專利名稱：機(jī)艙罩吊裝口蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙罩。
背景技術(shù)：
機(jī)艙罩吊裝口是為了方便風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝而預(yù)留的口，在吊裝完畢后用吊裝口蓋將吊裝口封閉，防止雨水等進(jìn)入機(jī)艙罩內(nèi)部。目前的吊裝口蓋成本高，安裝復(fù)雜，不易維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)艙罩吊裝口蓋，以解決現(xiàn)有技術(shù)成本高，安裝復(fù)雜，不易維護(hù)等問題。本實(shí)用新型主要由機(jī)艙罩、吊裝口蓋及固定裝置組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是吊裝口蓋采用分體式結(jié)構(gòu)，在機(jī)艙罩外側(cè)拐角處設(shè)置吊裝口蓋，吊裝口蓋為平底倒U形結(jié)構(gòu)，吊裝口蓋中心部位設(shè)置預(yù)埋螺栓，預(yù)埋螺栓與吊裝口蓋為一體結(jié)構(gòu)，機(jī)艙罩內(nèi)側(cè)拐角處設(shè)置固定板，固定板為“幾”字形結(jié)構(gòu)，吊裝口蓋與固定板采用預(yù)埋螺栓及蝶形螺母緊固。采用本實(shí)用新型的積極效果是1、部件制作簡單，成本更低；2、在組裝中，操作人員可以方便簡潔的安裝，簡化了操作步驟；3、維護(hù)更加方便快捷。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1預(yù)埋螺栓、2固定板、3蝶形螺母、4吊裝口蓋、5機(jī)艙罩。
具體實(shí)施方式
如圖所示吊裝口蓋采用分體式結(jié)構(gòu)，在機(jī)艙罩5外側(cè)拐角處設(shè)置吊裝口蓋4，吊裝口蓋4為平底倒U形結(jié)構(gòu)，吊裝口蓋4中心部位安裝預(yù)埋螺栓1，預(yù)埋螺栓1用玻璃鋼與吊裝口蓋連接為一體，機(jī)艙罩5內(nèi)側(cè)拐角處設(shè)置固定板2，固定板2為“幾”字形結(jié)構(gòu)，吊裝口蓋4與固定板2采用預(yù)埋螺栓1及蝶形螺母3緊固。
權(quán)利要求1.一種機(jī)艙罩吊裝口蓋，主要由機(jī)艙罩、吊裝口蓋及固定裝置組成，其特征是吊裝口蓋采用分體式結(jié)構(gòu)，在機(jī)艙罩外側(cè)拐角處設(shè)置吊裝口蓋，吊裝口蓋中心部位設(shè)置預(yù)埋螺栓，預(yù)埋螺栓與吊裝口蓋為一體結(jié)構(gòu)，機(jī)艙罩內(nèi)側(cè)拐角處設(shè)置固定板，吊裝口蓋與固定板采用預(yù)埋螺栓及蝶形螺母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)艙罩吊裝口蓋，其特征是吊裝口蓋為平底倒U形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)艙罩吊裝口蓋，其特征是固定板為“幾”字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種機(jī)艙罩吊裝口蓋，屬于風(fēng)機(jī)風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域。該吊裝口蓋采用分體式結(jié)構(gòu)，在機(jī)艙罩外側(cè)拐角處設(shè)置吊裝口蓋，吊裝口蓋中心部位設(shè)置預(yù)埋螺栓，預(yù)埋螺栓與吊裝口蓋為一體結(jié)構(gòu)，機(jī)艙罩內(nèi)側(cè)拐角處設(shè)置固定板，吊裝口蓋與固定板采用預(yù)埋螺栓及蝶形螺母緊固。本實(shí)用新型部件制作簡單，成本更低；組裝方便簡潔，簡化了安裝操作步驟；維護(hù)更加方便快捷。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202300865SQ20112032957
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者張晶 申請人:山東雙一集團(tuán)有限公司