屬顆粒具有或多或少的球狀體的形狀及本身的磁性是孤立的并由此沒(méi)有相互的金屬接觸，以致這導(dǎo)致起很小作用的磁場(chǎng)形成。但與在此情況下形成的很高的電阻的積極方面對(duì)立地也形成了極高的磁阻，該高磁阻以明顯的功率損耗表現(xiàn)出來(lái)及由此在總體結(jié)算上確定為不良的功能特性。此外由DE 103 32 348 Al公知了一種燃料噴射閥，它以一個(gè)相對(duì)緊湊的結(jié)構(gòu)而顯突出。在該閥中磁回路由一個(gè)電磁鐵線圈，一個(gè)固定的內(nèi)極，一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的銜鐵及一個(gè)磁罐形式的外部的磁回路構(gòu)件構(gòu)成。對(duì)于該閥的細(xì)長(zhǎng)的及緊湊的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)使用了多個(gè)薄壁的閥套筒，它們既被用作接管也被用作閥座架及銜鐵的導(dǎo)向區(qū)段。延伸至磁回路內(nèi)部的非磁性的薄壁套筒構(gòu)成一個(gè)空氣隙，磁力線穿過(guò)該氣隙由外部的磁回路構(gòu)件過(guò)渡到銜鐵及內(nèi)極。在圖1中再次表示出一個(gè)相似結(jié)構(gòu)的燃料噴射閥及為了更好地理解本發(fā)明將在下面對(duì)其詳細(xì)地說(shuō)明。此外由JP 2002-48031A已公知了一種燃料噴射閥，它也以一個(gè)薄壁的套筒方案而顯突出，其中深拉出的閥套筒延伸在閥的整個(gè)長(zhǎng)度上及在磁回路區(qū)域中具有一個(gè)磁隔離位置，在該位置中其它馬氏體的結(jié)構(gòu)被中斷。該非磁性的中間區(qū)段被這樣地設(shè)置在銜鐵與內(nèi)極之間工作氣隙區(qū)域的高度上并相對(duì)電磁鐵線圈設(shè)置，以致產(chǎn)生一個(gè)盡可能高效的磁回路。這樣一個(gè)磁隔離位置也用來(lái)相對(duì)于具有傳統(tǒng)電磁回路的公知的閥提高DFR(動(dòng)態(tài)流量)。但這種結(jié)構(gòu)又與制造時(shí)顯著的成本增加相聯(lián)系。此外加入這樣一個(gè)具有非磁性套筒區(qū)段的磁隔離位置將導(dǎo)致與無(wú)磁隔離位置的閥不同的幾何布局。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征部分的特征的燃料噴射閥具有特別緊湊的結(jié)構(gòu)方式的優(yōu)點(diǎn)。該閥具有一個(gè)極小的外徑，正如它對(duì)于內(nèi)燃機(jī)的吸氣管噴射閥領(lǐng)域的專業(yè)人員來(lái)說(shuō)覺(jué)得盡管性能更高而迄今是不可能制造的。由于該很小的尺寸就可以作到比至今可想象的要靈活得多地進(jìn)行燃料噴射閥的安裝。根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥可用多種“延長(zhǎng)噴嘴”變型、即在長(zhǎng)度上可變的噴射閥變型而不改變基于模塊式組裝的閥的閥針長(zhǎng)度或閥套筒的長(zhǎng)度非常緊湊地安裝到不同的機(jī)動(dòng)車制造廠的不同的接收孔中。套在外部的磁回路構(gòu)件上的并相對(duì)吸氣管上的接收孔的壁密封的密封圈在此情況下可輕微地移動(dòng)。特別有利的是，伴隨著根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥的尺寸設(shè)計(jì)，也可使DFR (動(dòng)態(tài)流量)相對(duì)公知的噴射閥上通常的DFR提高到大于17并因此有顯著的提高。這種優(yōu)化的燃料噴射閥的使用的大的彈性也明顯地表現(xiàn)在能在放棄磁的隔離部分的情況下實(shí)施閥套筒，其中，該閥套筒的材料連續(xù)地具有的磁通密度B>0.3T，或者在該閥套筒中在工作氣隙的范圍中設(shè)置具有減小的磁通密度B>0.1T的區(qū)域。通過(guò)從屬權(quán)利要求中所述的措施可得到權(quán)利要求1中給出的燃料噴射閥的有利的進(jìn)一步構(gòu)型及改進(jìn)。首先以有利的方式在關(guān)于量q^，F(xiàn)f及Fniax的邊界條件下確定燃料噴射閥的新幾何參數(shù)。為了在完整功能的情況下可實(shí)現(xiàn)磁回路的特別小的外部尺寸，根據(jù)本發(fā)明銜鐵的外徑Da被確定在4.0mm<DA<5.9mm上。


在附圖中簡(jiǎn)要地表示出本發(fā)明的實(shí)施例及在以下的說(shuō)明中進(jìn)行詳細(xì)的描述。附圖表不:圖1:一個(gè)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的燃料噴射閥形式的由電磁鐵操作的閥；圖2:根據(jù)本發(fā)明的閥的第一實(shí)施例；圖3:根據(jù)本發(fā)明的閥的第二實(shí)施例；圖4:用于說(shuō)明DFR的確定的線圖。
具體實(shí)施例 為了更好地理解本發(fā)明，圖1中示范地表示出一個(gè)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于混合氣壓縮的、外源點(diǎn)火內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料噴射閥形式的由電磁鐵操作的閥。該閥具有一個(gè)被一電磁鐵線圈I包圍的、作為內(nèi)極的及部分地作為燃料通道用的很大程度上為管形的芯2。電磁鐵線圈I被一個(gè)外部的套筒形的及作有階臺(tái)的、鐵磁材料的閥罩5在圓周方向上完全地包圍，該閥罩是一個(gè)用作外磁極的外部的磁回路構(gòu)件。電磁鐵線圈1，芯2及閥罩5 —起構(gòu)成一個(gè)可電激勵(lì)的操作部件。嵌入在線圈架3中的帶有一個(gè)繞組4的電磁鐵線圈I從外面包圍著一個(gè)閥套筒6，而芯2則被置入在閥套筒6的內(nèi)部的、一個(gè)相對(duì)閥縱軸線10同心地延伸的開(kāi)口 11中。閥套筒6被構(gòu)成縱向延伸及薄壁的。開(kāi)口 11主要用作一個(gè)沿閥縱軸線10軸向上可移動(dòng)的閥針14的導(dǎo)向孔。閥套筒6在軸向上延伸在燃料噴射閥的整個(gè)軸向延伸的約一半的長(zhǎng)度上。此外在開(kāi)口 11中除芯2及閥針14外還設(shè)置了一個(gè)閥座體15，該閥座體例如借助一個(gè)焊縫8固定在閥套筒6上。閥座體15具有一個(gè)作為閥座的固定的閥座面16。閥針14例如由一個(gè)管狀的銜鐵17, —個(gè)也為管狀的針區(qū)段18及一個(gè)球狀的閥關(guān)閉體19構(gòu)成,其中閥關(guān)閉體19例如借助一個(gè)焊縫與針區(qū)段18固定地連接。在閥座體15的下游端面上設(shè)有一個(gè)例如罐狀的噴孔盤21，該噴孔盤的彎起的并在圓周上環(huán)繞的保持邊緣20逆著流動(dòng)方向向上地定向。閥座體15與噴孔盤21的固定連接例如通過(guò)環(huán)繞的密焊縫來(lái)實(shí)現(xiàn)。在閥針14的針區(qū)段18中設(shè)有一個(gè)或多個(gè)橫向孔22，以致在一個(gè)內(nèi)縱向孔23中流過(guò)銜鐵17的燃料可向外流出及在閥關(guān)閉體19旁、例如沿削平部分24 —直流到閥座面16。
該噴射閥的操作以公知的方式用電磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了閥針14的軸向運(yùn)動(dòng)及由此為了抵抗一個(gè)作用在閥針4上的復(fù)位彈簧25的彈簧力打開(kāi)噴射閥或關(guān)閉噴射閥使用了具有電磁鐵線圈1，內(nèi)芯2，外閥罩5及銜鐵17的電磁鐵的磁回路。銜鐵17用其背著閥關(guān)閉體19的端部向著芯2定向。也可取代芯2而設(shè)置一個(gè)用作內(nèi)極的蓋部件，它使磁回路閉合。球狀的閥關(guān)閉體19與閥座體15的在流動(dòng)方向上截錐形地變窄的閥座面16相互配合，該閥座面在軸向上被構(gòu)成在閥座體15中一個(gè)導(dǎo)向孔的下游。噴孔盤21具有至少一個(gè)、例如四個(gè)通過(guò)腐蝕、激光鉆孔或沖孔成型的噴射孔27。芯2插入到噴射閥中的插入深度主要對(duì)閥針14的行程起決定作用。在此情況下閥針14在電磁鐵線圈I未激勵(lì)時(shí)的一個(gè)終端位置通過(guò)閥關(guān)閉體19接觸在閥座體15的閥座面16上來(lái)確定，而閥針14在電磁鐵線圈I激勵(lì)時(shí)的另一終端位置通過(guò)銜鐵17貼靠在芯的下游端部上來(lái)得到。行程的調(diào)節(jié)將通過(guò)芯2的軸向移動(dòng)來(lái)進(jìn)行，接著根據(jù)所需的位置使芯與閥套筒6固定地連接。在芯2的相對(duì)閥縱軸線10同心延伸的通流孔28 -該孔用于向閥座面16的方向輸送燃料-中除復(fù)位彈簧25外還插入了一個(gè)調(diào)節(jié)套筒29形式的調(diào)節(jié)部件。調(diào)節(jié)套筒29用于調(diào)節(jié)貼靠在調(diào)節(jié)套筒29上的復(fù)位彈簧25的彈簧偏壓，該復(fù)位彈簧又用其對(duì)立側(cè)在銜鐵17的區(qū)域中支撐在閥針14上，其中也用調(diào)節(jié)套筒29實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)噴射量的調(diào)節(jié)。在閥套筒6中調(diào)節(jié)套筒29的上面設(shè)有一個(gè)燃料過(guò)濾器32。閥的輸入側(cè)端部由一個(gè)金屬的燃料進(jìn)入接管41構(gòu)成，該燃料進(jìn)入接管被一個(gè)使它穩(wěn)定、保護(hù)它及包圍它的塑料壓力注塑包封部分42所包圍。燃料進(jìn)入接管41的一個(gè)管44的相對(duì)閥縱軸線10同心地延伸的通流孔43用作燃料入口。壓力注塑包封部分42例如以這樣的方式壓力注塑，即塑料直接地包圍閥套筒6的一部分及閥罩5的一部分。在此情況下例如通過(guò)閥罩5的圓周上的迷宮式密封部分46來(lái)實(shí)現(xiàn)可靠的密封。一個(gè)一起壓力注塑的電連接插座56也屬于壓力注塑包封部分42。圖2表示一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥的第一實(shí)施例。雖然由于不同的比例由圖1及2或3不能直接地看出，根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥以很細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)、很小的外徑及極小的總體幾何布局而顯得突出。以下將詳細(xì)地說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的尺寸設(shè)計(jì)。在本例中閥套筒6構(gòu)造成延伸在整個(gè)閥長(zhǎng)度上。外部的磁回路構(gòu)件5杯形地實(shí)施并也可被稱為磁罐。這里磁回路構(gòu)件5具有一個(gè)罩區(qū)段60及一個(gè)底區(qū)段61。在外部的磁回路構(gòu)件5的罩區(qū)段60的上游端部上例如設(shè)有一個(gè)迷宮式密封部分46，借助它可實(shí)現(xiàn)相對(duì)于包圍磁回路構(gòu)件5的塑料壓力注塑包封部分42的密封。磁回路構(gòu)件5的底區(qū)段61例如以一個(gè)折疊62而顯突出，以致在電磁鐵線圈I的下面具有一個(gè)雙層的折疊布置的磁回路構(gòu)件5。借助一個(gè)施加在閥套筒6上的支撐環(huán)64 —方面使磁回路構(gòu)件5的折疊的底區(qū)段61保持在一個(gè)確定的部位中。另一方面借助該支撐環(huán)64確定了一個(gè)環(huán)形槽65的下端部,一個(gè)密封圈66被置入到該環(huán)形槽中。環(huán)形槽65的上端部通過(guò)壓力注塑包封部分42的下邊緣來(lái)確定。通過(guò)磁回路的適當(dāng)定尺寸磁回路構(gòu)件5在電磁鐵線圈I的圓周區(qū)域中的外徑Dm僅為10.5〈DM〈13.5。因?yàn)樵诖呕芈窐?gòu)件5的本實(shí)施形式中罩區(qū)段60圓柱形地延伸，磁回路構(gòu)件5不在任何位置上具有大于所述范圍的外徑的外徑。在外部的磁回路構(gòu)件5的外圓周上在罩區(qū)段60的區(qū)域中直接地施加了密封圈66，以致該燃料噴射閥甚至用其在徑向外部套在磁回路上的密封圈66仍可裝入吸氣管上的具有14_內(nèi)徑的接收孔中。密封圈66可在外部的磁回路構(gòu)件5的圓周區(qū)域中設(shè)置在其最大外徑上。為了可實(shí)現(xiàn)盡可能小的磁回路外徑，首先位于內(nèi)部的部件、如用作內(nèi)極的芯2及銜鐵17也必需相應(yīng)地將尺寸定得很小。因此在磁回路的新定尺寸的情況下將芯2及銜鐵17的內(nèi)徑所必需的最小值確定為2mm。這兩個(gè)構(gòu)件即芯2及銜鐵17的內(nèi)徑確定了內(nèi)部的通流橫截面，在這方面已發(fā)現(xiàn):在內(nèi)徑為2mm的情況下仍能夠用位于內(nèi)部的復(fù)位彈簧25來(lái)調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)噴射量，而復(fù)位彈簧25的內(nèi)徑的公差不會(huì)影響靜態(tài)的通流量。在磁回路設(shè)計(jì)時(shí)各種不同的量及參數(shù)起到重要作用。那么最佳的是，盡可能不斷地減小最小的噴射量qmin。在此情況下還應(yīng)注意:應(yīng)保持彈簧力Ff>3N，以便保證現(xiàn)在所通用的并在將來(lái)也要求的密封度〈1.0mm3/min。Ff>3N的彈簧力在本設(shè)計(jì)中在密封直徑d=2.8mm的情況下相應(yīng)于電壓為Umin時(shí)Fsm>5.5N的靜態(tài)磁力。最大磁力Fniax對(duì)于設(shè)有電磁鐵驅(qū)動(dòng)的燃料噴射閥的設(shè)計(jì)也是一個(gè)重要的量。如果Ffflax過(guò)小、例如〈10N，則會(huì)引起所謂的“閉合后的粘附”。這意味著，對(duì)于克服閥關(guān)閉體19與閥座面16之間的液體粘附力來(lái)說(shuō)該最大磁力Fmax過(guò)小。在此情況下燃料噴射閥雖然通電但不能打開(kāi)。因此首先要在關(guān)于量q^，F(xiàn)f及Fniax的邊界條件下確定燃料噴射閥的新幾何參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明在磁回路的幾何參數(shù)優(yōu)化時(shí)已發(fā)現(xiàn):銜鐵17的外徑Da是一個(gè)重要的量。在此情況下銜鐵17的最佳外徑為4.0mm<DA<5.9mm。由它可推導(dǎo)出外部的磁回路構(gòu)件5的尺寸，其中磁回路構(gòu)件5的10.5至13.5的外徑Dm甚至在相對(duì)公知的噴射閥顯著增高了 DFR (動(dòng)態(tài)流量)的情況下仍可保證磁回路的全部功能。通過(guò)基于磁回路的專門的尺寸而能夠?qū)崿F(xiàn)的Qmin的進(jìn)一步減小以特別有利的方式實(shí)現(xiàn)了大于17的DFR。在此，DFR計(jì)算為商qmax/qmin。借助圖4中表示的線圖來(lái)說(shuō)明如何確定DFR。在燃料噴射閥的控制時(shí)間上求得動(dòng)態(tài)噴射量qdyn的多個(gè)測(cè)量點(diǎn)，這些測(cè)量點(diǎn)共同產(chǎn)生一個(gè)曲線。連接起來(lái)的測(cè)量點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)圖4的線圖中理想化地給出的曲線形狀。在該曲線的線性區(qū)段中連續(xù)地為一條直線，該直線作為虛線表示中線?，F(xiàn)在這樣地求出qmin和q_，即這些測(cè)量點(diǎn)的曲線與+/-5%的公差帶的邊界的交點(diǎn)被確定為所述線性的中線。這樣求得的量q-和q-在關(guān)系式q_/qmin中的商現(xiàn)在給出用作動(dòng)態(tài)噴射 量的偏離量的DFR。在根據(jù)圖2的具有一個(gè)連續(xù)薄壁的閥套筒6的實(shí)施例中對(duì)于閥套筒6至少在工作氣隙的區(qū)域中、即在下部的芯區(qū)域與上部的銜鐵區(qū)域中壁厚t的最佳尺寸設(shè)定為
0.15〈t〈0.35mm。在該實(shí)施例中在閥套筒6中工作氣隙的區(qū)域內(nèi)可設(shè)有一個(gè)磁通密度為B>0.1T的作為某種程度的磁節(jié)流閥的區(qū)域。替換地，可以在放棄磁的隔離部分或節(jié)流部分的情況下來(lái)實(shí)施該閥套筒6，對(duì)此應(yīng)理解為閥套筒6的材料連續(xù)地具有磁通密度B>0.3T。具有前面所述的閥套筒6的實(shí)施形式的該燃料噴射閥的構(gòu)型允許通過(guò)在閥套筒6內(nèi)芯2的移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)行程。以上所進(jìn)行的幾何參數(shù)及尺寸方面的考慮也類似地適用于另一實(shí)施例、如圖3中所示的實(shí)施例的燃料噴射閥。根據(jù)圖3的該燃料噴射閥與根據(jù)圖2的燃料噴射閥主要在閥套筒6、芯2及外部的磁回路構(gòu)件5的區(qū)域中有區(qū)別。這里閥套筒6被構(gòu)成得較短及由閥的噴射側(cè)端部?jī)H延伸到電磁鐵線圈I的區(qū)域中。在帶有銜鐵17的可運(yùn)動(dòng)的閥針14的上游閥套筒6與管狀的芯2固定地連接。這意味著，這里不可能通過(guò)芯2在閥套筒6中的移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)行程。芯2在其軸向?qū)α⒌亩瞬可嫌直还潭ㄔ谌剂线M(jìn)入接管41的一個(gè)相對(duì)閥縱軸線10同心延伸的管44上。在該實(shí)施例中在這方面不存在延伸在整個(gè)閥長(zhǎng)度上的連續(xù)薄壁的閥套筒6。閥套筒6又可以在放棄磁的隔離部分的情況下在工作氣隙的范圍中構(gòu)造一個(gè)磁通密度B>0.1T的區(qū)域或者全部由磁通密度B>0.3T的材料制造。在外部的磁回路構(gòu)件5的構(gòu)型方面取消了一個(gè)底區(qū)段，以致構(gòu)件5具有一個(gè)管的形狀。這是可能的，因?yàn)殚y套筒6具有一個(gè)徑向上向外伸出的法蘭形式的凸緣68，磁回路構(gòu)件5貼靠在其外圓周上并例如借助一個(gè)環(huán)繞的焊縫固定在該外圓周上。支持環(huán)64被作成扁平的盤狀法蘭。
權(quán)利要求
1.用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料噴射閥，該燃料噴射閥具有閥縱軸線(10)和具有一電磁回路形式的可激勵(lì)的致動(dòng)器，該致動(dòng)器包括電磁鐵線圈(I)、內(nèi)極(2)、外部的磁回路構(gòu)件(5)及可運(yùn)動(dòng)的用于操作一閥關(guān)閉體(19)的銜鐵(17)，該閥關(guān)閉體與設(shè)置在閥座體(15)上的閥座面(16)相互配合，該燃料噴射閥還具有薄壁的閥套筒(6)，它至少在所述電磁回路的區(qū)域中延伸，其特征在于:磁回路部件的尺寸這樣確定，使得DFR (動(dòng)態(tài)流量)大于17，其中，該DFR定義為商QmaxAiniin，并且其中，所述閥套筒(6)在放棄磁的隔離部分的情況下被實(shí)施，對(duì)此應(yīng)理解為該閥套筒(6)的材料連續(xù)地具有磁通密度B>0.3T，或者在該閥套筒(6)中在工作氣隙的范圍中設(shè)置具有磁通密度B>0.1T的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射閥，其特征在于:所述外部的磁回路構(gòu)件(5)的外徑在所述電磁鐵線圈(I)的圓周區(qū)域中為10.5〈DM〈13.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的燃料噴射閥，其特征在于:所述銜鐵(17)的外徑DaS4.0〈Da〈5.9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的燃料噴射閥，其特征在于:所述閥套筒(6)的壁厚t至少在工作氣隙的區(qū)域中、即在下部的芯區(qū)域與上部的銜鐵區(qū)域中為0.15〈t〈0.35mm。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的燃料噴射閥，其特征在于:在所述外部的磁回路構(gòu)件(5)的外圓周上直接地施加一密封圈(66)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的燃料噴射閥，其特征在于:將所述密封圈(66)設(shè)置在所述外部的磁回路構(gòu)件(5)的圓周區(qū)域中其最大的外徑上。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的燃料噴射閥，其特征在于:所述薄壁的閥套筒(6)延伸在所述燃料噴射閥的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上，并且所述內(nèi)極(2)為了行程調(diào)節(jié)能夠在所述閥套筒(6)內(nèi)部移動(dòng)。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的燃料噴射閥，其特征在于:所述外部的磁回路構(gòu)件(5)杯形地實(shí)施及就此而言具有一個(gè)罩區(qū)段(60)及一個(gè)底區(qū)段(61)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的燃料噴射閥，其特征在于:所述底區(qū)段(61)通過(guò)折疊(62)雙層地構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的燃料噴射閥，其特征在于:所述薄壁的閥套筒(6)從所述燃料噴射閥的噴射側(cè)的端部一直延伸到所述電磁鐵線圈(I)的區(qū)域中，其中，所述內(nèi)極(2)不可移動(dòng)地設(shè)置在所述閥套筒(6)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的燃料噴射閥，其特征在于:所述閥套筒(6)具有一在徑向上向外伸出的法蘭形式的凸緣(68)，所述磁回路構(gòu)件(5)貼靠在該凸緣的外圓周上并固定在該外圓周上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料噴射閥。該閥包括電磁的操作元件，該操作元件包括電磁鐵線圈(1)、固定的芯(2)、外部的磁回路構(gòu)件(5)及可運(yùn)動(dòng)的、用于操作一閥關(guān)閉體(19)的銜鐵(17)，該閥關(guān)閉體與設(shè)置在閥座體(15)上的閥座面(16)相互配合。該閥的特征在于其極其小的外部尺寸。具有不同閥長(zhǎng)度的燃料噴射閥的安裝中的彈性以這種方式顯著地提高，這些閥長(zhǎng)度基于特別的模塊結(jié)構(gòu)能很簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。通過(guò)該電磁回路的優(yōu)化的尺寸設(shè)計(jì)，使得DFR(動(dòng)態(tài)流量)大于17，其中，該DFR定義為商qmax/qmin。該閥適于用作尤其是用于混合氣壓縮的外源點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置中的燃料噴射閥。
文檔編號(hào)F02M63/00GK103210202SQ201180054491
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者J·格拉納, M·邁爾, T·溝邊, B·里格, V·佐姆, J·蘭德?tīng)?申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司