專利名稱：消聲器的制作方法
技術領域：
消聲器技術領域[0001]本實用新型涉及一種消聲器，具體地，涉及一種用于發(fā)動機排氣系統(tǒng)的消聲器。
技術背景[0002]發(fā)動機在運行時，由于同時存在高速的往復直線運動和旋轉運動以及在極短的時間內的燃燒和爆發(fā)，所以產生了機械噪聲和燃燒噪聲。為了降低發(fā)動機的排氣噪聲，與發(fā)動機相匹配的消聲器得到不斷的改進。目前，發(fā)動機排氣系統(tǒng)的消聲器總成采用的結構形式主要有迷宮式、多級式和填充式。[0003]例如，迷宮式消聲器主要是采用在消聲器管道中設置迷宮墻來使氣流分路和改變方向，從而產生相對沖擊；而填充式則是在消聲器中填充了消聲材料，通常成本較高。[0004]但是，現(xiàn)有技術的消聲器雖然對氣流能起到節(jié)流、擾動和緩速等作用，但是由于對氣流運動沒有進行很好的優(yōu)化，因此有些降噪效果較好的消聲器的功率損失很大，而有些功率損失較小的消聲器的降噪效果又不好。因此需要一種既能有效地降低噪聲，又能減小功率損失的消聲器。實用新型內容[0005]本實用新型的目的是提供一種消聲器，該消聲器既能有效地降低噪聲，又能減小功率損失。[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種消聲器，該消聲器包括依次連接的進氣管、殼體和出氣管，其中，所述消聲器還包括在所述消聲器的殼體內沿軸向方向延伸的多個波形板。[0007]優(yōu)選地，多個所述波形板相互平行地設置。[0008]優(yōu)選地，多個波形板兩端與所述進氣管和所述出氣管之間分別具有間隙。[0009]優(yōu)選地，所述消聲器還包括進氣錐管，該進氣錐管的小端與所述進氣管連接，大端朝向所述多個波形板。[0010]優(yōu)選地，所述進氣錐管上具有多個孔。[0011]優(yōu)選地，所述消聲器還包括出氣錐管，該出氣錐管的小端與所述出氣管連接，大端朝向所述多個波形板。[0012]優(yōu)選地，所述出氣管的一部分伸入所述殼體的內部，所述出氣管內有一個內管。[0013]優(yōu)選地，所述出氣管在殼體內的部分和內管上分別具有多個孔。[0014]優(yōu)選地，所述出氣管和內管上的孔相互錯開。[0015]優(yōu)選地，所述出氣管與所述出氣錐管的小端等直徑地連接，所述內管通過擋板連接在所述出氣錐管的內壁上，所述擋板上具有多個通氣孔。[0016]通過上述技術方案，通過對氣流的質量流量進行計算，對氣流的運動進行優(yōu)化設計和匹配，通過層流、紊流以及渦流的作用，有效地產生不同頻率的氣流振動，從而通過這些不同的波動混合使噪聲衰減。[0017]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中[0019]圖1是本實用新型的消聲器的一種優(yōu)選實施方式示意圖，[0020]圖2是如圖1中圓圈所標示的I部分的局部放大示意圖。[0021]附圖標記說明[0022]1進氣管 2殼體[0023]3出氣管 4波形板[0024]5進氣錐管 6 出氣錐管[0025]7內管8擋板具體實施方式
[0026]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。[0027]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”是指本實用新型的消聲器的相應部件之內和之外。[0028]本實用新型提供一種消聲器，該消聲器包括依次連接的進氣管1、殼體2和出氣管 3，其中，所述消聲器還包括在所述消聲器的殼體2內沿軸向方向延伸的多個波形板4。[0029]如圖1所示，發(fā)動機的排氣氣流通過進氣管1進入消聲器殼體2后，利用波形板4 來將發(fā)動機排氣分成多個層流，由于氣流在殼體內各個位置例如殼體中心處和殼體壁處的流速和壓力情況不同，因此各個層流的速度和壓力不同，這就導致各個層流的氣流產生的聲波的頻率和振幅不同。當各個層流在出氣管3處匯合時，各個層流產生的聲波發(fā)生疊加后由于頻率和振幅不同而使總的聲波幅值降低而使噪聲衰減，但是排氣氣流的功率損失較[0030]上述方法對氣流運動進行了優(yōu)化和匹配，有效地產生不同頻率的波動氣流，從而通過這些不同的波動混合使噪聲衰減。[0031]優(yōu)選地，多個所述波形板4相互平行地設置。[0032]這樣設置波形板就能保證排氣氣流的各個層流相互平行，并且使層流更加均勻， 更好地控制氣流的運動。[0033]優(yōu)選地，多個波形板4兩端與所述進氣管1和所述出氣管3之間分別具有間隙。[0034]當排氣氣流從截面積較小的進氣管1進入截面積較大的殼體2后，氣流壓力迅速降低，氣流流速也降低。當波形板4與進氣管1之間具有間隙時，氣流具有一定的殼體2內的空間進行體積的膨脹，而不是直接通過波形板4分為多個層流。[0035]同樣，由于波形板4與出氣管3之間具有間隙，因此多個層流具有一定的殼體2內的空間相互混合和疊加，而不是將多個層流直接輸出到出氣管3中進行混合。[0036]該間隙的尺寸根據(jù)消聲器各部件的尺寸進行設置，并實用新型對此不加限定。[0037]優(yōu)選地，所述消聲器還包括進氣錐管5，該進氣錐管5的小端與所述進氣管1連接，大端朝向所述多個波形板4。[0038]在本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，排氣氣流通過直徑逐漸增加的進氣錐管5 進入殼體2，由于進氣錐管5呈錐形，錐管的截面積從進氣管1到殼體2內逐漸增加，這樣排氣氣流的體積逐漸地增大，速度和氣壓也是逐漸地減小。[0039]并且，氣流在截面積從小變大的進氣錐管5中流動時還會產生渦流，從而使氣流的速度和頻率局部發(fā)生變化。這樣不但有利于氣流運動的控制，而且能夠減小功率損失。[0040]優(yōu)選地，所述進氣錐管5上具有多個孔。[0041]本優(yōu)選實施方式中在進氣錐管5上形成的孔的尺寸很小，形成該孔的目的是在進氣錐管5壁上的孔處形成紊流，因此只要能夠實現(xiàn)上述形成紊流功能的孔都能夠應用到本實用新型中。但是，孔的數(shù)量可以根據(jù)消聲器各個部件的尺寸等實際需要任意設置，本實用新型對此不做限制。[0042]由于進氣錐管5內的氣流的速度和壓力要大于進氣錐管5與殼體2所圍成部分的氣流的速度和壓力，因此氣流在孔處會形成紊流，該紊流對排氣氣流造成一定的影響，從而改變排氣氣流的速度等運動情況，因此氣流的聲波的頻率和振幅也會發(fā)生變化。[0043]優(yōu)選地，所述消聲器還包括出氣錐管6，該出氣錐管6的小端與所述出氣管3連接， 大端朝向所述多個波形板4。[0044]與進氣錐管5相似地，在本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式中，經(jīng)過波形板4的各個層流首先在殼體2中混合，混合后的氣流再通過直徑逐漸縮小的出氣錐管6進入出氣管 3，由于出氣錐管6呈錐形，錐管的截面積從殼體2內到出氣管3逐漸縮小，這樣混合氣流的體積逐漸地減小，速度和氣壓也逐漸地增大。這樣不但有利于氣流運動的控制，而且能夠減小功率損失。[0045]優(yōu)選地，所述出氣管3的一部分伸入所述殼體2的內部，所述出氣管3內有一個內管7。[0046]如圖1所示，出氣管3的一部分位于所述殼體2之內，本實用新型的優(yōu)選實施方式采用雙層的出氣管3，這樣的結構使得排氣氣流的多個層流在出氣錐管6匯聚后能，還能在通過出氣管3排出時分為兩個層流，從而使各個層流的氣流具有不同的速度和頻率，從而進一步降低噪聲。[0047]優(yōu)選地，所述出氣管3在殼體內的部分和內管7上分別具有多個孔。[0048]通過上文的描述可知，氣流在孔處會形成紊流，從而使各個層流氣體的速度和頻率進一步改變，有利于降低噪聲。[0049]與上述的進氣錐管5上的孔相類似地，本優(yōu)選實施方式中在出氣管3和內管7上形成的孔的尺寸很小，形成該孔的目的是在管壁上的孔處形成紊流，因此只要能夠實現(xiàn)上述形成紊流功能的孔都能夠應用到本實用新型中。但是，孔的數(shù)量可以根據(jù)消聲器各個部件的尺寸等實際需要任意設置，本實用新型對此不做限制。[0050]優(yōu)選地，所述出氣管3和內管7上的孔相互錯開。[0051]通過上述實施方式，孔所產生的紊流對出氣管3和內管7中的層流氣流的作用和影響不同，這樣能夠確保層流氣流之間的速度和頻率不同，更加有助于降低噪聲。[0052]優(yōu)選地，所述出氣管3與所述出氣錐管6的小端等直徑地連接，所述內管7通過擋板8連接在所述出氣錐管6的內壁上，所述擋板8上具有多個通氣孔。5[0053]如圖1和圖2所示，由于出氣管3與出氣錐管6的小端等直徑地連接，因此優(yōu)選地內管7通過固定結構連接到出氣錐管6的內壁上，該固定結構優(yōu)選為擋板8，該擋板8上具有通氣孔，這樣氣流能夠穿過擋板8進入出氣管3和內管7之間的通道內從而將氣流劃分為多個層流。[0054]需要說明的是，擋板8上的通氣孔與上文所述優(yōu)選實施方式中在進氣錐管5、出氣管3和內管7上形成的孔不同，該通氣孔較大，因此擋板8對氣流的阻礙很小，因此該通氣孔對氣流的影響很小甚至基本沒有。[0055]但是本實用新型并不限于上述實施方式，內管7也可以通過具有通氣孔的擋板8 連接到出氣管3上等形式。[0056]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。[0057]另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。[0058]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種消聲器，該消聲器包括依次連接的進氣管(1)、殼體( 和出氣管(3)，其特征在于，所述消聲器還包括在所述消聲器的殼體O)內沿軸向方向延伸的多個波形板G)。
2.根據(jù)權利要求1所述的消聲器，其特征在于，多個所述波形板(4)相互平行地設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的消聲器，其特征在于，多個波形板(4)兩端與所述進氣管 (1)和所述出氣管(3)之間分別具有間隙。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的消聲器，其特征在于，所述消聲器還包括進氣錐管(5)， 該進氣錐管(5)的小端與所述進氣管(1)連接，大端朝向所述多個波形板G)。
5.根據(jù)權利要求3所述的消聲器，其特征在于，所述進氣錐管( 上具有多個孔。
6.根據(jù)權利要求3所述的消聲器，其特征在于，所述消聲器還包括出氣錐管(6)，該出氣錐管(6)的小端與所述出氣管C3)連接，大端朝向所述多個波形板G)。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的消聲器，其特征在于，所述出氣管(3)的一部分伸入所述殼體O)的內部，所述出氣管(3)內有一個內管(7)。
8.根據(jù)權利要求7所述的消聲器，其特征在于，所述出氣管C3)在殼體內的部分和內管 (7)上分別具有多個孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的消聲器，其特征在于，所述出氣管C3)和內管(7)上的孔相互錯開。
10.根據(jù)權利要求7所述的消聲器，其特征在于，所述出氣管C3)與所述出氣錐管(6) 的小端等直徑地連接，所述內管(7)通過擋板(8)連接在所述出氣錐管(6)的內壁上，所述擋板(8)上具有多個通氣孔。
專利摘要本實用新型公開了一種消聲器，該消聲器包括依次連接的進氣管(1)、殼體(2)和出氣管(3)，所述消聲器還包括在所述消聲器的殼體(2)內沿軸向方向延伸的多個波形板(4)。通過上述技術方案，通過對氣流的質量流量進行計算，對氣流的運動進行優(yōu)化設計和匹配，通過層流、紊流以及渦流的作用，有效地產生不同頻率的波，從而通過這些不同的波動混合使噪聲衰減。
文檔編號F01N13/00GK202250304SQ20112032451
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權日2011年9月1日
發(fā)明者沈昌武, 王丹萍, 譚友建, 鄭邑明 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司