專利名稱：風力能源發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
風カ能源發(fā)電裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種能源產(chǎn)生裝置，特別涉及一種風カ能源發(fā)電裝置。
背景技木由于地球能源的持續(xù)消耗，使得溫室效應(yīng)日益嚴重，亦使得能源日益缺乏，因此各國皆努力開發(fā)以自然方式產(chǎn)生電能的計劃，縱觀目前的發(fā)電方式，其中不外乎以火力、水力、風カ及核能等，以火力發(fā)電而言，其是以燃燒石油為發(fā)電基礎(chǔ)，故而不但與地球資源有關(guān)，且與燃燒有夫，實為溫室氣體產(chǎn)生的元兇。
以水力發(fā)電而論，由于需建造水庫，且發(fā)電機組為多組化，實際應(yīng)用上則需一定沖擊カ的水流使發(fā)電機組轉(zhuǎn)動，以帶動發(fā)電機方可產(chǎn)生電能，不但成本高且需于適當?shù)膮^(qū)域裝設(shè)，故而較難以推廣。而就核能發(fā)電而論，其雖為干凈的能源，但其安全性以及對地球的污染，卻一直為環(huán)保人士所質(zhì)疑且爭議不斷。而以風カ發(fā)電而論，現(xiàn)有的風カ發(fā)電結(jié)構(gòu)則需制造高聳的塔架，于塔架的頂端設(shè)置大型的葉片，不但組裝復(fù)雜，施工不便，實際應(yīng)用上且需要一定的風カ將葉片吹動，使其轉(zhuǎn)動以帶動發(fā)電機產(chǎn)生電能，其成本亦高且需于長年有風的區(qū)域裝設(shè)，對于風カ較小的區(qū)域則無所適用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供ー種能使風カ發(fā)電裝置的組裝更為方便，且使其于大小風カ狀態(tài)下皆能工作穩(wěn)定及發(fā)揮最高效率發(fā)電的風力能源發(fā)電裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種風カ能源發(fā)電裝置，它包括有機體、發(fā)電盤及復(fù)數(shù)片供固定于發(fā)電盤的風葉；所述發(fā)電盤是置于機體的前、后方，包含有前磁盤體、后磁盤體以及置于前、后磁盤體之間的線圈板，于該前、后磁盤體內(nèi)部設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件，該線圈板是設(shè)有以輻射狀排列的線圈單元，于每ー線圈單元設(shè)有復(fù)數(shù)個不同圈數(shù)的線圈；所述風葉設(shè)有葉片本體，其底端設(shè)為較寬的固定部，并由底端的固定部以漸縮的延伸至頂端，于頂端的其中一側(cè)設(shè)有向外延伸的凸部，使該凸部設(shè)為半圓尖錐狀；優(yōu)選地，所述發(fā)電盤于前磁盤體中心設(shè)有凹槽狀的套置部，于該套置部嵌置有軸承，該后磁盤體是對等于前磁盤體，于中心設(shè)有凹槽狀的套置部，并于套置部設(shè)有中心孔，于該套置部嵌置有軸承，使設(shè)于線圈板中心的軸桿前端置于前磁盤體的軸承，后端則由后磁盤體套置部的軸承穿透凸伸。優(yōu)選地，所述線圈板的中心所固定的軸桿是延伸至機體內(nèi)，且使該等線圈以導(dǎo)線穿過軸桿，以供連接于機體內(nèi)所設(shè)的控制電路。本實用新型還涉及以ー種風カ能源發(fā)電裝置，它包括有機體、發(fā)電盤、復(fù)數(shù)片供固定于發(fā)電盤的風葉及尾翼；所述發(fā)電盤是置于機體的前、后方，包含有前磁盤體、后磁盤體以及置于前、后磁盤體之間的線圈板，于該前、后磁盤體內(nèi)部設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件，該線圈板是設(shè)有以輻射狀排列的線圈單元，于每ー線圈單元設(shè)有復(fù)數(shù)個不同圈數(shù)的線圈；所述風葉設(shè)有葉片本體，其底端設(shè)為較寬的固定部，并由底端的固定部以漸縮的延伸至頂端，于頂端的其中一側(cè)設(shè)有向外延伸的凸部，使該凸部設(shè)為半圓狀；所述尾翼包括有座體、翼片以及兩擾風板，所述座體后部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，由轉(zhuǎn)軸樞接ー桿體；多數(shù)翼片呈錐狀，上部固定于桿體，設(shè)有對稱的上弧孔及下弧孔；兩擾風板設(shè)有固定部，以及由該固定部彎折翹起的彎曲部，經(jīng)由固定部鎖于翼片的上、下弧孔，使兩擾風板得以沿上、下弧孔調(diào)整傾斜角度；優(yōu)選地，所述發(fā)電盤于前磁盤體中心設(shè)有凹槽狀的套置部，于該套置部嵌置有軸承，該后磁盤體是對等于前磁盤體，于中心設(shè)有凹槽狀的套置部，并于套置部設(shè)有中心孔，于該套置部嵌置有軸承，使設(shè)于線圈板中心的軸桿前端置于前磁盤體的軸承，后端則由后 磁盤體套置部的軸承穿透凸伸。優(yōu)選地，所述線圈板的中心所固定的軸桿是延伸至機體內(nèi)，且使該等線圈以導(dǎo)線穿過軸桿，以供連接于機體內(nèi)所設(shè)的控制電路。優(yōu)選地，所述尾翼的座體是于桿體臨近轉(zhuǎn)軸端的兩側(cè)，分別設(shè)有頂柱，使桿體翼片擺動時經(jīng)由該兩頂柱形成定位。優(yōu)選地，所述尾翼的座體前部的垂直面設(shè)有固定孔，以供固定風カ能源發(fā)電裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是其一是組裝方便，能使風カ能源發(fā)電裝置在無論風力大小的狀態(tài)下皆能穩(wěn)定工作且發(fā)揮最高發(fā)電的效率；其ニ是使風力能源發(fā)電裝置得以不受遮蔽物的影響，保持迎風的狀態(tài)，進而發(fā)揮最佳的發(fā)電效率。

圖I是本實用新型的風カ能源發(fā)電裝置立體圖；圖2為圖I中風葉頂端的局部放大視圖；圖3是本實用新型的發(fā)電盤立體分解圖；圖4是本實用新型的風カ能源發(fā)電裝置剖視圖；圖5是本實用新型的風カ能源發(fā)電裝置運轉(zhuǎn)實施例圖；圖6是本實用新型的發(fā)電盤運轉(zhuǎn)實施例圖；圖7是本實用新型帶尾翼的風カ能源發(fā)電裝置立體圖；圖8是本實用新型的尾翼立體分解圖；圖9是本實用新型的擾風板調(diào)整實施例圖I ;圖10是本實用新型的擾風板調(diào)整實施例圖2。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進ー步描述如圖I至圖4所示，本實用新型包括有設(shè)置于固定桿101上的機體10，設(shè)置于機體10前、后方的發(fā)電盤20，以及設(shè)置于發(fā)電盤20上的風葉30。其中，所述發(fā)電盤20是包括前磁盤體I、后磁盤體2,以及設(shè)置于前、后磁盤體1、2之間的線圈板3。本實施例中，該前、后磁盤體1、2是分別設(shè)為前、后蓋,于該前磁盤體I中心設(shè)有凹槽狀的套置部11，于該套置部11嵌置有軸承12，并于其內(nèi)部設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件13，該后磁盤體2是對等于前磁盤體1，于中心設(shè)有凹槽狀的套置部21，并于套置部21設(shè)有中心孔211，于該套置部21嵌置有軸承22，并于其內(nèi)部設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件23 ；所述線圈板3設(shè)有以輻射狀排列的線圈單元，于每ー線圈單元設(shè)有復(fù)數(shù)個不同圈數(shù)的線圈31，在本實施例中，是設(shè)為大、中、小型的線圈31，線圈板3的中心固定有軸桿32，使軸桿32延伸至機體10內(nèi)，且使線圈31以導(dǎo)線33穿過軸桿32，以供連接于控制電路34 ；所述風葉30設(shè)有葉片本體3，其底端設(shè)為較寬的固定部41，并由底端的固定部41以漸縮的延伸至頂端42，于頂端42的其中一側(cè)設(shè)有向外延伸的凸部43，是凸部43設(shè)為半圓尖錐狀。在本實施例中，機體10前、后方的風葉30分別為兩葉片及三葉片，亦可為前方三葉片、后方五葉片等多種形態(tài)搭配；采用上述結(jié)構(gòu)，所述前、后磁盤體1、2與線圈板3于結(jié)合后，使設(shè)于線圈板3中心的軸桿32前端置于前磁盤體I的軸承12，后端則由后磁盤體2套置部21的軸承22及中心 孔211穿透凸伸，并定位于機體10，分別于所述前、后發(fā)電盤20周邊固定復(fù)數(shù)片風葉30 ;當風葉30因受風而轉(zhuǎn)動時，且因前、后葉片數(shù)量不同形成阻力差異構(gòu)成迎風或偏向，從而得以帶動前、后磁盤體1、2使磁性元件13、23不斷的感應(yīng)于每ー線圈單元的線圈31，從而使緒線圈板3產(chǎn)生不同大小的電壓，經(jīng)由控制電路34的規(guī)整，以供輸出提供電器設(shè)備的工作電源，或?qū)㈦娫从枰詢Υ妫簧鲜龅拇判栽?3、23，是可為隊列或不隊列，使所產(chǎn)生的電能為全波或半波，以供不同方式的應(yīng)用。如圖5、圖6所示，本實用新型于實施使用時，是將整組的風力能源發(fā)電裝置置于適當?shù)氖茱L場合或位置，當其中的風葉30因受風而轉(zhuǎn)動時，得以帶動前、后磁盤體1、2，使磁性元件13、23感應(yīng)于線圈31產(chǎn)生不同大小的電壓；其中，由于后方發(fā)電盤2的風葉30是較前方發(fā)電盤I的風葉長，所以當強風時得以轉(zhuǎn)為側(cè)風狀態(tài)，避免因強風吹襲造成機件受損，且使風葉30得以永遠面向最理想的迎風位置，以達到最佳的發(fā)電效果。又由于風葉30的葉片本體4頂端42的其中ー側(cè)，是設(shè)有向外延伸的凸部43，所以當風葉30轉(zhuǎn)動時得以經(jīng)由其頂端所設(shè)的凸部43先劃破空氣以減低渦流，使葉片本體4順其劃破的路徑前迸，以消除翼面尖端高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的渦旋氣流，進而使風葉30的轉(zhuǎn)動更為順暢，且降低風葉30高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的風切噪音，達到轉(zhuǎn)動時靜音的效果。上述本實用新型的機體10是可沿固定桿101移動，以供調(diào)整放置點，從而調(diào)整機體10的重心位置，配合前、后風葉30，達到順風轉(zhuǎn)向及側(cè)風偏向的作用。再者，本實用新型由于各線圈31的大小不同，故而所產(chǎn)生的電壓亦不相同，如不同圈數(shù)的線圈31可產(chǎn)生6V、9V、12V的電壓，當風カ較小使前、后磁盤體I、2轉(zhuǎn)動較緩慢吋，可由其中的6V取出電壓，而當風カ較大使前、后磁盤體1、2轉(zhuǎn)動較快速吋，則可由其中的9V及12V取出電壓。本實用新型是可經(jīng)由多相位調(diào)控電路的電壓控制，將不同的電壓構(gòu)成串聯(lián)或并聯(lián)，如當風カ較小時可將不同的電壓予以串聯(lián)，是所產(chǎn)生的電壓不會過低；而當風力較大時，則可將不同的電壓構(gòu)成并聯(lián)，使所產(chǎn)生的電壓達到較高的安培數(shù)，從而使風カ能源發(fā)電裝置的發(fā)電更具效率。如圖7、圖8所示，本實用新型是可將后方的發(fā)電盤2以尾翼40取代。所述尾翼40是包括有座體5、翼片6，以及兩擾風板7。其中，座體5的后部是設(shè)有一具有軸承的轉(zhuǎn)軸51，由轉(zhuǎn)軸51樞接桿體52，于桿體52臨近轉(zhuǎn)軸51端的兩側(cè)，分別設(shè)有頂柱53、54，前部的垂直面則設(shè)有固定孔55 ;所述翼片6呈錐狀，其上部固定于桿體52，其設(shè)有對稱的上弧孔62及下弧孔63 ;所述兩擾風版7設(shè)有固定部71，以及由該固定部71彎折翹起的彎曲部72，其中該固定部71與彎曲部72的相對角度，是可依據(jù)不同的使用場合，設(shè)為如15°、30°、45°、60°、75° 的角度；采用上述結(jié)構(gòu)，使兩擾風版7經(jīng)由固定部71鎖于翼片6的上、下弧孔62、63，固定于該翼片6的兩端，使兩擾風版7得以沿上、下弧孔62、63調(diào)整傾斜角度；依據(jù)風向調(diào)整該擾風版7的角度，平衡尾翼及風カ能源發(fā)電裝置的機身正向面風，從而拉動機身使其保持迎風的狀態(tài)，進而使其風葉順暢轉(zhuǎn)動，發(fā)揮最佳的發(fā)電效率。如圖9、圖10所示，本實用新型于使用時，其中的翼片6是隨風向而擺動，相對使風カ能源發(fā)電裝置呈迎風面狀態(tài)，以保持最佳的發(fā)電效率；其中，由于風カ能源發(fā)電裝置所設(shè)位置，可能受到較高遮蔽物的影響，使風カ為向上或向下，本實用新型即可依據(jù)風向的不同，將擾風版7調(diào)整為向右傾斜，以適用于向上的風力，使尾翼40保持擺動，進而使風カ能 源發(fā)電裝置保持迎風面狀態(tài)。反之，將擾風版7調(diào)整為向左傾斜，則使用于向下的風力。于本實施例中，整組尾翼可設(shè)為約I 15°的向下傾斜角度，運用底薪引力以產(chǎn)生向下重力及平衡拉力。于風場氣流吹襲時，運用風葉30受風時的氣流阻力與抗強風尾翼的氣流阻力差，再由翼片6及擾風版7順風向偏轉(zhuǎn)正風向，同時利用尾翼向下重力及平衡拉力，進而使其風葉30順暢轉(zhuǎn)動，此時，如因強風的風阻過高而不易通過風葉30，則風葉30將不會正對強風氣流，進而產(chǎn)生偏側(cè)效果讓氣流順利通過。根據(jù)上述說明書的掲示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面掲示和描述的具體實施方式
，對本發(fā)明的ー些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了ー些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種風カ能源發(fā)電裝置，其特征在于它包括有機體、發(fā)電盤及復(fù)數(shù)片供固定于發(fā)電盤的風葉；所述發(fā)電盤是置于機體的前、后方，包含有前磁盤體、后磁盤體以及置于前、后磁盤體之間的線圈板，于該前、后磁盤體內(nèi)部設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件，該線圈板設(shè)有以輻射狀排列的線圈單元，于每ー線圈單元設(shè)有復(fù)數(shù)個不同圈數(shù)的線圈；所述風葉設(shè)有葉片本體，其底端設(shè)為較寬的固定部，并由底端的固定部以漸縮的延伸至頂端，于頂端的其中一側(cè)設(shè)有向外延伸的凸部，使該凸部設(shè)為半圓尖錐狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風力能源發(fā)電裝置，其特征在于所述發(fā)電盤于前磁盤體中心設(shè)有凹槽狀的套置部，于該套置部嵌置有軸承，該后磁盤體是對等于前磁盤體，于中心設(shè)有凹槽狀的套置部，并于套置部設(shè)有中心孔，于該套置部嵌置有軸承，使設(shè)于線圈板中心的軸桿前端置于前磁盤體的軸承，后端則由后磁盤體套置部的軸承穿透凸伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風力能源發(fā)電裝置，其特征在于所述線圈板的中心所固定的軸桿是延伸至機體內(nèi)，且使該等線圈以導(dǎo)線穿過軸桿，以供連接于機體內(nèi)所設(shè)的控制電路。
4.一種風カ能源發(fā)電裝置，其特征在于它包括有機體、發(fā)電盤、復(fù)數(shù)片供固定于發(fā)電盤的風葉及尾翼；所述發(fā)電盤是置于機體的前、后方，包含有前磁盤體、后磁盤體以及置于前、后磁盤體之間的線圈板，于該前、后磁盤體內(nèi)部設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件，該線圈板設(shè)有以輻射狀排列的線圈單元，于每ー線圈單元設(shè)有復(fù)數(shù)個不同圈數(shù)的線圈；所述風葉設(shè)有葉片本體，其底端設(shè)為較寬的固定部，并由底端的固定部以漸縮的延伸至頂端，于頂端的其中一側(cè)設(shè)有向外延伸的凸部，使該凸部設(shè)為半圓狀；所述尾翼包括有座體、翼片以及兩擾風板，所述座體后部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，由轉(zhuǎn)軸樞接ー桿體；多數(shù)翼片呈錐狀，上部固定于桿體，設(shè)有對稱的上弧孔及下弧孔；兩擾風板設(shè)有固定部，以及由該固定部彎折翹起的彎曲部，經(jīng)由固定部鎖于翼片的上、下弧孔，使兩擾風板得以沿上、下弧孔調(diào)整傾斜角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風力能源發(fā)電裝置，其特征在于所述發(fā)電盤于前磁盤體中心設(shè)有凹槽狀的套置部，于該套置部嵌置有軸承，該后磁盤體是對等于前磁盤體，于中心設(shè)有凹槽狀的套置部，并于套置部設(shè)有中心孔，于該套置部嵌置有軸承，使設(shè)于線圈板中心的軸桿前端置于前磁盤體的軸承，后端則由后磁盤體套置部的軸承穿透凸伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風力能源發(fā)電裝置，其特征在于所述線圈板的中心所固定的軸桿是延伸至機體內(nèi)，且使該等線圈以導(dǎo)線穿過軸桿，以供連接于機體內(nèi)所設(shè)的控制電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風力能源發(fā)電裝置，其特征在于所述尾翼的座體是于桿體臨近轉(zhuǎn)軸端的兩側(cè)，分別設(shè)有頂柱，使桿體翼片擺動時經(jīng)由該兩頂柱形成定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風力能源發(fā)電裝置，其特征在于所述尾翼的座體前部的垂直面設(shè)有固定孔，以供固定于風カ能源發(fā)電裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種風力能源發(fā)電裝置，主要包括一機體，設(shè)置于機體前、后方的發(fā)電盤，以及設(shè)置于發(fā)電盤的風葉。其中，所述發(fā)電盤是設(shè)有前、后磁盤體，以及設(shè)置于前、后磁盤體之間的線圈板，于該線圈板設(shè)有以輻射狀排列的線圈單元，于每一線圈單元設(shè)有復(fù)數(shù)個不同圈數(shù)的線圈，該前、后磁盤體是分別設(shè)有以輻射狀排列的復(fù)數(shù)個磁性元件，于線圈板的中心固定有軸桿，將前、后磁盤體結(jié)合后，使軸桿由后磁盤體延伸至機體；當葉片因受風而轉(zhuǎn)動時，得以帶動前、后磁盤體使磁性元件不斷的感應(yīng)于每一線圈單元，從而使線圈板產(chǎn)生不同大小的電壓。本實用新型的有益效果是組裝方便，能使其在無論風力大小的狀態(tài)下皆能穩(wěn)定工作且發(fā)揮最高發(fā)電的效率。
文檔編號F03D1/02GK202402212SQ20112039106
公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者郭仲益 申請人:郭仲益